综合楼（商业）-二层室内装修工程组织设计施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除综合楼二层装修综合楼（商业）-二层室内装修工程施工组织设计方案集团有限公司2015年1月8日目录第一章 工程总体概况3第二章 施工编制说明3第三章 施工方案及技术措施5第一部 施工部署5第二部 施工主要技术措施11第三部 各分项工程施工工艺和技术措施13第一节、 砌 筑 工 程13第一节、 装 饰 工 程18第二节、 地面砖、石工程20第三节、 瓷砖、石砖面层26第四节、 铝板安装37第五节、 木门制作、安装39第六节、 乳 胶 漆43第七节、 金属不锈钢工程与玻璃制安工程46第八节、 轻钢龙骨石膏板、铝合金格栅天花47第九节、 对选择及使用防火涂料的规定58第十节、 电 气 工 程70第十一节、 给排水工程75第四章 质量目标与质量保证措施85第五章 安全防火及文明施工103第六章 、施工现场管理措施110第一章 工程总体概况 本工程：综合楼（商业）-二层室内装修工程。施工面积0。装修内容为二层的天花、地面、墙面、强电、弱电和给排水工程。 合同工程名称为。 劳动力资源配置计划表序号班 组 编 号班 组 人 数施工部位及任务1泥工班组18瓷片、地砖、间墙2给排水班组8给排水工程洁具安装3强电班组8插座、照明电安装4干挂石材班组10墙身石材干挂5木工班组25天花、墙身门窗6涂料班组20扇灰、油漆、涂料第二章 施工编制说明l 编制依据1、2、有关工程规范：编制本方案以有关国家规范、规程及行业标准为依据。 国家颁发的各种有关建筑结构设计规范以及现行建筑施工验收规范和操作规范。 国家的工程质量、文明施工及安装生产的有关规定及要求。4、同类工程施工工法、工程做法和施工经验5、现场及周围环境的实际情况二、工期、质量、管理目标关于施工工期我公司将按照本工程总工期的要求，编制出完善的施工进度控制计划。精装修施工工期为90天。工程质量按工程合同约定条款履行，确保安全和文明施工。在施工过程中，我公司必将严格按照ISO9001：2000国际质量体系认证要求执行程序文件，对各要素进行控制，认真执行其相关文件，以使工程质量达到优良。工程质量验收标准按国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准。 本工程的施工质量目标若我公司中标，将严格按ISO9001：2000国际质量体系认证管理标准，科学管理，精心施工，做到本工程质量目标合格。 单项工程施工质量目标根据本工程施工质量总目标，工程质量验收标准按国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准，分部工程施工质量等级目标为合格。 安全目标确保安全施工，严格按施工规范及操作规程施工，不得有任何人为质量事故和安全事故发生，对周围建筑、马路及人行道不得有任何不安全的隐患。本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在1内。 文明施工目标严格按照有关规定进行施工，在不增加甲方费用的情况下，搞好文明施工，美化施工环境。采取必要条件的全封闭施工等安全措施，尽量降低施工噪音和减少尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响。三、施工承诺工程验收后，保修期参照建设部颁发的有关建筑工程质量保修办法规定的保修期限实行。第三章 施工方案及技术措施第一部 施工部署本工程施工组织设计是按照在 天内达到合格工程的要求进行部署完成施工任务，具体包括施工组织部署、施工技术部署、劳动力部署、工程物资部署、施工现场部署、专业配套及工种交叉配合部署以及资金计划部署。本工程属于拆除、室内装修、水电安装、消防安装等多工种相交叉作业的改造工程，对整体部署、协调指挥方面的要求很高。对施工安全、卫生、噪音、治安、交通等方面也要特别加强管理。一、组织准备1、内部准备：我公司将依照“信守合同、规范施工、确保质量、用户满意”的宗旨，在公司总经理的直接领导下，以公司各部门为依托，建立以项目经理为首的管理层，设立项目经理部，承担整个施工过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理工作。2、开工条件准备：如有幸中标，接到中标通知书后第二天起，在甲方代表和监理公司的指示和配合下，马上到城监、环卫、公安环保等部门办理施工许可、余泥排放、施工占道、噪音许可等手续，做到持证施工，决不无证野蛮施工。二、技术准备1、施工进度控制实施 分解工程进度控制目标，严格控制工程进度目标。 认真落实物资供应计划，严格控制工程进度目标。 协调各专业施工班组之间的关系，做好组织协调工作。 收集工程进度控制信息，做好组织协调工作。 采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。2、施工质量控制实施 分解施工质量控制目标，建立健全的施工质量体系。 认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施。 跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况。 采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。3、做好工程技术交底工作 组织各专业工程师、技术员、工长熟悉图纸，参与图纸会审工作。 编制主要分项和关键工序的详细施工方案，对单项工程施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底。 技术交底采用三级制，各专业工程技术负责人，专业工长，各班组组长，技术交底均有书面文字及图表的形式，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底，要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点和注意事项等进行详细的交底，应组织工人进行讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、劳动力、物资准备1、劳动力组织准备 根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，抽调我公司内有类似工程实践经验最丰富的工长建立队伍领导体系，使各专业班组内工人技术等级比例最合理，最优化组合。 按工程进度编排劳动力需要量计划，合理调配组织劳动力进场，并妥善安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的素质培训。对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工人树立“质量至上、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。2、施工物质准备 根据工程施工进度要求准备足够的备用材料。 根据材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。 做好资金的运作计划，以保证工程的顺利进行。 编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备计划的落实，确保按期进场。四、施工现场准备现场指挥部拟前期先设在首层。（详见施工平面布置图）1、现场指挥部：在施工现场设办公室一间，配备必需的办公家具及办公用品做日常工作办公使用，设项目经理部办公室壹间，供我方现场技术管理人员日常办公使用及日常例会、图纸会审、接待等使用。2、材料仓库：在甲方指定地点设材料仓库，安排专人负责保管，主要存放五金、水电材料、油漆以及其它小件贵重物品，其它大件材料如水泥、钢材、瓷砖、洁具、夹板等，一般在该材料需要使用前一天晚上才运抵现场指定位置。仓库要严格做好通风、防潮、防火措施。3、生活区：开工前三天，由后勤组负责在大楼附近的地区租用民房或由甲方安排指定区域，供进场工人食宿，现场工人一定要求讲究卫生，严禁在工地随地大小便、乱丢乱吐，严禁私自在大楼内生活做饭，以保证施工现场的防火安全，保持文明、整洁的施工现场环境。4、工地临时用电： 开工前两天，在甲方代表和监理工程师的批准和指引下，由专业电工接驳现场办公、生活生产用电； 所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用采用三相五线制，单相三线制。 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。 零线应装设开关或熔断器。 保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。 电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿、黄双色线。 施工用电将从甲方提供的配电箱引出，根据施工现场的不同的用电需要另行配置拉线，费用接表另计。 潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不大于24V。 严禁非电工私自乱接电线。5、施工用水：在甲方代表和监理工程师的批准和指引下，由专业水工在指定的水源总阀接驳至各楼层。五、临时设施布置本施工总平面布置是根据工程施工现场的实际情况进行布置，并考虑了临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置，以及材料堆放的合理性以及消防通道的可靠性。六、专业配套及半成品加工在施工立面初步成形后，各种专业配套的产品，半成品的加工如不锈钢、玻璃及各式玻璃的半成品加工、铝塑板、木装饰线加工等都严格按设计要求、材质要求全面定制，并要对加工好的半成品进行检查验收，使之达到预期的装饰效果。七、各工种交叉配合与安排在隐蔽工程验收之前，弱电、强电、消防等各种专业工程交叉作业，穿插施工是同时存在的，不可避免的。工地现场指挥部应随时监管隐蔽工程各班组的动向，及时协调、密切配合，在隐蔽验收前把应该做好的工作不遗漏地做好，在封天花饰面板之前，书面通知监理工程师及甲方代表，及时取得签证。使隐蔽工程工作得到彻底完善，从而减少日后不必要的返工，最大限度减少一些人为的损失。八、工作计划表工 作 计 划 表序号施工准备工作内容负责部门1现场按图测量定位放线项目部施工组2接临时水、电设施项目部后勤组3安排临时仓库、办公用地项目部后勤组4图纸会审项目部施工组、技术组5编制单项实施工计划项目部施工组6编制工程进度表项目部施工组7熟悉工程预算项目部材料组、财务组8材料供应计划项目部材料组第二部 施工主要技术措施一、施工技术规范施工技术是保证产品质量的十分重要因素，为保证工艺水平与技术措施得到充分落实，我司在施工中将严格执行现行国家施工技术规范，即：1、高级建筑装饰工程质量检验评定标准（DBJ01-27-99）2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)4、木结构工程施工及验收规范(GB50206-2002)5、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)6、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)7、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)8、砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)9、砌体工程现场检测技术标准(GB50315-2000)10、建筑防水工程技术规程(DBJ15-19-97)11、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)12、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)13、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)14、施工现场临使用电安全技术规范(JGJ46-88)15、自动喷淋灭火系统设计规范(GB50084-2001)16、火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)二、施工主要技术措施组织施工有关人员认真学习并会同业主、监理公司对施工图进行会审，并认真学习国家颁发的有关的施工规范规程，按照施工图纸进行施工，及时做好隐蔽工程验收手续，定期组织质检部门进行各专业分项工程检查，及时发现纠正施工差错，认真做好材料质量检查工作。三、施工技术交底工作正式施工之前，项目部有关负责人根据施工图纸、技术要求，对施工人员进行必要的交底，主要内容有：1、图纸交底 在图纸会审后，为使施工技术人员了解设计意图，主要部位的构造和工艺要求，以使掌握在施工中可能出现的矛盾和问题，掌握关键，避免施工错误，促进工程做得更快更好，由项目部施工技术负责人对施工技术人员进行一次图纸交底。2、施工组织方案交底项目部施工技术组组长将施工组织方案的全部内容，包括施工规范向各专业施工班组进行交底，使施工班组掌握施工特点、施工部署、进度要求、施工方法、主要机具使用和各项管理要求。3、技术交底各专业工种分项工程项目部位在施工前由项目部施工技术组专业施工员对专业施工班组进行“工程施工质量技术交底卡”技术交底，明确所使用材料、施工技术标准、质量、安全、文明施工要求等，并由交底人和承接人签名。第三部 各分项工程施工工艺和技术措施第一节、 砌 筑 工 程1、砌筑前施工准备 砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾斜和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，高度部超过1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。 砌筑前须按砌块计算其皮数和排数，并编制排列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。 砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核放线尺寸。2、墙体砌筑工艺及施工方法：墙体砌筑工序流程：抄平 放线 盘角 挂线 砌筑 检查。墙体施工严格按以下操作要点进行： 砌筑时应控制砌块的含水率。对烧结粉煤炭轻质砖，含水率不大于20%，砌块含水深入表层810mm，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。 次铺设砂浆的长度不超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。 墙体的施工缝处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但均采用拉结钢网片或沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置26钢筋（伸入墙内每边不小于600mm），或采取其它措施，以保证联结牢固。 砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。 墙体每天的砌柱高度根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度控制在1.4m以内，雨天施工日砌高度不超过1.2m。 距梁板底部约300mm高的砌体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌筑，砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，采用辅助小砌体斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。 砌筑过程中，随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。 门窗洞口两侧保证洞口周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定在锚固上，门、窗框与砌体间如有间隙，用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。 安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。 砌筑门窗洞时，采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。 对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等拟在砌筑时预留、预埋或采特殊砌块，否则只能在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且预埋管径不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂浆分层填实抹平，并在墙面模灰前完成。墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。 施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级相应提高一级。 砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，砂浆饱满度；水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%，采用原浆钩缝，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。 灰缝厚度应均匀，灰缝厚度控制在15mm以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须展平埋置在砂浆层中。3、防止砌块墙体产生裂缝、渗水等质量事故的具体措施。 墙体产生裂缝的常见原因及拟采用的具体措施墙体裂缝常见原因及拟采用的措施序号裂缝的部位裂缝产生的原因裂缝防止的措施1墙柱交界处纵向裂缝 墙体间隙过大 砌块与柱间灰缝不饱满 砌块收缩（含水率大、未到28天龄期） 砌筑砂浆干缩、抹灰层干缩 不同材料的变形率不同 砌块靠柱壁，减少灰缝厚度 改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实，原浆随手压率 控制砌块含水率、28天龄期 控制抹灰厚度、配比、操作工艺 砌墙时按规定锚入拉接筋 沿墙柱交界处挂钢网或纤维布防裂2墙梁交界处水平裂缝 最上皮砌导块未顶贴梁底 砌体沉缩过大 墙梁交界处灰缝不饱满 墙梁交界处灰缝过厚 用实心附筑砌块斜砌，砌块顶满铺砂浆项紧梁底 控制最上一皮砌筑高度 控制日砌高度 沿墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂3墙中部砌块周边裂缝、台阶形裂缝、纵横裂缝 砌体收缩不匀（砌块、灰缝、抹灰层干缩变形不一） 采用不同材料砌筑砌体沉降不均匀 控制墙体长度、强加构造柱 加钢网或纤维布防裂 用享用材料砌筑、填塞 日砌高度基本一致，不留高槎（预留拉结钢筋）4表面不规则裂纹 抹灰层过厚、抹灰过早、未分遍操作 灰浆配比不当用灰量过大 控制抹灰厚度、配比、操作工艺5抹灰层之间或基层之间剥离空鼓 抹灰层与基层材性相差大，湿度、干湿变形不一致 基层与抹灰层粘结力低或未粘牢 清理基层表面浮灰和污物，打底处理，控制含水率适量洒水或干燥后再抹灰 分遍压实赶平超厚抹灰层 选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应6墙与地面交界处水平裂缝 筇一皮砌块下未铺砂浆或砂浆不饱满 采用细石混凝土找平，控制坐浆饱满度、厚度7埋设暗管、暗线处裂纹 砂浆填塞不饱满、密实 填塞砂浆固化后再抹灰，沿线管位置加防裂网8女儿墙与屋交界处裂缝 构造不合理、施工不当 墙体与屋面不同材料的干湿、温差引起的变形不同 做好屋面隔热层和女儿墙交接处的留缝和放水处理，严格按构造做好交接处的砌筑，减少温度应力9门窗洞边角的裂缝(21) 窗台板或过梁应坐浆饱满、垫平(22) 门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆或混凝土边框 墙体易于产生渗漏原因分析及拟采取的对策墙体产生渗漏的常见原因及相应措施序号渗漏的部位渗漏产生的原因渗漏预防伪措施1外墙砌体与梁、板、柱的连续处 墙体裂缝所形成的流水通道 裂缝预防的对应措施防止渗漏 用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、孔洞、或抹灰，刚防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞 缝口采用压力喷浆法施工2外墙与门、窗框周边连接处 门窗框与墙体有缝隙，砂浆不严实 窗台有裂纹或与窗框之间有缝隙 构造不合理出现倒泛水 铝合金门窗与外墙接缝处未填密封存胶 门窗框周边与墙体间，采用1：2水泥砂浆或防水砂浆填密实 设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台 门窗顶、门楣、雨蓬、窗台下部抹鸡咀线或滴水线，窗台下部抹灰坡度合理 铝框四周与墙体之间用密封胶填塞，铝框安装必须符合有关要求3外墙面 砌体有裂缝、孔隙 抹灰层有裂缝、空鼓 装饰贴面层内灰浆不饱满内部有孔隙 砌柱灰缝不饱满 采用防水砂浆抹灰，进行基层刮浆处理等 外墙粘贴瓷片，灰浆必须饱满，缝间另加浆钩缝并用压缝工具压实4女儿墙与屋面结合处 构造不合理 施工处理不当 女儿墙与屋面交接处做好园角泛水 女儿墙做好钢筋混凝土压顶，并做好抹灰坡度（应向内坡）和滴水 女儿墙做好防水砂浆抹灰5卫生间、厨厕墙体、竖井、管道 给排水管道、水池渗漏、管道穿楼面处渗漏 地面积水、排水不畅 卫生间、厨厕地面低于楼面去水坡度明显无积水 穿楼面管道留孔要堵塞密实 地面、墙面抹防水砂浆 给排水管先试水消除漏水源后，在封管井第一节、 装 饰 工 程地面水泥砂浆找平1、施工准备 材料 325号或425号水泥、粗（中）砂。 机具、工具、灰机、抹光机水平尺、钢卷尺、尼龙线、木抹子、铁抹子、长木杠（括尺，24m）、扫帚等。 施工条件上层楼面已经封闭，且不渗不漏。楼（地）面结构层已经验收合格。室内门框已经校正、固定，并已验收合格。暗敷管线及地漏等已安装完毕。墙上水平基线已弹好。2、施工工艺清扫、清洗基层 弹面层线 做灰饼 标筋 润湿基层扫水泥素浆 铺水泥浆 木方压实、括平 木抹子压实、搓平 铁抹子压光（三遍） 盖草包浇水养护3、操作要点 基层应修整、铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。 面层厚度一般为2cm，根据墙面准线在地面四周及相邻房间的墙面上弹出楼（地）面水平标高线，并核对门框锯口水平。先在四周做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼。用长木杠按间距1.5m做好标筋。 有坡度、地漏房间，应找出不小于5%的坡度。地漏标筋应做成放射状，以保证流水坡向。 铺抹面层前，用水湿润基层。 水泥砂浆应设专人配制。其砂浆配合一般不宜低于1：2（水泥：砂子，体积比），稠度不大于3.5m。应采用机械搅拌，以保证拌合均匀。拌成的砂浆应以手捏成团稍出浆为准。 铺抹时，先在基层均匀扫水泥素浆一遍。随扫随铺砂浆随用通长木杠拍实括平。再用木抹子由边及中，由内及外反复压实搓平，使砂浆与基层贴密实。同时，抹踢腿线的底层，厚58mm，高100150mm。 搓平之后，分三遍压光。头遍，用铁抹子稍用力压抹出浆，抹平。稍收水后抹压第二遍，从边角到大面孩子，顺序加力压实、压光，不漏抹。当面层脚踩上去稍有脚印，即进行第三遍压光。此遍应抹除脚印和抹纹，全面压实、压光，亦可用抹光机压平。抹平压光必须在水泥砂浆终凝前完成。切忌抹过夜砂浆。在压光过程中个别水泥砂浆较湿，可填补拌匀干水泥砂（水泥：砂=1：1）；较干时，略洒水，铺1：1水泥砂浆拍实压光。切忌撒干水泥灰。如做分格线，在水泥砂浆初凝后弹线分格，用劈缝溜子压缝。其缝格宽度、深浅应一致，线条应顺直。 养护：面层压光一昼夜后，必须覆盖草包或锯末。设专人每天浇水23次，保持覆盖物潮湿。养护时间不少于7昼夜。有条件的地面，亦可作泥埂蓄水养护。第二节、 地面砖、石工程1、施工准备 石板块应按设计图纸要求，将规格尺寸相同，颜色基本一致的分类放好备用。 同一墙柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编者按号取用，对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）的板块应挑选留作裁截或镶贴在不显眼处用。 施工前应对个别需特别护理的大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。2、施工工艺 基层处理：基层必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰以及杂物等）。做面层前必须提前一天用清水洗擦干净层，保持湿润；影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净；过度凹陷部位应先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。 抹结合层： 根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）、推好冲筋（打栏）。 浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥砂浆。 根据筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不沁水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥砂浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 对照中心线（十字线）再结合面上弹上面料控制线（靠墙一行面料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制线）。 面块料铺贴 根据水平线、中心线（十字线）先铺好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基行由内向外挂线逐行铺贴。 用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，小木锤着力敲击至平正。 挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥，颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙，用锯末，绵丝将表面擦干净至不留残灰为止。 铺干硬性水泥砂浆（一般配合比1：3，以湿润松散、手成团不沁水为准）找平层，虚铺厚度以25至30毫米为宜，放上市板块时高出预定完成面约3至4毫米为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板块掀起，检查砂浆表面与石板相吻合后（如有空虚处、应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1毫米，对于耐磨砖，抛光砖不应大于2毫米。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽如设计没有要求时，对花岗石、大理石不应大于1毫米，对于耐磨砖，抛光砖不应大于2毫米。 铺贴完成24小时后勤部经检查石板表面无断裂，空鼓后用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并且随即用于布擦净至无残灰，污渍为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。 镶贴踢脚线板：镶贴先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角，将基层浇水擦素水泥浆边擦边贴；在墙两端先贴一块踢脚板，其上楞高度应在同一水平线内，突出墙面应一致，然后沿两块地脚线上楞拉通垂直；板间接缝应与地面缝连通，接缝做法同地面。3、质量控制与检验措施 一般规定 饰面工程的材料品种、规格、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 饰面板应镶贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在光滑的平坦粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。 镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。镶贴切变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽，应符合设计要求。 暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。 施工时，砂浆的使用温度不得低于5摄氏度。砂浆硬化前，应采取防浇灌措施。 饰面工程镶贴后，应采取保护措施。 安装材料质量要求 饰面板、饰面砖应表面平整、 边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。 天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化缺陷。不宜采用易褪色材料包装。 预制人造石饰面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石料均匀、洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。 饰面板的接缝宽度应符合有关规范规定。 天然石饰面板的接缝，应符合下列规定： A、室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板颜色相同的水泥浆填抹。 B、室外安装光面和和镜面的饰面板，接缝可干接可在水平缝中垫铅条时，应将压出部份铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性腻子填抹。 C粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。 D、水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥砂浆填抹。 E、水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。 碎拼大理石饰面饰工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为520厘米。 饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗干后，方可打蜡擦亮。 质量验收要求： 验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。 饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。 饰面工程的表面不得有变色，起碱、污点、砂浆、流痕和显著的光泽受损处。突出的管线等部位镶贴和饰面砖，应套吻合。 装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：A、颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。B、花纹、线条应清晰、齐整、深浅一致，不显接搓。C、表面平整度的允许偏差不小于4毫米（用2米直尺和楔形塞尺检验）。 石材、陶瓷贴面砖饰面的施工质量允许偏差应符合有关规范规定。板块楼地面面层的允许偏差和检验方法项目抛光砖大理石检验方法表面平整度21用2米靠尺楔形塞尺检验格缝平直32拉5米长线，不足5米拉退线尺量检验接缝高低差0.50.5用钢直尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直31拉5米长线，不足5米拉退线尺量检验板块间隙宽度21尺量检验4、质量标准 面层所有用板块材料的品种、质量必须符合设计要求。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不起过抽查总数的5%者，可不计） 阶砖面层应表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边无裂纹，掉角和缺楞等缺陷。（检验方法：观察检查） 地漏及泛水的坡度应符合设计要求，不泛水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。（检验方法：观察和泼水检查） 踢脚线的铺贴应表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度一致。（检验方法：用小锤轻击和观察检查） 踏步和台阶的铺贴应缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10毫米，防滑条顺直。（检验方法：观察和直尺检查） 镶边应面层邻接处用料及尺寸符合设计要求和设施工规范规定，边角整齐、光滑。（检验方法：观察和尺量检查） 板块楼地面面层的允许偏差和检查方法应符合下图表1的要求： 避免板块和基层空鼓：基层要清理干净，铺贴前要浇水足够，结合层砂浆要饱满，水灰比不宜过大，砂浆厚度不宜过薄（砂浆虚铺一般不少于25至30毫米，块料座实后不宜小于20毫米厚） 避免墙边出现大小头（老鼠尾）：铺贴前必须对材料按尺寸严格挑选，并准确弹出控制墨线，保证房间内每边收口的板材均不小于1/2边长。 避免相邻两块板材间高低不平（剪口大）：铺贴前严格选材，铺贴后两天内禁止上人踩踏。5、安全、技术措施 装卸板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或咂脚。 使用手提电动界机时，要经试运转合格，并装漏电保护开关及可靠接地装置，操作者必须要带防护眼镜及绝缘手套。 清理地面时，不得从窗台、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。6、产品保护措施 板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。 试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋， 并只能轻踏板中操作。 完成后的地面，两天内禁止上人行走和堆放物件，其表面要覆盖保护（如塑料编织布、油毡等） 完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到60%至70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。 运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。 施工时不得碰撞损坏各种水电管线作预埋件。 施工时如有污梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应用时清理干净。第三节、 瓷砖、石砖面层瓷砖又称为瓷片、釉面砖，是指上釉的薄片状粗陶制品，主要用室内墙面、台面等。面砖指外墙面砖，分有釉和无釉两种，一般为长方形，主要用于室外墙面，也有的用于室内装饰。1、施工准备 材料 釉面砖、面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证，吸水率不大于10%。釉面砖和外墙面砖需进行选择，即根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂和脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块及各种配件。选砖方法可采取自动的套板，即根据釉面砖或外墙面砖的标准长宽尺寸，做一个“山”形木框，钉在木板上，按大、中、小分类，先将釉面砖从“山”形木框开口处塞入检查，照此分出符合标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三级，分别堆放。同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。对于长宽尺寸不同的外墙面砖，可制作两个“山”形木框进行选砖，分出大、中、小三类。 水泥、白水泥“425号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥或白水泥。 砂:粗砂或中砂。 石灰膏。 矿物颜料。 乳胶或108胶水。 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕；门窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台窗套等事先砌堵好。 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷的墙柱面，应用1:3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。2、施工常用机具开刀、木锤、橡皮锤、铁铲、合金錾子、钢錾、硬木拍板、扁錾、磨石、合金钢钻头、铁水平尺、方尺、托线板、克丝钳子、线坠、墨斗、冲击钻、手电钻、电动切割机3、施工方法 施工工艺流程：基层处理 抹底灰 浸砖 铺贴 勾缝、擦缝 基层处理混凝土基层：镶贴饰面的基体表面应具有足够的稳定性和刚度，同时，对光滑的基体表面应进行凿毛处理。凿毛深度应为0.51.5cm，间距3cm左右。基体表面残留砂浆、灰尘及油渍等，应用钢丝刷洗干净。基体表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。不同基体材料相接处，应铺订金属网，方法与抹灰饰面做法相同。门窗口与主墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。为使基体与找干层粘接牢固，可洒水泥经砂浆（水泥：细砂=1:1，拌成稀浆）或聚合物水泥浆（107胶：水=1:4的胶水拌水泥）进行处理。砖墙基体：墙面清扫干净，提前一天浇水湿润。 抹底灰若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。加气混凝土外墙应在基层清洁后，先刷107胶水溶液一遍，然后满钉孔径为32mm32mm、丝径0.7mm的镀锌机织钢丝网，钉距（6扒钉）纵横不大于600mm，再抹1:1:4水泥混合砂浆粘结层及1:2.5水泥砂浆的找平层。檐口、腰线、窗台、雨篷等处，在抹找平层时，将流水坡度和滴水线留出。抹完找平层砂浆之后，分格条一般是刨光的木条，其宽度为610mm，其高度在15mm左右。根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与碹脸或窗台取平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。横向不是整块的面砖时，要用和金钢钻和砂轮切割整齐。如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决。外墙面镶贴饰面砖分长边水平镶贴和长边垂直镶贴两类，而每类又分为密缝（也称对缝）镶贴和离缝镶贴两种，这两种方法还分为齐缝排列镶贴和错缝排列镶贴两种形式。突出墙面的部分，如窗台、腰线阳角及滴水线的排砖方法，需要注意的是正面面砖要往下空出3mm左右，地面面砖要留有流水坡度。内墙面铺贴饰面砖的弹线主要有地面标高线，饰面砖高度位置线、水平控制线和垂直控制线。饰面砖在墙面的排列有“直缝”和“错缝”两种方法，对直缝铺贴得瓷片，需要在墙面弹出水平控制线和垂直控制线。而错缝铺贴的饰面砖只需弹出水平控制线。 浸砖饰面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而宜，一般为35h，即以饰面砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。 铺贴 外墙面铺贴镶贴顺序应自下而上分层分段进行，每段内镶贴程序也应是自下而上进行，而且要先贴附墙柱面，后贴大墙面，再贴窗间墙。镶贴时，先按地平线垫平脚木托板，从木托板开始铺贴。铺贴的砂浆一般为1:2水泥砂浆或掺入不大于水泥重量15%的石灰膏的水泥混合砂浆，砂浆的稠度要一致，避免砂浆上墙后流淌。刮满刀灰厚度一般为610mm。贴完一行后，须将每块面砖上灰浆刮净。如上口不在同一直线上，应在面砖的下口垫小木片，尽量使上口在同一直线上。然后在上口放分格条，以控制水平缝大小与平直，然后再进行第二层面砖的铺贴。竖缝的宽度与垂直靠线垂中控制线和竖向分格条来实现。分格条应在隔夜后起出（铺贴后8h起出）。起出后的分格条应马上清洗干净，以便继续使用。门窗璇脸、窗台及腰线镶贴面砖时，要先将基体分层刮平，表面随手划纹，待七八成干时再洒水抹23mm厚水泥浆，最好采用掺入量占水泥重10515%的107胶聚合物水泥浆。随即镶贴面砖，为了饰面砖镶贴牢，应采用T形托板作临时支撑，隔夜后拆除。窗台及腰线上，盖面砖镶贴时，要先在上面用稠度小的砂浆刮一遍，抹平后，撒一层干水泥经灰面，略停一会见会面已湿润时，随即铺贴，并按线找直揉平。垛角部委，在贴完面砖后，要用方尺找方。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最底一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止渗檐而引起空裂。 内墙面铺贴在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。以所弹地干线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时在水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。室内瓷砖的墙面排列方法有“直缝”和“错缝”排列两种。铺贴大面前，应先贴干块废瓷砖片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上、自右而左进行。因为一般均为左手拿砖，这样，既顺手又不遮挡视线。在门洞口或阳角处，如有阳三角镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的，应轻轻敲击，使其平齐，低于标志块时，应取下瓷片，重新抹满灰浆在铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时，应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。水管处的铺贴，应先铺周围整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时，应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分，一次钳得太多，将造成砖的破碎，或者将瓷片先冲成两半，再钳掉圆角部分。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用专用瓷片刀切割。以裁切面砖或瓷片的背部较好，而且应对需切割的瓷片进行浸水处理。将浸透的瓷片背面向上，放在台面上，然后用瓷片刀沿木尺切割出深痕，最后将瓷片放在台面边沿处，用手将应切割的部分拗下。若断口不平或尺寸稍大，可在磨石上磨平，对墙面最下边的非整瓷片，在拆除木托板后进行补贴。镶边条的铺贴顺序，一般按墙面 阴（阳）三角条 墙面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样，阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。 勾缝擦缝铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后，用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。干挂石材a、墙面干挂石材的作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。室内设计师之路2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。b、墙面干挂石材的施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6080mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm 处