神州路北段道路施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一部分 技术标编制说明一、编制依据二、工程质量三、建设工期四、其它承诺第二部分 施工组织设计第一章 工程概况和施工特点分析一、工程概述二、设计概述三、现场施工条件四、施工特点分析 第二章 施工前期准备一、技术准备、二、工程测量三、生产准备四、施工准备第三章 道路工程施工技术方案一、施工工艺流程二、土路基施工三、砾石砂垫层四、粉煤灰三渣基层五、沥青混凝土面层六、侧石及彩色道板七、路肩、绿化带土方第四章 下水道施工方案一、施工顺序二、施工方法第五章 施工现场平面布置一、总平面布置说明二、施工总平面布置第六章 质量及保证体系、措施一、质量承诺、施工质量自报等级二、质量管理网络三、质量管理依据四、质量管理体系实施细则五、质量岗位检查制度及阶段检查制度六、创优工程及质量评定七、质量保证重点八、工程质量标准及允许偏差第七章 安全、文明施工措施工一、安全保证体系二、文明施工保证体系第八章 技术力量配置情况及保证体系一、技术力量配置二、主要职能三、项目主要管理人员简历表四、主要施工管理人员表五、保证体系六、岗位责任制七、质量责任制八、项目部管理人员岗位职责第九章 施工总进度计划及保证措施第一节 施工总进度计划表第二节 进度计划保证措施第三节 工期保证措施第四节 工程施工进度计划表第三部分 其它有关措施及承诺第一章 廉政建设第二章 综合治理第三章 降低成本措施第四章 其它措施及承诺第一部分 技术标编制说明奉城经济园区有限公司投资建设的“神州路北段（K2+220K3+220）”工程采用议标的方式，通过对技术标、商务标的综合评定，择优选定“信誉高、质量好、技术力量强、工期短、造价合理”的施工承包单位的方式，充分体现了公开、公正、公平的竞争原则。我公司很有幸参加贵工程的投标活动。为此，我们表示诚挚的谢意，并对与贵方合作的广阔前景充满信心和希望。我公司对贵方提供的有关该工程的资料进行细致探讨和研究，分析了各种影响施工的不利因素和本工程的施工难点，并数次到现场进行踏勘，根据贵方关于技术标的要求及有关规范要求，我们编制了技术标，呈贵方审阅，同时说明如下：一、编制依据1、“神州路北段”设计图纸。2、“神州路北段”招标文件。3、建筑安装工程施工及验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准4、建设部（2000）第78号令房屋建筑工程和市政基础设施竣工验收备案管理暂行办法。5、“神州路北段”设计图纸总说明。6、市政工程施工及验收技术规范7、有关国家、部颁、地方的施工技术规范、标准规程等技术性文件。8、上海市建设工程文明施工管理暂行规定。9、上海市建设现场文明施工管理事实细则。二、工程质量 1、充分发挥我公司综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量目标：整体单位工程确保一次性验收100%合格。 2、为确保工程质量，末经建设单位同意，工程项目一律不分包或转包。建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。 3、严格执行国家、上海市现行的有关施工验收规范和质量验收评定标准，服从业主及监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。三、 建设工期想业主所想、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在技术标的编制过程中，我公司总工程师、质量科、技术科、设备科、预算科、劳务公司、现场项目部等专业人员召开专题会议，反复斟酌衡量，综合考虑如下： 我公司一旦中标，将统一安排施工进度计划，按贵方要求，在保证工程质量、安全前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。总施工工期为180天，根据我公司的综合实力，决定将整体工程施工总工期定为170天（包括节假日）；为达到上述工期，我公司在资金、劳动力等投入必将打破常规，在施工现场劳动力投入平均达到130人，施工现场大型机械设备投入两台1立方米挖掘机、一台25吨履带吊、1台5吨汽吊等，以保证投标工期如期完成。四、 其它承诺 1、为表示我公司的决心和实力，如果本工程质量达不到合格等级要求，我公司愿意按业主和我公司签订的承诺书之条款予以执行，并愿无条件予以返工，直至达到优良标准为止，返工所造成的损失有本公司负责。 2、为强化本工程总承包管理，本公司将编制实施进度的接点控制计划，并分月、旬、周召开计划布置会议，每周召开计划平衡会，计划上报业主、监理审批，使本工程作为一个系统工程来强化管理。 3、加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程的特点，我公司将认真制定有关环保、场容场貌、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好周边生态环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条列。确保达到区级文明工地、标化工地及治安管理达标的要求。 4、我公司若能有幸中标承建本工程，在工程竣工后的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。 5、为体现我们的服务，在贵方新建工程上，本公司以确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，如我公司中标承建，将按照贵方要求，迅速派员到现场，配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。我们有责任、有能力、更有信心靠我们的施工力量，以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度及合理的工程造价向贵方提交一份满意的答卷，不辜负贵方领导的信任，为该工程及松江新城建设做出我们的一份贡献。 6、本标书若有错误和不足之处，敬请批评指出，我公司一定认真听取意见，并提出满意的补充修改方案。 第二部份 施工组织方案第一章 工程概况和施工特点分析一、工程概述1、“神州路北段”，是经济园区内一项重大基础设施项目。在为改善奉城整体形象、增强招商引资的吸引力、提高两侧土地的开发价值，改善地区交通状况等各方面将起到积极的作用。2、“神州路北段”道路工程全长1000米，工程范围纵向路段起点（K2+220）接至（K3+220）处。3、“神州路北段”道路全长1000米，采用沥青混凝土路面结构，路基全宽分为35米，中央隔离带6米，两边各有住车道11.5米，两边各有人行道3米。4、本工程为新建工程，属城市次干道，计算行车速度为40Km/h。路面采用沥青混凝土路面。二、设计概述1、 道路平面设计：本工程按国家公路等级标准设计，属城市次干道，设计行车速度为40Km/h。路面采用沥青混凝土路面。2、道路纵断面设计道路纵断面设计在满足城市快速干道技术标准的基础上，考虑了路线的平面位置原地面的起伏，道路沿线的水文地质状况及路桥的总体协调。纵断面设计标高系指设计路中心线路面顶标高。3、横断面设计路基全宽分为35米，中央隔离带6米，两边各有住车道11.5米，两边各有人行道3米。设计路面横坡：2%4、路面结构设计道路面结构为：3cmLH15型细粒式沥青砼9cmLH35型粗粒式沥青砼40cm粉煤灰三渣15cm砾石砂 结构层总厚度为67CM5、路基（1）、一般路基填土压实要求：A、清除地表层内含有的树根、草皮、腐殖土，颗粒超过10CM的土应打碎。不符合要求的土（稻田土、河浜表土等）应挖除换土。B、路堤基层为耕地或土质松软时，应在填筑前进行压实。C、应根据设计断面分层填筑和压实。每层土的松铺厚度不宜超过30CM。D、土方工程分几个作业段施工，先填地段应有分层台阶。每层台阶宽度不得小于1M，高度不得大于20CM。E、在压实前应先整平，作出坡度、路拱。碾压时应随时纠正最上一层土路基的外形尺寸。F、压路机的碾压应按先轻后重、先边后中、先慢后快及轮迹重迭原则。碾压轮迹应超过两施工段间的接缝。碾压遍数以能达到表（1-1）规定压实度为原则。因土质过湿或地下水位过高，未能压到表（1-1）规定的压实度而路基已失稳时（弹簧现象）。应停止碾压，立刻与设计人员联系，采用相应的换土、原地翻晒或间隔土等湿软土基处理措施进行处理。G、土路基压实后应平整、密实、无弹簧、翻浆、松散现象。路基应分层测定压实度，符合要求后，方能进行上一层土方的填筑。H、路基压实度不应低于下表（1-1）规定，沟槽回填土的压实度应符合上海市标准市政排水管道施工及验收标准沟槽回填土的压实标准规程。路基压实度（表1-1）项目分类深度（CM）压实度（%）填方路基0-80988095挖方路基0-3098（2）、填浜、塘部分路基要求为了确保工程路基施工质量，本工程范围内河浜、塘采用二灰回填，具体施工工艺如下：A、河浜清淤填浜路基要先筑坝，抽水和清淤，清淤必须彻底，以清至硬质原状土为标准。下层灰色土层部分必须人工铲平至硬层，不做台阶，上层黄色土层按1：15坡度挖成阶梯状，每层阶梯高为20CM，宽不小于30CM。然后在河床上铺50CM砾石砂，并压实。B、控制超挖措施在清淤工程实施过程中应避免超挖现象。超挖后不仅增加工程量，同时也不利原路基的整体强度，对今后路基稳定性不利。因此，在抽水后，施工单位和监理应先测量横断面淤泥层厚度，即用标杆插入预测横断面淤泥厚度，测量时标杆应与河床断面切线垂直，每个横断面选测必须不少于三点。纵断面应根据沟浜的实际形状选测若干点，间距在5M至20M。然后根据此数据指导机械清淤，并在河床底部保留20CM深度采用人工清淤。C、砾石砂铺压后，浜内即可铺摊土工布。采用复合式无纺土地工布，质量不小于400 g/m2，摊铺搭接宽为50cm，土工布下料时应考虑包裹粉煤灰厚度，并有1m 压边。D、摊铺粉煤灰a .摊铺前，在粉煤灰中必须掺入石灰粉，重量比为95：5，然后进行拌和，可在填浜附近专门场地机械翻拌，拌和必须均匀。粉煤灰的烧失量138Kpa。（2）三渣中的石灰采用三级以上的块石进行消解，消解时间应在两周以上，熟石灰的Cao含量不低于40%，消解后2.5MM颗粒含量应70MM含量不超过5%，35MM含量不超过15%、压碎值应30%，含泥量3%，针片状颗粒含量15m采用50cm侧石，曲线半径10Mpa。灌缝必须饱满嵌实，勾缝采用凹型缝。（5）人行道的基层必须平整、清洁，方可进行道板铺设。铺设采用“放样定位法”顺序铺砌，板底应紧贴垫层，不得有虚空现象。（6）当出现斜坡、踏步、挡土墙、出入口等情况时，必须设法与之接顺。七、路肩、绿化带土方1、主体施工完成后进行路肩、绿化带土方回填。2、绿带土方回填必须饱满，中心高于二边。坡度在3%左右。3、土方中不得含有硅块、水泥块、树枝等杂物。4、路肩土方采用“拉线削坡法”施工。5、严禁出现贴坡现象。6、对个别土方不足的情况，应适当挖除部分土方后进行回填。回填量大于路肩的宽度20-30cm，这样有利于削坡。第四章 下水道施工方案一、 施工顺序施工准备机具、材料、人员进场熟悉图纸、环境管道定位测量障碍物清理埋深3.5米井点降水施工管基座钢筋、检查井砼井盖、稳管砼楔块制作管沟开挖 人工清挖沟底检查井底板砼浇注及井壁砌筑垫层中心、标高测量、检查确认沟底夯实、垫层施工管基座钢筋绑扎检查确认管道标高复测、检查确认管道安装管层中心、标高测量管道接口检查确认管基座支模管基座、模板拆除管基座浇注砼井点降水拆除检查确认管道渗漏检验管沟回填交工验收二、施工方法本工程下水道：D225D500管材采用UPVC加筋管，基础用沙基础，接口采用“T”形橡胶圈接口。D600D1200管材采用承插式钢筋混凝土管，基础采用C20砼基础，接口采用承插式橡胶圈柔性接口。D1500管材采用企口式钢筋混凝土管，基础采用C20砼基础，接口采用企口式橡胶圈柔性接口。管道施工采用方法：深度小于3M采用“开槽满堂撑板法”施工，深度大于3M采用“打钢板桩围护”施工，如出现流沙现象采用“井点降水加打钢板桩发”施工。（一）、施工准备 在管道施工之前，将场地内的障碍物清除，其他材料、机具堆放在不影响施工的位置。根据现场情况、施工进度计划、气候情况，材料应分批提前到位。（二）、施工工艺要求1、定位放线在基槽开挖之前，应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点，放测现场的临时水准点现场临时水准点必须闭合，且闭合差12KMM（K为两水准点间距，以KM计），临时水准点必须经监理和建设单位符合之后，方可进行施工，施测管道中心线，钉好龙门桩，撒出开挖边缘灰线。2、沟槽开挖及支护1）采用机械（挖掘机）挖土，部分土方（回填部分）堆置在道路一侧。多余土方机械驳运。2）管道开挖应严格控制其基底高程，不得有超挖或扰动基面，当超挖时不得用原土回填，应用粗砂回填，沟底应开挖排水明沟，在窨井处设置集水井，用泵排水，槽底不得积水。沟槽宽度不小于设计宽度。管道铺设遇河道段，对其基础必须采用加固措施，具体操作应按照设计要求3）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后及时支撑防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。4）挖掘机挖土采用后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。5）挖土深度1.2cm时，必须撑头挡板，若遇土层松软或天气变化，应提前撑板，以后挖土与撑板交替进行，修边后立即撑板，每次撑板高度一般为0.6-0.8m，若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。6）横撑板采用钢围林，长度4。竖列板采用槽钢或方木，长度不小于沟槽深度，撑柱套筒水平间距不大于2.5M，垂直间距不大于1.5M，头档铁撑柱距离地面应为0.6-0.8m。7）要槽底两侧挖出小排水沟，30M左右设集水井一只并设泵排水。集水井直径或宽度在0.6-0.8m，深度在0.7-1.0m，坑壁采用竹、木或砖头简易加固，并在井底铺上碎石滤水层。8）机械挖土严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，挖至槽底标高以上20M时改用功 人工挖除，边挖边修，并尽快进行基础施工。9）当沟槽开挖深度3M管道采用槽型钢板桩支护沟槽，同时采用轻型井点降水。A、钢板桩入土深度以不小于0.7倍的沟槽深度为宜。钢板桩施工根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.6M，深度为0.5M左右，采用1.2T柴油打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉桩方式。B、钢板桩沉桩结束，即进行轻型井点降水。C、在井点降水达到一定的效果后（3-5）天，即可进行沟槽开失密，采用1M3液压反铲挖掘机挖土，在挖土至2M时应先距地面0.8M左右深度处布置一道支撑，支撑采用150钢管支撑，在挖土至离槽底0.8M处加设一道临时支撑。排管前，根据排管不同深度，逐根拆除最下一道临时支撑，同时视支撑布置情况，在管顶上20CM左右位置加设支撑，或者在基础的砼强度达到要求后其侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳定后，方可拆除临时支撑。D、在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制距槽底标高上30CM，余土采用人工挖出，修整槽底。E、要随时注意槽内水的排放，在修整槽底的同时又应同时做地明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。F、沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.5M，距沟槽不得小于2M。3、轻型井点降水 在下水道施工过程中，为防止出现流砂，管涌及因软土层承载力不够，而造成结构施工后沉降变形，当管道埋置深度超过3米时，采用井点降水法排水，井点管布置，井点设在离沟槽边线0.8-1.0M处呈线状平面布置，间距为0.8M，并在适当位置设置观察井确定沟槽外水位。1）井管长度根据下式确定：HH1hIL0.2其中，H1井点埋设面至槽底距离。 H降低区的地下水位至槽底的最小距离，0.5M。 I地下水降落坡度，1/4。 L井点管至需要降低地下水位点的水平距离。2）井点管选用38MM，长为6米的无缝钢管。3）井点管上端用弯连管与总管相连，弯连管用透明橡胶软管，井点管下端装配滤管，直径为38MM，长为1M的无缝钢管，管壁上钻直径为16MM的呈星状排列的滤孔，滤孔面积为滤管表面积的20-25%，钢管外包两层直径不同的滤网。内层为细滤网，采用每50眼/CM2的尼龙网，外层为5眼/CM2的尼龙网。为使排水畅通，管壁与滤网之间用塑料管或铁丝绕成螺旋形隔开，滤管外再绕一层铁丝保护，滤管下设铸铁塞头，集水总管采用直径为100MM的无缝钢管，每节长4M，基上装与井点管连接的短接头，间距为0.8O米，抽水机组选用干式真空泵井点设备。4）轻型井点系统安装顺序：挖井点沟槽，敷设集水总管；冲孔，沉设井点管。冲管采用直径60MM的无缝钢管，长度比井点管长1.5米，下部装圆锥形冲嘴，上部与高压水泵相连接，冲孔时，先用起重机将冲管吊起并插在井点位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管则边冲水边沉至设计标高。冲孔水压根据土质情况在0.6-1.2Mpa之间，成孔后，立即拔出冲水管，插入井点管，紧接着在井点管与孔壁间用洁净的中粗砂灌填密实均匀作为过滤出层，填砂高度达到滤管顶以上1.5米。在填滤料时井点管口应有泥浆水上冒，否则为“死”管，一组井点管埋设完毕后应立即进行抽水试验，检查管路接头，井点管出水和抽水机运转情况，如发现漏水、漏气等应及时处理。4、管道基础1）基础施工前必须复核高程样板桩的标高，并用样尺检查桩顶的标高以控制挖土面、碎石基础面和混凝土基础面。基础的底层土应以人工挖除，并修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖，应用粗砂、碎石或旧料填实，不得朦胧和原土回填。2）设计管道基础：U-PVC管道采用砂基础；混凝土管道采用C20混凝土基座，当遇土质较差，不易排除积水，且易扰动软化的地方及遇粉性土质和砂性土时，管道基座朦胧要用C20钢筋混凝土基座。3）沟槽开挖好后应立即铺设垫层，灌注基础砼，混凝土必须振捣密实。三八式工浇捣完毕，12小时之内不得浸水，并进行养护。4）U-PVC管道基础，黄砂垫层应铺平夯实。5）管道基础质量标准A、管道基础不得铺筑在回填土上。B、管道基础须表面平整，每二座窨井间须顺直。C、水泥混凝土基础无蜂窝麻面，强度不3低于设计要求。5、管道铺设及管道接口1）一般说明本工程600-1200，1500混凝土管采用机械吊装、人工就位。本工程255-500U-PVC管及600-1200、1500混凝土管接口均采用橡胶圈接口。在施工时由施工队对橡胶圈的质量进行控制。.新建管道接入原有管道前。必须对原有管道管底标高进行复测，准确无误后方可施工。雨污水管道上下交叉而两壁之间距大于零且小于管道基座厚度时必须按设计要求进行加固。2）、管材、管件运输储存注意事项A、装卸、运输和搬运时应小心请放，不得抛、摔、拖，且免除阳光曝晒。B、管材在储存时应水平堆放在平整的场地上，当采用垫块支垫时，垫块宽度不得小于75MM，间距不得大于1000MM，管道端部外悬不得超过500MM，堆置高度不应大于1500MM。堆放处应远离热源。C、管材和管件均应存放于温度不超过40度，且有较好通风的库房内。3）、胶粘剂和清洁剂运输、储存注意事项：A、胶粘剂不得有块状凝结物或分层现象，胶粘剂宜有管材生产厂与管材同时供货。B、胶粘剂及两酮等清洁剂属于易燃品，在存放、运输和使用时，应远离火源，存放处应安全可靠，使用时随取随用，不得在施工现场长时间放置。C、橡胶圈储存：存放库房室温应不超过40度，且远离热源。橡胶圈不得与其相作用的化学物质接触。橡胶圈储存不得长期受挤、受压。4）、施工准备：A、设计施工图和其它文件齐全，并已进行技术交底；B、管道和附属构筑物坐标及管底标高在现场已确定；C、进施工现场的产品有生产厂质量检验部门的合格证，且有明显标记，使用前发现有缺损、变形等应剔除。5）、管道粘接铺设：A、管道端面根据设计规定的管径与相邻两检查井内壁间距确定，管道粘接或橡胶密封圈承插连接工序在地面操作，待连接点经检查密实可靠后，移入管沟内。B、管道断料选用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线，断面处不应有任何变形。C、插口处有中号板锉成15-20度坡口，坡口宜为管壁厚度的1/3-1/2，坡口长度不小于3MM，坡口结束，应将残屑清除干净。D、管材和管件的粘合面采用干布擦试干净，粘合面应无尘砂与水迹。如表面有油污时，用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。E、测量承口深度，并在管材插口端划出插入深度标记。F、用用刷沾胶粘剂涂刷承口内侧用插口外侧，涂刷胶粘剂应先涂承口后涂插口，涂刷时沿轴向由里向外，由管内侧向管口，涂抹均匀动作迅速，不得漏涂或涂抹过厚。G、承口与插口连接应对准方向，用力挤压，使管端插入到所划标记深度。H、承插口连接结束，应将挤出的粘接剂擦拭干净，管道粘接后结合部位应静置固化一段时间，夏天施工不小于30min.6)、橡胶密封圈连接铺设A、按上述粘接程序进行管道断料=、坡口、清理管道端面和表面。B、检查管道承口和橡胶圈质量，清理材料的工作面。C、将橡胶圈正确安装在承口的沟槽内，橡胶圈不得装反或扭曲承口应为迎水方向。D、用标尺测量承口深度，并在管材插口端划出表记，标记尺寸应为承口深度的0.8-0.85。E、用油刷沾润滑剂，在橡胶圈内侧及管材插口外侧均匀涂刷，润滑剂宜采用洗洁净。F、保持连续管平直状态，将管道插口对准承口，用人工一次插入到标记处。最后用塞尺插入承插口间隙部位，沿周边检查橡胶圈安装位置。G、管道与井壁连接的管端部位，在管道安装前应涂刷二道胶粘剂并滚上粗砂，胶粘剂涂刷宽度不小于井壁结构厚度，砂粒在各壁均匀沾粘，多余沙尘应立即清除。7）管道铺设质量标准：A、管道应顺直，沟管必须垫稳。管底坡底不得有倒落水。B、排管时，基础面应无淤泥等杂物。C、管道及管道井壁连接点不漏水。D、管道系统管内不应有积水现象。E、管道中心坐标，标高和坡度符合设计要求。F、管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。6、砖砌窖井1）窖井的尺寸严格按照排通图和设计图纸尺寸，并在已浇筑好的砼垫层上进行。2）窖井基础应与管道基础同时浇筑。3）窖井流槽可用C15号混凝土浇筑，也可用砖砌筑，流槽的高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水，若采用砖砌筑，必须用1：2水泥沙浆抹面，窖井砌至要求的高度后既可安放盖座，盖座安放时应先在砖墙顶面做1：2水泥沙浆25MM，然后将盖座安放就位，盖座四周用1：2水泥沙浆坞牢，抹成45度三角接缝，缝高度为50MM，安放铸铁盖座前应先在窖井的预留凹槽内座1：2水泥沙浆，厚15