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文档简介

5s,教育训练,内容提要(INDEX),什么是“5S”,5S的效能,5s,教育训练课程,5S的实施方法,如何推行5S,5S的成功案例介绍,什么是“5S”,第一部分,5S活动的兴起,5s,教育训练课程,日本企业的崛起循序渐进持续改善全员参与团队作战,5S活动的兴起,MadeInJapan,Good!,5S活动的兴起,5s,教育训练课程,什么是5S整理整顿清扫清洁素养,SEIRI,SEITON,SEISO,SEIKETSU,SHITSUKE,5S活动的效能,第二部分,5S的效能,5s,教育训练课程,1。提升企业形象,2。提升员工归属感,3。减少浪费,4。提高办事效率,5。与品质保证系统相结合,5S活动的实施方法,第三部分,5S的实施方法-整理,5s,教育训练课程,1。整理-,区分要与不要,不要的作处理,目的:,1。腾出空间,2。防止误用、误送,3。塑造清楚的工作场所,5S的实施方法-整理,5s,教育训练课程,实施要点:,1。自己的场所全面检查,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、货架底),,2。制定要和不要的判别标准,,3。按基准清除不分的物品,,4。重要的是物品的“现使用价值”,而不是“原购买价值。,5。每日自我检查,,5S的实施方法-整理,5s,教育训练课程,1。整理-,区分要与不要,不要的作处理,要,不要,办公用品、文具,不用的配线、配管,周转用的托盘、工具,更改后不用的部门牌,生产用备件,破损的工夹具,消防及安全用品,过期的标语、宣传品,。,。,区分标准:,实施整顿,实施的第二步,5S的实施方法-整顿,5s,教育训练课程,2。整顿-,要依定位放置,摆放整齐。,目的:,1。清除“寻找”的浪费,2。工作场所清楚明了,3。整整齐齐的工作环境,4。消除过多的积压物品。,5S的实施方法-整顿,5s,教育训练课程,实施要点:,1。落实“整理”的工作,,2。明确“3要素”原则:场所、方法、标示,3。明确“3定”原则:定点、定容、定量,,4。大量使用“目视管理”。,5S的实施方法-整顿,5s,教育训练课程,2。整顿-,要的依定位放置,摆放整齐。,处理方法,废弃、特别处理,待处理区,分类管理,集中到工具室、仓库,置于车间内,各标示区内,工作区内,如机台边,确定保管场所:,不用,使用频率,建议场所,少用,普通,常用,1周使用数次,随手可得,1天使用数次,流水线旁,1月使用1次,几月使用1次,1年未用1次,5S的实施方法-整顿,5s,教育训练课程,2。整顿-,要的依定位放置,摆放整齐。,不良品,合格品,待处理,不良品区,合格品区,待处理区,开展清扫活动,实施的第三步,5S的实施方法-清扫,5s,教育训练课程,3。清扫-,清除脏污,保持工作场所内干净亮丽。,目的:,1。保持令人心情愉快、干净亮丽的环境,2。减少脏污对品质的影响,3。减少工业安全伤害事故,5S的实施方法-清扫,5s,教育训练课程,3。清扫-,清除脏污,保持工作场所内干净亮丽。,1。建立清扫责任区(包括室内及室外),2。执行例外扫除,清理脏污,3。切查污染源,隔离或以清除,实施要点:,4。注意责任化、标准化,5S的实施方法-清扫,5s,教育训练课程,3。清扫-,清除脏污,保持工作场所内干净亮丽。,清扫作业规范,FOREM(SHENZHEN)LTD。,分类,清扫部位,清扫要点,清扫周期,电脑设备,主机、显示器、保护屏等易积尘部位及周边环境,1次/周未,传真机复印机,外表面、盖板下等易积尘部位及周边环境,2次/周,明确设备责任人,清除设备上的积尘,清除周边不该摆放物品,注意设备背面及平时不打开部位,下班后检查电源是否关闭,开展清洁,实施的第四步,5S的实施方法-清洁,5s,教育训练课程,4。清洁-,贯彻3S,将其规范化、制度化。,目的:,1。保持推行3S的效果,2。使其制度化、程序化、标准化,5S的实施方法-清洁,5s,教育训练课程,4。清洁-,贯彻3S,将其规范化、制度化。,实施要点:,对每个岗位制定岗位5S日常确认表,明确应负责的范围、对象、方法、周期、要求,定期检查实施及记录状况,厂区内所有的区域、设备都应有十分明确的5S责任人。,引入竞争制度,开展5S竞赛活动。,5S的实施方法-清洁,5s,教育训练课程,4。清洁-,贯彻3S,将其规范化、制度化。,5S评分标准,类别,标准内容,扣分,个人工作态度,1。按公司规定着装,2。工作证挂于胸前或臂侧,3。按规定的时间上下班,4。不能做与工作无关的事,违反每项扣3分,清洁卫生,1。所有环境无灰尘、污迹,2。工作区地面干燥,无积水,3。临时作业完成及时清理,4。设备表面无油污,违反每项扣2分,标识区域,1。产品、生产物料必须有适当标识,2。不同物料、产品不可混合放置,3。红、黄、绿盒子不能混用,4。过道上不能摆放物料及产成品,违反每项扣4分,形成素养,实施的第五步,5S的实施方法-素养,5s,教育训练课程,5。素养-,人人做事讲究、养成良好作业习惯。,目的:,1。培养具有良好习惯、遵守规则的员工,2。营造团体精神,5S的实施方法-素养,5s,教育训练课程,5。素养-,人人做事讲究、养成良好作业习惯。,实施要领:,1。培养具有良好习惯、遵守规则的员工,2。营造团体精神,5S实施过程中的技巧,重在坚持团队作战,5S的实施方法-素养,5s,教育训练课程,5。素养-,人人做事讲究、养成良好作业习惯。,许多人在推行5S活动一段时间后,就逐渐懒散下来。为了使5S活动能长期坚持下去,开展多种层次和多种形式的活动是必要的,同时还要建立一套完善的严格的评比、奖惩制度。必要时可考虑与工作绩效挂钩。,5个S之间的关系,5s,教育训练课程,素养,整理,整顿,清扫,清洁,5个S之间的关系,5s,教育训练课程,5S,5S是现场管理之基础,基础不扎实的“建筑物”经不住狂风暴雨的袭击,同样现场基础不好的工厂是不能指望其能高效率、低成本生产出品质稳定的产品,难以接受市场经济的残酷考验。对人来说,华丽的衣裳有钱就可以买到,而强状的体质靠的是日积月累的锻炼。对企业来说,钱只能买来华丽的外表,只有从基础的5S开始,造就一群有修养、讲效率、懂管理的各级经营、管理、业务人才,才能在市场经济的大风大浪里坚强的生存下去。,如何推行5S活动,第四部分,如何推行5S,5s,教育训练课程,1。消除意识障碍,2。成立推行委员会,3。展开宣传造势,营造推动氛围,4。开展教育训练,5。推动实施5S,6。开展5S竞赛,设立5S竞赛奖项,5s,7。PDCA,修正要求,持之以恒,推行5S中的技巧,教育训练课程,1。红牌作战,运用醒目的红牌标示出存在问题之所在,使大家可一目了然知道问题之所在。,5s,5S不合格单位,实施对象,需要改善的区域、物品,包括设备、工夹具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品等跟5S检查标准相违背的地方。,注意:不可张贴于人身上,推行5S中的技巧,教育训练课程,1。使用目视管理,目视管理是指通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,在目视管理中强调使用颜色,达到“一目了然”的目的。,5s,目视管理的三个要点:1。无论是谁都能判断好坏2。能迅速判断,精度高3。判断结果不会因人而异。,目视管理的三个水准:1。初级:能明白现在的状态2。中级:谁都懂判断正常与否3。高级:管理方法均列明,推行5S中的技巧,教育训练课程,目视管理,5s,(日),(件),2001年7月故障件数推移图,

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