机械伤害事故防控专项培训PPT课件.ppt

.,1,机械伤害事故防控专项培训,.,2,培训目录,.,3,.,4,事故案例警示（一）,員工在操作沖床加工產品，期間發現沖模區存在紙屑，在無停機狀態下，伸手進入沖模區清廢，腳啟動腳踏開關，沖模運動，將其右手食指、中指粉碎性骨折、手指閘斷。,.,5,事故案例警示（二）,員工在操作切紙機切書過程中發現刀上粘有廢邊料，在千斤頂向上復位過程伸手清理廢邊料，其左手食指被正復位的千斤頂帶住向上運動，擠壓到切紙刀口，導致左手食指指尖部位被切傷。,.,6,事故案例警示（三）,員工未停機情況下違規作業，使用抹布清洗滾軸膠水，清洗過程中轉動的滾軸捲入抹布及右手食指，導致右手食指第一節上半端軟組織開裂性損傷。,.,7,事故案例警示（四）,員工違規使用手拉唧車搬運沖床，導致沖床翻倒並將其右腳砸傷（軟組織開裂性損傷及粉碎性骨折）。,.,8,Part2-机械危险部位,.,9,机械的危险部位,(1)传动部件间的啮合处，如皮带与皮带轮、链条和链轮、齿轮等(2)旋转轴(3)非连续零件如凸块和孔处(4)相向旋转部件的咬合处(5)旋转和固定部件的咬合处(6)接近类型,（7）通过类型（8）单向滑动（9）旋转部件与滑动部件之间（10）运动的零部件、工件、刀具（11）高速旋转件（12）过冷、过热表面,机械的危险部位指:,操作人员及手接近各种可动零部件、某些加工设备的加工区等,.,10,机械伤害事故的常见形式,GBT15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减小机械相关的可能存在的危险(源)：1-机械危险（潜在伤害）：挤压；剪切；切割或切断；缠绕；吸入或卷入；冲击；刺伤或刺穿；摩擦或磨损；高压流体喷射(喷出危险)2-电气危险3-热危险4-噪声危险5-振动危险6-辐射危险7-材料和物质产生的危险8-机械设计时忽略人类工效学原则产生的危险9-滑倒、绊倒和跌落危险.,.,11,机械危险形式,-挤压(往复运动),1,1,.,12,机械危险形式,-剪切,企业职工伤亡事故分类标准GB644186定义的受伤性质2.10切断伤,2,.,13,机械危险形式,-Cut-切割,3,.,14,机械危险形式,旋轉物的凸出部分，例如：楔頭、定位螺絲、定位栓、聯結器螺絲等,-绞绕,4,4,.,15,机械危险形式,5,-卷入，引入,.,16,机械危险形式,6,6,-卷入，引入,.,17,机械危险形式,-撞击、冲击（来回、往返运动）,7,.,18,机械危险形式,-刺扎,8,.,19,机械危险形式,-摩擦磨损,9,.,20,机械危险形式,-旋转部位及冲压，例如：辐轮、风扇叶、辐枝齿轮、辐枝飞轮,10,.,21,.,22,.,23,安全提示：机器异常时，务必停机处理!,行政部安全科示,危险部位,.,24,.,25,安全防護装置的形式,防护装置的形式,设置的具体要求以操作位置所在平面为基准，高度在2m以内的传动带、传动链、带轮、链轮、齿轮、转轴、联轴节、飞轮、电锯等危险部位必须设置。,防护罩网屏栏固定式开启式可调式,.,26,安全装置,Step3-技术防护措施,空间上的分离,时间上的分离,隔离的原则通过防护装置来进行安全防护,停止的原则通过互锁来进行安全保护,覆盖所有危险并加以隔离开口应保持必要的最小限度,若无法确认安全则停止加入确认停止的装置,.,27,安全控制装置,1.连续监控装置监测与控制系统相结合保持预定的安全水平当检测参数超过设定时，自控装置的执行机构作用以降低系统的危险水平设有报警系统,2.联锁装置使机构按规定顺序动作防止操作失误、设备失灵时造成伤害或设备损坏。与操作器联动，确保操作者接近危险点时的安全性。旋转部件上较常用。,3.信号装置显示工作状态；危险或故障告警；传递信息。,4.监测报警装置自动监测运行状况当出现异常、偏离设定状态时能自动发出警告信号提醒作业人员处理,.,28,安全控制装置（）,紧急停止按钮的要求,.,29,机械安全防护（聯鎖功能）,对机械运动部位采取具有联锁装置防护罩方式隔离操作者，避免身体接触运动危险部位,.,30,冲床、闸圆角机、打窝钉机等冲压设备，一般采用防护挡板隔离操作者手指。,机械安全防护（可調隔離擋板）,.,31,机械安全防护（光柵/光幕功能）,纸闸机、自动冲床等设备，一般采用闭锁开关及防护屏隔离操作者。,.,32,双手操作要求恒压且同步压力启设备操作工的双手要求在安全位置同时当设备运行时,双手停留在安全区内.两手间距离要足够,以避免单手操作,机械安全防护（雙手操作裝置）,.,33,事故交叉軌跡,人的不安全行為,物的不安全狀態,1、违规操作机台2、上班精神狀態不佳,1、機台鏈條防護罩缺失2、機台控制裝置故障,.,34,机台安全操作規程要点,1、機台操作人員必須經過培訓合格方可上崗操作機台；2、機台操作人員需規範穿著工作服（領口、袖口、下擺扣緊），不得穿戴吊墜性飾品，長發須盤于工作帽內，不得穿拖鞋；3、按崗位規定正確佩戴勞動防護用品；4、開機前須全面檢查機台是否正常，控制裝置，安全裝置要正常；5、不得私自拆卸機台的安全護罩或者改變其安全防護功能；6、不得將工件及工具擺放在機台上，避免機台運動而發生事故；7、機台出現異常或故障時先停機，然後切斷機台電源氣源再進行處理；8、作業完畢停機並切斷機台電源气源，檢查機