UV固化木器涂料项目可行性分析报告

泓域咨询MACRO/ UV固化木器涂料项目可行性分析报告UV固化木器涂料项目可行性分析报告UV固化木器涂料项目可行性分析报告目录第一章 项目概论第二章 投资背景和必要性分析第三章 产业研究第四章 项目建设规模第五章 项目选址规划第六章 工程设计可行性分析第七章 工艺可行性分析第八章 环保和清洁生产说明第九章 项目安全保护第十章 项目风险评估分析第十一章 节能评估第十二章 计划安排第十三章 投资规划第十四章 项目盈利能力分析第十五章 招标方案第十六章 评价及建议第一章 项目概论一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx实业发展公司（二）公司简介公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支持运营服务业”经营模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。公司致力于创新求发展，近年来不断加大研发投入，建立企业技术研发中心，并与国内多所大专院校、科研院所长期合作，产学研相结合，不断提高公司产品的技术水平，同时，为客户提供可靠的技术后盾和保障，在新产品开发能力、生产技术水平方面，已处于国内同行业领先水平。公司建立了产品开发控制程序、研发部绩效管理细则等一系列制度，对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理，确保了良好的研发工作运行环境。（三）公司经济效益分析可以预见的是，2019年涂料行业不仅受到原材料价格大幅波动制约，而且本身依赖性太强，被动性太大，总是需要追着热点如房地产、家具、工业等行业，一旦所依附的产业行情衰退，自身也将受到其波动。再就是政策影响，环保政策压力，绿色发展，加之利润空间不断收缩，使涂料企业生存压力不断增大，但涂料作为国民经济的重要配套材料，广泛用于建筑、房产、交通等行业，只要基建存在，涂料行业的未来就有希望。据数据，2018年我国建筑涂料产量占比35%，工业涂料产量占比65%，其中工业防护涂料产量占比37%，汽车涂料产量占比9%，木器涂料产量占比6%，粉末涂料产量占比8%，船舶涂料产量占比3%，其他涂料产量占比2%。我国涂料总市场规模已超过3000亿，2018年我国涂料产量占全球38%市场份额，销售收入占全球总销售收入的33%，在全球涂料市场占据重要地位。目前增速虽然明显放缓，但依然保持着稳健增长。2018年我国规模以上企业涂料产量为1760万吨，同比增长6%；规模以上涂料企业营业收入为3265亿元，同比增长7%；规模以上涂料企业实现利润总额236亿元，同比增长5%。上一年度，xxx集团实现营业收入23572.72万元，同比增长28.78%（5267.43万元）。其中，主营业业务UV固化木器涂料生产及销售收入为22326.35万元，占营业总收入的94.71%。根据初步统计测算，公司实现利润总额5345.08万元，较去年同期相比增长1012.43万元，增长率23.37%；实现净利润4008.81万元，较去年同期相比增长417.37万元，增长率11.62%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元23572.72完成主营业务收入万元22326.35主营业务收入占比94.71%营业收入增长率（同比）28.78%营业收入增长量（同比）万元5267.43利润总额万元5345.08利润总额增长率23.37%利润总额增长量万元1012.43净利润万元4008.81净利润增长率11.62%净利润增长量万元417.37投资利润率30.73%投资回报率23.05%财务内部收益率27.60%企业总资产万元32129.28流动资产总额占比万元30.58%流动资产总额万元9823.70资产负债率49.38%二、项目概况（一）项目名称UV固化木器涂料项目（二）项目背景我国涂料总市场规模已超过3000亿，2018年我国涂料产量占全球38%市场份额，销售收入占全球总销售收入的33%，在全球涂料市场占据重要地位。目前增速虽然明显放缓，但依然保持着稳健增长。2018年我国规模以上企业涂料产量为1760万吨，同比增长6%；规模以上涂料企业营业收入为3265亿元，同比增长7%；规模以上涂料企业实现利润总额236亿元，同比增长5%。我国涂料总市场规模已超过3000亿，2018年我国涂料产量占全球38%市场份额，销售收入占全球总销售收入的33%，在全球涂料市场占据重要地位。目前增速虽然明显放缓，但依然保持着稳健增长。2018年我国规模以上企业涂料产量为1760万吨，同比增长6%；规模以上涂料企业营业收入为3265亿元，同比增长7%；规模以上涂料企业实现利润总额236亿元，同比增长5%。现下的市场竞争环境决定了终端的价格走势，在广东涂料市场，甚至大部分的全国涂料市场上的涂料产品价格都严重地受外资品牌的影响和压制，很多产品价格已经突破了最底线。然而这种相互之间的低价销售，造成了市场价格战的无序。有不少人为了维持利润，就以次充好，用假货来谋利，最终使市场假货横行。而假货肆虐的现象在消耗经销商的信誉的同时，也打击了消费者对涂料产品的信心，对涂料行业的发展极为不利。因此，抵制低价，对市场价格进行严格、规范化的管理，对各种品牌的产品实行监管，以净化竞争环境。（三）项目选址某产业基地（四）项目用地规模项目总用地面积59129.55平方米（折合约88.65亩）。（五）项目用地控制指标该工程规划建筑系数77.16%，建筑容积率1.27，建设区域绿化覆盖率6.14%，固定资产投资强度175.89万元/亩。（六）土建工程指标项目净用地面积59129.55平方米，建筑物基底占地面积45624.36平方米，总建筑面积75094.53平方米，其中：规划建设主体工程49385.37平方米，项目规划绿化面积4613.53平方米。（七）节能分析1、项目年用电量1224070.10千瓦时，折合150.44吨标准煤。2、项目年总用水量15671.64立方米，折合1.34吨标准煤。3、“UV固化木器涂料项目投资建设项目”，年用电量1224070.10千瓦时，年总用水量15671.64立方米，项目年综合总耗能量（当量值）151.78吨标准煤/年。达产年综合节能量47.93吨标准煤/年，项目总节能率21.76%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合某产业基地发展规划，符合某产业基地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资18957.63万元，其中：固定资产投资15592.65万元，占项目总投资的82.25%；流动资金3364.98万元，占项目总投资的17.75%。（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入24700.00万元，总成本费用19403.15万元，税金及附加324.19万元，利润总额5296.85万元，利税总额6351.64万元，税后净利润3972.64万元，达产年纳税总额2379.00万元；达产年投资利润率27.94%，投资利税率33.50%，投资回报率20.96%，全部投资回收期6.27年，提供就业职位422个。（十二）进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。对于难以预见的因素导致施工进度赶不上计划要求时及时研究，项目建设单位要认真制定和安排赶工计划并及时付诸实施。三、报告说明提供包括政策指引、产业分析、市场供需分析与预测、行业现有工艺技术水平、项目产品竞争优势、营销方案、原料资源条件评价、原料保障措施、工艺流程、能耗分析、节能方案、财务测算、风险防范等内容。报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。项目报告通过对项目科学深入的市场需求和供给分析、未来价格预测、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、节能减排、投资估算、资金筹措、盈利能力等方面的科学研究，从市场、技术、经济、工程等角度对项目进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会环境影响进行科学预测，为项目决策提供了公正的、可靠的、科学性的投资咨询意见。四、项目评价1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某产业基地及某产业基地UV固化木器涂料行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某产业基地UV固化木器涂料产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。2、xxx集团为适应国内外市场需求，拟建“UV固化木器涂料项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某产业基地经济发展，为社会提供就业职位422个，达产年纳税总额2379.00万元，可以促进某产业基地区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。3、项目达产年投资利润率27.94%，投资利税率33.50%，全部投资回报率20.96%，全部投资回收期6.27年，固定资产投资回收期6.27年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。4、从促进产业发展看，民营企业机制灵活、贴近市场，在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大，成效很好。据统计，我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发是由民营企业完成的。从吸纳就业看，民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计，城镇就业中，民营经济的占比超过了80%，而新增就业贡献率超过了90%。综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。五、主要经济指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米59129.5588.65亩1.1容积率1.271.2建筑系数77.16%1.3投资强度万元/亩175.891.4基底面积平方米45624.361.5总建筑面积平方米75094.531.6绿化面积平方米4613.53绿化率6.14%2总投资万元18957.632.1固定资产投资万元15592.652.1.1土建工程投资万元5466.852.1.1.1土建工程投资占比万元28.84%2.1.2设备投资万元5103.042.1.2.1设备投资占比26.92%2.1.3其它投资万元5022.762.1.3.1其它投资占比26.49%2.1.4固定资产投资占比82.25%2.2流动资金万元3364.982.2.1流动资金占比17.75%3收入万元24700.004总成本万元19403.155利润总额万元5296.856净利润万元3972.647所得税万元1.278增值税万元730.609税金及附加万元324.1910纳税总额万元2379.0011利税总额万元6351.6412投资利润率27.94%13投资利税率33.50%14投资回报率20.96%15回收期年6.2716设备数量台（套）16117年用电量千瓦时1224070.1018年用水量立方米15671.6419总能耗吨标准煤151.7820节能率21.76%21节能量吨标准煤47.9322员工数量人422第二章 投资背景和必要性分析一、项目建设背景分析（一）涂料行业发展现状我国涂料总市场规模已超过3000亿，2018年我国涂料产量占全球38%市场份额，销售收入占全球总销售收入的33%，在全球涂料市场占据重要地位。目前增速虽然明显放缓，但依然保持着稳健增长。2018年我国规模以上企业涂料产量为1760万吨，同比增长6%；规模以上涂料企业营业收入为3265亿元，同比增长7%；规模以上涂料企业实现利润总额236亿元，同比增长5%。据数据，2018年我国建筑涂料产量占比35%，工业涂料产量占比65%，其中工业防护涂料产量占比37%，汽车涂料产量占比9%，木器涂料产量占比6%，粉末涂料产量占比8%，船舶涂料产量占比3%，其他涂料产量占比2%。数据显示，2018年中国涂料建筑涂料、车用涂料、工业防护涂料、家具涂料、卷材涂料、粉末涂料以及其他涂料产量总和达到2204万吨，同比增长8.25%。其中，建筑涂料802.7万吨，同比增长7.71%；车用涂料236.6万吨，同比增长3.76%；工业防护涂料605.1万吨，同比增长14.18%；家具涂料163.6万吨，同比下降1.76%；卷材涂料55.4万吨，同比增长13.12%；粉末涂料176.1万吨，同比增长6.11%；其他涂料164.5万吨，同比增长8.7%。建筑涂料主要应用于工程外墙与家装内墙，行业市场下游市场主要为新建商品房与存量重涂市场。根据数据，2018年全国建筑涂料销售收入估算为1300亿元，同比增长0.7%，由于下游需求中新建商品房占比超过50%，并且涂料主要用于快竣工（外墙/精装房内墙）或者竣工后（毛坯房内墙），故需求和地产竣工相关度较高。（二）广东涂料行业发展概况根据世界化学工业发展的绿色化、精细化、集约化发展方向，以及中央提出今后几年经济发展的基本方针调结构、稳增长、保民生,坚持走节能、减排、底碳的工业发展之路，针对我省涂料行业的现状和存在的问题，在十三五期间，广东省涂料行业协会秘书处确立了产业基地集约化、安全生产清请化和产品节能环保绿色化的科学发展思路，积极做好产业转型升级，营造低碳环境，实现涂料产业向新兴产业可持续发展方向迈进。十二五期间，受全国经济运行压力下行的大经济环境影响，特别是2014年以来中国经济出现新常态，各项主要经济指标增速放缓，与涂料相关的产业不同程度出现市场疲软。特别是工业涂料使用行业。全行业人工成本、税费成木、管理成本普遍上涨，但原材料成本的降低提升了行业的整体利润率，大多数企业收获了实惠，缓解了资金压力。期间，各项经济指标基本完成，整体上看，以5年的总产量对比,广东排在第一位，占据全国总产量的20.67%份额，依然是全国生产的龙头。但产值从2013年开始从第一的位置跌至第二位。根据2015年全国涂料统计数据来看，产值排在第一位的是江苏省1062.5亿元，虽然江苏199.3万吨的涂料产量低于广东323.5万吨，但江苏的1062.5亿元总产值高于广东的808.6亿元。这表明以工业涂料为主的江苏省属于涂料行业的重资产，江苏的总产值、产品单价、产品结构优于广东。因为江苏的昆山、苏州、常州都以生产工业深料为主。面广东以生产民用涂料为主，因此在产品平均价格方面低于江苏，也是导致产量第一-与产值排名不对等的主要因素。从十二五期间，广东省的产量和产值的完成情况数据分析，5年来的平均增长速度保持在11.1%的两位数增幅；然而后两年（2014-2015年）的数据反映出来，广东涂料的发展从2014年开始出现缓慢增长，甚至在2015年出现同期负增长的现象。即使如此，我们还是完成了广东涂料十二五期间争3保10（在十二五期间争取总产量达到300万吨，确保年均增长率达10%）的规划目标。十二五期间，广东作为中国传统的涂料第一大省，依然保持领先，但领先优势正在逐渐变小。产量第-仍是广东，产值第-已被江苏夺走。江苏的涂料产量虽然是广东的60%，产值已经是广东的130%。原因是广东涂料产品结构的相对不合理，附加值高的工业漆企业较少，附加值低的家具漆企业过多，产品的同质化和价格战严重，导致附加值不高，建筑涂料以低端为主，中高端的不多。十二五期间，在遵循我省全面推进涂料产业水性化战略和鼓励发展环境友好型涂料的发展方向上，涂料产品主要的研究发展目标集中几个方面:1、水性工业涂料（水性木器涂料、高性能水性防腐涂料、水性汽车涂料、水.性轨道交通涂料）；2、uv光固化涂料、低VOC环保涂料、粉末涂料；3、外墙保温隔热涂料；高性能外墙质感涂料、高性能防水涂料、环保艺术涂料；期间，我们确立了研究目标是加大科技投入的力度，解决水性工业涂料的关键性技术，从而全面加快我省涂料产业水性化的进程。在水性树脂的高性能开发方面达到了工业涂装的要求，代替进口的同类水性树脂，代替同类溶剂型树脂，促进水性涂料的推广与应用。在能耗方面，通过原料选择和涂料配方优化，采用催化剂降低树脂生产的反应温度，缩短反应时间，选用色漆分散剂，使涂料单产的节能达到10%以上；通过改造耗煤量大的供热设备，采用节能灯等设备，达到节能在15%以上，有的达到25%到30%。物耗方面，除大量节水外，采用封闭的设备与管道，减少物料的损失；三废治理与综合利用在十二五期间有较大进步，涂料树脂合成废液中溶剂回收，循环经济在行业内有了新的起步和发展。废水、废渣、工业粉尘一般在大中型企业得到有效的治理，但废气治理缺乏有效方法，小厂对三废治理普遍存在问题。在水耗方面:规模以上的企业，工业冷却水基本循环使用；骨干企业的废水处理后也循环使用。有些大企业在技术上与管理上可以做到废水零排放。从业内了解到情况看，不少企业在十二五期间涂料单产的耗水量减少30%以上。在十二五期间，广东涂料行业根据发展需求进行了产品结构的有效调整。水性涂料（尤其是水性木器涂料和水性防腐涂料）的技术研究和市场推广进入一个快速发展的阶段，尤其是2013年开始随着国家环保政策的加强，水性木器涂料和水性防腐涂料得到了进一一步的发展。然而，在水性汽车涂料和水性烤漆等领域的技术研发和市场推广进度缓慢，需要加强创新技术的提高；建筑内外墙的的产品升级向高性能和质感涂装效果发展，特别是保温隔热涂料、真石漆、艺术涂料在近三年得到了快递发展。同时，水性涂料在工业涂料领域的比重有所提高，但未达到2015年水性涂料（包括水性建筑涂料、水性工业涂料、水性木器涂料）达到占涂料总量的50%的发展目标；尤其是在水性木器涂料领域的占比，目前广东省的水性木器涂料仅占总比的5-10%之间的平均水平。（三）行业发展格局分析在十二五之前，我省涂料企业布局在区域上相对分散，主要分布在顺德、中山、江门、广州、深圳、惠洲等地区，集约化程度不高，往往带来环保、安全上的问题。2006年开始涂料行业被列入危险化学品生产行列，其发展受到国家政策的限制。因此，广东省涂料行业根据国家政策的需要，积极响应省委省政府产业双转移政策的经济发展需要，在十二五期间根据实际情况，对我省的涂料产业布局作出了相对应的调整规划，建立起了南雄、翁源、新丰、清华园、江门鹤山、肇庆大旺、珠海高栏港、惠洲鸿海等涂料工业园区。进入十二五后期，广东涂料的生产布局由原来的分散型向产业基地集约化转变，粤北地区将成为广东新的涂料区域集约生产基地之一。通过完善工业园区的科学布局规划，充分发挥行业协会的专业管理职能，帮助地方打造布局合理，具有规模经济、资源综合利用的涂料工业园区，以利于资源的优化配置、原材料的就地再利用、有害有毒物质的综合治理，以利于实现安全生产清洁化、产业基地集约化的涂料生产模式。在做好园区布局建设的同时，做到科学引导生产企业根据各自的产品特点和市场需求合理的选址投资建设，完善了产业布局转型升级的的各项工作，充分发挥产业基地经济的辐射作用，加快广东涂料行业的大发展，为十三五行业发展规划奠定了良好的物质基础。（四）市场环境发展情况随着市场竞争的日趋激烈，我国涂料行业的发展速度逐渐放缓，但发展成熟度却在逐渐增长。而广东省作为中国的涂料生产大省，在我国涂料行业的发展过程中占有重要的地位和作用。进入2015年后，涂料消费者的日益理性、经济增速的放缓、房地产市场的不振、营销观念的陈旧等原因进一步导致涂料市场行情的冷淡。广东省作为涂料生产大省领头羊的身份，也未能使其免除终端涂料市场难做的冲击。涂料品牌在市场上以专卖店、体验馆的专一品牌形象店运营的很少，大部分都是经营二至五个品牌，并与防水、辅材混合经营。混乱的经营氛围导致导购、产品销售人员非常不专业，且严重缺乏服务意识。在产品交易过程中，一味地图尽快达成交易，不主动去发掘顾客的真正需求，从而也没办法做好引导消费工作，使得很多附加消费和维护客户的机会白白丧失。事实上，顾客真正需要的不一定是他们告诉你的，只有你推荐的产品的使用效果能让消费者惊喜。那么消费者就会信赖你这家店，更加信任你所推荐的产品。以仓储、配送、施工、调色服务一条龙的涂料连锁经营店模式，在全省跨区域经营、销售量过亿的经销商越来越多。他们经营的品牌多、产品品类齐全，而涂装、施工、设计、售后等一体化服务也受到了业内的好评。现下的市场竞争环境决定了终端的价格走势，在广东涂料市场，甚至大部分的全国涂料市场上的涂料产品价格都严重地受外资品牌的影响和压制，很多产品价格已经突破了最底线。然而这种相互之间的低价销售，造成了市场价格战的无序。有不少人为了维持利润，就以次充好，用假货来谋利，最终使市场假货横行。而假货肆虐的现象在消耗经销商的信誉的同时，也打击了消费者对涂料产品的信心，对涂料行业的发展极为不利。因此，抵制低价，对市场价格进行严格、规范化的管理，对各种品牌的产品实行监管，以净化竞争环境。广东是中国的涂料大省，但与其产量不同的是，广东的各本土品牌在广东省内的各地级市、县级城市的渠道方面并没有非常亮眼的优势，本土基本上说不出几个可圈可点的品牌。而反观其他的涂料生产聚居地:长三角城市群中，光辉、吉人、古象、晨光为主导品牌；环渤海地区，富亚、红狮、大孚在当地的市场也极具市场影响力。此外云南的中华，陕西的宝塔山，湖南的湘江，湖北的双虎，山东的齐鲁、乐化，安徽的好思家、菱湖等品牌在自己家门口的知名度很高。（五）行业发展有利因素及不利因素总体看，十二五期间，广东涂料行业无论是产量还是产值都在稳定中保持增长，平均增长速度10%左右，很好地完成了中央及我省经济工作会议提出的稳中求进的经济任务。广东涂料总体发展情况相对平稳均衡，市场存在诸多有利因素:1、广东的涂料企业基本是面向全国的涂料消费市场，在全国经济来看稳中有进，中央经济工作会议強调坚持稳中求进的工作总基调，保持宏观经济政策连续性和稳定性，为今后宏观经济平稳发展提供了保证；新领导集体增强了老百性对中国经济发展信心，为消费增长提供了基础。2、是涂料消费刚性需求依旧存在，我国仍处于涂料消费迅速扩张阶段，随着一、二线大城市对涂料消费逐渐趋于平稳，涂料的实际消费慢慢转移到了同样具有巨大刚性需求的三、四线城市中。3、是新型城镇化的推进和农村美丽乡村的升级改造，会直接催生建筑涂料板块的大市场，而这一-市场刚好是广东涂企的強项。4、是我国目前沿海发达地区人均涂料消费量为10kg/年，远未及发达国家的消费量（25kg/年）的水平，长期来看中国涂料市场的增长空间依旧很大。但是，市场的不利因素同样存在:一是世界总体经济复苏缓慢，世界经济形势总体上仍将十分严峻复杂，这就直接影响到广东这个以外向型经济为核心的出口加工贸易型地区的经济运行，尤其是家具行业出口受到阻滞，势必拖累家具木器涂料的销售。二是常规的涂料，比如低端的内墙涂料、油性的不环保的装饰性涂料将受到产业政策的制约而成本上涨，市场萎缩等因素影响会有一个明显的下行过程。综上分析，广东涂料行业的困难和矛盾及发展的机遇-并存在，增速会继续放缓，在放缓中继续增长。这主要得益于新型涂料品种（如水性环保防护涂料的推广应用）的开发和新型涂装工艺的应用，使得这板块的产值增加。同时，随着经济发展，原材物料价格及物流费用的上涨催生涂料总体成本上升，直接推高产品售价，带来产值的升高，全行业平均利润增长率会在34%之间。（六）行业主要存在的问题1、产业结构调整未到位。广东涂料行业在技术研发、盈利能办、国际化经营、品牌影响力并不强大，人力、运输仓储、资金、财务、税费、等各要素的投入越来越大，安全、环境、健康等社会责任方面要求越来越高，涂料工业的传统发展方式对这些成本和要求承载能力不够，传统的增长能力正日益衰减。所以，必须尽快实施产业结构调整，尽可能地适应现代工业发展要求。2、转型升级缓慢。转型升级，就是通过转变传统涂料工业的发展方式，加快涂料行业的产品结构和技术升级，加快实现由传统的开放式工艺，溶剂型、低档型、一般功能性产品，向密闭式-体化工艺，向环境友好型、高端型、高功能性产品转变。升级就是要通过全面优化工艺和产品技术结构、组织结构、管理结构、布局结构，促进涂料行业整体优化提升，逐步改变涂料行业大而散、劣而廉的局面。在管理上加强企业各要素整合的同时，一定要加强行业各要素的整合，实施兼并重组，开启资本运作，上下游、关联产业、国内外纵横联合，从而带动整个行业创新，将传统制造业向现代4.0工业转型，主动适应工业4.0带来的上下有产业链的应用发展方向。3、行业融资平台建设乏力。行业融资平台建设乏力。行业要有一个可持续的良性发展，必须要使其产业链形成上、中、下游互相依存的关系，其核心依托就是全行业的资金链要有一一个完善和谐的运行轨道。如何建造这一轨道，并且使其资金链完好不断地依循这一轨道下运行是关键。但是，目前这一行业态市场分析势尚未建立。4、涂装应用方面未能达致涂料涂装-体化。涂料行业从产业型态来看是典型的依附型产业，它所服务的对象要求是涂料成膜后的涂装效果（装饰性、保护性、功能性、耐候性）。目前，从涂料生产到产品应用进行一体化设计（配方设计、涂装设计、效果设计）远还未够。为客户提供涂料应用一体化的解决方案是我们涂料企业最直接掌控市场和寻求目标客户的最有效方法，却未得到广泛推广，使涂料产业的整体流通成本增大，做成产品应用过程中未最大限度地降底对环境的污染（VOC挥发物达到可控）。所以，在全行业内推广和实施涂料涂装-体化的行业发展战略是未来及今后一段时期涂料产业发展的趋势。5、涂料行业产业互联网发展模式未成熟。随着互联网的应用技术不断推广，用互联网的思维方式来处理和解决传统产业发展的问题和矛盾已经成为当今经济发展的必然趋势，但在这新一轮的产业变革浪潮推动下（行业跨界发展和不同产业相互融合发展），我省涂料行业作为传统产业尚未适应跟随经济产业变革潮流发展做好相应的布局6、恶性竞争现象突出，概念营销问题严重。价格战和傍名牌，是广东涂料行业在粗放经营时代，片面追求高速发展遗留下的，傍名牌和价格战，扰乱了涂料行业的正常经营秩序，对涂料行业积蓄力量转型升级十分不利。不实、夸大、虚假宣传、炒概念问题严重，失信企业在增加。-些涂企利用网络，进行夸大的、虚假的宣传，以环保、除霾为噱头，制造概念进行炒作，导致硅藻泥行业乱象丛生，很多消费者对硅藻泥涂料的信任度开始下降。7、建筑涂料竞争力有待提高。外墙涂装长期受到价格和其它因素影响，广东外墙涂料的品牌形象已经受到很大影响，正被长三角区域的外墙品牌构成很大的市场竞争压力。短期内，广东必须高度重视提升外墙的产品质量，大力发展质感涂装来提高广东外墙涂料的核心竞争力。广东的内墙涂料历来受到外企品牌的高压，市场集中度多在三、4线城市和县、镇一级。随着外国品牌的市场渠道下沉，在三、4线城市和县、镇一级市场也开始了和外资品牌的激烈竞争。我们在面对业内的有力竞争对手的同时，新型墙面装饰材料如硅藻泥的高大上，环保多能的新型营销浪潮，已经对内墙涂料产生一定的影响，必须引起涂料行业的正面重视。（七）涂料行业发展趋势据数据统计，2018年全球涂料市场规模达1649亿美元，其中亚太地区约占到全球总量的一半，而中国约占亚太区的消费总量的三分之二，前景十分可观，我国已成为世界上涂料生产大国，同时也是一个重要的涂料消费大国。我国有近14亿人口，一个巨大的潜在消费市场已为世人瞩目，因此，可以预计中国涂料行业的发展空间依然极具潜力。从产业链的角度来看，涂料的上游是原材料市场，下游是房地产等应用方和终端消费者。就目前的趋势来看，上下游产业链融合趋势正在逐渐加强。涂料企业与上游原材料企业合作可以获得稳定的原料供应，与下游企业合作，可以推广产品应用，实现共赢。上游原材料对行业的影响主要体现在两个方面：一是产量规模的稳定性影响着涂料行业原材料供应的稳定性；二是原材料的价格影响着涂料的生产成本。经历了2018年涂料原材料涨价潮，如钛白粉、MDI、丙烯酸等，各路企业涨价的声音此起彼伏，市场上价格战打得火热。2018年底虽有所回落，但仍处于高位震荡区间。从下游来看，涂料主要应用于房地产、汽车、船舶、家具等行业，这些产品市场对于涂料行业的影响主要体现在涂料的市场规模和发展趋势上。2019年中美贸易摩擦持续影响中国汽车、家具、玩具等产业，从而间接影响到涂料行业的增量。在涂料产品中，像建筑涂料、木器涂料、粉末涂料、汽车涂料、船舶涂料、集装箱涂料这样的大涂料品类，在国内市场比较成熟，国外订单是当前维持产业继续增长的重要市场。在国际市场，如果国际涂料品牌巨头因关税的原因对部分原材料进行涨价，那么相应的涂料产品也将被迫涨价。值得注意的是，虽然涂料下游产业已不及之前景气，但其单价却进一步提升，特别是房子越卖越贵，然而作为主要的涂刷用品，涂料产品的价格也并没有随之有大幅度提升利润下滑，成本大增，这使得涂料生产企业非常痛苦。2019年我国涂料行业仍处在重要战略机遇期，环保产品规模进一步扩大、中国涂料企业新建项目趋向绿色发展，尤其是投资智能制造的发展推动涂料企业加速工艺升级。由此带动了低VOC、水性化等环境友好型产品的迅速增长。涂料作为国民经济的重要配套材料，随着房地产、汽车、船舶、家具等行业的发展，预测2019年全年涂料产量将再次突破1800万吨。可以预见的是，2019年涂料行业不仅受到原材料价格大幅波动制约，而且本身依赖性太强，被动性太大，总是需要追着热点如房地产、家具、工业等行业，一旦所依附的产业行情衰退，自身也将受到其波动。再就是政策影响，环保政策压力，绿色发展，加之利润空间不断收缩，使涂料企业生存压力不断增大，但涂料作为国民经济的重要配套材料，广泛用于建筑、房产、交通等行业，只要基建存在，涂料行业的未来就有希望。第三章 产业研究一、涂料行业分析2019年全国涂料销售量为2416万吨，产量为2409万吨。2020年1-2月，中国涂料产量为95万吨左右，同比大幅下降，受疫情持续影响之下，工厂开工率受到严重影响，上下游市场需求明显受压。根据中国涂料工业协会数据，2017年中国涂料产量达到2041万吨，首次突破2000万吨大关。2018年，涂料行业产量方面，全年1336家规模以上工业企业产量达1760万吨。2019年1-9月，中国涂料行业总产量1852.6万吨，较2018年同期同比增长9.2%。从国家统计局所公布的2019年度中国涂料销售量及产销率情况统计情况，2019年全国涂料销售量为2416万吨。其中，2019年一季度至四季度的销售量分别为391万吨、569万吨、1196万吨、1219万吨。2019年一季度至四季度的涂料产销率分别为102.0%、100.7%、96.1%、99.7%。根据产销率来计算，2019年中国涂料行业总产量为2409万吨。根据广州化工数据显示，2020年1-2月，中国涂料产量为95万吨左右，同比大幅下降，从2020年1月末开始，新冠状病毒肺炎疫情持续影响之下，工厂开工率受到严重影响，上下游市场需求明显受压。中国涂料产量主要集中与华东和中南地区。其中广东、上海、江苏涂料2018年产量分别为394.28万吨、200.10万吨和192.09万吨，占全国涂料产量的比重分别为22.4%、11.4%和10.9%，位列前三。根据广州化工数据，2020年1-2月，华东、华南、华中三个地区涂料产量占比分别为45.5%、25.3%和14.1%；产量排名前三广东、上海、江苏地区，涂料产量占全国的49%左右。根据中国涂料工业协会数据，近三年来，中国涂料规模以上企业数量总体呈下降趋势，行业集中度持续上升。2018年，中国规上涂料企业数量为1998家，较上年减少59家；2019年第三季度，行业规上企业数量下降至1933家。从亏损企业数量来看，行业亏损企业数量持续增加，2018年，涂料行业规模以上企业中亏损企业数量为254家，2019年三季度为278家。根据中国涂料工业协会数据显示，2015-2019年，中国规模以上涂料企业主营业务营收规模总量来看呈下滑趋势，但从企业自身纵向同比来看，当年统计的规模以上涂料企业营收同比总体呈上升趋势。反映了中国涂料行业市场逐步向头部企业集中。2019年前三季度，中国涂料行业规上企业主营业务营收2289.5亿元，同比小幅下降0.3%。从企业盈利情况来看，除了2017年外，规上企业盈利能力有所上升。2019年前三季度，中国涂料行业规上企业实现利润总额为165.6亿元，同比增长7.0%。二、涂料行业主要应用市场分析在我国，涂料传统上被称为油漆。国家标准将涂料定义为：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、标志等）的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。涂料一般由成膜物质、颜料/填料、分散介质和助剂四大类物质经过一定工艺生产加工而成。涂料应用广泛，由于其可以增强金属结构、设备、桥梁、建筑物、交通工具等产品的外观装饰性，延长使用寿命，具有使用安全性或其他特殊作用，是国民经济配套的重要工程材料。发行人所生产的高性能有机颜料具有优异的颜色性能、牢度性能和环保无毒等特点，主要应用于汽车涂料、建筑装饰、工程机械、船舶防腐、集装箱、交通工具等。进入21世纪以来，全球涂料行业的发展呈现出增长衰退复苏的周期进程。从2002年到2007年，全球涂料工业保持了较为稳定的增长。在经历2008年和2009年的市场低迷之后，2010年全球涂料市场已经进入平稳发展时期。2011年之后，北美和欧洲涂料市场逐步摆脱建筑市场下跌的负面影响，呈现复苏趋势，环境友好型涂料的快速增长是带动全球涂料市场增长的主要因素之一。根据世界涂料行业及亚太涂料行业产销量总体规模数据显示，近年来中国涂料产业约占亚太地区涂料产量的57%，占世界涂料产量比例约为28%，总量上已成为世界涂料产业的重要组成部分。通过对涂料市场规模分析，中国油漆及涂料的销售价值由2011年的2,336亿元增至2017年的4,173亿元，年均增长率约为11%，并预测2021年达到5,746亿元，即2017年至2021年的复合年增长率约为9%。2011年至2017年，我国涂料产量从1,137吨增至2,036吨，年均增长率约13%，呈现增长-回落-增长的趋势，预期未来仍将保持一定的增长速度，主要是因为涂料下游行业（包括楼宇建筑物、汽车业及家具）稳定增长、保护性涂料及环保涂料的应用日趋广泛以及境内生产持续扩张所致。随着中国城市化进程的不断加速推进，中国房地产行业进入快速发展期，2011年至2016年，我国房屋竣工面积持续保持高位，室内外涂装需求带动了涂料产量的持续增长。汽车是涂料尤其是高端涂料应用的另一个重要下游市场。2012年至2017年，我国汽车产量从1,927万辆增长至2,902万辆，年均增速约10%，增速呈波浪式前进，汽车产业对涂料的需求包括新车的原厂漆需求和存量车的修补漆市场。原厂漆随着每年新增汽车产量的需求而变化，修补漆的需求来自于汽车后市场，随着存量车的不断积累，该市场需求总体将随之增长。在涂料行业产量、产值快速增长的同时，科技标准、质量品牌、环保安全方面的工作也在不断完善。产业结构调整指导目录（2011年本）修订后，国家再次强调了涂料行业鼓励类产品为水性木器、高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产。在涂料行业十三五规划中，将切实保护生态环境，促进涂料行业的可持续发展作为涂料行业未来发展的主要任务之一。上述政策和规划为涂料行业发展指明了方向，进一步推动和扶持涂料行业的发展。2016年3月，中国集装箱行业签署了中国集装箱行业协会VOCs治理自律公约，推广环境友好型水性涂料的使用，大幅消减集装箱制造过程中的有机挥发性气体的排放，开启了全球集装箱制造的绿色生产的进程。2017年9月14日，环境保护部、国家发展改革委等六部委联合发布了关于印发十三五挥发性有机物污染防治工作方案的通知，根据十三五挥发性有机物污染防治工作方案，未来需全面推进集装箱、汽车、木质家具、船舶、工程机械、钢结构、卷材等制造行业工业涂装VOCs排放控制。随着全球环境友好意识的增强，含铬、铅等有害重金属的无机颜料，也快速被高性能有机颜料取代。2015年我国铬系颜料产量为56,190.2吨，同比下降6.48%，销量为58,237.9吨，同比下降5.25%。2017年10月，我国环保部等部门及联合国环境规划署（UNEnvironment）及相关行业协会进一步呼吁加快推动中国减少含铅涂料使用。（一）塑料行业1）应用广泛，总量巨大作为现代社会四大基础材料之一的塑料，具有质量轻、耐腐蚀、电性能优异、容易加工成型等特点，成为现代国民经济众多领域不可或缺的材料。然而，合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的，绝大多数需要根据制品的应用要求进行着色处理，以起到色别标识、美化制品的作用。在众多下游应用领域大多以色母粒的形式为塑料着色，色母粒是以合成树脂为载体，添加高比例的颜料和分散剂等助剂，通过一系列工艺制得的一种新型高分子复合着色材料，颜料是色母粒的基本组成部分，含量一般在20%-80%之间。近年来，全球塑料产量从2007年的2.60亿吨增长至2015年的3.22吨，年均增速约3%，2016年全球塑料产量同比增长3.22%，总体增长平稳。我国塑料制品起步晚，但是发展迅速。2005-2010年间，我国塑料制品产量年均增长率高达30%，高于同期GDP增速。2011年后，塑料制品的增长率有所放缓。2011-2016年，全国塑料制品产量从4,992万吨增加到8,308万吨，年均增长率约13%，增速有所放缓。随着我国塑料工业的快速发展，塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、儿童玩具、日用塑料、建筑与装饰、汽车、机械、家电等领域得到应用。发行人所生产的高性能有机颜料具有优异的颜色性能、牢度性能和环保无毒等特点，主要应用于食品包装、儿童玩具、无染纤维、塑料餐具和户外塑料制品等。2）食品安全和环保渐成趋势根据AmericanChemistryCouncil（2012年）数据，塑料制品中塑料包装的使用量最大，占比在20%-30%之间；根据欧盟PlasticsEurope（2015年）的数据，塑料制品中塑料包装的使用量最大，占比40%左右；根据我国塑料加工业十三五发展规划指导意见，目前塑料制品约占全球食品包装产品总量30%的市场份额。根据塑料加工业十三五发展规划指导意见，十三五期间要严格执行食品安全法，加强与食品接触的制品和原料生产和安全、卫生、质量控制，大力开发安全可靠的食品接触新材料及助剂，加快建立食品包装材料卫生安全溯源机制和方法，从源头上保证原料及助剂达到食品级要求；进一步推广水性聚氨酯、无溶剂等生态合成革的生产和应用，推动无铅PVC异型材和管材的生产和应用，推动绿色转型，绿色、无毒、环保型助剂在塑料制品的应用越来越受到全社会的关注。3）其他下游行业的发展带动塑料需求增长近年来，随着汽车、家用电器、工程、房地产等行业的快速发展，塑料制品市场供需紧张，直接拉动了塑料制品业固定资产投资。2015年，我国橡胶和塑料制品业全年固定资产投资额为6,531亿元，同比增长10.1%。固定资产投资自2011年以来连续五年保持10%以上的年增长速度，未来将更好地匹配我国塑料制品市场需求的快速增长。从需求来看，国内塑料制品的市场需求还存在较大的上升空间。我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有较大的差距，作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，中国仅为30:70，不及世界平均的50:50，更不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37。未来，随着中国塑料产业的技术进步和消费升级，塑料制品的市场需求预计将超过同期GDP的增速。（二）油墨行业油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质。油墨主要由颜料、连接料和助剂构成。颜料约占油墨构成的10%-20%，颜料决定油墨的颜色、着色力、色度，以及耐酸、耐碱、耐光、耐水等性能。油墨是经典有机颜料的主要应用领域，油墨与印刷互为依存、密不可分，主要应用于出版物印刷和包装印刷，近年来在电子产品和建筑装饰材料等领域也得到应用。包装行业的高速发展带动了包装装潢以及油墨行业的发展，尤其是食品包装业的发展扩大了高性能有机颜料市场规模。1）油墨行业增速放缓，传统印刷油墨下降2017年，我国油墨行业实现销售收入409.43亿元，同比增长2.63%，近年来增速趋缓。油墨可用于纸张、金属、玻璃、塑料等多种媒介，广泛应用于出版物印刷、包装印刷、商务印刷。我国油墨行业与印刷业存在较大的正相关关系。2013年至2017年，我国印刷业和记录媒介的复制行业主营业务收入从31,295亿元增至51,415亿元，年均增速达到16%，该行业的增长带动对油墨的市场需求。2011年至2016年，我国印刷行业固定资产投资从876亿元增至1,854亿元，年均增速达到22%，从2015年开始，随着数码喷墨印刷被更广泛地使用以及纸媒的数字化趋势在中国、日本、欧洲与北美的兴起，传统出版印刷用油墨市场份额有所下降，包装印刷用油墨市场有所增加，整体导致印刷行业固定资产投资增速有所下降。2）环保和数码消费推动油墨市场深刻变革根据采