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文档简介

双鸭山市中央下放地方煤矿棚户区改造工程宝山区配套工程双鸭山市中央下放地方煤矿棚户区改造工程宝山区配套工程施工招标第二标段投 标 文 件招标编号:GXTC-1120031项 目 名 称:双鸭山市中央下放地方煤矿棚户区改造工程宝山区配套工程第二标段投标文件内容: 技术标部分 投标人: 双鸭山市金力建筑安装有限责任公司(盖公章) 法定代表人或其委托代理人: (盖章) 日 期: 二0一一 年 十一 月 二十九日双鸭山市中央下放地方煤矿棚户区改造工程宝山区配套工程施工招标第二标段第一章、 编 制 依 据1.1工程测量规范(GB50026-93)1.2建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)1.3砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)1.4建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1.5混凝土质量控制标准(GB50164-92)1.6混凝土强度检验评定标准(GBJ10187)1.7回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2000)1.8建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2000)1.9施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)1.10建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)1.11建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)1.12建筑工程冬期施工规程(JGJ104-94)1.13普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)1.14砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)1.15建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)1.16砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)1.17建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)1.18建设工程项目管理规范(GB/T50326)1.19混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)1.20混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)1.21钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)1.22建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-2002)1.23混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)1.24城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)1.25城市热力网设计规范(CJJ34-2002)1.26供热术语标准(CJJ55-93)1.27市政工程勘察规范(CJJ56-94)1.28城市规划工程地质勘察规范(CJJ57-94)1.29供热工程制图标准(CJJ/T78-97)1.30城镇直埋供热管道工程技术规范(CJJ/T81-98)1.31城镇供热系统安全运行技术规程(CJJ/T88-2000)1.32建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程(CJJ/T98-2003)1.33城镇直埋供热管道工程技术规范(CJJ/T81-98)1.34建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程(CJJ/T98-2003)第二章、工 程 概 况本工程为双鸭山市中央下放地方煤矿棚户区改造工程宝山区配套工程第二标段。该工程项目包括文南小区C区(3#.6#,12#.13#.16#合围)和安吉小区C区(C1-C12合围)配套工程,包括供热、给水、排水、化粪池、消防泵房及道路工程施工。1、给水工程文南C区生活给水引自同心路DN200,安吉C区引自换热站,给水管材采用PE管,法兰连接;给水井直径2米;给水采用素土基础,做200mm砂垫层,三通处采用砼支墩;井盖为700直径的塑胶井盖,承载力为180KN;管道敷设后必须试压,标准为0.9Mpa;试压后必须进行管道冲洗,满足饮用水标准。2、供热管线工程小区管网采用无补偿直埋敷设,管道采用热轧无缝钢管,管道的连接采用焊接,管道与附件连接采用法兰连接,附件壁厚不小于管道壁厚。供热控制阀门在井管道上采用明杆平行式双闸扳闸阀及可进行流量调节的水力平衡阀,工作压力P=1.6MPa,井室内固定支墩采用砼结构现场制作。管道除刷耐热防锈漆两边外,聚氨酯40mm厚保温,保护壳为聚乙烯塑料热缠绕5mm厚,管道阀门处应在试压完毕后再进行保温处理。管道基础采用中砂150mm,回填时应在管道两侧同时回填,且回填时管道不得位移旋转等。管道使用前应以系统内不小于1.5m/s的流速冲洗到透明洁净为止。回填前做水压试验,压力为1.0 Mpa,到试验压力十分钟后压力下降不大于0.05 Mpa为合格。3、排水工程(1)污水本工程设计污水量为15.1m/h,污水管采用高密度聚乙烯缠绕排水管,热收缩连接,连接处采用120厚砼基础。污水井采用1m检查井,塑胶井盖。采用砖砌化粪池。(1)雨水本工程设计雨水量为Q=1200L/s,雨水管采用钢筋砼管,钢丝网水泥砂浆抹带连接。4、电缆敷设工程文南C区设置两套400KVAX2相变,安吉C设置一套630KVAX2相变。电缆敷设时套管四周回填土应过筛,不得对电缆外套有腐蚀,保护管内径不小于电缆外径的1.5倍,排管应呈直线,不得弯曲,直埋超过30米和拐弯处应设置明显的方位标志桩;每隔50米设电缆井一座。5、庭院工程包括车行道、硬地铺装,场区绿化等车行道结构层为:AC16沥青砼4cm 、AC30沥青砼6cm、6%水泥稳定砂砾土基层20CM、过火矸垫层20CM;硬地铺装结构层为:彩色砼道板、1:3水泥砂浆、5%水泥稳定砂砾土基础15CM、原土夯实; 文南C区有仿木凉亭工程,其基础、梁、柱采用砼结构,其他部位为仿木结构,包括仿木梁,仿木檩条,仿木凳等 除以上工程外还包括绿化、广场及庭院台阶、散水、园路、树池、路边石安装等。第三章、施 工 组 织 部 署一、施工组织管理双鸭山市金力公司是国家一级建筑施工企业,公司具有专业工程技术人员300余人,他们具有多年建筑工程及市政道路和水利工程的施工经验,丰富的理论基础和实践经验,足可适应点多面广的施工形式需要。公司在他们中间选拔并组建了项目经理部。项目班子成员本着项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责的原则,各进其力各负其责同心协力,力求优质高速地完成本次施工任务。二、质量目标我公司的质量方针是“走科技之路,保优质工程;创金力名牌”。本工程对施工质量要求如下:1、严格遵照设计图纸施工,不经设计部门同意不得随意改动。2、严格遵照国家颁发的各类工程施工规范法规施工。3、遵守施工程序,即先放好施工线,然后施工,工程完工后,要进行验收测量,提供竣工图。4、混凝土浇注要严格把住管材,保温材料、钢筋、水泥、砂、石料的材质关,要具有检测验收合格单,标号符合要求,并做好混凝土试件检验,抗拉抗压强度实验。5、做好施工日记和隐蔽工程记录,在工程完工后,提供好单项工程质量凭证,保证工程运行安全可靠。三、施工现场管理目标由于本工程建筑面积大,施工现场分布零散,施工现场管理难度大。我公司将以文明施工、安全生产、保护生态环境、便民不扰民为施工现场的管理目标,对施工现场采取半封闭围挡,悬挂各类安全警示标牌等形式加强施工现场的管理工作,从而树立本公司的企业形象。四、施工进度规划计划于2011年12月5日开工,2012年2月5日竣工。施工总工期为61日历天。本工程计划先施工场区内的各种管网工程、化粪池及电缆敷设坡地台阶场区道路凉亭场区硬地铺装场区绿化及散水等。五、劳动力组织1、集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。要求该队伍自身管理水平高,施工能力强,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。2、做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作。以确保员工对现行有关法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。3、加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识。强化职工安全管理,把安全工作做为头等大事来抓。4、落实各级人员的岗位责任制。使各级人员理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。5、施工期间劳动力计划见附表。六、主要机械计划根据进度计划制度机械需用计划,及时组织好施工机械的进场就位,并检查保养一遍,使其设备完好率达到90%以上,详见附表。七、施工协调管理(一)、与设计单位的工作协调。1、如果中标,我们即与设计单位联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图编制我们的施工实施方案。2、参与施工图审查,协助建设单位对该项目提出合理化建议,进一步完善设计内容和设备物资的选用。3、在施工中出现的情况,除按项目的监理工程师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并配合好建设单位、监理单位对分部分项工程的验收,过程质量验收、竣工验收等工作4、协同建设单位进一步完成施工所需的“三通一平”(二)、监理单位间的工作协调1、在施工全过程中,严格按照经建设单位及监理工程师批准的施工组织设计进行对施工质量的管理,按报验程序接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。2、认真贯彻质量控制、检查、管理制度,并据此对各操作班组予以检控,确保产品达到优良,同时协同好监理的质量预控工作。3、所有进场使用的成品、半成品、器具,材料等均主动向监理工程师提交产品合格证或材质证明,二次试化验报告单结果及时向监理汇报,并签署相关的使用意见。4、在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性,支持配合好监理工程师的工作开展。拟投入本工程的测量、质检设备表序号仪器名称规格型号单位数量备注经纬仪北光J2台2自有水准仪3台2自有钢尺50把2自有钢尺5把4自有线坠0.31.0个2自有砼抗压试模150150150mm套3自有砂浆抗压试模757575mm套3自有塌落度筒(上口)(下口)(高)100200300mm个1自有砼养护箱40B台1自有砼回弹仪HT-225A台自有第四章、施 工 准 备一、技术准备1、项目技术负责人组织全体技术人员研阅施工图纸,并搞好图纸会审纪要,理解设计意图和要求,研究出施工方案,施工进度计划等,由项目部技术人员与各级班组工人搞好技术交底,以便正确施工,了解设计意图。2、项目部准备好在施工中常用的施工规范,技术规范、验评标准、操作规程及各种标准图集,以备在施工中查阅。3、技术部门针对关键工序,特殊过程的施工编制施工作业指导书。4、质量、安全部门完成对进场人员的安全技术教育,质量方针与质量意识的宣传工作。5、制定各种例会制度,完善各种检查制度。5.1、项目经理部建立周会制度,及时总结布置工作,协调处理有关进度、质量安全及现场管理等各方面的问题。5.2、质量和安全两方面工作抓好交底、检查和验收三个环节,设专职质检员、安检员,各班组的质量情况、安全情况,项目部每周检查一次,在办公室统计张贴上墙,奖励先进、惩罚落后。5.3、各专业工种之间实行书面验收交接手续。5.4、公司每月30日组织一次大型检查,包括安全、质量、技术等,对检查结果按公司制定的各项奖惩制度执行。二、 现场准备1、施工道路及场地做好施工现场道路、水、电、通讯畅通工作,按相关标准设置围墙,并进行美化装饰,做好道路安全防护工作;根据临水、临电设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作;修建并硬化场地及临时道路,修建办公、生活、生产临时设施,搞好工程通讯工作。2、施工用水本工程施工现场面积大,砌筑工程量较小,混凝土量较小,土方开挖工程量较大。施工现场设一集中搅拌站,施工用水可由城市自来水管网直接接入施工现场。3、施工用电:本工程施工用电可与建设单位协调就近接电。三、协调场外工作,创造良好环境1、制约和影响施工生产的因素很多,内、外部的都有,特别是场外协调工作十分重要,项目部设专人联系,协调对外工作。2、走访当地居民委,征求他们的意见,合理调整和安排现场的施工计划,确保施工不扰民。3、与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系,做好现场的各种办公工作,使施工纳入法制化、合理化轨道。4、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系,及时解决工程中发现的各种问题。施工准备具体工作内容单位工程施工准备工作内容技术资料准备熟悉与会审图纸调查和分析研究有关资料编制单位工程施工组只设计和施工预算劳动组织准备建立工地组织机构组织劳动力陆续进场进行计划与技术交底物资准备组织材料、构件、机具、设备货源订购手续及采购安排运输和储备现场准备障碍物拆除三通一平核对勘察资料组织材料和构件进场施工机械进场搭设暂设工程提出配合比并试验测量放线新技术项目试制试验组织协作第五章、主要分部分项工程施工方法第一节 测量工程一)、场区测量1、根据施工总平面图上拟建的场区道路、管线、凉亭、绿地的坐标位置、基线。基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对高程参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。2、施工控制网的测量遵循先整体后局部的工作程序进行。3、施工控制网点的布置和网点布置间距应满足场区各构筑物的施工放线和技术监督的要求,并与总平面图相配合,以便在施工过程中,保持有足够数量的控制网点,为施工提供定位测设及技术复核的标志。4、放线前首先会同规化、建设、监理、施工四方共同核对确认规化部门给出的红线和标高,核对后将控制点引至永久标记点,轴线点用木架加以保护。5、根据该工程特点及施工现场实际情况,为满足图纸设计要求,确保施工测量精度,在施工前必须测好控制网,本工程采用矩形控制网,方格网大小根据地形的复杂程度和施工方法而定,地形起伏大时宜用小方格,机械施工时可用大些的方格。为便于测量高程和进行施工,需在各方格点上做控制桩,并测出各标桩的自然地形,标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。控制网的测设选用经纬仪。为兼顾0.000以上施工设置控制轴线。6、根据给定的永久性控制坐标和水准点,按总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水准点,做好轴线控制、测量和校核。控制网要离开建筑物、土方机械工作范围及运输线路,并有保护标志,设20m20m的方格网,在各方格控制点上做控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖、填土方量和施工控制测量、校核的依据;进行土方工程的测量定位放线,设置龙门板,放出沟槽挖土灰线,控制轴线桩应离开沟边1.52.0m,以利保存。灰线、标高和轴线应进行复核无误后,方可进行场地整平和沟槽开挖。7、方格网在布置时应结合现场地形情况与施工现场总平面图,先选定方格网的主轴线,再全面布设方格网。当场地面积较大时,可分级布设,先测设“十”字形、“”字形主轴线,然后再进行加密。8、平整场地的放线用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法如图所示。侧面须平滑,下面削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号,(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用“”号,填土用()号)。9、根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形。二)、道路工程道路施工测量的主要任务是根据工程进度的要求,及时测设或恢复中线及路基边坡线并测设高程标志,指导施工并保证按图施工。1、施工测量前的准备工作首先应熟悉设计图纸和施工现场的情况,了解设计意图及测量精度的要求,熟悉主要控制桩(包括主要里程桩及水准点)等重点桩位,拟定多种测设方案,推算相关测量数据,对所算数据及所测设点位要有检核方案,确保测量成果的正确性。2、恢复中线在施工前,对原定中线各控制及各里程桩应进行复核,及时纠正桩或补桩,对百米桩亦应护桩;然后根据施工需要进行曲线测设,对直线部分来说则进行桩的加密,每10-50m钉桩,对部分改线地段则应重新定线,测设并测绘相应的纵横断面图。随着路槽的开挖或回填,基层的碾压及面层的模板校正,时时都需要控制或恢复中线桩,所以,在施工阶段要确保恢复中线的控制不受影响,更不能被破坏,并经常互检。3、测设施工控制桩从线路定测到施工竣工期间,要在中线上直接保护中线控制桩有时很困难,所以,往往在线路边线外引测中线控制桩。采用的方法:(1)、平行线法:在不受施工干扰、易于保存、在中线俩侧一定距离处,测设两排平行于中线的施工控制桩,(2)、延长线法:在曲线中点和交点连接的延长线上设置施工控制桩。或在中线的延长线上设置施工控制桩;,用以控制焦点等重要桩位。4、加密水准点为施工使用之便,在原水准点之间,每100-300m应加设临时施工水准点,加密的施工水准点应尽量设在稳定、可靠、易找处。 5、路基边桩的放样路基边桩放样就是将每一个横断面的路基两测的边坡线与地面的交点,用木桩标定在实地上,作为路基施工的依据。其方法如下:图解法:在横断面设计图上,可直接量取中桩至边桩的距离,然后在实地上量得其位置。在填挖不大时往往采用此法。6、路基边坡的放样边桩测设完后,为保证填、挖边坡达到设计要求,往往把设计边坡在实地标定出来,以便指导施工。(1)、用竹杆、细线测设:为填土不高时的挂线方坡示意图,A、B为边桩,O为中心桩,根据设计边坡和填土高度H在地面上找出C、D两点,继而在C、D两点竖立的竹竿上找出C、D两点,则用细线拉出的AC、BD即为设计边坡线。 7、路面施工放样道路路面一般划分为:垫层、基层(有时把基层还分为上、下基层)、面层等几个结构层路面施工时,每一施工段的个,结构层施工进度往往不一致,为了能及时准确指导施工,在施工前,应根据面层设计高程及每个结构层的设计厚度,把每个结构层的设计高程先求出并列表(各结构层的中线和边线有施工控制桩控制,无测设数据准备)。由于垫层、基层均需碾压,所以,垫层、基层的摊铺厚度必须由压实系数(碾压前土的厚度与碾压后土的厚度之比。施工时由材料实验人员测出)与设计厚度计算出,这就引起各结构层施工高程与设计高程不一致,因此,在设计高程求出后,应把各结构层的施工高程一并算出并一列入设计高程表中。在施工过程中,放样各结构层的控制点位(包括平面和高程两方面)后,一定要抽查,甚至100%的检查。8、竣工测量竣工测量可分为施工过程中的竣工测量和工程全部完成后的竣工测量,前者包括各工序完成后的检查验收测量和各单项工程完成后的局部竣工测量,这部分竣工测量往往直接关系到下工序的进行,因此应及时施测和验收,尤其是一些隐蔽工程的竣工测量;后者则是在整个工程全部完成后,全面性的竣工验收测量。竣工测量成果是工程交付使用后管理、维修、改建和扩建的重要依据,更是工程项目验收合格与否的重要资料,也往往作为城市建设中规划、设计的可靠依据,所以我们要重视竣工资料的准备与收集工作。 竣工测量往往分施工单位的自测和管理单位的验收两方面工作。在施工过程中的工程测量中,施工单位的自测可及时指导施工,以保证按图施工的作用,管理单位的验收则可起到监督管理的作用,以保证工程的质量;在工程完成后的竣工测量中,施工单位的自测是为提供竣工资料作准备,以便准确反映工程竣工后的详细情况,而管理单位的验收则主要是对工程进行合格验收,所以,竣工测量是整个工程中不可缺少的重要环节。竣工测量的各项数据、各种记录和竣工纵横断面图、竣工平面图是竣工资料的重要组成部分,竣工资料还包括工程局部设计变更的详细资料和相应的测量成果等内容。三)、管道测量管道施工测量的主要任务是根据工程进度的要求,为施工测设各种标志,使施工技术员便于随时掌握中线方向和高程位置,以便按图施工。1、开工前的测量工作(1)、熟悉图纸和现场情况。首先应熟悉施工图纸、精度要求、现场情况,找出交点桩或转点桩、里程桩及水准点位置并加以校测,根据施工进度安排,拟定测设方案,推算并校核相关测量数据,在计算中要注意对设计图纸的校核,发现错误及时改正,如果是重要数据有错,则必须报告设计单位,交由设计单位处理。(2)、恢复中线并测设施工控制桩。在施工时中桩往往会被挖掉,所以,在施工前和施工中要经常进行恢复中桩的工作,为了便于恢复中线、测设及恢复管线附属构筑物及支线的位置,应在不受施工干扰引测方便、易于保存桩位的地方,测设施工的地方,测设施工控制桩。、测设中线控制桩一般是在中线的延长线上钉设大木桩或铁桩并做好点之记。如图、测设附属构筑物(如检查井)位置控制桩,一般是垂直于中线的方向上钉木桩或铁桩并做好点之记,控制桩要求在槽口外0.5米处,两侧各钉一桩,桩到中线的距离最好是整米数,如图。(3)、加密临时水准点。为了在施工过程中引测高程方便,应根据原有水准点,沿线每100-150米增设临时水准点,施测精度根据工程性质、设计要求按有关规定进行。在引测临时水准点时,应同时校测现有管道出入口和与本线交叉管线的高程,若与设计图上数据不符时,要及时和设计单位研究解决。(4)、槽口放线。槽口放线的任务是根据设计要求的埋深、管径大小和土质情况等计算出开槽宽度并在地面标定出来,作为开挖边界的依据。2、施工过程中的测量工作。管道施工过程中的测量工作,主要是控制管道的中线和高程。本工程采用平行轴腰桩法来控制。具体方法如下:、测设平行轴线控制桩测出平行轴线控制桩。、平行轴线控制桩桩顶标高用水准仪测出控制桩桩顶高程,计算并列出各个点高程与对应管底高差。、控制管底高程制作一活动直角尺,可随时控制挖深情况。、钉腰桩为了更准确地控制管底高程,往往在槽壁上,距底约1米处钉一排与管道中线平行的腰桩,腰桩与中线距离为b。、测腰桩高程仿第二步,测出腰桩高程及其与管底设计高程之差hb,并将桩号、b和hb列表备用,即可控制管道中线和高程。3、管道工程竣工测量管道工程竣工测量的主要内容是竣工图的测量和编绘相应的竣工资料。竣工资料(包括竣工图)能真实地反映施工成果,是评价施工质量的主要依据,是管道建成后进行管理、维修和扩建时不可缺少的资料。管道竣工带壮图主要反映管道主点、检查井以及附属构筑物(阀门、消火栓、排气装置、预留口等)施工后的实际平面位置和高程,并标明其坐标,对各类点位在图上应统一符号标明。有时为了突出管道施工后的断面情况,竣工测量除了测量管道带状图外,还测出管道竣工断面图。管道竣工断面图的测绘要求在回填土前进行,图中主要反映检查口和管顶(或管底)高程以及井间的距离和管径等内容,如果管道互相穿越,在断面图上应表示出管道的相互位置,并注明其尺寸。第二节、土方工程根据工程特点,本工程场区场地平整采用机械整平,人工配合修边。管道、道路工程采用机械挖土,人工配合修边。花池、凉亭基础采用人工挖土。一)、人工挖土施工工艺确定开挖的顺序和坡度确定开挖边界与深度分层开挖修整边缘部位清 底1、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分层下挖。2、浅基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。3、开挖放坡的土方时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖。再分层按坡度要求做出坡度线。深坑挖土时,应在坑帮中间留出80左右的倒土台。4、土方开挖当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该出该处集中排水。开挖后,在挖到距底50以内时,测量防线人员应配合抄出距底50平线。在挖至接近底标高时,用尺或事先量好的50标准尺杆,校核底标高。最后由两端轴线(中心线)、引桩拉通线,检查距边尺寸,确定宽度标准,据此修整边坡,最后清除基底土方,修底铲平。基坑、管沟外形尺寸允许偏差值表项次项 目允许偏差()检验方法1标高+0、-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏差不允许观察或用坡度尺检查二)、机械挖土确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底土方采用机械开挖,人工配合清土,土方开挖前对现场布置的标准点、水准点、标高等进行校核和保护。土方开挖采用W1001型挖土机挖土,翻斗汽车运土,因场地较大,挖出土方卸自现场指定位置,待回填时使用。1、挖土机从基槽或管沟的一端以倒退行驶的方法进行开挖。土方甩到沟槽两侧,待回填使用。多余土由自卸汽车运走。2、在开挖过程中,应随时检查土方的边坡的状态,垂直下挖深度大于1.5米时,根据土质变化情况,应做好基槽或管沟的支撑准备,以防坍陷。3、开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高上留一层土不挖,以便抄平后由人工挖出。4、修帮和清底。在距槽底设计标高50槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定宽度标准,以次修整槽遍,最后清除槽底土方。三)、回填土工程:地下混凝土浇完毕或管道安装完毕后,应防止长期暴露,待混凝土强度达到设计强度管道检查验收合格后,抓紧基坑、沟槽的回填。回填土要在四周同时均匀进行,分层夯实。1对回填土土料的要求:回填土应除去杂质,以保证粒径不大于50mm,并控制土的含水率在最优含水量范围内。2施工方法:基底清理-检验土质-分层填土-机械夯实-找平验收。3基底清理:土方回填前应清除基坑中杂物,测定回填前的标高。4检验土质:检验各种土料的含水率是否在控制范围内,因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验,得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。5分层铺填:填土前应分层铺填,每层铺土厚度根据土质、密实度要求确定,一般填土厚度为200-250mm。6采用机械夯实:打夯前应将填土初步整平,夯实时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,互相搭接,分层夯打,防止漏夯。7验收:在夯实后,对每层回填的质量进行检验,采用环刀法取样测定。质量标准:1回填土方的标高、平整度允许偏差应符合规范要求。2回填土的厚度用插钎进行检查,不得超出规定的回填土厚度。3回填土碾压遍数的确定,应根据回填土密实度试验进行确定。4场地平整填方,每层按400900m2取样一组,取样部位为压实后每层的下半部。5填方密实度合格率不应小于90%,其余10%的最低值与设计之差不得大于0.08g/cm3。第三节、管道工程施工方案施工工艺(一)、污水、雨水管道施工工艺流程测量放线机械挖槽人工抄平平基稳管管座抹带回填土检查井、雨水井砌筑一)、准备工作1、按设计图纸给定坐标放出各井位位置后按设计标高,用挖掘机挖沟槽。2、施工前将所用管布置在沟槽一侧。3、管采购选用正规厂家生产的管。各项指标符合设计规范要求。二)、管道工程施工工艺本工程管道施工采用“四合一”施工方法1、平基平基采用C10,管道直径宽度两边各加300mm、厚度10mm。先支设砼平基的模板,然后按设计标号浇筑平基,砼坍落度控制在2-4cm,不宜过大,砼捣固密实后,一般应使使高出设计高程2cm,靠管的部位,应铺适量砼同比的水泥浆,使基础管口部位粘接良好。2、稳管安管采用机械吊管人工配合安装。将管稳于砼平基上,轻轻揉动,将管揉到比设计高程高1-2mm。以防稳下一节管时有微量下沉,同时注意保持对口和中心位置的准确。如管下沉过多,超过质量要求,应将管吊起,补填砼或砂浆,重新揉至设计高程。3、管座采用C10砼,高170 mm 。管稳好后,马上支设管座模板,浇筑两侧管座砼,认真捣固,抹平管座两肩。4、抹带混凝土管安装后,立即进行抹带,使带和管座结合一体,抹带与稳管相隔2节管,以免稳管时不小心碰撞管子,影响接口质量。混凝土管抹带时用1:2.5水泥砂浆,水灰比一般不大于0.5 ,先将管口刷水泥砂浆一道。然后抹带应压实与管壁粘接牢固,并注意抵正使管居中,厚度为带层的15mm,要保证抹带砂浆与管座砼之间结带空鼓、开裂。5、回填回填要在管座砼强度大于50kg/cm2c 以行进行,以保证管座质量不受影响。胸腔部分回填用人工分层还土夯实,回填土中不要含存大量有机物、碎石以及大于10cm硬土块,并注意在两侧同时分层回填,两侧高差不大于30cm。还土时要求回填有适当的含水量,并逐层进行检查,以达到设计要求的密实度。(二)、场区给水管道施工工艺1、基槽开挖与验收按施工图要求测出管道的坐标及标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度。采用机械挖土。为便于管段下沟,挖够槽的土应堆放在沟槽的一侧,且堆土底边与沟边应保持一定的距离,一般不小于0.8米。沟底要求是坚硬的自然土,如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时,都要处理,防止管道不均匀下沉而造成质量事故。2、清扫管膛将管道里的杂物清理干净,并检查管道有无裂缝和砂眼,管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲除。3、管材、管件、阀门、消火栓等就位、散管和下管散管指将检查并疏通好的管子散开摆好,其承口应迎着水流方向,插口顺着水流方向。下管是将管子从地面放入沟槽内,本工程采用机械下管,为避免损伤管子,采用将绳索绕管起吊。、管道对口和调直稳固下至沟底的铸铁管在对口时,可将管子插口稍稍抬起,然后用撬杠在另一端用力将管子插口推入承口,再用撬杠将管子校正,使接口间隙均匀,并保持管子成直线,管子两侧用土固定。遇有需要安装阀门、消火栓处,应先将阀门与其配合的短管安装好,而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。管子铺设并调直后,除接口外应及时覆土,以防管子发生移动,也可防止在捻口时将已捻管口振松。稳管时,每根管子须仔细对准中心线,接口的转角应符合施工规范要求。、管道连接及灰口养护本工程管与管之间接口处采用膨胀水泥填塞,膨胀水泥、中砂、水的比例为1:1:0.3,一次拌和量以半小时内用完为宜。管道接口填料应分几次填入,膨胀水泥应分层填入并捣实,最后捣实至表面出浆,且比承口边缘凹进1-2为宜。接口完毕后,应用湿草袋将接口处周围覆盖好,并用松土埋好进行养护。、水压试验管道安装完毕后,应对管道系统进行水压实验。(三)、检查井、雨水井阀门井砌筑1、要求:槽底仔细夯实,保证不发生发沉陷,如有水应先将水清除干净,如有松软土质,应先更换1:90石灰土将底层夯实,然后浇筑100#水泥砼基础再开始砌筑井下部墙,砌砖时要求灰浆饱满,不得有通缝。2、操作规程A、按井槽中心位置挂线,矩形放对角线,圆形以中心为圆心,按半径放边线,确定砌筑位置。B、每砌30cm左右应将墙外废槽及时回填夯实。C、雨水井井框外侧与路边石平行,井框比路面宽1-3cm以利收水。第四节、采暖管道安装工程(一)工艺流程: 放线定位 挖管沟 铺垫层 管道安装除污器及阀门安装水压试验管道冲洗管道接口及管件防腐保温填盖石粉回填土夯实检查井施工1、管沟定位放线 1.1测量人员根据施工图对管沟进行定位放线,在管线改变方向处设置转角桩,在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固,载桩处设置明显标志。 1.2由各转角桩设置中心加密桩,中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线,然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后,打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。 2、管沟土方开挖 2.1本工程拟采用机械开挖的方式,人工配合。 2.2为确保管沟不塌方,管沟开挖需设置一定的边坡,根据施工规范的规定结合现场土壤的情况,砂土:1:1;亚粘土1:0.5;干黄土及粘土1:0.25。 2.3为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧,且土方应距离管沟边0.5m 以上,土堆的高度不宜超过1.5m。 2.4清理沟底时应加深150mm,以回填石粉垫层。 2.5管沟开挖的要求:管沟断面尺寸准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水、无杂物,转角符合要求。 2.6管线沟基处理:对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段,管沟开挖至设计标高后,修平沟底,用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。水位较浅时,要进行降水处理。 3管道吊运及安装 3.1管道坡口:下管前应现将进行坡口处理,坡口形式为“V”形坡口,坡口的角度5565为宜。为保证坡口质量,管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口,然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。 3.2布管、下管:管道选择在沟底固定连接。 3.2.1 布管在沟边堆土的另一侧进行,管道的外侧距离管沟不得小于 500mm。 3.2.2 108mm以上管径采用起重机下管的方法,下管时起重机沿沟槽边移动,起重机将管道吊起后,转动起重臂,将管段转至沟槽的正上方,然后徐徐的将管子放入沟槽中,在下管的过程中如果防止管子摆动,可将管子的两端用棕绳拴住,分别由两人拉住随时调整管子方向。108mm以下管径的管道人工下管。 3.2.3 下管时注意事项:在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层;下管时起重机应与沟槽保证一定距离,以免沟边受力过大而塌方; 3.3管道连接 3.3.1 管道在组对焊接前应将管内的杂物清理干净。 3.3.2 管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净,直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面,偏斜值应小于1mm,最大不超过1.5mm。 3.3.3 对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中,管道对口前应保持 1.01.5mm 间隙,对口时要多转动几次,使错口值减少和间隙均匀;管道对好口后,要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。对口点焊时,应做4 个定位焊点;管道组对、点焊后,应及时测量管道的错边量和立管垂直度,达不到要求时应及时纠正,严重时应拆掉重来,直至符合施工规范要求; 3.3.4 焊接要求:凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格,并持有上岗证,方能参与焊接;管道焊接时一般在常温下进行,如遇到小雨、大风情况下应停止焊接,或采取防风防雨的措施。焊缝完成后应使之自然冷却。 3.3.5 多层焊时,每层焊后应认真清理溶渣,运焊条时,在坡口的边缘应停留时间长一些,利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上,焊接时保持溶池清晰,分清液态金属与溶渣。每层之间的接头应错开。 3.3.6 焊缝检查 A 焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。 B 焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10,内表面的凹陷深度 不得大于0.5mm,凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10。 C 焊缝检查应在水压试验前进行,管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行。 3.4 阀门及除污器等安装 A安装前除做产品外观质量检查外,还应做抽样试压检验; B阀件安装位置应选在便于维修操作的部位; C阀门及除污器等安装应与管道同轴。 D对于三通弯头等管件的安装,焊接完毕后应进行加固处理。 4管道试压、冲洗施工 A. 管道试压施工要点 a. 管道安装完毕后,必须进行强度和严密性试验。试压时采用水压试验。强度试验压力为工作压力的1.25 倍,严密性试验压力应等于工作压力。 b. 试压时,先将管道系统中的阀门全部打开,通大气的管道埠封堵。 为了使新装管道与运行中的管道隔绝,可在法兰中插入盲板。试压管线最高点应有放气阀,最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水,然后再关闭排水阀门,打开放气阀直至放气阀中不断出水时再关闭放气阀。管道进满水后勿立即升压,应先全面检查管道有无漏水现象,如有漏水先修复后方可升压。 c. 加压过程应缓慢进行,先升至试验压力的四分之一,再全面检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa 以上,即使发现法兰和焊缝有渗漏现象,也不能带压拧紧螺栓或补焊,应降压再修理,以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时,观察10 分钟,如压力不下降,且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象,然后将压力降至严密性试验压力,即介质的工作压力,进行外观检查,并用小于1.5kg 的小锤轻敲焊缝,如仍无渗漏现象,压力表指针又无变化,即认为试压合格。 d. 除上述要求之外,其它需要注意的事项有: 试压前,现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案;即便是已考虑到注水和泄水问题,施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施,以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果;如果管网较大时,可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作,采用这种方法试压,既可以缩短试压时间,也可以保证试压效果;本工程中,除非特别要求,各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求;试压合格并经业主、监理认可验收后,施工人员应及时拆除临时接管、接件等,并在认真清理现场后撤场,让出作业面给下一工序施工;同时施工技术人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用。 B. 管道冲洗施工要点 根据设计要求,管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗, 彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物。管道冲洗时需要注意的事项有:冲洗前,现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案,特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全,以免影响冲洗效果和降低工作效率;要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗,应分别分段进行;冲洗合格并经业主、监理认可验收后,施工人员应及时拆除临时接管、接件等,恢复管路,并在认真清理现场后撤场,让出作业面给下一工序施工;冲洗完毕后,施工技术人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用。 5管道接口及管件的保温 在系统试压及冲洗合格后,对管道接口处进行保温,保温采取聚氨酯现场发泡的方法,发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净,并做好防腐,防腐采用防锈漆两道、面漆两道。 6管沟的回填和阀门井的施工 6.1 回填土应在回填石粉符合设计要求后进行,回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm 的硬土块及其杂填土。 6.2 管顶以上500mm 不得进行机械夯实,进行夯实时应夯夯相连,不得漏夯。 6.3 填土应在管座砼强度达到5MPa以上时方可进行,砖沟应在盖板安装后进行。 6.4 回填土中不得含有碎砖、石块及大于10CM 的硬土块和其它杂填土,对有防腐绝缘层的直埋管道,应用细土回填。 6.5 沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30CM。 6.6 填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。 6.7 管顶以上50CM 范围内的夯实,宜用石夯轻夯。 6.8 胸腔以上部份的填土:非同时进行的两个回填土段的搭接处,不得形成陡坎,应随铺土将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的二倍;管顶以上填土夯实高度达1.5M 以上方可用机械夯填。第五节、电缆直埋工程1、施工前必须进行现场实地勘察,画好电缆走向图,尽量避开高温地段和带有化学物质的土壤。在街道广场电缆应敷设在人行道或街道边侧下方,并且距建筑物的基础不得小于600mm。还要考虑与热力管道的距离不得小于2000mm,电缆交叉时距离不得小于500mm,与通信电缆的距离应大于500mm。2、电缆埋入地下的深度不应小于700mm(由地面至电缆外皮),所以开挖电缆沟的深度应大于700mm。为了便于开挖,电缆沟的宽度;单条电缆一般为350mm,但多条电缆应考虑不能重叠。电缆互相间要有一定的距离,以有利于散热,如果有一条电电缆发生故障需要修理和更换,不会影响其他电缆的正常运行。电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。直埋电缆沟如下图所示。标志件电缆3、挖沟完毕,按设计进行验收。沟底应平整,深浅一致,沟底必须有一层良好土层,防止石头或杂物突起,同时要处理好易塌陷的地段。防腐功能的电缆经过带有化学物质的土壤要准备好塑料管,敷设时电缆穿入塑料管,以防止直接和带有化学物质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子,管子的内径应大于电缆外径的1.5倍。4、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。5、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆拧成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍(油纸绝缘电缆为20倍),放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并注意不用将电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时应注意合理安排长度,以免造成浪费,并尽量减少中间接头,除考虑制作终端头有足够的长度外,还要留有电缆全长的0.5%-1%的备有长度。6、电缆施放后检查外观应无机械损坏,多余电缆应排列整齐,电缆间要保持一定的距离。竣工后交联聚乙烯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的8倍,油纸绝缘电缆为15倍,油纸绝缘电缆还要注意最高点和最低点的落差不得大于规定值。检查合格后在电缆上面铺100mm的砂层,然后在砂层上铺设事先准备好地保护盖板,其宽度应超过电缆直径两侧各50mm.在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。直埋的电缆应在两端和改变线路的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标识牌。7、从电缆沟引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保

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