滑坡治理人工挖孔桩开挖、喷锚支护设备工程施工组织设计

新蕾.品阁居小区西侧CL、LM段滑坡治理工程施工组织设计编制人：审核人：编制单位：湖南长沙榔梨建筑工程有限公司编制日期：二0一一年十月目 录一、施工方案 3二、施工进度计划及保证措施 22三、施工平面布置 27四、保证质量措施 27五、保证安全措施 32六、文明施工现场措施 37七、劳动力安排计划 39八、主要材料、构件用量计划 41九、主要机具使用安排 44一、施工方案（一）工程概况新蕾.品阁居小区西侧滑坡位于电力职院学生宿舍2、3楼东侧，新蕾.品阁居小区西侧位于长沙星沙经济技术开发区，其滑坡北侧位于湖南恒天九五机械有限公司车间，西侧为长沙电力职业技术学院，东侧为拟建新蕾.品阁居小区。 原由拟建新蕾品阁居小区在基础土方开挖施工过程中，电力职业技术学院2#、3#宿舍东侧下部边坡坍塌，宿舍基础露出，且有沉降现象及2#宿舍有墙体开裂现象。后经抢险专家组意见，紧急对其填土反压，形成四级反压土堆，达到初步稳定。已对2#、3#基础实施注浆处理，保证了宿舍沉降稳定。经监测结果，宿舍沉降稳定。但由于拟建新蕾品阁居小区要继续施工，反压土堆不能为永久防护边坡，固经专家组意见，实施新蕾品阁居小区西侧滑坡治理设计方案。本次对1#和6#宿舍东侧下部的原挡墙进行加固。该工程由湖南中大设计院有限公司设计，该滑坡支挡工程加固处理采用支护桩+锚杆+截排水+监测。具体部位及做法：详见施工图。1、支护桩分为DF和FG段，共23根由1522主筋，6150的箍筋组成，桩径800mm，孔深8.0m，桩护壁为C25砼，桩心为C30砼。 2.锚杆与砼格构梁和砼挡墙连接 （1）锚杆在CL段在原毛石挡墙（+65.20+67.20）处增设两排直径为28的锚杆，锚入深度为18000；锚杆间距为20002500.在+59.20+65.20的位置增加三排直径为32的锚杆，锚入深度分别为13.5m、12.5m和16.0m .与坡面外部增加300350的格构梁连接，间距为20002500. LM段在+59.20+63.20的位置增加三排直径为32的锚杆，坡面外部在原支护的基础上增加300350的格构梁，间距为20002500.孔经均为D=130，以20向下倾斜成孔安装，M30砂浆注浆。孔深分别为：CL段59.20m处锚杆成孔深度为L=12500（lf=5500 la=7000、NY=100KN NA=147KN）61.20m处锚杆成孔深度为L=16000(lf=5500 la=10500 NY=100KN NA=165KN)63.20m处锚杆成孔深度为L=13500（lf=5500 la=8000 NY=100KN NA=133KN）65.20m处锚杆成孔深度为L=18000（lf=5500 la=12500 NY=100KN NA=204KN）67.20m处锚杆成孔深度为L=18000（lf=5500 la=12500 NY=100KN NA=187KN）LM段59.20m处锚杆成孔深度为L=12500（lf=5500 la=7000NY=100KN NA=147KN）61.20处锚杆成孔深度为L=16000（lf=5500 la=10500 NY=100KN NA=165KN）63.20m处锚索成孔深度为L=13500（lf=5500 la=8000 NY=100KN NA=133KN）（2）锚杆连接采用三道C30砼梁连接，标高、同锚杆配筋见设计图。4.DF和LM段支护桩 该桩为28根，设置在反压土堆第一级标高为57.5m位置向下挖8.5m进入强风化泥质粉砂岩，桩由1222的主筋，6150箍筋组成，桩经为800孔深8.5m，桩护壁为C25砼，桩心为C30砼。5.桩间土处理桩间土处理采用单层双向8200钢筋网喷射C30砼，100厚钢筋网用膨胀螺丝紧固在人工挖孔桩上。6.排水工程（1）在桩顶59.20m设置400宽截水沟，在54.0m的位置设置排水沟，防止地表渗入边坡内对边坡内土方破坏。（2）在支护桩挡墙墙身设泄水孔，外斜5%，孔径为100mm间距2m，上下交错成梅花状布置，最低一排泄水孔高出地面300mm，以减少挡墙内土方的含水率。1、工程地质条件滑坡所在场地位于长沙电力职业技术学院学生公寓第2、3栋东侧，1#和6#栋学生公寓东侧未出现滑坡。场地原始地貌单元属剥蚀残丘。勘察时场地内各钻孔孔口标高变化于63.5371.77m。根据本次钻探揭露，场地内埋藏的地层有人工填土层、第四系坡积层、第四系冲积层、第四系残积层及白垩系泥质粉砂岩。各地层的野外特征自上而下依次描述如下：2.2.1新填土（Qml）：褐红色，由反压的粘性土及滑体土组成，稍湿，松散状态，钻孔2、5、6、8、9、11、12号遇见，层厚5.8012.50m。 2.2.2老填土（Qml）：红褐色，主要由粘性土堆填而成，堆积年限在10年以上，稍湿，稍密状态。钻孔1、3、4、7、10、1317号遇见，层厚1.806.90m。2.2.3第四系坡积（Qdl）粘土：红褐色，含少量植物根茎，稍湿，硬塑状态。其干强度及韧性中等，切面稍光滑，摇震无反应。钻孔1、3、4、7、13、16、17号遇见，层厚1.503.80m。2.2.4第四系冲积（Qal）粘土：褐红、褐黄色，具网状结构，湿，硬塑坚硬状态。其干强度及韧性中等，切面较光滑，摇震无反应。钻孔1、3、4、5、7、8、10、11、13、1517号均遇见，层厚1.804.80米。2.2.5第四系残积（Qel）粘土：褐红色，系泥质粉砂岩风化残积而成，原岩结构清晰，湿，硬塑状态。其干强度及韧性中等，切面较光滑，摇震无反应。除钻孔12号外，其余钻孔均遇见该层，层厚为2.208.70米。2.2.6 白垩系(K) 泥质粉砂岩：褐红色，主要由石英及粘土矿物组成，泥质胶结，粉砂质结构，层状构造。在勘探深度范围内，按其风化程度不同可划分为强、中风化二带，现分述如下：a. 强风化泥质粉砂岩：褐红、紫红色，大部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈块状少量呈短柱状，岩块手易折断，冲击难钻进。具遇水软化、失水崩解的特点，属极软岩，岩体基本质量等级为级。场地内所有钻孔均遇见该层，层厚0.606.90米。b. 中风化泥质粉砂岩：褐红色，节理裂隙较发育，岩芯多呈短柱状，少量长柱状，岩块手难折断，属极软岩，其岩体基本质量等级为级。所有钻孔均钻入该层，揭露厚度0.809.82米，层厚不详。2、水文地质条件勘察期间，各钻孔均遇见地下水，属上层滞水类型。主要赋存在填土和第四系地层中，受大气降水和地表水补给，水量较小，水位随季节变化而变化；勘察期间稳定水位深度0.8011.70米，相当于标高53.8261.42米。（二）、编制说明1、编制依据本基坑支护工程施工组织设计主要编制依据：新蕾.品阁居小区西侧滑坡治理设计图纸（湖南中大设计院有限公司，2011年10月）；新蕾.品阁居小区西侧滑坡岩土工程详细勘察报告（湖南中大设计院有限公司提供）建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建筑边坡支护技术规范（GB50330-2002）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑变形测量规范（JGJ8-2007）2、编制原则（1）遵循设计文件及合同的原则：严格按照文件中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。（2）遵循设计文件的原则：深刻理解领会设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准满足设计要求。（3）遵循现行施工技术规范和验收标准的原则：严格按照施工技术规范和验收标准制定各项质量保证措施，确保实现创优目标。（4）遵循质量安全、工期并重的原则：视质量为生命，视安全为使命，工期为命令，注重发挥科学技术在施工中的先导和保障作用，投入精锐的专业施工队伍和精良的机械设备，加大技术创新力度，采取有效的管理手段，确保工期、质量、安全协调一致。（5）遵循“优质、快速、安全、高效”的原则：提高机械配备率，充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础；实事求是，从工程实际出发，力求把握特点，突出重点，编制切实可行且行之有效的施工方案。（6）遵循均衡施工的原则：做到施工安排布置合理，重点突出，全面展开，流水作业；加强施工中各工序之间的协调配合；充分考虑气候、季节对施工产生的影响，科学组织均衡施工。（7）遵循“分层开挖、分层支护，先支护后开挖、严禁超挖”的原则：结合现场实际情况，因地制宜、精心规划布置施工场地，节约施工用地， 尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临建工程。严格各项施工过程的控制，充分利用当地资源，合理安排运输与储存作业，降低物资运输周转量。（8）遵循贯标机制的原则：使ISO9001质量保证体系在本工程项目中自始至终得到有效运行，使本工程项目所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。（三）总体施工方案根据设计工作量和施工条件，总的设想是把工程分为六个阶段 :前期准备施工阶段；护壁桩施工、人工挖孔桩阶段 ；格构梁施工阶段；挡墙钢筋砼阶段；土方开挖、锚杆施工阶段；排水施工阶段；扫尾施工阶段;六个施工队分解施工:即护壁桩施工队、高压旋喷桩施工队、锚杆施工队、挂网喷砼施工队、灌注混凝土施工队、钢筋工程施工队,以保证工程的顺利完工。（四）人工挖孔桩施工方案抗滑桩施工方法及技术措施 施工方法1、测量定位及控制（1）用经纬仪依据桩孔坐标测放出桩孔位，并进行桩位地面整平，用十字线进线放样。（2）在桩孔第一节护壁上标出十字线标志，标志用“”表示。四方标志均标于同一标高位置上，并标出高程。 2、桩孔开挖及护壁（1）土方开挖采用揪、镐进行。（2）土层遇到麻石、风化岩开挖采用风镐进行挖掘。（3）土石方提运采用电动卷扬提升并运到指定地点。（4）每开挖0.5m1.0m作一节护壁，厚度150mm，C25混凝土，护壁钢筋按8200双向布设护壁。混凝土搅场在现场搅拌站进行，人工浇筑并捣实。（5）井下通风方式采用空压机送风。（6）采用铁制软梯供施工人员上、下井孔。 3、钢筋制安（1）钢筋采用加工棚制作方式，一个钢筋笼分三节制作，用吊车吊装。对于竖筋接头，在井口采用双面搭接焊。（2）根据土岩分界和滑面（带）处的位置（标高），进行钢筋搭接时量好尺寸，错开此深度。（3）采用予制混凝土垫块，嵌于竖筋与护壁之间，保证钢筋的竖直及保护层厚度。 4、混凝土搅拌及灌注（1）采用商品砼运至现场。（2）采用输运泵车运送混凝土至桩孔口。（3）由于桩孔较深，采用漏斗通过串筒灌注混凝土，串筒口至混凝土面的距离控制在13m之间。（4）每灌注0.50.7m时，同时用两个振动器对混凝土进行振动捣实。（5）灌注过程中，同一批开挖的桩同时灌注砼。（6）灌注过程中，按台班取或每根桩混凝土试块一组。（7）每桩混凝土灌注完毕后，对桩顶及裸露桩身由专人用麻袋或垫覆盖并浇清水进行养护，养护期保证7天以上。 5、 施工技术要求及措施（1）桩孔开挖前在井口上搭设临时同风雨棚，并在井口四周挖设临时排水沟。（2）在浇筑第一节护壁时，应保证护壁口高了同地面2030cm，以防石块和雨水落（流）入桩孔内。（3）用木板盖住井口的一半，葫芦中心线应在另一半露口的中心，这样，便于提运人员的站立之需及井下人员的安全。（4）除人员及土方运送出入口的一边外，其余孔口三边也用丝网隔离，以保证安全。（5）井内照明采用低压（36V）灯泡。（6）当井下遇水时，如水量不大则用水桶提水，水量大时用替水泵抽水，保证井下作业顺利进行。（7）每开挖一段均需及时进行岩性记录，仔细核对滑面（带）情况，综合分析研究，如实际位置与设计有较大出入时，应及时报告项目技术负责人，将发现的异常情况向建设单位和设计人员报告，及时进行变更。实挖桩底高程应会同设计，勘察等单位现场确定。（8）每次护壁前应进行吊中，安装模板，以保证桩孔的垂直，浇筑混凝土时应捣实，保证表面光滑。护壁筋上下应连接牢靠。（9）桩身钢筋的安装前应对钢筋进行除锈，安装时保证纵向受力钢筋保护层不小于6cm。（10）钢筋安装尺寸允许偏差，受力钢筋间距10mm，箍筋间距20mm。（11）纵向受力钢筋的接头采用焊接接头，在接头处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。（12）在土石分界和滑面（带）处不允许有钢筋接头。（13）保护桩身混凝土灌注的连续进行。（14）灌注混凝土时，每层不能超灌，每次灌注厚度达到0.50.7m时，必须振捣均匀，密实后，再继续灌注。（15）严禁不通过串筒将混凝土直接倒入桩孔内。6、质量标准6.1钢筋笼质量检验标准A、主控项目1) 主筋间距允许偏差10mm 2) 长度允许偏差50mm B、一般项目1) 钢筋材质应满足设计要求 2) 箍筋间距允许偏差20mm 3) 直径允许偏差10mm 6.2混凝土灌注桩质量检验标准孔深允许偏差+300mm 垂直度允许偏差1 稳定液比重1.021.2 沉渣厚度：端承桩50mm，摩擦桩150mm，摩擦端承、端承摩擦桩100mm混凝土塌落度180220mm钢筋笼安装深度允许偏差100mm 混凝土充盈系数不小于1.0(五) 格构梁和钢筋砼面板施工方案1.墙模板支撑体系：a钢筋砼墙模板：采用20厚夹板、8cm8cm木枋、墙卡及螺栓固定，48钢管支顶斜撑。墙卡间距500；为保证墙模板整体稳定用拉杆或斜撑，采用拉杆或斜撑调节柱的垂直度，其地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹角45。b为保证安全及混凝土浇筑时不变形，墙板模板支撑体系采用48钢管搭设双排脚手架作模板支撑体系。2.格构梁梁模板安装梁模板均采用20厚木夹板装钉。模板安装严格按有关规范施工。安装顺序：复验标高与轴线支梁侧模复核梁位置、标高与梁截面尺寸绑扎梁钢筋沉梁钢筋全面检查验收格构梁施工前先在原坡面已施工完的格构梁块体间砌筑240厚砖，Mu10 烧结砖；M10水泥砂浆. 施工前在砖墙面上弹好轴线及水平线（+50cm），每班开工前做好施工交底，加强施工的管理工作，严格控制模板标高，保证混凝土厚度。结构外侧梁边线固定，不得错动，专人对外梁模板进行复核，保证结构垂直度。墙板和格构梁木板浇筑砼前派专人淋水。钢筋施工前模板与砼接触面涂隔离剂。严禁沾污钢筋与砼。模板安装的主要要求和注意事项简述如下：a模板及其支撑系统在安装过程中，按规定设置必要的临时连杆和斜撑，来保证模板系统的空间稳定性，以防施工中产生位移甚至倾覆。3.模板拆除模板的拆除时间，受新浇混凝土达到拆模强度要求的养护期限制，应遵守结构设计及施工规范的规定：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。一般在混凝土施工24小时后方可拆除。钢筋工程钢筋工程主要包括：钢筋的进场检验、加工、成型和绑扎安装，以及钢筋的冷加工和焊接等施工过程。（六）锚喷支护施工方案1、施工准备为做到工作有序，施工合理，施工准备工作如下：1.1 进行图会审及技术交底；1.2 按平面布置图合理定出排水沟，电线路及搭设临时设施等；1.3 在场内建立边坡变形（沉降、位移）监测网，施工前和施工后原则上不间隔断观测。土方开挖前要观测2次；依变形监测成果调整观测间隔，必要时加密观测次数，尤其是遇到特别不稳定地层及恶劣天气。1.4 进行精确的桩位测量及复核，控制水准点的引入和永久控制点的设置，报业主监理认可；1.5 收集临近建筑物的隐蔽工程及地下管线工程资料，确保施工时不对其造成破坏；1.6 收集相关施工规范及技术资料等。2. 边坡变形观测方案2.1 边坡位移边坡位移采用索佳SET2110全站仪进行监控：A、坐标法首先在施工现场附近布置好测量控制网，每次都精密测出各位移观测点的坐标，根据每次测得的坐标差值求得位移值。B、 方向观测法根据该工程位移观测点基本处在同一直线的特点，在该直线附近或直线上埋一基准点，并标定好起始方向，精确测定各测点的方向值，然后，每次位移观测都精确放样出各位移观测点所在位置的方向，用钢尺量出偏离值，每次所量得的偏离值差值即为位移值。C、 沉降观测利用已预埋好的测点，首先在施工现场稳定。通视地段预埋好水准基点，采用索佳C32型自动安平水准仪进行施测，根据每次测得的高程差值求得沉降值。D、 测点及基准点布置为了能准确、及时地反映边坡变形情况，测点布置在基坑周边建筑物墙面上（见沉降、位移观测点示意图），测点距离=1.5m基坑深度。3、喷锚支护施工方法31工艺流程锚喷施工工艺流程如下：锚喷施工包括和砼锚杆及喷射砼两种施工工艺。A、锚杆施工工艺流程：锚杆制作钻孔安装压浆张拉锚固封锚。 B、喷射砼施工工艺流程：边坡人工修整喷射机具就位砼材料拌和砼喷射底砼网筋制作安装喷射面层砼至设计厚度养护32锚杆施工工艺A、锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 B、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等确定，设备选用潜孔锤钻机，采用跟管钻进技术。C、钻机就位 锚孔钻进施工，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，钻杆与水平夹角为30，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。D、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡土体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进一段跟管一段，采取分段跟进形式，即每钻进一段，立即下入钢管进行护壁。分段跟管长度根据地层的自稳能力进行最终确定，一般情况下每钻进2-5m，立即跟管。 E、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。 F、孔径孔深 钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。 G、锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 H、锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 I、锚杆体制作及安装普通拉力型锚索制作工艺要求锚杆材料选用28和32的钢材，其力学性能必须符合现行国家标准预应力混凝土钢绞线（GB/T5224）的规定。锚具必须符合现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85的规定。沿锚杆体轴线方向每1.01.5m设置一架线环，保证锚杆体保护层厚度不小于20mm。安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢材长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。锚杆制作中钢筋应预留规定的长度，以便张拉锁定，待张拉工作完全结束后，切除多余钢材。采用C30混凝土浇注锚头。J、锚固注浆注浆材料采用普通硅酸盐水泥。注浆前应按设计强度要求做好配合比试验。钻孔完成后必须用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。锚杆的锚孔内灌注M30水泥砂浆，必要时可适当添加早强剂。锚杆采用二次注浆法，安装锚索同时插和两根注浆管（4镀锌管），一根作第一次注浆用，第二根则管端包好或密封用于二次注浆，一次注浆过程中边注浆边拔管，拔管比注浆迟后不小于5m。锚杆注浆工艺，注浆结束后应观察浆液的回落情况，若有回落应及时补浆。注浆作业过程应做好注浆记录。锚杆：当地层软弱，为提高锚固段的抗拔能力，采用二次高压劈裂注浆。二次注浆在一次注浆完成后的3小时左右进行（初凝后），浆液选用M20纯水泥浆，水灰比0.450.5，注浆压力不得低于1.52.0MPa。K、锚杆张拉及锁定、封锚锚斜托台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。当锚杆体强度达到设计强度的70%，且大于15M pa时方可进行张拉。张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定、调校。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚杆体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调满足。锚杆张拉之前，应取0.10.2倍设计轴向拉力值对锚杆进行12次预张拉,确保锚固体各部分接触密贴,最后按设计锁定吨位张拉锁定.6)、锚杆张拉为3级或1级进行，即：设计张拉力的10%、25%、40%或直接张拉至预应力设计值的0.4倍，保持10-15分钟，然后按锁定荷载锁定，并分别记录各种情况（锚头位移、锚座变形油表读数变化等）。L、锚杆张拉基本试验（抗拔拉破坏试验或验证性试验）根据施工规范及设计要求，锚杆正式开工前应进行基本试验，基本试验的目的，在于验证设计采用的工程锚杆的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性、安全储备，锚杆的抗拔拉承载能力、荷载变形、松弛和蠕变等问题，以及有关搬运、储存、安装和施工过程中抗物理破坏的能力。如发现问题，应及时采取变更和完善等应对措施。基本试验锚杆的施工原则上应在工程锚杆施工之前进行，即在基本试验锚杆施工完成后（基本试验的钻孔位置确定后，紧接施做试验锚墩，并在锚固浆体达到28天龄期且锚墩强度达到80后进行基本试验，并及时向业主、监理和设计部门提交基本试验报告），接着开始工程锚索施工；特殊情况下可与工程锚杆施工同步进行，所以也称为验证性试验）。基本试验锚杆的数量不得少于3个锚孔，用作基本试验的锚孔参数、材料及施工工艺和工程锚索相同。锚固段长度、每孔锚筋束数和锚固地层应满足设计要求，并在试验工作开始前提出试验方案，经设计和监理有关人员审核认可后，方可进行试验。基本试验时最大试验荷载不宜超过锚筋承载力标准值的0.9倍。基本试验选择在场地南侧方向，在支护桩施工完成后，立即进行小范围开挖，开挖深度选择在第一层锚杆的水平位置上。开挖面距支护桩距离不小于2.0m。为节约工期，灌注砂浆强度适当提高，由M25提高至M30,同时添加早强剂，确定7天强度达到M25以上。锚杆基本试验：首先把所有的锚筋一起拉至Afptk的0.10.2倍（A为锚筋的截面积，fptk为锚筋承载力标准值），使锚筋拉直，然后松开；随后再采用循环加荷，每级加荷增量宜取Afptk的1/101/15倍。锚杆加荷等级与观测时间统计列表分析。在每级加荷等级观测时间内，锚头位移量不大于0.1mm时，可施加下一级荷载；否则需延长观测时间，直至锚头位移增量2.0h小于2.0mm时，方可施加下一级荷载。锚索试验中出现下列情况之一时可视为破坏，应终止加载： a锚头位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚索（杆）从锚固体中拔出； b锚头总位移量超过设计允许位移值； c后一级荷载产生的锚头位移增量超过前一级荷载产生位移增量的2倍；d锚杆材料拉断。 基本试验完成提交基本试验报告，经业主、监理和设计部门审核，确认符合设计要求，批准可进行工程施工，即开始工程锚杆施工。 33张拉过程中出现特殊情况的原因分析及预防处理措施 A、张拉过程中可能出现的特殊情况 实测张拉伸长值比理论伸长值偏大； 实测张拉伸长值比理论伸长值偏小； 锚杆受拉时油泵无法升压，钢材一直向孔外滑移，锚杆失效。 B、张拉伸长值偏大的原因分析及预防处理措施； 原因1：钢材弹性模量取值不准，计算值小于实际值。 预防措施：由于每捆钢材的弹性模量可能不同，因些在进货时必须要求厂家出具包括盘卷号及弹性模量测试结果的每批钢材的品质证明书。 原因2：锚固段地质情况较差，导致张拉时锚固段位移，严重导致锚杆失效。 预防措施：在锚固段钻孔施工过程中，观察地层地质情况，收集锚固段的岩渣，发现地质情况差时采取增加孔深、固结灌浆等措施处理。原因3：锚固段浆液结石体质量较差，张拉时锚固段落水泥将结石体压缩变形或破坏，严重时导致该束锚索部分或全部失效。 预防措施：在锚杆安装之前对钻孔进行彻底清洗，以防止过多岩渣沉积孔底，另外在灌浆时要确保浆液比级、灌浆压力达到要求。 原因4：受张拉作用后，锚墩向边坡内位移，导致测量伸长值偏大，特别是在堆积体或软弱边坡施工时。 预防措施：在岩石边坡施工时，在浇筑锚墩前将岩面上的松散物清除干净，在堆积体边坡施工时，用全站仪或经纬仪测量锚墩在张拉前后的们移情况，在张拉伸长值计算时，最终伸长值应为实测伸长值与锚墩位移量之差。原因5：原因：实际张拉力大于设计张拉力，可能有以下几个方面因素：a操作不当，使升压速度过快； b在计算油压（压力表）与自千斤顶的对应关系正确计算张拉应力； C更换压力表。原因6：部分工具夹片由于磨损严重未夹紧钢材，实际受拉钢材数量变少，因些伸长值变大。 预防措施：张拉前检查工具夹片完好情况，发现磨损严重者及时更换。 C、 张拉伸长值偏小的原因分析及预防处理措施 原因1：弹性模具取值不准 预防措施：同上述张拉伸长值偏大时原因1的预防措施相同。 原因2：锚杆长度不够。 预防措施：锚索安装前仔细测量实际长度，锚杆安装时按要求安装至设计深度。 原因3：自由段一定长度与水泥结石黏结。原因4：钻孔弯曲，导致张拉时应力变大，伸长值偏小。 预防措施： a 确保钻孔角度符合设计要求； b 锚杆安装时，调整入孔姿态，防止产生严重扭曲。 原因5：实际张拉力小于设计张拉力，可能有以下几个方面因素： a 操用不当； b 在计算压力表与压力对应关系时取值不准，或者压力表与千斤顶的应力关系 公式正确计算张拉应力。 c 更换压力表。 原因6：油管路故障或千斤顶故障，导致无法正常对千斤项供油，此时可能进油压力已经达到设计值，而千斤顶出力不够。 预防措施：检查油路有无堵塞现像，检查千斤顶油缸伸缩机构是否完好，确认无误后再张拉。 D、锚杆失效处理 在上述伸长值偏大的原因分析中原因2、原因3、原因7、若不正确处理，极易造成全部滑移失效，在施工中应尽力避免，因为出现锚杆失效现象后的处理比较困难，且成功率较低。常用处理措施如下： 由于原因2、原因3中锚固段地质情况差或者锚固段注浆质量不合格导致锚杆失效时，可以采取先在锚杆孔附近1mm左右与锚索同向钻固结灌浆孔再进行灌浆的措施处理。钻孔时严格控制孔斜以防止损坏钢绞线，钻孔结束后对钻孔进行彻底清洗，然后根据实际边坡地质情况对孔底锚固段平行范围内的孔段进行高压灌浆，以期浆液进入锚索孔的锚固段内，待浆液达到设计强度后再进行张拉。在施工中应严格要求，从上述分析来看，前期施工过程中任何一个环节出现问题均可能导致严重的后果。因此在施工过程中必须抓好质量控制工作，特别是工序验收制度，上道工序不合格严禁进入下道工序施工，确保锚杆施处于全过程受控状态，同时在管理上、技术上做好相应的预防措施。34、排水管的安装排水管的安装数量在满足设计要求的情况下，还要根据土层地质情况,在含水高的地层及部位适当增加排水管的数量。安装方法及要点：.在挡土墙土壁人工挖出不小于100mm的孔洞，深度大于500mm；.放入100PVC泄水管，管内口用尼农网包好；.外露管口向下倾斜5%；.在孔内填入1020mm粒径卵石；.在喷射混凝土之前用稻草或其它透水材料将外露管口堵塞，在喷射完毕后去除堵塞物，防止喷射混凝土堵塞泄水管。35钢筋网喷射砼施工挂网喷射砼在面板采用两层喷射,喷射砼为C30,施工时按下列顺序及要求进行。边坡修整：待锚索施工完毕后，严格按照设计要求，对边坡进行人工修整，使边坡表面平整。喷射底砼:底层砼厚100mm左右。钢筋网制作与安装：a.挂双层双向8200200钢筋网，其钢筋网用膨胀螺丝紧固人工挖孔桩上；喷射面层砼；待钢筋网及压网钢筋安装完毕后进行第二次面砼喷射至设计厚度200厚。喷射砼施工.喷射作业准备工作a.根据喷层工作量计算好水泥、砂石原材料的用量，以保证喷层工作的连续、顺利进行；b.对待喷作业面进行清理，埋设控制喷层厚度的标记；c.检查机械设备和管线（风、水管）是否正常。准备好信号和防尘等设施，以保证喷射质量和作业中的安全；.施工工艺参数及要求a.施工配合比（C30）经试验后使用，中砂的细度模数大于2.5，骨料级配控制在锚喷支护技术规范GB50086-2001表8.1.4的范围内；b.工作室风压：工作室风压与输送距离、输送高度、骨料种类等有关，根据现场具体情况确定；c.喷嘴与受喷面间距：喷嘴与受喷面间距以1米左右为宜；d.采用干喷；e.喷嘴与受喷面的倾角：实践证明，当喷嘴垂直于受喷面时，回弹损失最小，砼也最密实。因此，喷嘴应尽量与受喷面保持垂直；f.做好施工中的降尘措施；g.骨料的含水率，控制在57%之间；h.严格控制风压，选择密封性好、反风少的喷射施工设备；i.在喷头上加长拢料管，使干拌料与水能充分混合，射流集中；j.必要时加强施工现场通风；k.加强对施工人员的劳动保护。.喷射砼施工质量控制喷射砼因水泥用量较大，含砂率较高，并添加了一定量的速凝剂，使凝结期的收缩量减少，硬化期的收缩量增大，如不加以控制，喷层往往出现有规则的收缩开裂。为避免喷层收缩开裂，保证喷射砼质量，采取以下措施：a.加强喷射后的养护，防止喷层早期脱水，使砼强度均匀增长；b.掌握适宜的喷层厚度和水泥用量；c.在发现喷层表面出现裂纹时，可洗后再次喷。36养护A、当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间要求7d。B、在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。C、气温低于5C时，不得喷水养护。D、在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。4、信息化施工本基坑支护是一项风险较高、支护施工范围较大的工程，为了确保基坑支护安全，必须在施工过程中实施信息化施工。即在施工过程中，对基坑的动态变化进行监测，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中去，提高基坑支护方案的科学性和合理性，使基坑经过支护后安全、可靠、稳定。为此，按有关技术规定在基坑场地或附近地段设置位移观测点，监测基坑以及邻近建筑物、道路的水平位移情况，对喷锚设计方案通过信息施工法加以补充完善。通过信息化施工，及时了解和掌握整个场地动态变化，发现异常，及时作出反应，研究相应对策，解决出现的问题，确保施工顺利进行以及基坑的稳定。（七）地表排水工程施工方法及技术措施 1、施工方法（1）根据排水工程平面布置图，用测量仪器测放出截水排水沟的位置。（2）根据截水，排水沟断面尺寸进行沟槽开挖。（3）沟槽开挖后进行验槽并检查尺寸是否符合设计要求，符合要求后用M10水泥砂浆砌块。（4）对现有地表裂缝进行夯填密实。（5）对已有排水功能失效的排水管网，重新修建。 2、施工技术要求及措施（1）砌筑砌块前应将砂进行洗刷干净。（2）水泥砂浆强度等级保证M10。（3）砌块时，应注意纵横缝应互相错开，每层横缝厚度保持均匀，未凝固的砌层避免震动。（八）监测与ABC段边坡加固工程同步进行二、施工进度计划及保证措施（一）总工期通过优化施工方案，加大了机械设备、人员的投入，本着“精心组织、科学管理、合理安排、规范施工”的指导思想，结合现场施工条件，确定总工期为65天。（二）施工进度计划（见附图一、二）1、准备阶段的工作计划1.1 工作时间：计划3天完成各项准备工作。1.2 工作内容：A、 软件：复测地面标高及规划红线，引测轴线及施工放样和复核；编制详细的具体的施工组织设计、图纸会审、设计交底、施工技术交底、提交有关施工表格及报验、政府部门办理的有关施工手续。B、 硬件：设置场内水、电线，搭建部分搭临设施，划分工作区域和施工顺序，机械设备进场并安装，完成施工材料准备及相关试验等。2、各分部分项工程进度计划2.1支护桩：25天；2.2格构梁：10天；2.3土方开挖：10天；2.4锚喷支护：20天；（三）施工进度计划保证措施1、建立进度目标控制体系1.1 组织保证为了优质高效地按期完成新蕾.品阁居小区西侧滑坡处理工程，并创出自己的精品工程，经公司认真研究决定，派出公司最强的管理人员和技术力量成立施工项目经理部。由公司派出一名项目经理挂帅，全面负责本项目部指挥和协调工作。项目部设1名副经理，负责各个施工队及财务后勤服务工作。项目部设技术负责1人，由公司派遣经验丰富的高级工程师担任。其组织结构详见组织结构图。各队既分工负责，又接受统一指挥，密切合作，做到政令畅通，有禁则止，确保整体工程协调、有序地进行。1.2 工作保证体系A、 编制周、月施工进度表。B、 编制机具、材料、资金周、月的使用计划，确保设备、机具、材料、资金的计划使用周期以最佳状态投入。C、 进度计划一经审批，立即向各个施工队、班组交底，使每个员工彻底了解自己的工作任务和工期。D、 分周、月向各个施工队及班组下达工程量、质量、安全、成本、工期等指标。1.3 检查保证体系A、 布置施工进度组织设计的报审、落实，检查部署、方法、日程安排。B、 严格按照设计要求和规范施工，坚持各工序结束及时检查制度，保证各工序产品100%合格，杜绝返工现象。C、 机具设备的完好率及材料采购质量是影响施工进度的一个重要因素。除了加强对设备、材料进行定期和不定期的检查，还要对设备维护的完好率及材料的采购质量进行考评，不至于设备及材料的质量影响工期。1.4 经济保证体系对每个班组员工的生产进度、产品质量、工作效益等进行考评，然后与经济效益挂钩是本工程经济保证体系采用的主要手段。2、以网络技术控制进度计划编制网络技术计划，以图上记录计划的实际进度情况，以及有关的计算、定量和定性分析，预测进度计划的偏差，确定进度计划的目标，跟综检查施工进度。2.1 检查内容进度开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系工作量、总计划、关键线路等。2.2 检查方式深入现场，专人实地进行日常管理、报表资料的检查。2.3 整理进度计划资料，形成与计划进度具有可比性数据。2.4 编制进度控制报告，以此作为进度计划的纠编依据和进度款的依据。2.5 各个工程的施工进度及保证措施见施工网络图和施工进度图3、现场措施3.1 本工程列为本公司重点工程项目，在项目上公司在“人、财、物”等方面给予全方位支持，以确保工程优质、高速、安全、文明地完成。3.2 配置高素质的施工队伍工程质量能否达优，与施工队伍的管理水平和专业技能素质有着密切的联系，公司将从多方面精选施工人员，确保一支专业技能强、素质高的队伍投入工程施工。3.3 分片作业，责任到组，充分发挥每一个员工主观积极性。3.4 只要条件允许，采取停人不停机的双套作业班子以连续作业。3.5 现阶段己作好了设备的检修工作，以保证施工阶段设备的正常运转。3.6 根据需要，储备足够的资金，以保证设备及易损件和施工材料的供应。项 目 经 理项目副经理总工技术负责人财 务 组生 活 服 务 组材 料 组生 产 技 术 组质 量 安 全 组测 量 组试 验 室办 公 室资 料 档 案 室旋挖桩工队长锚索、高喷队土方及辅助施工队劳 资 核 算 组钢筋工程施工队长混凝土施工队长工程施工队长组 织 结 构 图三、施工平面布置（一）指导思想严格按照省、市现场施工管理规范布局，使安全保卫、消防、噪音、卫生环保、建筑垃圾、施工废水处理等综合布局达到样板工程标准。（二）布置原则1、坚持以安全生产、文明施工为主题的原则；2、坚持执行业主划地范围的原则；3、坚持依地制宜，切合实践的原则；4、坚持节省经费，定位少变的原则。（三）现场布置（见附图三）临时用房规模见下表，具体布置见施工平面图。序号临设名称占地面积备 注1办公室75m2暂定2职工宿舍200m2暂定3食堂30m2暂定4厕所6m22.5暂定5澡堂6m22.5暂定6材料库15m2暂定7机修棚12m2暂定四、保证质量措施质量方针：科学管理，精心施工，优质服务，满意顾客。质量目标：保证工程质量达到优良。（一）质量管理制度1、坚持开展质量宣传教育制度。要使全体员工都认识到质量是企业的生命，有质量才有效益。牢牢树立质量思想，增强质量意识。2、坚持质量岗位责任制。各级人员均要明确自己的职责和权限，对自己的岗位负责。3、坚持实行“三检制”。坚持质量一票否决制，上道工序未检验或检验不合格，不得转入下一道工序施工。4、配备足够数量和相应素质的质检人员，并赋予质检员对工程使用的材料和工程所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力，当发现工程质量不合格时，质检员有权及时纠正。5、加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和重点技术工种必须持证上岗。6、对质量事故的处理坚持“三不放过”的原则。7、执行质量奖惩制度。对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。8、坚持技术方案、质量措施审批制度。工程开工前编制的施工方案和质量措施需经总工程师批准并报监理单位审批后方可实施。质量安全部门在施工过程中以巡视或旁站的方式监督执行。9、建立试验机构，配置仪器设备，对原材料、半成品、成品质量和施工过程进行检验和试验。（二）质量保证体系1、项目质量保证体系的建立 根据业主对工程质量和工期的要求，本公司成立新蕾.品阁居小区西侧滑坡处理工程项目经理部，项目经理为有同类工程施工经验的国家二级资质的项目经理，项目技术负责由有丰富施工经验的高级工程师担任，项目部设生产技术组、质量安全组、测量组、试验室。见质量保证体系图。2、岗位职责项目经理部对本项目全过程的质量负责，贯彻执行公司质量方针、质量目标，建立质量保证体系并保持有效运行，实施合同条款，确保工程质量。2.1 项目经理对项目经理部贯彻落实公司的质量方针、质量目标和质量管理体系的有关要求负责，对项目的施工质量、产品质量、服务质量全面负责，确保公司管理体系的运行在项目中得到落实；负责组织编制项目质量计划，施工组织设计；负责拟定项目质量目标；负责项目班子的过程职能分配；并对履行职责情况督促检查；负责项目员工的培训工作，提高项目全体员工从事质量活动的能力和质量意识，满足业主要求。2.2 技术负责人负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案；协助项目经理对工程质量进行控制管理、监督；主持工程质量评定、负责组织施工现场各种验收。2.3 分管施工的项目副经理负责编制和实施月、周、日施工生产、劳动力、机械设备计划，在项目经理的领导下负责现场施工调度，协调各方关系，落实人、机、料等资源；协助项目经理组织施工，保证工作质量达到设计要求。2.4 分管经营的项目副经理负责每月定期对成本监督、控制和分析，回