《ED培训资料》PPT课件

PED认证培训材料,威海世宇企业管理咨询中心2010年05月01日编制:汤永和,前言,PED认证由来和发展,PED认证的由来和发展,PED为欧盟承压设备指令（PressureEquipmentDirective）的缩写，PED为欧共体国会和议会于1997年5月29日制订的近似于联邦法律关于承压设备方面的指令。其标准号为97/23/CE，定于2002年5月29日强制执行。该指令适用于最大允许压力大于0.5Bar的承压设备的设计、制造和评定。经过欧盟PED指定认证机构（NotifyBody）认证，一旦证实公司的承压设备符合了PED指令及相关安全需求，公司就可以发表符合性声明并在产品上加贴符合性CE标志，这将允许承压设备在整个欧盟经济区EEA内自由流通，我公司生产的无缝不锈钢管要想进入欧盟承压设备市场，必须按照PED97/23/EC附录1，第4.3款材料认证要求，通过PED材料制造厂的资格认证。附录1，第4.3款：设备制造厂需采取适当措施以确保使用的材料符合需要的规格。特别是，所有的材料都需取得材料制造厂确认其符合规格所准备的文件。对第、与种压力设备的主要承压件，需取得特定产品管制的证书型式。材料制造商有适当的质量保证系统，由设立在共同体内有资格之机构的所作的验证，制造厂所核发之证书可推定其验证符合本节的相关要求。,AD规范AD2000,AD规范由德国压力容器协会制定的压力容器规范，是关于压力容器及其设备的设计、制造和检测材料的安全要求的技术标准。AD规范其分为8个系列，其中W系列适用于生产压力容器承压组件的不同产品形式的金属材料，W系列中与我公司产品相关的规范由W0与W2（W0为材料的总体原则，W2为奥氏体钢的规范）。,PED及AD-W0认证,PED及AD-W0认证主要是产品认证及质量管理体系的综合认证，但PED未指定相应的钢管生产标准，针对我公司奥氏体无缝不锈钢管材料，采用DIN17458标准以符合PED对产品的要求，AD-W2规范对材料进行规定外对质量体系的要求也加以阐述，针对我公司奥氏体无缝不锈钢管，AD-W2规范指产品标准为DIN17458。,PED与ISO9001：2008认证,PED认证是基于ISO9001：2008基础上的产品认证，在建立由欧盟国家认可的认可机构的质量管理体系基础上企业增加97/23/EC指令要求，欧盟承压指令认可的机就可以发PED认证证书。钢管PED认证属于欧盟承压指令中材料认证范围，也就是企业要符合欧盟承压指令97/23/EC指令中4.3条款要求，承压无缝钢管检验文件应符合EN10217-7：2004标准中第9-10章内容的要求，就视为企业生产的钢管符合PED承压指令。在符合97/23/EC4.3条件，出据的质量证明文件应符合EN10204标准3.1要求。,销售中与PED认证有关内容,不同认证机构发的PED认证证书，是经常见到的我们要清楚相互的关系，以消除客户的疑问。首先PED认证都是符合欧盟对PED要求由欧盟的受权的认证公司颁发的证书，有相同的作用。不同的就是市场对认证公司的接受情况，还有个别区域技术壁垒如德国的AD2000就是局限于针对用在德国的承压设备用的材料，其中这是不符合欧盟一体化的，别的欧盟国家也反对这种做法。目前市场上常见的并且比较知名的认证公司是德国TUV认证和英国劳氏船级社LR认证。还有挪威DNV，BV等其它认证一些欧盟的认证公司认场上较少也很难让客户接受。,承压焊接钢管PED认证,第一篇钢管PED基本要求,钢管生产条件要求,EN10217797/23/EC,标准7.2.3焊接焊接应由适合的操作程序并由具有相应资格的操作执行.对于(97/23/EC指令中的)II、III、IV类承压设备，操作承序和操作人员应由有资格的第三方认可，不符合要求的管子要标注“C1”.,附录I3.1.2焊接永久性接头与相邻区域不可有任何对压力设备安全有影响的表面或内部缺陷存在。永久性接头的性质必须达接合材料规格的最低要求，除非在设计阶段有特别考虑其它相关性质。对压力设备来说，直接影响其强度的永久性接合需由检定合格人员与根据合适的作业程序来实施检查。对第、与种压力设备，作业的程序与人员必须由有资格的第三者来核定，第三者由制造厂自行决，可以是：验证机构，会员国认可的第三者组织，如97/23/EC中条款13所述。第三者在实施这些核定时，需执行调和标准规定的检验与测试。,EN10217797/23/EC,附录I3.1.3无损检测对压力设备来说，永久性接头的无损检测必须由检定合格的人员来实施。对第与种压力设备，无损检测人员需由会员国认可的第三者组织所核定,标准7.2.1无损检测所有无损检测均应由1、2、3级人员操作。III或IV类承压设备，操作人员应由被认可的第三方许可，不符合此要求的应标注：“C2”，除非标注“C1”要求的适用。,EN10217797/23/EC,标准8.3承压材料性能力学性能室温力学性能高温力学性能低温力学性能,附录I4.1a承压材料应在所有操作条件(合理可预见)与测试条件下有适当的性质，特别是需要有足够的延性与韧性。在适当地方，材料特性需符合7.5要求。此外，有需要时，为避免脆性破裂，在选用材料时特别注意。有特殊的理由需使用脆性材料时，需采取适当的措施；,EN10217797/23/EC,标准8.28.3表3表4表88.2化学分析应符合表3和表48.3力学性能应符合表8(高温情况对晶腐的敏感性),97/23/EC4.1c（老化/晶腐）不可因时效而老化(ageing)；,EN10217797/23/EC,工艺过程7.2和8.57.2管子制造和交货状态7.2.1探伤无损检测7.2.2材料应符合EN10028-77.2.3焊接要求WPS和PQR7.2.4交货状态8.5产品外观和内部完好性,97/23/EC4.1d工艺过程适用于其制程WPS和PQR,EN10217797/23/EC,标准：第9和第10章检验文件应符合EN10204-20043.1取样取样组批，每批最多100支或不大于2000米。,附录I4.3设备制造厂需采取适当措施以确保使用的材料符合需要的规格。特别是，所有的材料都需取得材料制造厂确认其符合规格所准备的文件。对第、与种压力设备的主要承压件，需取得特定产品管制的证书型式。材料制造商有适当的质量保证系统，由设立在共同体内有资格之机构的所作的验证，制造厂所核发之证书可推定其验证符合本节的相关要求。,EN10217797/23/EC,附录I7.2.1无损检测所有无损检测均应由1、2、3级人员操作。III或IV类承压设备，操作人员应由被认可的第三方许可，不符合此要求的应标注：“C2”，除非标注“C1”要求的适用。,附录I7.2.1无损检测所有无损检测均应由1、2、3级人员操作。III或IV类承压设备，操作人员应由被认可的第三方许可，不符合此要求的应标注：“C2”，除非标注“C1”要求的适用。,PED认证对钢管生产要求,PED认证对钢管产品的生产厂家应有生产过程控制流程图并标明控制点和特殊工序（监控点）。要求生产厂家应有流程涉及的生产设备。PED认证要求冷加工钢管生产厂家要有除穿孔以外所有工序，即从荒管到成品管完整的工艺流程涉及的全部设备。PED认证对焊接钢管要求焊接和必要的热处理工序，以及精整到成品的全套生产设备。,PED认证对钢管厂家检验设施要求,化学分析机械性能检验金相检验,涡流探伤试验超声波探伤试验水压试验,外形尺寸检验量具,生产中经常涉及的名词,批:在被认为相同状态下制造的一定数量的产品.熔炼分析:由钢厂确定的化学分析,来代表一特定的一炉钢.制造厂:负责将材料转换成符合产品标准要求的机构或组织.PED标记:通过第三方产品认证（PED）后,用以识别认证与非认证产品的一种识别标志.,EN10217-7基础知识：,EN10217-7：2004标准内容已被ECISS/TC29技术委员会采纳，“钢管和公称钢管”，该标准已经被UNI秘书处执行。这部欧洲标准将定位为国际标准，该版本最迟于2005年3月被批准，对于不一致的国际标准将被取而代之。这个文件由欧盟和欧盟自由贸易协会委托，准备在CEN的指令下，按欧盟97/23/EC指令的基本要求。欧盟成员使用欧盟97/23/EC指令，见附录ZA相关的信息，它是这个文件组成的一部分。,标识及客户要求：如客户如下要求300mWCA冷加工焊管外径OD42.4mmT2.6mm，根据EN10217标准D3和T3公差范围，钢级1.4301，测试级别TC2标识为：300m-WCA-Pipe-42.42.6EN10216-51.4301TC2,EN10217-7客户要求基础知识：,EN10217-7焊接钢管交货状态,EN10216-5钢管产品交货状态,HFD热加工热处理去氧化皮表面洁净CFD冷加工热处理去氧化皮表面洁净CFA冷加工光亮热处理金属光亮CFG冷加工热处理，磨光磨光按协议CFP冷加工热处理，抛光抛光按协议,EN10217-7钢号表示方法,钢中表示方法，化学元素符号表示方法如：X2CrNi18-9X2表示超低碳18-9即Cr18Ni9X1表示碳含量在0.02以下X2表示碳含量在0.03以下X5表示碳含量在0.07以下X6表示碳含量在0.08以下X8表示碳含量在0.04-0.10以下X10表示碳含量在0.06-0.15以下钢号表示如：1.4301（TP304）1.4304（TP304L）,EN10217-7钢种与美标常用钢种对照,美标牌号EN10216-5牌号TP3041.4301X5CrNi18-10TP304L1.4306X2CrNi19-11TP3161.4401X5CrNiMo17-12-2TP316L1.4404X2CrNiMo17-12-2TP316Ti1.4571X6CrNiMoTi17-12-2TP3211.4541X6CrNiTi18-10TP304H1.4948X6CrNi18-10TP347H1.4912X7CrNiNb18-10TP321H1.4940X7CrNiTi18-10TP317L1.4438X2CrNiMoTi17-15-4S3275025071.4410X2CrNiMoN25-7-4S3180322051.4462X2CrNiMoN22-5-3,EN10216-5外形尺寸测试要求,级别外径公差范围级别壁厚公差范围D30.75%D0.30mmT310.0%T0.20mm选较大的执行选较大的执行D40.5%D0.10mmT47.5%T0.15mm选较大的执行选较大的执行注：当公差等级被选为D4和T4时，钢管应是冷加工完成。,EN10217-7化学元素应注意的问题,N元素:美标和国标好多牌号标准没有对该元素进行要求，但EN10217-7的多数牌号对N进行了明确要求，公司来料质量证明书和出厂的质量证明书中应给出N的含量。另外Cr、Mo、P等其它元素含量也不一样，这在生产和销售中应进行关注，防止合同风险。,EN10217-7机械性能检验,符合EN10002-1：2001抗拉强度：金属材料抵抗大量的塑性变形或者断裂的能力。用b表示新标准用Rm表示。屈服强度：金属材料抵抗微量塑性变形的能力。用s表示。s数值大，很难加工，也就是说屈服强度大，要发挥不锈钢的最大塑性很难。新标准可不用符号。一般试验采用Rp0.2作为屈服强度。延伸率的测定A%，确定原始标距L0和断后标距Lu然后计算出断后A%硬度，按标准要求进行测试。,EN10217-7检验与试验要求,试验类别1（TC1)试验类别2（TC2)熔炼分析批/次熔炼分析批/次室温拉伸批/次室温拉伸批/2次ET全检ET+UT全检材料标识每支材料标识每支外形尺寸表检逐支外形尺寸表检逐支扩口压扁批/次扩口压扁10%批其它为可选择或客户协议项目按客户要求执行。,EN10217-7涉及PED要求,第九章：检验检验项目符合欧盟认可的质保体系；检验文件质量证明书符合3.1B；检验与试验要求：TC1或TC2,PED涉及EN10216-5相关条款,第10章：取样试验组批：每试验批最大数量为100根或2000米；试样制备：化学分析样；机械性能试验（拉伸、冲击）；晶间腐蚀试样。,PED焊接钢管原材料要求：,钢带有冶炼炉号，有相应质保书；钢带分条工序外包应提供，分条质保书和钢带原质保复印件。分条厂家应有生产许可的厂家，最好是通过PED认证的厂家。,第二篇标准,PED涉及的常用美标,PED涉及其它产品标准,简要介绍我公司组织生产中通常使用的一些标准。用户需求，公司按国标、美标、日标等组织生产。ASTMA249SA-249/SA-249MASTMA312SA-312/SA-312MASTMA269ASTMA789SA-789/SA-789M,产品标准：,ASTMA249/A249M锅炉、过热器和换热器用铁素体和奥氏体合金无缝钢管ASTMA269/269M一般用途奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管ASTMA312/312M奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管ASTMA789/789M一般用途无缝和焊接铁素体/不锈钢管ASTMA790/790M无缝及焊接铁素体/奥氏体不锈钢管,ASTMA213/A213M锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子,本标准适用于锅炉和过热器用最小壁厚的无缝铁素体和奥氏体钢管子以及换热器用奥氏体钢管子。通常按本标准提供的管子尺寸和厚度为内径3.2mm到外径127mm，并最小壁厚从0.4mm12.7mm。,ASTMA249/249M,2.对于外径为2in.（50mm）及以上，壁厚在0.220in.（5.6mm）及以上的管子，在任一管子的任一截面上壁厚偏差不超过截面处实际平均壁厚的10。（即在壁厚要求上述1中正偏差的基础上，还要求壁厚的均匀性）。,壁厚允许