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文档简介
.,1,工艺流程,.,2,V74A,V78,V98,V97,V96,V94,CV94,V53,V51,V20,V32,M2,M4,CV53,V52,V99,V22,V68,V66,M9,M10,V44,V26,V63,V64,TT71,TT44,TT42,TT45,TT8,TT9,TT10,TT64,LSL66,LT65,TT99,CV66,TT26,V14,V13.2,V13.1,V15,V08,CV11,TT01,PI01,TT02,M11,V19,PT32A,PT32B,V34,TT03,PI03,PI03,工艺流程预杀菌,.,3,V74B,V78,V98,V97,V96,V94,CV94,V53,V51,V20,V32,M2,M4,CV53,V52,V99,V22,V68,V66,M9,M10,V44,V26,V63,V64,TT71,TT44,TT42,TT45,TT8,TT9,TT10,TT64,LSL66,LT65,TT99,CV66,TT26,V14,V13.2,V13.1,V15,V08,CV11,TT01,PI01,TT02,M11,V19,PT32A,PT32B,V34,TT03,PI03,PI04,PI03,工艺流程生产,.,4,V74,V78,V98,V97,V96,V94,CV94,V53,V51,V20,V32,M2,M4,CV53,V52,V99,V22,V68,V66,M9,M10,V44,V26,V63,V64,TT71,TT44,TT42,TT45,TT8,TT9,TT10,TT64,LSL66,LT65,TT99,CV66,TT26,V14,V13.2,V13.1,V15,V08,CV11,TT01,PI01,TT02,M11,V19,PT32A,PT32B,V34,TT03,PI03,PI04,PI03,工艺流程CIP,.,5,4吨UHT工艺流程,.,6,4吨UHT代码清单,温度指示位置压力指示位置TT01平衡缸温度P01脱气前压力TT02预热后温度P02脱气后压力TT03脱气后温度P12真空度TT04均质后温度P03均质后压力TT44杀菌温度P04持热管压力TT06灌注温度P07回流压力TT07回流温度P08蒸汽压力TT09热水温度P09热水压力,.,7,温度指示位置压力指示位置TI01平衡缸温度PI01脱气前压力TC99脱气缸温度PI02脱气缸出口压力TI02脱气缸出口温度PI03均质机入口压力TI03均质机出口温度PI04均质机出口压力TC44持热管前温度PI05持热管压力TSL42持热管后温度PSL66M9入口压力TI05配料进口温度PI07灌注回流压力TC26灌注温度PI08M10回路入加热段压力TI71回流温度PI12真空压力TC63返回平衡缸温度PI44蒸汽压力TC08热水温度PI09出口压力TI09M10出4段入5段温度TI103段M9回路入口温度TI64返回M9回路的温度,6吨UHT代码,.,8,12吨UHT代码,温度指示位置压力指示位置TI01平衡缸温度PI01脱气前压力F04流量TC99脱气缸温度PI02脱气缸出口压力TI02脱气缸出口温度PI03均质机入口压力TI03均质机出口温度PI04均质机出口压力TI04蛋白稳定管温度PI05持热管压力TC44持热管前温度PSL66M9入口压力TI05配料进口温度PI07灌注回流压力TSL42持热管后温度PI08M10回路入加热段压力TC08热水温度PI09出口压力TC26灌注温度PI12真空压力TI71回流温度PI44蒸汽压力TC63返回平衡缸温度TI09M10出4段入5段温度TI103段M9回路入口温度TI64返回M9回路的温度,.,9,.,10,一、为什么脱气二、为什么均质?,.,11,UHT质量控制,脱气罐,1.去除不良气味2.提高牛奶标准化精度4.消除可溶性气泡,减少杀菌机结垢5.保护均质头,.,12,UHT质量控制,均质是指对脂肪球进行机械处理,使它们呈较小的脂肪球均匀一致的分散在乳中,.,13,UHT质量控制,均质的目的破碎脂肪球,使脂肪球直径更小使脂肪分布均匀,没有乳脂层更白降低氧化的敏感性有利于保证产品的均一性,使风味更一致,.,14,均质机工作原理:1、剪切;2、撕裂;3、空穴;,.,15,.,16,.,17,系统预灭菌()危害:微生物残留关键限值:预灭菌温度130时间30分监测对象:灭菌方法:监控报警系统,人为监控频率:每次灭菌时责任人:操作工纠偏措施:重新灭菌、查找原因验证:、升温时,通过热水温度与灭菌温度互相校正;、复查记录记录:超高温记录表,.,18,超高温灭菌()危害:耐热芽孢残留关键限值:预灭菌温度13监测对象:灭菌机方法:监控温度,人为监控频率:连续每半小时监控责任人:操作工纠偏措施:、排空清洗、隔离产品、评估产品验证:、生产时,通过、互相校正;、复查记录记录:超高温记录表,.,19,无菌输送()危害:二次污染关键限值:不出现泄漏监测对象:无菌部件方法:感观检查,升温时检查频率:消毒第分钟。生产中每分钟检查一次责任人:操作工纠偏措施:、要求停机、设备大修时更换垫圈验证:保温实验记录:无菌罐运行记录表,.,20,无菌罐的系统灭菌()危害:微生物残留关键限值:灭菌温度时间分钟监控对象:无菌罐方法:监控灭菌时间、温度频率:每次灭菌时责任人:操作工纠偏措施:、重新灭菌、寻找原因验证:、保温实验、每年对温控仪进行校准记录:无菌罐运行记录,.,21,无菌罐的输送、储存()危害:微生物残留关键限值:压缩空气压力大于.过滤网使用次数小于次系统无泄漏监控对象:无菌罐空气压力、过滤网使用次数、系统泄
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