经济岗位责任制

目 录1.范围12.职责13.经济管理系统14.考核内容与标准15.考核与评比86.先进单位和个人的评选8 经济岗位责任制为了科学、优质、高效、和谐地建设好沪昆高速铁路预应力混凝土简支箱梁的制造工程，全面落实“以人为本，系统优化”的理念，促进施工质量管理全面达到客运专线铁路相关质量标准验收要求，特制订本制度。1.范围本文件规定了各级人员的经济岗位目标的可测性和可评性，规定了各岗位的经济责任分解，明确各岗位经济责任的界定原则，以利于加强各岗位人员的经济责任，考核各级人员，提高工作质量，达到保证产品质量的目的。2.职责各级人员岗位经济责任和权限由制梁场场长办公会讨论决定。各级人员岗位经济责任由经济责任考评组组织人员负责执行。3.经济管理系统3.1 经济岗位责任管理组织机构：（见下图）3.2 经济岗位责任考评组组成： 经济责任考评组组长：场 长 经济责任考评组副组长：总 工 经济责任考评组组员：工程技术部部长 安全质量部部长 物资部部长 设备部部长 财务部部长 计划部部长 试验室主任 综合办公室主任 计量员 质检员 技术员 工班长 4.考核内容与标准4.1 生产班组考核4.1.1 模板组端模中心线与底板中心线偏离位置3mm，每次罚款1000元；梁体总长度超出允许偏差，每次罚款3000元；因责任心不强，应堵塞的缝隙未堵塞，造成严重跑浆，每次罚款800元；未到脱模强度而脱模造成严重后果的,每次罚10000元；经济岗位责任组织机构场 长总工程师物资部试验室计划部设备部综合办公室财务部安全质量部工程技术部计量员试验员资料员质检员技术员工班技术员工班质检员工班长模型使用前未及时清模、更换损坏的胶条、刷油，造成梁体漏浆和表面出现粘皮，每次罚款500元;模型上混凝土残碴清理必须干净，脱模液涂抹要均匀，如影响外观质量，每榀每次罚款500-2000元，视污染面积决定；模型的连接杆件必须牢固稳靠，如因松动影响箱梁质量，每次罚款500-1000元;脱模时硬伤掉角超标（长度大于50mm,深度大于30mm），每处罚款1000元；在质量检查和考核中，发现有严重质量问题或发现问题予以指出，但屡教不改的，由考评组确定处罚额度。4.1.2钢筋组（加工）进料时发现明显的质量问题，未及时上报有关部门，每批对责任人每次罚款200元；所用钢筋必须是经检验合格的并有标识的材料，否则每次罚款200元。对焊钢筋接头外观有横向裂纹、烧伤、接头处弯折角3、接头处轴线偏移钢筋直径0.1倍，且2mm，每次罚款300元；对焊试验不及时或对焊试验不合格，每批罚款责任人500元；钢筋冷拉率未达到规定要求，每次罚款200元；切断后的钢筋长度超过5mm；成型钢筋尺寸超过允许偏差，每次罚款300元；成型钢筋不按型号堆放，无标识牌，每次罚款200元；定位网制作如存在质量问题，每次罚款500元；在质量检查和考核中，发现有严重质量问题或发现问题予以指出，但屡教不改的，由考评组确定处罚额度。4.1.3 钢筋组（绑扎、安装）钢筋绑扎错位、松动，钢筋间距偏差不符合规定，纵向钢筋不顺直，竖向钢筋不垂直，每次罚款200元；预应力管道定位网钢筋必须经检验合格后方能安装，违反程序每榀梁罚款200元；底腹板钢筋吊装后必须保证预应力抽拔棒圆滑顺直，如因此影响穿拔工艺质量，每孔道每次罚款1000元；箱梁钢筋吊点位置要正确，吊钩松紧程度要一致，如吊装变形大影响安装质量，每次罚款1000-3000元；随意变更、裁剪钢筋，出现钢筋位置绑扎错误，数量不符，未经技术人员同意，每次罚款800元；绑扎后扎丝尾部应向内弯曲，扎丝未向里弯，每次罚款200元；绑扎接头不符合要求，每次罚款300元；垫块未绑牢或数量不够，出现钢筋外露，每次罚款300元综合接地钢筋焊接长度及安装位置必须符合要求，不符合每处罚1000元；支座板平整度及位置不符合要求，造成跨度超允许偏差，每次罚款8000元；预埋件不垂直于梁体，未固定牢固、外露长度不符合要求，未抹油，防浆不密，每次罚款500元；预埋件安装不标准，造成预留孔洞漏浆甚至堵塞或预埋件位移，每个预留孔每次罚款200元；支座板尺寸不合格，每次罚款500元；在质量检查和考核中，发现有严重质量问题或发现问题予以指出，但屡教不改的，由考评组确定处罚额度。4.1.4混凝土组静载试验不合格，每次罚款10000元;梁体表面每平方米直径超过5mm的气泡数量超过40个，出现严重水纹，每次罚款500元；梁体表面出现空洞，有杂物，每次罚款5000元;桥面平整度未达要求，每次罚款1000元;混凝土浇注、振捣未按工艺执行，每次罚款800元;箱梁混凝土的灌注严格按作业指导书要求分层施工，振捣均匀且密实，如出现明显分层痕迹和超出规定的空洞（长度大于50mm,深度大于30mm）的缺陷，每次罚款5000元;底板顶面及顶板顶面平整度大于3mm/4m或有明显的人踩脚印，每次罚款1000元;箱梁混凝土的振捣均匀且密实，如有超出每平方米5个孔洞（长度大于10mm,深度大于5mm）的缺陷，每处罚款500元;砼表面有露筋缺陷，每处罚款500元;混凝土灌注完毕后要及时拔出抽拔棒，如拔出时间掌握不好，影响孔道的质量，每孔道罚款800元;拔出的抽拔棒必须进行全面检查，发现质量有问题必须记录并上报主管部门领导，如未按要求执行每发现一处罚款300元。不按规定养护，每次罚款500元；顶板顶面及端头养护不到位出现裂纹缺陷，每道裂纹罚款150元。混凝土浇注模板温度过高或过低，每次罚款200元；在质量检查和考核中，发现有严重质量问题或发现问题予以指出，但屡教不改的，由考评组确定处罚额度。4.1.5预应力组静载试验不合格，每次罚款20000元；钢绞线下料长度超过允许偏差，每次罚款300元；钢绞线穿丝造成的滑丝、断丝未按规定处理；穿错钢绞线（曲直线差错，每束钢绞线根数差错）每次罚款800元；混凝土强度达不到要求就张拉每次处罚款1000元，造成质量后果的经场长办公会研究决定；张拉未按规定工艺测量伸长值，每次罚款800元；滑丝、断丝未按规定处理，每次罚款500元；因切割钢绞线操作不当造成重大质量事故，由场长办公会研究处理；压浆试件28天强度不合格，每次罚款300元；终张拉钢绞线张拉顺序必须符合技术交底要求，违反者每次罚款400元；终张拉时静停时间必须符合规定要求，违反者每次处罚款800元；每榀箱梁终张拉完毕后必须在48小时内压浆，违反者每次罚款800元;箱梁压浆时必须按设计配合比要求进行水灰比控制计量，违反者每次罚款800元;箱梁压浆时压力表读数必须符合规定要求，违反者每次罚款300元;钢绞线的切割方式和外露长度必须符合规定要求，违反者每次罚款200元;封端时除封端材料和表面平整度要满足规范要求外，不允许污染梁体，违反者每发现一次罚款200元；在质量检查和考核中，发现有严重质量问题或发现问题予以指出，但屡教不改的，由考评组确定处罚额度。4.1.6机械工班由于吊梁不当造成梁体硬伤掉角或台车损坏，每次罚款1000元；严重者由场长办公会讨论决定；存梁支点不当或移梁操作不当造成梁体裂纹，每次罚款5000元，严重者由场长办公会讨论决定。在接到吊移梁通知单后未能及时吊移梁，每次罚款300元。因设备保养不当造作的设备事故，影响生产，每次罚款300元在质量检查和考核中，发现有严重质量问题或发现问题予以指出，但屡教不改的，由考评组确定处罚额度。4.1.7拌合站未按试验室当天给出的施工配合比通知单，搅拌相应等级的砼，每次罚款5000元;计量器具发生问题不及时反映造成质量事故，每次罚款2000元;计量器具未经计量员同意、登记，私自外借，罚款300元，损坏的按原价赔偿。混凝土前五盘配料必须对原材料的计量偏差调整到标准范围内并记录，无记录者每榀箱梁罚款400元;所用粗细骨料必须是经检验合格的并标识的材料，违规者每次罚款400元。混凝土坍落度必须稳定在一定范围内，如因坍落度大小影响混凝土灌注质量，每次罚款100-300元;砂子、碎石必须实行分区存放，不同品种、规格的材料按“待检区”、“合格区”分别设置，违规者每次罚款400元；“待检区”、“合格区”砂子、碎石必须采用牢固的棚架遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，违规者每次罚款300-800元；冬施时，“合格区”必须全面封闭保温，供暖设施、防护棚架密封等设施齐全，违规者每次罚款300-800元；储存液体外加剂的容器应避免外加剂污染和蒸发，在冬季应有防冻措施，违规者每次罚款500元；储存水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂的容器应悬挂标识牌，标识牌至少应标明材料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等，违规者每次罚款200元；骨料堆场与搅拌楼之间、搅拌楼周边地面均应以混凝土进行硬化处理，并设置必要的排水设施,排水设施应畅通避免污染骨料，违规者每次罚款2000元；因维修造成设备事故导致的质量事故，每次罚款2000元；在质量检查和考核中，发现有严重质量问题或发现问题予以指出，但屡教不改的，由考评组确定处罚额度。4.2安全、文明施工考核细则各工班必须按照工厂化进行施工,材料的堆放要整齐规范,必须进行标识 ,制作成型的钢筋、钢绞线、定位筋必须按编号挂牌标识;材料、用具、机电等物品必须堆码整齐有序，不符合要求者，每次罚款300元；文明工地责任区域的卫生必须干净有序，任何场所严禁随地大小便，不符合要求每次罚款150元；钢筋预扎台位及制梁台位所用扎丝不得乱丢乱放，好的不允许弃用，违者每次罚款100元；钢筋加工、绑扎、混凝土浇注场地要整洁,运输道路通畅,不能随意堆放杂物,每次罚款400元；钢筋的加工及安装场地要有警示标志,防止工人碰伤、扎伤；预应力筋的张拉要在作业范围内设有警示标志；安全标志和安全设施不准随意拆除和移动，违者每次罚款200元;严禁起重机械或设备载人运行，违者司机和责任人各罚款200元;高空作业（超过2米）必须有安全设施或安全围护，大型设备或特种设备必须定人挂牌上岗，违者每次罚款300元, 出现工伤事故，每次罚款1000元；场内的工人要穿着整齐,并配有安全帽和防护用具,穿拖鞋、不戴安全帽、不穿上衣，每次处罚款200元；场内的工人要工作默契，不允许出现打架斗殴，酒后上班、不服从工作安排、做与工作无关的事，每次处罚款500元;安全管理员未尽到职责作好安全技术交底或管理不力而出现的安全事故，每次罚款500元。在质量检查和考核中，发现有严重质量问题或发现问题予以指出，但屡教不改的，由考评组确定处罚额度。4.3 各科室职能人员考核细则序号管理职能质 量 责 任考核办法考核人1场长重大质量问题负领导责任-2000元综合办公会2总工重大质量问题负领导责任-2000元综合办公会3安全质量部部长产品生产工艺过程控制质量监督失控-1000元质量考评组出场前不及时进行产品质量复验-500元质量考评组4资料员技术资料未及时归档，影响信息收集-200元质量考评组5质检员工序报检不及时，对违反工艺操作不及时制止，把关不严-200元质量考评组6工程技术部部长生产过程的工艺控制管理失控-1000元质量考评组技术文件参数错误-500元质量考评组未及时进行质量问题的改进-500元质量考评组7技术员生产过程中的工艺执行情况监督检查不力-200元质量考评组未及时处理生产中的质量问题-200元质量考评组8设备部部长不能保证设备在生产过程中的质量保证能力要求-500元质量考评组9设备员机械设备维修不及时-300元质量考评组机械设备台、卡帐不齐全-200元质量考评组10物资部部长物资采购、供应、管理等工作，不及时-1000元质量考评组对材料质量，把关不严-500元质量考评组进场材料保管不当-200元质量考评组11材料员不能保证原材料处于受控状态-300元质量考评组不能保证外购、外委件处于受控状态-300元质量考评组未按消耗定额供应原材料，库内材料标识不清-200元质量考评组未做到帐、物、卡相符，物资进出库手续不全-200元质量考评组12试验室主任原材料、混凝土质量监测失控-500元质量考评组计量检测失控，不能保证量值准确和计量器具的正确使用-500元质量考评组13试验员试验资料未及时报检，影响生产-200元质量考评组14工班长违反工艺要求进行生产-500元质量考评组对重大质量问题改进措施的落实负责-500元质量考评组15拌合站站长因监督不力、管理不善影响生产-500元质量考评组16生产组长生产组出现箱梁质量的工艺、方法、操作等-200元质量考评组17电工因人为原因停电或维修不及时不能保证备用电源供电造成各类质量事故-500元质量考评组5.考核与评比5.1质量日常考核由安质部按附件一“质量考核内容与标准”及质量自控体系文件进行检查和考核；5.2安全及文明工地考核由安质部或领导小组日常或定期按附件二“安全与文明工地考核内容与标准”进行检查和考核；5.3每月定期考核一次。6.先进单位和个人的评选6.1凡是参与中铁十七局集团第二工程有限公司中方制梁场的各部室、各工班及全体员工都具有评选条件和资格；6.2凡是在质量、安全及文明工地等管理制度方面违规或违章被处罚的单位和个人取消先进单位和个人的评选资格条件。附件一 质量考核内容与标准考核项目名称主要考核内容与标准责任部门考核结果钢筋工程所用钢筋必须是经检验合格的并有标识的材料，违规者每次罚款200元钢筋工班钢筋加工尺寸不符要求，罚款300元钢筋工班钢筋加工规格错误，罚款300元钢筋工班钢筋焊接质量不合格，每次罚款300元钢筋工班钢筋安装位置尺寸偏差连续两次验收不合格，每次罚款500元钢筋工班钢筋冷拉率达不到规定要求，每次罚款200元钢筋工班露筋露丝，罚款200元钢筋工班预应力管道定位网钢筋必须经检验合格后方能安装，违反程序者每榀箱梁罚款200元钢筋工班综合接地钢筋焊接长度及安装位置必须符合要求,不符合罚款1000元钢筋工班预应力橡胶管安装连接必须稳固牢靠，连接处如漏浆影响穿拔工艺质量，每孔道罚款500元钢筋工班底腹板钢筋吊装后必须保证预应力橡胶管道圆滑顺直，如因它影响穿拔工艺质量，每孔道罚款500元钢筋工班箱梁钢筋吊点位置要正确，吊钩松紧程度要一致，如吊装变形大影响安装质量，每次罚款200500元钢筋工班模型安装与拆除工程模型上混凝土残碴清理必须干净，脱模液涂沫要均匀，如影响外观质量，每榀罚款200500元模板工班模型的连接杆件必须牢固稳靠，如因松动影响箱梁质量，每次罚款5001000元模板工班预埋件安装不标准，造成预留孔洞漏浆甚至堵塞或预埋件位移，每个预留孔罚款200元模板工班模板连接处漏浆，每处罚款300元模板工班脱模时硬伤掉角超标（长度大于50 mm，深度大于30 mm），每处罚款1000元模板工班质量考核内容与标准（续）考核项目名称主要考核内容与标准责任部门考核结果混凝土工程混凝土灌注前必须测定砂石含水量后再确定施工配合比，操作人员不得擅自改变施工配合比，如有违规者每次罚款100300元试验室、拌合楼混凝土前5盘配料必须对原材料的计量偏差调整到标准范围内并记录，无记录者每榀箱梁罚款400元拌合楼所用粗细骨料必须是经检验合格的并有标识的材料，违规者每次罚款400元拌合楼混凝土坍落度必须稳定在一定范围内，如因坍落度大小影响混凝土灌注质量，每次罚款100300元试验室箱梁混凝土的灌注严格按作业指导书要求分层施工，振捣均匀且密实，如出现明显分层痕迹和超出规定的空洞（长度大于50 mm，深度大于30 mm）的缺陷，每处罚款5000元砼工班底板顶面及顶板顶面平整度大于3mm/4m或明显的人踩脚印，每处罚款1000元砼工班箱梁混凝土的振捣均匀且密实，如有超出每平方米5个孔洞（长度大于10 mm，深度大于5 mm）的质量缺陷，每处500元罚款砼工班顶板顶面有露筋缺陷，每处罚款500元砼工班顶板顶面及端头养护不到位出现裂纹缺陷，每道裂纹罚款150元砼工班脱模、初张、终张抗压强度不合格，每组罚款300元试验室顶板混凝土灌注孔盖板错位超3mm，每个处200元罚款砼工班预应力工程所用钢绞线必须是经检验合格的并有标识的材料，违规者每次罚款200元预应力工班混凝土灌注完毕后要及时拔出橡胶管，如拔出时间掌握不好影响穿钢绞线的质量，每孔道罚款800元预应力工班质量考核内容与标准（续）考核项目名称主要考核内容与标准责任部门考核结果预应力工程拔出的橡胶管必须进行全面检查，发现质量有问题必须记录并上报主管部门领导,未检查上报者，每发现一次罚款200元预应力工班终张拉钢绞线张拉顺序必须符合设计图要求，违反者每次罚款400元预应力工班终张拉时静停时间必须符合规定要求，违反者每次罚款800元预应力工班每榀箱梁终张拉完毕后必须在48小时内压浆，违反者每次罚款800元预应力工班箱梁压浆时必须按设计配合比要求进行水灰比控制计量，违反者每次罚款800元预应力工班箱梁压浆时压力表读数必须符合规定要求，违反者每次罚款300元预应力工班钢绞线的切割方式和外露长度必须符合规定要求，违反者每次罚款200元预应力工班封端时除封端材料和表面平整度要满足规范要求外，不允许污染梁体，违反者每发现一处罚款200元预应力工班其它箱梁梁体缺陷修补时色差要基本一致，如色差反差较大，每榀罚款200500元砼工班焊接好的支座板、防落梁挡板其平整度（2mm/m）自检须合格，专检不合格每块处200元罚款机械工班骨料库房的粗、细骨必须严格分开存放和标识，不得混用，骨料每次用完后，必须对底层的残碴粉层进行清洗干净，每发现一次不合格处500元罚款物资部工序施工未按程序进行质量检查而流入下道工序造成的不合格质量事件，每次处罚200元安全质量部每完成一榀箱梁施工工序，必须签认工艺流程卡，不签认者每道工序处罚款200元相关工班长凡是有施工记录表或质量控制记录表的部门，必须在施工完毕签字确认后24内交安全质量部存档，违反者每次处罚款200元相关部门附件二 安全、文明工地考核内容与标准项号考核内容与标准考核对象考核结果1进入工地