机械制造工艺学完整第7讲ppt课件

1,第三章机械加工工艺规程的制订,（二）工序尺寸的确定1.工序尺寸及工艺尺寸链解决工艺问题的一般思路：本次课的重点讨论内容：,引出问题,分析问题,解决问题,问题的引出,相关概念的讲解,解决一个实际问题,2,第三章机械加工工艺规程的制订,问题的引出,定位基准与设计基准不重合时的工序尺寸换算,设计图中没有给出A1,肿么办？,运用尺寸链理论,3,第三章机械加工工艺规程的制订,尺寸链相关概念介绍尺寸链：是指在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成的封闭的尺寸组。环：组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。封闭环：尺寸链中最终获得或间接保证（精度）的那个环。每个尺寸链中必有一个封闭环，且只有一个封闭环。,4,第三章机械加工工艺规程的制订,注：装配尺寸链中，封闭环是决定机器装配精度的环；工艺尺寸链中，封闭环必须在加工顺序确定后才能判断。组成环：尺寸链中除封闭环以外的其它环都称为组成环。组成环又分为增环和减环两种。增环：若在其它组成环不变的条件下，某一组成环的尺寸增大，封闭环的尺寸也随之增大，则该组成环称为增环。反之，则为减环。,5,第三章机械加工工艺规程的制订,解决一个实际问题,6,第三章机械加工工艺规程的制订,极值法计算公式1）封闭环的基本尺寸：封闭环的基本尺寸等于组成环环尺寸的代数和，即式中，为封闭环的基本尺寸；为增环的基本尺寸；为减环的基本尺寸；m为增环的环数；n为包括封闭环在内的尺寸链的总环数。,7,第三章机械加工工艺规程的制订,2）封闭环的极限尺寸：封闭环的最大极限尺寸等于所有增环的最大极限尺寸之和减去所有减环的最小极限尺寸之和；封闭环的最小极限尺寸等于所有增环的最小极限尺寸之和减去所有减环的最大极限尺寸之和。,8,第三章机械加工工艺规程的制订,3）封闭环的上偏差与下偏差：封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和，封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和，,9,第三章机械加工工艺规程的制订,4）封闭环的公差：封闭环的公差等于所有组成环公差之和,10,第三章机械加工工艺规程的制订,2.工序尺寸计算举例计算的基本步骤：（1）设计基准与工艺基准重合时工序尺寸计算例题见教材P102（2）设计基准与工艺基准不重合时工序尺寸计算,准确画出尺寸链图,准确判断封闭环,准确判断增、减环,利用公式计算得出结果并合理分配公差,11,第三章机械加工工艺规程的制订,例1.如下图所示，某型号发动机的活塞头销孔加工时，由于设计基准与工艺基准不重合，需换算工艺尺寸，试利用工艺尺寸链理论计算=？,12,第三章机械加工工艺规程的制订,解题步骤：1）画尺寸链图；,A1=100,0,-0.1,A2,A0=60,0,-0.2,2）确定封闭环；,3）确定增环和减环；,13,第三章机械加工工艺规程的制订,4）利用公式计算；5）得出结果并合理分配公差。,14,第三章机械加工工艺规程的制订,（3）设计基准与测量基准不重合，测量尺寸的换算例2.零件结构如下图所示，由于尺寸15不便测量，需要通过检验尺寸A2判断零件合格与否。,15,从计算结果看，尺寸A2公差带较A0公差带小，换句话说，用尺寸A2检验产品，精度要求提高了。必须指出：由于测量基准不一致，零件检验尺寸换算，导致检验标准发生了改变，可能会造成假废品的误判。例如，实际加工尺寸A1真实值为39.85，合格；实际加工尺寸A2真实值为24.85，超出A2计算值，用尺寸A2判断零件为不合格品。然而实际情况是A0为15，合格。真实情况是该零件是合格品。一般情况下，测量尺寸A2的超差值若不超过另一组成环的公差，就可能产生假废品，这时，就应该测出另一组成环的实际尺寸。本例说明：测量基准应尽量与设计基准一致。,假废品分析：,第三章机械加工工艺规程的制订,16,1)镗内孔至,；2)插键槽，保证尺寸A；,试确定尺寸A的大小及公差。,3)热处理,建立尺寸链如图b所示，H是间接保证的尺寸，因而是封闭环。计算该尺寸链，可得到：,4)磨内孔至；同时保证尺寸,a）b）键槽加工尺寸链,例3.图示键槽孔加工过程如下：,（4）零件加工过程中的中间工序尺寸计算,第三章机械加工工艺规程的制订,17,例4.图示轴颈衬套内孔145表面需渗氮处理，渗氮层深度要求为0.30.5mm，其加工顺序为：工序1：初磨孔至144.76；工序2：渗氮处理，渗氮层的深度为t；工序3：终磨孔至145,保证渗氮层深度为0