煤矿机电运输培训ppt课件

.,煤矿机电运输安全管理智建华宁夏煤矿安全技术培训中心2011、4,.,第一节煤矿电气安全,.,一、煤矿供电（一）煤矿电力负荷对供电的基本要求1、煤矿电力负荷对供电的要求(1)可靠性1）要求供电不间断。2）对重要负荷供电应绝对可靠：如主排水泵、副井提升机等。3）采用双电源供电。,.,(2)安全性1）供电安全就是包括人身和设备安全。2）依煤矿安全规程和有关技术规程规定，进行工作，确保供电安全。(3)供电质量1）要求用电设备在额定参数下运行，因为此时性能最好。2）反映电能优质指标主要有两个：频率和电压。谐波含量要小。,.,（）经济性）尽量降低基本建设投资。）尽可能降低设备、材料、有色金属的消耗。）尽量降低电能消耗和维修费用等。,.,2电力用户的分类（1）一级用户(一类负荷)1）定义：凡因突然中断供电可能造成人身伤亡或重大设备损坏、造成重大经济损失或在政治上产生不良影响的负荷均属一级用户。2）举例：主通风机、主排水泵、副井提升机等3）供电要求：两个独立电源供电。,.,（2）二级用户(二类负荷)1）定义：凡因突然停电造成大量减产或大量废品的负荷。2）举例：矿山集中提煤设备、压风机。3）供电：两个独立电源供电或环形线供电。（3）三级用户(三类负荷)（1）定义：指除一、二类负荷以外的其它负荷。（2）举例：学校宿舍、地面附属车间及矿井机修厂等。（3）供电：单回路供电、多负荷共用一条输电线路。,.,（一）触电危害1.电流对人体的作用煤矿井下空间狭小、潮湿、有淋水、矿尘大，容易造成电气设备漏电。因此，煤矿井下发生触电事故可能性较大。触电事故是指人体触及带电体，或人体接近高压带电体时有电流流过人体而造成的事故。按电流对人体伤害的程度，触电可分为电击和电伤两种。,.,电击是指电流流过人体内部，造成人体内部器官损坏，而导致残废或死亡。电伤是指强电流瞬间通过人体的某一局部或电弧对人体表面造成的烧伤、灼伤。在触电死亡事故中，大多数是电击死亡事故。因此，触电事故主要是指电击事故。电击是电流对人体内部组织造成的伤害。仅50mA的工频电流即可使人遭到致命电击，神经系统受到电流强烈刺激，引起呼吸中枢衰竭，呼吸麻痹，严重时导致心室纤维颤动，以至引起昏迷和死亡。,.,（5）电流的途径。电流通过心脏、呼吸系统和中枢神经系统时，危险性最大。从外部看，左手至脚的触电最危险，脚到脚的触电对心脏的影响较小。（6）电流频率。直流电危险性比交流电小很多。(7）人体健康状况。对触电有心理准备的，触电伤害轻。,.,（二）人体触电的原因及预防措施1.人体触电的原因（1）作业人员违反煤矿安全规程、操作规程有关规定、带电作业、带电安装、带电检查、修理、处理障碍；忘记停电、停错电、不验电、放电等。（2）不执行停、送电制度，停电开关没闭锁；没按要求悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，执行“谁停电，谁送电”安全作业制度不严，误送电。,.,（3）未设可靠的漏电保护、漏电保护失效或甩掉不用；漏电保护失效接地网断线的情况下人触及带电的设备外壳。（4）不按要求使用绝缘用具、带电拉隔离开关等误操作导致人体触电。（5）不按要求携带较长的导电材料，在有架线的巷道行走时触及架线。（6）工作中，触及破损电缆、裸露带电体等。,.,2.人体触电的预防措施（1）避免人体接触低压带电体；避免人体接近高压带电体。各变配电所的入口处或门口，非“工作人员，禁止入内”警示牌；无人值班的变配电所，关门加锁。（2）对人员易接触的电气设备尽量采用较低电压；如煤电钻电压、信号照明电压使用127V；远距离控制电压36V等。（3）在井下采用变压器中心点不接地系统，设置漏电保护、保护接地等安全技术防止人身触电。（4）严格遵守各项安全用电制度和煤矿安全规程相关规定。,.,二、防爆电气设备及安全检查重点工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必须采取一定的防爆安全措施，使其在规定的运行条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电器设备。（一）防爆电气设备的类型、标志及组别矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用防爆电气设备又分10种。矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。外壳明显处有清晰的永久性凸纹标志“KY”。,.,防爆电气设备按使用环境不同分为、两类。类：为煤矿井下用防爆电气设备，主要用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。防爆标志由设备类型、级别、组别连同防爆电气设备总标志“Ex”组成。如矿用隔爆型电气设备的防爆标志“Exd”。在防爆电气设备外壳明显处有永久凸纹标志”Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。类：用于工厂的防爆电器设备，主要用于除甲烷外的其它爆炸性混合物环境。,.,（三）矿用隔爆型电气设备隔爆型电气设备是指设备的所有电气元件全部置于隔爆外壳内，隔爆外壳既具有耐爆性又具有隔爆性（不传爆性），即内部可燃性爆炸混合物时所产生的压力不会使外壳损坏、变形引起壳外爆炸性混合物（瓦斯、煤尘）的爆炸；内部产生的高温火焰不会传到壳外引起壳外爆炸性混合物（瓦斯、煤尘）的爆炸（由隔爆面的长度、间隙和粗糙度决定）。由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有：,.,（1）隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。（2）隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。（3）电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。（4）电气设备内部随意增加电气元件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧外壳。（5）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。,.,（四）安全检查重点因为电火花是引起瓦斯、煤尘爆炸的主要火源之一，所以搞好电气设备防爆对有效遏止瓦斯、煤尘爆炸具有重要意义。目前，我国煤矿井下还不同程度地存在有失爆电气设备，失爆电气设备引起的特别重大瓦斯、煤尘爆炸事故屡有发生，因此必须加强防爆电气设备的检查、管理工作。,.,1、对井下防爆电气设备管理的具体要求（1）严格按规程选用。（2）井下防爆电气设备管理由电气防爆检查组全面负责，集中统一管理。（3）严把入井关。入井前必须检查“一证一标志”（产品合格证、煤矿矿用产品安全标志）及其安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井。（4）加强检查、维护。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。失爆电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。,.,2.安全检查重点（1）是否按规程规定使用。（2）隔爆外壳是否完整无损，是否有裂纹和变形。（3）隔爆外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好。（4）隔爆面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入深度和合扣数是否符合规定。,.,（5）电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆连接是否牢固、可靠。电缆与密封圈之间是否包扎他物；闲置喇叭口是否用挡板封堵。（6）连锁装置功能完整，内部电气元件、保护装置是否完好无动作可靠。（7）隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水，周围围岩是否坚固；设备放置是否与地面垂直，最大倾角是否符合规定。,.,三、井下低压电网及其安全检查重点（一）矿井供电系统为保证矿井供电的可靠性由2个独立的电源向矿井变电所供电。矿区供电电压等级主要由35kv专用线路供电，采用双回路供电。通常情况下，经过经济技术比较，当两种电压的技术经济指标比较结果相差不多时，宜采用电压较高的方案。井下供电系统一般由输电电缆、中央变电所、分区变电所、采区变电所、移动变电站、采区配电点及各类电缆组成。,.,1.矿井供电必须符合的要求（1）矿井供电应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井负荷。年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源；备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求。（2）矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。,.,（3）10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。（4）矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。（5）对井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。（6）主要通风机，提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。,.,（7）严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。（8）井下各级配电电压和各种电气的额定电压等级，应符合下列要求：高压，不超过10000V；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。（9）井下低压配电系统同时存在2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。,.,（10）矿井必须备有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图，并随着情况变化定期填绘。图中应注明：电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。保护接地装置的安设地点。,.,（11）电气设备不应超过额定值运行。井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门合格后，方可投入运行。（12）硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。40kW及以上的电动机，应采用真空电磁起动器控制。（13）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配点电引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、断相、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。,.,（14）矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20A。地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置；供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。（15）煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻的综合保护装置进行1次跳闸试验。,.,（16）井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。（17）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。井下低压馈电线下有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时，可采用瞬间1次自动复电系统。,.,（18）井上、下必须装设防雷电装置，并遵守下列规定：经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷电装置。由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好集中接地。通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。（19）永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室，应砌碹或用其他可靠的方式支护。井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。,.,3、采区供电系统采区供电系统是矿井供电系统的主要组成部分，也是矿井供电系统安全运行的薄弱环节。（1）采区变电所采区变电所是采区用电设备的电源。为保证采区供电系统运行安全、合理、经济，采区变电所应是采区的动力中心，其位置对采区供电安全和供电质量有直接的影响，其位置的选择应符合规程和煤炭工业设计规范的要求。,.,根据规程的规定，采区变电所硐室的结构及设备布置应满足下列要求：（1）采区变电所应用不燃性材料支护。从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。（2）硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上应装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通风。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。,.,（3）变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设一个出口，出口必须符合用不燃性材料支护的要求，硐室内必须设置足够数量的用于扑灭电气火灾的灭火器材。（4）硐室内敷设的高低压电缆可吊挂在墙壁上，高压电缆也可置于电缆沟中，高压电缆应去掉黄麻外皮，高压电缆穿入硐室的穿墙孔应用黄泥封堵，以便与外界空气隔绝。,.,（5）硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。（6）带油的电气设备必须设在机电硐室内，并严禁设集油坑。带油电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。（7）硐室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件，以避免妨碍行人和搬迁。（8）硐室内的绝缘用具必须齐全、完好，并作定期绝缘检验，合格后方可使用。绝缘用具包括绝缘靴、绝缘手套和绝缘台。,.,（9）硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符合的供电系统图。硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。（10）采区变电所应设专人值班。应有值班工岗位责任制、交接班制度、运行制度。值班工应如实填写交接班记录、运行记录、漏电继电器试验记录等，无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。（11）硐室内的设备，必须分别编号，表明用途，并有停送电的标志。,.,（2）采掘工作面的供电向采煤、开拓、掘进工作面供电时，由于采煤工作面负荷集中而且较大，开拓、掘进工作面一般开掘巷道较长，距采区变电所较远，往往采用移动变电站的供电方式。采煤工作面的低压配电，可根据采煤工作面的供电负荷的容量选择一台或两台移动变电站，俗称配电点。可通过配电点集中控制台的操作按钮或开关分别向采煤机、运输机、破碎机、转载机、液压泵等设备供电，并能实现连锁与停电。,.,使用局部通风机通风的掘进工作面，必须做到如下几点：（1）甲烷风电闭锁与甲烷电闭锁1.风电闭锁是指为掘进工作面供风的局部通风机供风后，其工作面的瓦斯浓度在规程的制定范围以内，才可人工为该工作面动力电源线路的电气连锁。其作用是防止停风或瓦斯超限的掘进工作面在送电后产生电火花，造成瓦斯燃烧或爆炸。2.甲烷电闭锁是指掘进工作面正常供风或停风的状态下，瓦斯浓度超过规定值或整定值，切断掘进工作面的动力电源，这种瓦斯监控装置与动力电源开关间的连锁，称为瓦斯电闭锁。其作用是防止正常通风产生局部瓦斯积聚时，造成电火源引发瓦斯爆炸事故。,.,2）对局部通风机的供电要求：1.保证局部通风机的正常运转是决定掘进工作安全生产的一个重要环节。以往局部通风机与动力电源共用一趟线路，而且供电系统中的检漏继电器的动作不具有选择性，又安装在变电所低压电网的总开关上，而很难保证局部通风机运转的连续性，这给掘进工作的安全造成了重大影响。2.规程规定：瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。,.,（二）矿井电网保护,矿井电网保护由以下部分组成:过电流保护漏电保护四保护保护接地矿井电网保护电压保护两闭锁风电闭锁甲烷电闭锁,.,1.过电流保护过电流是指电气设备或电缆的实际工作电流超过其额定电流值。过流的危害主要有：、绝缘老化降低使用寿命；、造成电气设备（含电缆）烧毁，引发电气火灾；、引爆瓦斯和煤尘。常见过电流现象有短路、过负荷和断相。,.,1、引起过电流故障的原因（1）、短路在电网和电气设备中，若不同相线之间通过导体直接短路或通过弧光放电短路均会产生过流。造成短路故障的原因主要有：击穿误操作机械损伤（2）、过负荷过负荷是指电气设备的工作电流不仅超过了额定电流值，而且超过了允许的过负荷时间。,.,造成电动机过负荷的原因主要有：电源电压低；频繁起动；起动时间长；机械卡堵。电动机内部有异物、偏轴扫膛以及外部负荷引起的运行阻力大导致电动机过负荷。（3）、断相是指三相交流电动机的一根相线或一相绕组断线。熔断器熔断；电缆与电动机或开关的连接头脱落。电缆芯线一相断线。,.,（）、过电流保护过流保护包括短路保护、过负荷保护和断相保护等。煤矿井下低压电网过流保护装置主要有电磁式过流继电器、热继电器、熔断器等。矿井低压供电系统中短路电流、过载电流大小和持续时间长短，决定了对供电系统中电气设备的危害程度，必须采取有效措施将短路电流、过载电流的危害限制在最小程度。,.,设置过电流保护的目的就是在线路或电气设备发生过电流故障时，能及时切断电源防止电流故障引发电气火灾、烧毁设备等现象的发生。短路保护包括熔断保护和继电保护，熔断保护用于各种启动器，继电保护严格按规定整定及校验。,.,（3）安全检查的重点（1）电气设备额定电压与所在电网的额定电压是否适应。（2）电气设备额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。（3）电缆截面的选择是否符合设备容量的要求。（4）高、低压开关设备切断短路电流的能力，即开关的额定断流容量是否大于或等于线路可能产生的最大三相短路电流。（5）电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格，使用中是否定期测试电气设备的绝缘。,.,（6）安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。（7）电缆的敷设、和电气设备连接遵守规程规定的要求，不得将电缆浸泡在水沟里，要防止砸、碰、压电缆，发现问题及时处理。（8）熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替。（9）继电保护整定是否合理，能否切断最小短路电流。,.,2、漏电保护漏电的危害1、造成人身触电伤亡；2、引爆瓦斯和煤尘；3、引起火灾；4、引爆电雷管。,.,井下常见的漏电故障分为集中性漏电和分散性漏电两种。集中性漏电是指电网的某一处因绝缘破损导致漏电，占井下漏电的85%以上。集中性漏电又可分为长期、间隙和瞬间三种。分散性漏电是因淋水、潮湿导致电网中某段线路或某些设备绝缘下降至危险值形成的漏电。漏电会导致人体触电，引起瓦斯、煤尘爆炸，提前引爆电雷管，引起电气火灾等。,.,（1）漏电故障的原因（1）电气设备因绝缘受潮或进水；（2）电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤或针刺；（3）导线连接接头不牢固、有毛刺、无防松措施等；（4）电气设备超期服役或长期超负荷运行造成绝缘老化；（5）维修电气设备时，由于停、送电操作错误；（6）维修电气设备时，将工具和材料等导电体遗留在设备内部；（7）操作电气设备时，由于弧光放电造成一相接地；（8）在电气设备内部增加其他部件，使带电导体与外壳之间的电气间隙或爬电距离小于安全值时。,.,（2）预防措施严禁电气设备及电缆长期过负荷。导线连接要牢固，无毛刺，防松装置好，接线正确。维修电气设备时要按规程操作，严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中。避免电缆、电气设备浸泡在水里，防止电缆的机械损伤。不在电气设备中增加额外部件，必须设置时，必须符合有关规定的要求。设置保护接地装置。设置漏电保护装置。,.,（3）漏电保护为保证漏电保护装置能有效可靠，防止漏电引发各种危害，对煤矿井下低压漏电保护装置提出如下要求：安全性。可靠性。选择性。灵敏性。全面性。,.,漏电保护的作用主要有：监视电网的绝缘。迅速切断漏电故障线路的电源，防止漏电故障引发各种危害。补偿电容电流。漏电保护动作、闭锁电阻值如下：动作电阻/k电压等级/k闭锁电阻/k201140220116602113.538023.51.512721.5,.,（4）安全检查重点（1）检漏继电器是否与单台馈电开关配合使用。（2）检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆，芯线总面积不少于10。距局部接地极的直线距离不小于5m。（3）检漏继电器应水平装设在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查试验。（4）值班电工是否每天对检漏继电器的运行情况进行一次检验，是否有试验记录。（5）电缆与设备连接是否牢固。（6）电缆的各种绝缘损失情况（机械或外力损害、挤压、砍砸、过度弯曲）。,.,3.保护接地是指在变压器中性点不接地系统将电气设备正常情况下不带电的金属外壳及构架等与大地作良好的电气连接。设置保护接地，可有效防止因设备外壳带电引起的人体触电事故。,.,保护接地：用导体把电气设备所有正常状况下不带电的金属部分和埋在地下的接地极连接起来。通过人身电流与接地极电流的关系：通过人体电流为,.,在中性点不接地的供电系统中，当电气设备内部绝缘损坏而使一相带电体碰壳，且人体接触外壳时，接地电流将通过人体电阻与接地装置电阻并联入地，再通过其他两相对地绝缘电阻和电容回到电源。由于接地装置的分流作用，通过人体电流就大大减小。,.,如不设保护接地，当人体触及因某一相绝缘破损而带电的外壳，电流将通过人体入地，经其他两相对地绝缘电阻及电网对地电容流回电网。当电网对地绝缘水平较低，通过人体的电流可能超过极限安全电流30mA而导致人体触电事故。,.,规程对保护接地网及接地电阻的规定：(1)保护范围：电压在36伏以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。,.,（1）主接地极主、副水仓或集水井内必须各设一块主接地极。主、副水仓和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75、厚度不小于5毫米的钢板制成。（2）局部接地极按煤矿安全规程规定，在下列地点应装设局部接地极：（1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）；,.,（2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备；（3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点；（4）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷，以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极；（5）连接高压动力电缆的金属接线盒。,.,（4）安全检查重点：（1）主接地极、局部接地极是否按规程规定设置。（2）保护接地线是否完整，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或截面减小。（3）每台电气设备是否单独与接地母线连接。（4）接地线与接地母线连接是否焊接。用螺钉连接是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢；绞接时是否接牢。（5）接地装置是否是钢材或铜材。,.,（五）井下电缆的安全管理在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。1.井下用好、管好电缆的基本要求（1）严格按规程规定选用；（2）严格按规程规定连接；（3）合格悬挂，不埋压、不淋水；（4）采区应使用分相屏蔽阻燃电缆，严禁使用铝芯电缆；（5）盘圈、盘“8”字形电缆不得带电，采、掘机组除外。,.,2、井下电缆的选用应遵守的规定（1）电缆实际敷设地点的落差，应与电缆规定的允许敷设落差相适应。（2）电缆应带有保护接地用的足够截面的导体，即保证作保护接地用的电缆芯线电阻应不超过规定值。（3）严禁采用铝包电缆。（4）必须选用经检验合格的，并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。（5）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。,.,（6）对固定敷设的高压电缆：在立井井筒或倾角在45及其以上的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；在水平巷道或倾角在45以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆，其他地点必须采用铜芯电缆；,.,（7）固定敷设的低压动力电缆应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。（8）非固定敷设的高低压电缆必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。（9）照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。（10）低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯。,.,3、敷设电缆（手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：（1）电缆必须悬挂。在水平巷道或倾角在30以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。在立井井筒或倾角在30以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。（2）水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并在承受意外受力时自由坠落。（3）电缆悬挂点的间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m。在立井井筒不得超过6m。,.,（4）电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。（5）电缆悬挂在压风管或水管上方时，相距0.3米以上。不得遭受淋水或滴水。在电缆上严禁悬挂任何物件。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。（6）井筒和巷道内的通信和信号电缆，应同电力电缆分挂在两侧。如果受条件所限必须装一侧时，井筒内，相距0.3米以上；在巷道内，应敷设在电力电缆上方相距0.1米。,.,（7）高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆相互的间距应大于0.1m；高压电缆之间、低压电缆之间距离不少于50。（8）硐室内电缆应沿墙壁悬挂或敷设在电缆沟内，电缆沟应具有5的坡度，以防积水。电缆、接线盒、终端盒在敷设和运行中都不应受很大的拉力。,.,（4）电缆连接,（1）立井井筒中所用的电缆中间不得有接头；井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。运行中因故需要增设接头而又无中间水平可利用时，可在井筒中设置接线盒，接线盒应放置在托架上，不应使接头承力。,.,（2）电缆连接应符合的要求1）电缆同电气设备的连接，必须使用与电气设备防爆类型（各种矿用防爆型、矿用一般型）相符的接线盒。2）电缆芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子同电气设备进行连接。3）不同型电缆之间不得直接连接，必须用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。,.,5.井下安全用电“十不准”及电气管理核心（1）不准带电检修；（2）不准甩掉无压释放器、过电流保护装置；（3）不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置；（4）不准明火操作、明火打点、明火爆破；（5）不准用铜、铝、铁丝代替保险丝；（6）停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电；（7）有故障的供电线路，不准强行送电；（8）电气设备的保护失灵后，不准送电；（9）失爆电气设备，不准使用；（10）不准在井下拆卸矿灯。,.,井下供电应做到：1）三无：“无鸡爪子”、“无羊尾巴”、无明接；2）四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；3）两齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；4）三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；5）三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。,.,2、电气事故发生的原因（1）电气系统中所含器件绝缘损坏（2）电气系统不合理，设备选型不当（3）保护接地不符合要求（4）继电保护配置不符合要求或整定不合理（5）运行、维护、实验测试不规范，安全检查未能起到应有的作用（6）各种防护措施不当或不符合要求（7）违反操作规程，违章作业（8）缺乏安全知识,.,3、电气事故的预防（1）保证电气系统的绝缘水平，对系统绝缘水平进行监视（2）保证电气系统构成合理，符合有关规定（3）所有电气设备必须有保护接地，并接成接地网（4）电气系统中所有电气设备选型正确（5）继电保护配置合理（6）运行维护合理，及时处理过载现象（7）带电部分采取严格的防护措施（8）电气设备检查、维护和调整必须由电气维修工进行，要执行工作票制度和工作监护制度（9）正确选择、使用、维护矿用电气设备，防爆电气设备应来防失爆。（10）电气设备和电缆要定期进行检查、调整。,.,第二节煤矿机械运输安全,.,一、提升设备的安全运行及安全检查二、带式输送机的安全运行及安全检查三、电机车运输的安全运行及安全检查四、采掘设备的安全运行及安全检查五、机电运输提升事故防治及事故案例六、压缩设备安全运行七、矿井排水设备的安全运行目的：了解煤矿安全规程对煤矿提升、运输等机械的规定，降低运输事故灾害，确保矿井生产安全。,.,一、提升设备的安全运行及安全检查（一）提升系统的检査为确保提升系统的安全运行，必须对设备进行预防性计划检修，具体包括日检、周检、月检、小俢、中俢、大俢，并要制定出检修周期，检修内容和质量标准等。对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后可继续使用。,.,检查验收和测试的内容：（1）煤矿安全规程所规定的各种保险装置。（2）天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮轴弯曲现象。（3）电气、机械传动保险装置和控制系统的情况。（4）各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。（5）检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件。（6）测试保险闸空动时间和制动减速度。对摩擦式提升机，要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑。（7）测试盘形闸的贴闸压力。（8）井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。（9）井筒罐道的垂直度及固定情况。,.,检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出改变措施。煤矿安全规程391条规定：提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。,.,2.提升信号装置及信号工393条：每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。1套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。,.,394条：井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号；但有下列情况之一时，不受此限：发送紧急停车信号。箕斗提升（不包括带乘人间的箕斗的人员提升）。单容器提升。井上下信号联锁的自动化提升系统。,.,395条用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都必须设信号工。各信号工发送信号时，必须遵守下列规定：井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号。井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下总信号工信号后，才可向绞车司机发出信号。信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置。,.,（四）提升钢丝绳及连接装置提升钢丝绳是矿井提升设备的一个重要组成部分。它不仅直接关系到矿井的正常生产和人员的性命安全，而且其规格尺寸还将决定提升机的规格。在矿井整个服务年限中，钢丝绳是需要经常更换的易耗品，所以它又关系到提升设备的经济运转问题。因此，对于提升钢丝绳必须予以足够的重视。,.,1.钢丝绳的使用和维护除了合理选择钢丝绳外，还应正确地使用与维护钢丝绳，以延长钢丝绳的使用寿命，这在经济和安全方面均有重要意义。在钢丝绳的使用中，一定要满足煤矿安全规程中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求，以减少钢丝绳的弯曲疲劳；绳槽直径必须合理，绳槽过小时会引起钢丝绳过度挤压而提前短丝，绳槽过大时会使钢丝绳在绳槽中支持面减小，增大其接触应力，导致绳与绳槽的加速磨损。,.,409条：有接头的钢丝绳，只可在下列设备中使用：1平巷运输设备；230以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；3斜巷无极绳绞车；4斜巷架空乘人装置；5斜巷钢丝绳牵引带式输送机。在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。,.,421条钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：（一）必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。（二）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。（三）滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。,.,钢丝绳在使用中定期涂油的作用：（1）保护外部钢丝不受锈蚀；（2）起润滑作用，减少股间和丝间的磨损；阻止湿气和水分侵入绳内，并经常补充绳芯油量。应采用专用的钢丝绳油。并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。摩擦轮式提升绳只准使用增摩脂。严禁用布条之类的东西捆绑在钢丝绳上作提升容器位置的标记，这样会破坏钢丝绳在捆绑处的防护和润滑，导致该处严重锈蚀，国内外都曾因此发生过断绳事故。,.,为防止断绳事故的几点措施:（1）建立正规的维护检査制度，按照煤矿安全规程的要求，坚持由专人每天检查钢丝绳的断丝情况，并认真做好记录，经常分析钢丝绳运行情况，及时发现钢丝绳直径突然变细、拉长或断丝超过规定等不正常情况，并及时更换。（2）用干油将钢丝绳与楔形绳环连接处封死，防止矿井水从该处流入侵蚀钢丝绳。,.,(3)对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂）；对于提升容器至导向轮之间对不绕过摩擦轮的部分的钢丝绳，必须涂防腐油。提高该段钢丝绳的抗腐蚀性能。对含有酸性淋水的井筒，应采用渡锌钢丝绳。要仔细运输、存放及悬挂钢丝绳，司机操作要平稳，认真维护，严格对钢丝绳进行管理，保证提升安全，提高钢丝绳的使用寿命。,.,2、日常检查及定期检验钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。,.,提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：399条：升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔个月检验次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第次检验，以后每隔个月检验次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。,.,3、钢丝绳的使用期限及更换标准摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规定，可继续使用，但不得超过年。井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期限一般为年；悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限一般为2年。锈蚀程度不超过规定，可以继续使用。,.,401条：提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：专为升降人员用的小于7。升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。,.,405条：各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。罐道钢丝绳为15%。架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。,.,406条：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。罐道钢丝绳为15%。使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。408条：钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。,.,407条：钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：钢丝绳产生严重扭曲或变形。断丝超过本规程第四百零五条的规定。直径减小量超过本规程第四百零六条的规定。遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。,.,4、连接装置立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。,.,倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。倾制井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。,.,427条:（3）提升装置必须装设下列保险装置，并符合要求：防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停位置(或出车平台)o5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。防止过速装置，当提升速度超过最大速度15时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。过负荷和欠电压保护装置。,.,限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270。深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。,.,松绳保护装置，缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接人安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁煤仓放煤。满仓保护装置，当箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警或自动断电。（9）减速功能保护装置，当提升容器(或平衡锤)到达减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式。立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。此外还应有提升容器的防坠装置及防止圆尾绳旋转的回转装置等。,.,（六）倾斜井巷提升安全1.煤矿安全规程中对倾斜井巷提升的规定426条：（1）斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度应符合下列要求：升降人员时的速度，不得超过5m/s，并不得超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.5m/s。用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s；当铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，速度不得超过9m/s。,.,365条：（2）人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过50m时，应采用机械运送人员。366条：（3）倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖，车辆上必须装有可靠的防坠器。当断绳时，防坠器能自动发生作用，也能人工操纵。367条：（4）倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器，并必须先放1次空车。,.,368条：（5）用架空乘人装置运送人员时应遵守下列规定：巷道倾角不得超过设计规定的数值。蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m，运行速度不得超过1.2m/s，乘坐间距不得小于5m。驱动装置必须有制动器。,.,吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣。在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置。在运行中人员要坐稳，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及邻近的任何物体。严禁同时运送携带爆炸物品的人员。每日必须对整个装置检查1次，发现问题，及时处理。,.,369条:（6）斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。多水平运输时，从各水平发出的信号必须有区别。人员上、下地点应悬挂信号牌。任一区段行车时，各水平必须有信号显示。,.,370条：（7）倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。,.,在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。,.,371条：（8）倾斜井巷使用绞车提升时必须遵守下列规定：轨道的铺设质量符合本规程第三百五十三条的规定，并采取轨道防滑措施。托绳轮（辊）按设计要求设置，并保持转动灵活。倾斜井巷上端有足够的过卷距离。过卷距离根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定，并有1.5倍的备用系数。串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具有足够的空间。,.,372条：（9）斜井提升时，严禁蹬钩、行人。运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。,.,（6）倾斜巷道运输时，是否严禁蹬钩。行车时是否严禁行人。（7）倾斜巷道运输矿车的钢丝绳、连接装置是否设专人负责检查，安全系数及有关要求是否符合煤矿安全规程的规定。（8）挂钩工是否严格按操作规程作业，在矿车停稳后摘挂钩。（9）司机下放重载时，是否违章操作而出现超速。（10）钢丝绳严重锈蚀，过度磨损或短丝超限时，是否及时更换。（11）司机操作运行中是否有过的的加减速度。（12）矿车的插销、环链及连接件是否认真检查，有无漏检或挂钩工防脱钩插销或防脱钩销失灵的现象。（13）道床有无煤和石造成行车颠簸的现象发生。,.,二、带式输送机安全运行及安全检查重点带式输送机是散装物料连续运输的主要设备，随着矿井对高产高效的要求不断提高各种方式布置的帯式输送机在矿井运输环节的采用日益增多，帯式输送机事故也越来越突出，不仅对整个矿井生产效益造成较大的影响，其所造成的人机事故也越来也严重。,.,（一）带式输送机安全运行的规定为：1、采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定巷道内应有充分照明。必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。,.,