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文档简介

统计技术管理办法1. 目的: 为了控制和验证制程能力和产品特性, 使本公司在关键岗位上充分运用采集的信息和数据, 分析和控制质量问题的发生, 有助于揭示质量形成规律及满足顾客的要求和期望.2. 范围: 本办法适用于本公司进料检验, 制程检验, 制程能力确认试验, 成品检验, 可靠度试验, 主要制程参数管制等能以统计技术, 图表式管制图作为管制手段的场所. 3. 定义:3.1管制图: P-CHART, U-CHART, Xbar-R, TREND CHART.3.2 DPPM ( Defect Part Per Million ): 百万分之不良率管制图.3.3 CpK ( Integrated capability index ): 综合制程能力指数.*100%Ca=Cp=USL-LSL6 d Xbar - T/2min CpU , CpLCpK= 或Xbar-LSLUSL-Xbar=3 d3 d公式中: d = 标准差. T =USL-LSL, =规格中心值 Xbar = 平均值.USL = 规格上限LSL = 规格下限.3.4 QE ( Quality Engineering ) : 质量工程.3.5 IQC ( Incoming Quality Control ) : 进料检验.3.6 IPQC ( In-Process Quality Control ) : 制程检验.3.7 MFG ( Manufacturing ) :制造.3.8 时段: 每两小时表示一个时段.3.9 PMP ( Process Management Plan) : 制程管制计划3.10 SPC ( Statistic Process Control ) : 统计制程管制.4. 权责: 4.1 QE:4.1.1 负责制订及修改统计技术管理办法.4.1.2 负责定期检讨管制上限/下限.4.1.3 负责对统计技术之教育训练及辅导.4.2 IQC: 4.2.1 负责数据收集, 绘制管制图.4.2.2 当超出管制线, CpK值小于目标值时, 负责追踪供货商提出对策.4.3 IPQC:4.3.1负责数据收集, 绘制管制图.4.3.2当管制点超出管制线时, 负责追踪责任单位提出对策.4.3.3巡回检查监督MFG之SPC执行情况.4.4 MFG:4.4.1负责数据收集, 绘制管制图.4.4.2当管制点超出管制线时, 负责追踪责任单位提出对策.4.5 PE :负责协助其它各单位分析原因.5. 参考文件: “教育训练管理办法” ( T1HR-2-001 ).6. 流程图: N/A.7. 作业内容:7.1工厂管制点实际应用情况至少包括如下:7.2 各机种的管制点依据产品的特性及客户的要求制订7.3 在制作PMP时, 针对管制点必须详细的填写样品数, 频率, 记录/控制方法, 管制/触发界限, 以便于更好的管制.7.4 判定标准.7.4.1 CpK1.67 制程能力很好, 如连续六个月CPK1.67则QE将重新审核是否继续使用该管制方法或是否重新记算管制上下限.7.4.2 1.67 CpK 1.33 制程能力好, 继续使用该管制方法控制.7.4.3 1.33 CpK 1.0 制程能力尚可, 要小心留意, 如连续两个月CPK在此区间则必须提出改善报告.7.4.4 1.0 CpK 0.67 制程能力不足, 立即需改进, 必須由相關責權單位提出改善報告.7.4.5 如本公司进料&制程电测 CpK1.33, 则IQC/IPQC必须要求相关单位提出蹤改善对策并追踪蹤.7.4.6 管制图超过管制线需停线时. 参考 “停线作业实施细则” ( T1QC-3-002 ).7.4.7 分析失控原因时, 可应用鱼骨图 ( Fish Bone Diagram ) 分析, 考虑的问题如下: 7.4.7.1 在使用的仪器/方法的衡量精确性方面是否有差异.7.4.7.2 不同人在使用此方法时是否有差异.7.4.7.3 工作过程是否受如温度, 湿度等环境影响.7.4.7.4 环境是否有显著的的变化.7.4.7.5 工作过程是否受可预测条件的影响, 如工具损耗.7.4.7.6 是否当时有未受过训练的人涉及工作过程.7.4.7.7 输入制程的材料是否有过变动, 如原料.7.4.7.8 作业员的疲劳是否影响工作过程.7.4.7.9 步骤是否有过变化, 如调机步骤.7.4.7.10 制程是否时常在调整.7.4.7.11 样本是否取于制程的不同部分, 不同的班次, 不同的个人.7.4.7.12作业员是否对报告 “坏消息” 有顾虑7.4.8 SPC异常的管制状况为: 7.4.8.1 超出控制限的点.7.4.8.2 控制线之内的图形或趋势出现非随机状况7.4.8.3 连续7点位于中心线的一侧, 连续7点连续上升或下降7.4.8.4 太靠近或远离中心线7.5 教育训练:7.5.1 下列 “教育训练计划表” 中人员必须训练:7.5.1.1 品管七大手法: 特性要因图 ( 鱼骨图 ), 查检表, 柏拉图分析, 推移图, 直方图, 层别法,散布图.7.5.1.2 SPC入门讲授内容包含: 管制的定义, 不良品的来源, 防止不良的方法及SPC的一些基本概念等.7.5.1.3 SPC运用讲授内容包含: 如何运用品管七大手法及实例讲解, , 如何选择合适的管制图,如何收集数据,如何绘制管制图等. 7.5.1.4 SPC分析讲授内容包含:如何运用SPC分析制程能力.7.5.2 训练7.5.2.1 人事负责安排相关人员之教育训练时间及课程 ( 包含内训和外训 )7.5.2.2 让每个员工了解7.5.2.2.1 什么是统计技术.7.5.2.2.2 为什么要使用统计技术.7.5.2.2.3 统计技术能给工厂带回什么利益.7.5.2.2.4 如何收集数据及取样.7.5.2.2.5培训员工如何从图表上分析制程的稳定性.7.5.2.2.6 如何预知质量不良的发生, 采取

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