幕墙转角立柱计算方法

.第十三章、补充其他结构计算第一节、转角竖料结构受力分析一、计算说明根据图纸分格及幕墙所处的位置，我们选取了最不利的位置进行计算。竖料选用6063-T6铝合金型材，根据建筑结构特点，幕墙竖料悬挂与主体结构之上，竖料为拉弯构件，各层接缝之间设置伸缩缝，故竖料仅验算其强度和刚度，整体稳定不需要考虑。此次主要对西北转角处立柱校核，考虑在负风压作用下，立柱两半框将不再相互挤压，而是有相互分离的趋势，此处我司将插芯与立柱半框的螺钉调节为300mm，同时采取措施避免了立柱分离至裂开的状况。竖料荷载分布图及计算模型: 二、力学模型及基本假定竖料支撑于主体支座之上，上部竖料对插入下部竖料，实际受力模型为简支梁，它将承受风荷载、地震作用、自重荷载及其他形式的荷载；水平荷载可简化为梯形荷载，竖料自重以轴心拉力形式为集中荷载，而竖料自重简化为均布荷载。竖料左部荷载宽度 WL=1420mm竖料右部荷载宽度 WR=1500mm该竖料左右边框均为相同的半框，偏安全考虑取W1500mm。计算竖料的最大计算跨度 Sm =2700mm计算转角框三、竖料截面参数铝合金竖梁的截面特性，关于强轴X-X方向:Am=1370mm2 Ix_m=3174097mm4 Iy_m=3197235mm4Cyc_m=69mm Cyt_m=76mm 局部扭曲失稳截面等级分类：GB 50429-2007表5.2.2-1 受压板件全部有效的最大宽厚比硬化程度加劲板件、中间加劲板件非加劲板件、边缘加劲板件非焊接焊接非焊接焊接弱硬化21.51765强硬化171554GB 50429-2007表5.2.3 计算系数的取值系数硬化程度加劲板件、中间加劲板件非加劲板件、边缘加劲板件非焊接焊接非焊接焊接弱硬化1.00.90.960.9强硬化0.90.80.90.77弱硬化1.00.91.00.9强硬化0.90.70.90.68杆件A元件类型加劲肢单元：计算板件的宽度： 计算板件的厚度： 关于X-X轴为均布应力：根据规范规定，对于均布受压板件：加劲肋修正系数，对于不带加劲肋的板件： 材质系数查表得： ， 加劲板件、中间加劲板件的宽厚比限值： 实际计算宽厚比： 满足要求。结论：板件A的计算有效厚度为3.0mm。杆件B元件类型加劲肢单元：关于X-X轴为梯度应力：压应力分布不均匀系数计算： 压力分布不均匀系数： 受压板件局部稳定系数： , 对于加劲板件或中间加劲板件，计算系数： 对于加劲板件或中间加劲板件，计算系数： 计算板件的宽度： 计算板件的厚度： 材质系数查表得： ， 加劲肋修正系数，对于不带加劲肋的板件： 加劲板件、中间加劲板件的宽厚比限值： 实际计算宽厚比： 满足要求。结论：板件B的计算有效厚度为3.0mm。杆件C元件类型加劲肢单元：关于X-X轴为梯度应力：压应力分布不均匀系数计算： 压力分布不均匀系数： 受压板件局部稳定系数： , 对于加劲板件或中间加劲板件，计算系数： 对于加劲板件或中间加劲板件，计算系数： 计算板件的宽度： 计算板件的厚度： 材质系数查表得： ， 加劲肋修正系数，对于不带加劲肋的板件： 加劲板件、中间加劲板件的宽厚比限值： 实际计算宽厚比： 满足要求。结论：板件C的计算有效厚度为3.0mm。杆件D元件类型加劲单元：关于X-X轴为均布应力：根据规范规定，对于均布受压板件：对于非加劲板件或边缘加劲板件，计算系数：受压板件局部稳定系数： 计算板件的宽度： 计算板件的厚度： 加劲肋等效高度： 边缘加劲的板件： 材质系数查表得： ， 边缘加劲板件的宽厚比限值： 实际计算宽厚比： 不满足要求。板件宽厚比大于表5.2.1时，应按下式进行有效厚度折减：受压板件的弹性临界屈曲应力：板件的换算柔度系数： 计算板件受压时的有效厚度： 结论：板件D的计算有效厚度为1.26mm。有效厚度铝型材截面特性：铝合金竖梁的截面特性，关于强轴X-X方向:Am=1302mm2 Ix_m=2852699mm4 Iy_m=2970556mm4Cyc_m=72.48mm Cyt_m=72.51mm 四、荷载计算1、风荷载标准值计算根据以下标准进行荷载取值1）中华人民共和国国家标准：GB50009-2001 建筑结构荷载规范2) 中华人民共和国行业标准：JGJ 102-2003 玻璃幕墙工程技术规范采用以下给定公式计算风荷载设计标准值 - 基本风压, 取 - 局部风压体型系数- 风压高度变化系数, 取 - 高度Z处的阵风系数， 取 竖料计算荷载宽度 W=1500mm计算竖料的最大计算跨度 Sm =2700mm计算参数 从属面积偏于安全考虑取 玻璃的分隔面积局部风压体型系数 所以，作用在玻璃上风荷载标准值为=3.058水平分布地震作用标准值为 = 0.25五、水平荷载下竖料的受力分析作用在竖料上的水平线荷载标准值作用在竖料上的水平线荷载设计值: 竖料在水平荷载作用下的支座反力: =4540N竖料在水平荷载作用下的最大弯矩 =3.06 106 Nmm材料塑性发展系数: 竖料上的最大弯曲应力 作用在竖料上的最大变形7.5mm故竖料在水平荷载作用下是安全的。六、竖向荷载下竖料的受力分析计算由面板玻璃自重产生的集中荷载 横料自重标准值=49.14N竖