非煤矿山自救互救知识培训 内部资料PPT课件.ppt

.,1,非煤矿山自救互救知识培训,.,2,前言,学习现场自救、互救知识的重要意义：矿井发生事故后，矿山救护队不可能立即到达现场，因此，现场人员积极采取措施进行自救和互救，是保存自己，救护别人，防止事故扩大的关键。,.,3,怎样才能做好自救互救的工作,1、平时有计划的对矿工进行各种形式的自救互救知识的教育，并使工人牢固树立以预防为主的思想。2、熟悉矿井灾害预防和处理计划（应急预案）的内容，了解各种矿井事故的预兆、性质和特点，避灾路线等，学会使用各种自救器具。,.,4,第一部分、基本知识,事故发生后，一般都有一个从小到大的发展过程，做好临场抢救工作，就能将事故消灭于萌芽状态：1、及时报告灾情：出现事故时，在场人员一定要头脑清醒、沉着冷静，要尽量了解、判断事故发生的地点、性质、灾害程度和可能影响的范围，迅速向调度室汇报。,.,5,2、积极抢救：应在保证人员安全的前提下，利用附近的设备和工具材料及时处理和消灭事故。3、安全撤离：受灾现场不具备事故抢救的条件，或者可能危及人员的安全时，应由在现场的负责人或者有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。撤退时服从领导，听从指挥，根据灾情使用防护用品或器具。,.,6,4、妥善避灾：如无法撤退（道路冒顶阻塞、自救器在有效时间不能到达安全地点），应迅速进入预先构筑好的或者快速建筑的临时避难硐室，妥善避灾，等待救援，切忌盲动。,.,7,5、汇报调度室所应报告的基本内容：1、事故发生时间。2、具体工作地点。3、汇报人姓名。4、事故性质（火灾、顶板、工伤等）。5、遇险和遇难人员数量。6、现场大体情况。7、若有伤亡人员外送，应说明行走的路线。,.,8,6、避灾路线；要求每一名下井人员，必须熟悉所在工作区域发生不同灾害事故后的避灾路线。7、各种救灾器材的使用要掌握（自救器、灭火器等）。,.,9,第二部分、各种不同事故发生后的现场处理方法,第一节：冒顶事故冒顶是矿山生产中最容易发生的事故，从统计资料分析，煤矿顶板事故死亡人数占总数的38%。顶板事故从类型上看，三分之一为大型冒顶事故，三分之二为局部冒顶事故，因此，要对冒顶事故的预兆及现场自救和互救知识认真学习了解。,.,10,在非煤矿山生产活动中,最常见的事故是冒顶片帮，约占事故总次数的1/3。由于岩石不够稳定，支护强度不够，遭受采动压力作用，巷道顶板和两帮的岩石被破坏而引发的事故。该类事故多是1人死亡为主，少见重大事故。一般是矿石坠落、工器具坠落等伤人事故。,.,11,冒顶片帮事故产生的主要原因,采矿方法不合理；穿越地压活动区域；穿越地质构造区域；矿柱被破坏；采场矿柱设计不合理或未保护完好；在应该进行支护的井巷没有支护或支护设计不合理；遇到新的地质构造而没有及时采取措施；采场或巷道施工工艺不合理；采场或巷道施工时违章作业；遇到新的岩石而没有按岩性进行施工；爆破参数设计不合理；爆破工序不合理；爆破施工时违章作业；地下水作用、岩石风化等其他地压活动的影响或破坏。,.,12,冒顶危害,其主要危害有：破坏采场和周围的巷道；造成采场内人员的伤亡；破坏采场内的设备和设施；破坏矿井的正常通风；造成生产秩序的紊乱；其他危害。如排水管道经过采场，可能造成排水系统破坏，引起水害，继而破坏矿井的供电系统等。,.,13,冒顶预兆：,1）有响声2）漏顶3）片帮4）裂缝增大，有时出现台阶下沉5）脱层6）支架变形,.,14,预防局部冒顶的措施,(1)支护方式必须和顶板岩石性质相适应；(2)防止放炮崩倒棚子；(3)认真做好回柱放顶工作；(4)坚持正规循环作业；(5)坚持执行必要的制度。,.,15,发生冒顶事故的应急处理措施：,1）发生冒顶事故后，现场人员应迅速查明冒顶区的范围和被压、被堵人数和位置2）积极组织自救，并设法及时报告调度室。3）尽力保持冒顶区的通风，如一时不能恢复通风，要利用压风管等向被堵人员输送空气。下山巷道要及时采取排水措施。,.,16,4）在处理冒顶时，要注意二次冒顶，因次必须加强支护。必要时可开掘通向遇难人员的专用通道。5）处理过程中必须小心使用工具，防止伤到遇难人员，遇有大块岩石压住伤者，应用液压支柱将岩石顶起或吊起，不得向外硬拽。,.,17,遇险人员应采取的措施：,1）一旦发生冒顶事故，要迅速撤到安全地点，来不及撤退，应靠壁或者木垛等避灾。2）遇险后，要立即发出求救信号，利用呼叫、敲打等发出有规律的、不间断的信号，便于外界人员了解灾情，组织抢救。,.,18,3）遇险人员要积极配合外部的营救工作，被埋住的人员，不要猛烈挣扎，以免扩大事故。4）遇险人员地点有压风管，可打开压风管输送新鲜空气，稀释被堵空间的有害气体含量。,.,19,5）加强人员躲避处的支护，并经常检查，防止冒顶扩大。）遇险人员应正视现状，迅速组织起来，听从班组长和老工人的指挥，开展自救和互救，并尽量减少体力和氧气消耗，有计划的使用饮水、食物、矿灯，做好长时间避灾的准备。,.,20,处理冒顶事故,在抢救遇险人员时,常用的方法有哪些?,1）抢救人员时,用呼喊、敲击或采用寻人仪探测等方法,判断遇险人员位置,与遇险人员保持联系,鼓励他们配合抢救工作。2）对于被埋、被堵的人员,应在支护好顶板的情况下,用掘小巷、绕道通过冒落区或使用轻便支架穿越冒落区接近他们，一时无法接近时,应设法利用压风管路等提供新鲜空气、饮料和食品。,.,21,处理冒顶的方法,在处理垮落巷道之前，应采用加补棚子和架挑棚的方法，对冒顶处附近的巷道加强维护。在维护巷道的同时，要派专人观察顶板，以防扩大冒顶范围。处理垮落巷道的方法有木垛法、搭凉棚法、撞楔法、打绕道法四种。*,.,22,1木垛法这是处理垮落巷道较常用的方法，一般分为“井”字木垛和“井”字木垛与小棚相结合的两种处理方法。2搭凉棚法冒顶处冒落的拱高度不超过1m，且顶板岩石不继续冒落，冒顶长度又不大时，可以用58根长料搭在冒落两头完好的支架上，这就是搭凉棚法。然后，在“凉棚”这个遮盖物的掩护下进行出矸、架棚等项工序。架完棚以后，再在凉棚上用材料把顶板接实。,.,23,3撞楔法当顶板岩石很碎而且继续冒落，无法进行清理冒落物和架棚时，可采用撞楔法处理垮落巷道。4打绕道法当冒顶巷道长度较小，不易处理，并且造成堵人的严重情况时，为了想办法给被困人员输送新鲜空气、食物和饮料，迅速营救被困人员，可采取打绕道的方法，绕过冒落区进行抢救。,.,24,第二节：水灾,造成水害的原因。在非煤矿山开采过程中，可能存在由地表塌陷或地质构造形成的裂隙、通道进入矿井的地表水危害，采空区和废弃巷道中储存的“人工水体”的危害，以及原岩溶洞、裂隙等构造中的原岩水体的危害。产生水害的主要原因可能是：采掘过程中没有探水或探水工艺不合理；采掘过程中突然遇到含水的地质构造；爆破时揭露水体；钻孔时揭露水体；地压活动揭露水体；排水设施、设备设计不合理；排水设施、设备施工不合理；采掘过程中违章作业；没有及时发现突水征兆；发现突水征兆没有及时采取探水措施或没有及时探水；发现突水征兆后没有及时采取防水措施；发现突水征兆采取了不合适的探水、防水措施；采掘过程中没有采取合理的疏水、导水措施，使采空区、废弃巷道积水；巷道、工作面和地面水体内外连通；降雨量突然加大时，造成井下涌水量突然增大。,.,25,危害及破坏形式。,矿井、地表水或突然降雨都可能造成矿井水灾事故，这些事故包括：采掘工作面突水；采掘工作面或采空区透水。由于各种通道使采空区与储水体连通，使大量的水体直接进入采空区，从而形成采空区、巷道甚至矿井被淹；地表水或突然大量降雨进入井下。通过裂隙、溶洞、废弃巷道、透水层、地表露头与采空区、巷道、采掘工作面连通，使大量的水体直接进入采空区再进人人员作业场所，或直接进入作业场所。,.,26,透水预兆：,1）巷道壁或煤壁“挂汗”。（这是由于压力水渗过小裂隙凝聚在岩石表面，而形成了小水珠）。2）变冷。3）淋水加大。4）出现压力水流。（这是离积水区较近的现象，此时应观察水流情况；出水清净则表明水源尚远，若出水浑浊，则表明水源较近）。5）岩层有水挤出。*,.,27,6）有害气体增加。7）巷道壁或煤壁挂红，酸度大，水味发涩，有臭鸡蛋味。8）岩壁发潮发暗。（这是由于水的渗入，使岩层变的潮湿光泽变暗，如果挖去一层仍是这样，说明附近有水）。9）采掘工作面温度下降。（可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉）。,.,28,井下防水,（1）有疑必探，先探后掘；（2）预留防水矿（岩）柱；矿床埋藏于地表水体、松散孔隙含水层之下，且垂距小于裂隙带高度时；矿床上覆盖强含水层时；因断层作用，矿体与强含水层接触时；矿体与导水断层接触时；井巷有底版高水头承压含水层、且有底版突破危险时；采掘工作面附近有老窿、淹没井时。（3）构筑水闸门（墙）。*,.,29,4、矿床疏干可以分为基建疏干和生产疏干2个阶段。矿床疏干方式有：地表疏干、地下疏干、联合疏干。5、矿坑排水根据水文地质资料，在矿井设计时，就按照预计最大矿井涌水量，修建主副水仓，根据规程要求安装排水泵和排水管路，生产期间，正常排水。,.,30,透水时应采取的措施：,1）发现有透水征兆时，必须立即停止作业，汇报调度室。2）如果情况紧急，要立即发出警报，撤出受水灾威胁的地点。3）若发生透水事故，在现场的领导或老工人应立即组织抢险，同时报告调度室。若水量过大，难以堵住出水点，要在本班班长或老工人的带领下，有组织的沿着避灾路线撤到安全地点，如果不能按避灾路线撤退，应向上一水平撤退。*,.,31,4）行进中，若出水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应避开出水口和泻水流，躲到硐室内或者拐弯到安全地点。）如果透水后破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，应朝有风流通过的上山巷道方向撤退。）撤退经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，提示救援人员注意。）老空出水，所在地点的有害气体增加，应立即佩带自救器。*,.,32,）发生突水事故后，不允许任何人不佩用防护器具进入灾区。）万一被堵在里面，不可盲目潜水逃生，应有良好的心理准备，等待救援。,.,33,被困人员应做事情,（）迅速进入预先构筑好的避难硐室中避灾，或者选择合适的地点构筑临时避难硐室。（）避灾期间要有良好的心理状态，情绪安定，自信乐观，意志坚强。（）用敲击的方法有规律的、间断的发出求救信号。（）断绝食物后，努力克制自己，不吃杂物充饥，并选择适宜的水源，用纱布或衣服过滤。（）长期被困的人员，发现人员来救，不可过度兴奋和慌乱，要避开强烈的光线，不吃硬质和过量的事食物。,.,34,处理井下水灾的一般原则,(1)必须了解水灾的地点、性质、估计突出水量、静止水位、突水后涌水量、影响范围、补给水源及有影响的地面水体。(2)掌握灾区范围；(3)按积水量、涌水量组织强排，同时，发动群众堵塞地面补给水源，排除有影响的地表水体积水，必要时可采用灌浆堵水。*,.,35,(4)加强排水与抢救中的通风，切断灾区电源，防止一切火源。(5)排水后，侦察抢险中，要防止冒顶和二次水灾。(6)搬运和抢救遇难者，要按医疗防护措施进行。,.,36,第三节火灾,矿井火灾：凡发生在井下的火灾，或者发生在地面井口附近的地面火灾能够影响井下生产，威胁矿工安全的火灾。火灾具有突发性的特点，虽然存在有事故征兆，但由于监测、预测手段不完善，以及人们对火灾发生规律掌握不够等原因，火灾往往在人们意想不到的时候发生。火灾事故后果往往比较严重，容易造成重大伤亡，尤其是特大火灾事故。因此，必须加强对火灾事故的预防。,.,37,发生火灾事故的原因比较复杂，因为构成燃烧条件的三要素(着火源、可燃物、助燃物)普遍存在于人们的生产、生活中。例如，着火源有明火、化学反应热、物质的分解自燃、热辐射、高温表面、撞击或摩擦、电气火花、静电放电、雷电等多种；可燃物有各种可燃气体、可燃固体、可燃液体。,.,38,非煤矿山火灾事故的一般原因有以下几个方面：,(1)生活和生产用火不慎。通过对大量火灾事故的调查和分析表明，有不少事故是由于操作者缺少有关的科学知识，在火灾险情面前思想麻痹，存在侥幸心理，不负责任，违章操作。(2)设备不良。如设计错误且不符合防火或防爆的要求，电气设备设计、安装、使用维护不当等。(3)物料的原因。例如，可燃物质的自燃，各种危险物品的相互作用，机械摩擦及撞击生热，在运输装卸时受剧烈振动等。(4)环境的原因。如潮湿、高温、通风不良、雷击、静电、地震等自然因素。(5)管理的原因。(6)建筑结构布局不合理，建筑材料选用不当等因素,.,39,井下发火的预兆：,1）巷道内空气温度比正常情况下高，2）空气中有异味，3）巷道风流中出现烟雾，4）有CO出现，其浓度呈上升趋势，而氧气呈下降趋势，CO2浓度呈上升趋势。,.,40,井下外因火灾的预防,执行金属非金属矿山安全规程的要求。井口和平硐设置防火井盖或防火门；预防明火引起的火灾；预防焊接作业引起的火灾；*,.,41,在井口或者井下从事焊接作业时，要严格安全管理，并制定相应的防火措施。预防爆破作业引起的火灾；预防电气方面引起的火灾；井下严禁使用电热器和灯泡取暖、防潮和烘烤物品，防止电缆和电气设备起火。,.,42,井下火灾发生后现场的应急处理措施：,1）初期火灾发生时，最先发现火灾的人员应在保证自身安全的前提下，探明火灾的地点、范围、发火原因、通风等情况，在可能的情况下，就地取才积极灭火，并迅速报告调度室。第三部分、各种不同事故发生后的现场处理方法2）通往火区内的电源应立即切断，但风机等设施应保持原状，不得随意停开。3）电器火灾应在切断电源后扑灭，否则只能使用干粉灭火器。*,.,43,4）如受火灾威胁，现场人员应在班组长、老工人的带领下，沿避灾路线有组织的撤离，撤离时应佩戴好自救器。（湿毛巾）第三部分、各种不同事故发生后的现场处理方法）撤退时，不要惊慌、不要乱跑，要有组织的撤退。）位于火源进风侧的人员，应迎着风撤退。*,.,44,）位于火源回风侧的人员，或者撤退过程中遇到烟气有中毒危险时，要迅速带好自救器，通过捷径到新鲜风流中。如果火源较近而且没有危险，也可以迅速穿过火区到进风侧。）撤退必须迅速果断、快而不乱。）如果在自救器有效使用时间内不能安全撤出来，要寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。*,.,45,）如果无论进风或者逆风撤退，都无法躲避火灾可能造成的危害，应迅速进入避难硐室。）一般情况不要逆烟撤退，除非是在附近有脱离危险区的通道出口，而且有把握时。或者只有逆烟撤退才有争取生的希望时才采取这种方法。第三部分、各种不同事故发生后的现场处理方法）应靠有交叉口的一侧撤退，避免错过逃生的机会。*,.,46,）烟雾不大可以弯腰低头快速前进，烟雾较大应该摸着巷道壁或者管路、铁路等前进。）为了降温可以浸湿毛巾、往身上淋水。）要注意避免爆炸产生的火焰或者冲击波的伤害。,.,47,）万一被堵在火区内，要采取正确的自救方法：可利用躲避硐、巷道等设置避难硐室。在避难硐室应做好长时间避灾的准备，一方面进入前应在硐室外留有衣物矿灯等明显标志，便于救护人员发现；另一方面，避难时应保持安静，避免不必要的体力消耗，借以延长避灾时间。硐室内除留一盏矿灯外，其余矿灯应关闭。在硐室内可不间断的敲打铁器、岩石等，发出求救信号。避难人员还应坚定信心，相信自己一定能得救。,.,48,灭火方法,扑灭井下火灾,采取的积极方法有哪些?（1）用水灭火;（2）用惰气灭火;（3）用高、中倍数泡沫灭火;（4）用灭火器灭火;（5）用砂子、岩粉、泥土及其它不燃性岩石和材料等直接压灭火焰;（6）将燃烧物放到安全地点后用水直接浇灭;（7）用水灌注火区。,.,49,5、扑灭电器火灾时应采取哪些措施?扑灭电器火灾,必须首先切断电源。无法切断电源时,严禁使用非绝缘灭火器材灭火。,.,50,用水灭火时,必须具备条件：（1）火源明确;（2）水源、人力、物力充足;（3）有畅通的回风道,.,51,第四节中毒和窒息,中毒和窒息事故是指人接触有毒物质或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒，或在通过不良的作业场所，由于缺氧等发生突然晕倒甚至窒息死亡事故。,.,52,缺氧的危害,氧气浓度17%时，静止状态时无影响，工作时能引起喘息，呼吸困难，心跳加快。氧气浓度15%时，呼吸心跳急促、耳鸣、目眩、感觉及判断能力减弱、肌肉功能破坏、失去劳动能力。氧气浓度10%-12%时，失去理智，时间稍长即有生命危险氧气浓度6%-9%时，失去知觉、停止呼吸、心脏在几分钟之内还能跳动，如不及时急救，会导致死亡,.,53,缺氧的原因,1、矿石氧化造成缺氧。2、地下水造成缺氧。3、矿岩所含气体涌出造成缺氧。,.,54,二氧化碳的危害,性质:无色、略带酸臭味、微毒的气体,比重1.52,易溶于水,不助燃,对眼睛和呼吸器官有刺激作用。来源:（1）有机物的腐朽;（2）人的呼吸、灯火燃烧;（3）放炮;(4)火灾等危害：浓度达到1%时，呼吸急促；浓度达到3%时，呼吸量增加一倍；浓度达到5%时，呼吸困难；浓度达到10%时，头痛；浓度达到10%-20%时，短时间失去知觉；浓度达到20%-25%时，窒息死亡。,.,55,一氧化碳气体危害,性质：无色、无味、无臭、极毒,比重0.97,微溶于水。浓度达到13%-75%时遇火爆炸,达到30%时,爆炸威力最强。来源：(1)火灾;2放炮等。危害：浓度达到0.016%时，数小时后稍微不舒服；浓度达到0.048%时，1小时内轻微中毒；浓度达到0.128%时，0.5H-1H严重中毒；浓度达到0.4%时，很短时间致命中毒；浓度达到1%时，呼吸3-5口气，迅速死亡。,.,56,硫化氢的危害,性质:无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体,比重1.19,易溶于水,毒性极强,浓度达到4.3%-45.7%时遇火能爆炸。来源:（1）坑木的腐烂;（2）硫化矿物被水分解;（3）炸药不完全爆炸;（4）旧巷道水中放出等。危害：浓度达到0.01%时，呼吸困难，瞳孔放大；浓度达到0.02%时，头痛、恶心、昏睡；浓度达到0.05%时，30分钟后失去知觉；浓度达到0.1%时，迅速死亡。,.,57,二氧化氮气体中毒,二氧化氮的产生原因：使用硝氨炸药放炮时，由于炸药没有完全爆炸，而由残余的炸药燃烧冒的黄烟，就是氧化氮，其中以二氧化氮最稳定。二氧化氮的危害浓度达到0.006%时，咳嗽、胸部作痛；浓度达到0.01%时，恶心、呕吐；浓度达到0.025%时，短时间内死亡。,.,58,中毒、窒息原因分析。根据非煤矿山生产工艺的特点，引起中毒窒息的原因主要为爆破后产生的炮烟和其他有毒烟尘。其他有毒烟尘，如：矿体氧化形成的硫化物与空气的混合物，开采过程中遇到的溶洞、采空区，巷道中存在的有毒气体，火灾后产生的有毒烟气等。,.,59,爆破后形成的炮烟是造成人员中毒的主要原因之一。造成炮烟中毒的主要原因是通风不畅和违章作业。发生人员中毒、窒息的原因包括：违章作业。如放炮后通风时间不足就进入工作面作业，人员没有按要求撤离到不会发生炮烟中毒的巷道等；通风设计不合理，使炮烟长时间在作业区域滞留，独头巷道掘进时没有设置局部通风，没有足够的风量稀释炮烟，设计的通风时间过短等；*,.,60,由于警戒标志不合理或没有标志，人员意外进入通风不畅、长期不通风的盲巷、采空区、硐室等；突然遇到含有大量窒息性气体、有毒气体、粉尘的地质构造，大量窒息性气体、有毒气体、粉尘突然涌出到采掘工作面或其他人员作业场所，人员没有防护措施；出现意外情况。如意外的风流短路，人员意外进入炮烟污染区并长时间停留，意外的停风等。,.,61,中毒、窒息场所,可能发生中毒、窒息的主要场所包括：爆破作业面，炮烟流经的巷道，炮烟积聚的采空区，炮烟进入的硐室，盲巷、盲井，通风不良的巷道，采空区，使用有毒或腐蚀性药剂的选矿车间等。,.,62,第五节电气设备或设施,非煤矿山生产系统大量使用电气设备，存在电气事故危害。充油型互感器、电力电容器长时间过负荷运行，会产生大量热量，导致内部绝缘损坏，如果保护监测装置失效，将会造成火灾、爆炸；另外，配电线路、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明器具、电动机等均有可能引起电伤害。,.,63,触电伤害产生的主要原因,1电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护；2没有设置必要的安全技术措施（如保护接零、漏电保护、安全电压等），或安全措施失效；3电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善；*,.,64,4专业电工或机电设备操作人员操作失误或违章作业等；5井下照明没有使用安全电压；6非专业电工员私自进行检修、接线等专业工作；7电气安全管理工作存在漏洞；,.,65,8在规定地点没有使用安全电压；9违章指挥等。,.,66,可能造成触电的场所,地面变压器、绞车房、配电线路以及在生产过程中使用的各种电气设备、动力设备、采用闸刀直接启动的设备、手持电动设备、照明线路及照明器具等。,.,67,伤害方式。,a由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害，形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。b伤害途径。直接烧伤：当带电体与人体之间产生电弧时，电流流过人体形成烧伤。直接电弧烧伤是与电击同时发生的。间接烧伤：当电弧发生在人体附近时，对人体产生烧伤，包括融化了的炽热金属溅出造成的烫伤。电流灼伤：人体与带电体接触，电流通过人体由电能转换为热能造成的伤害。,.,68,第六节机械伤害,机械伤害事故是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械伤害。,.,69,机械伤害事故产生的主要原因。,1操作人员违章炒作；2机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效等；3安全管理上存在不足；4意外因素影响，在检修和正常工作、时，机器突然被别人随意启动；*,.,70,5在不安全的机械上停留、休息；6电气及机械系统突然失灵；7工作时精力不集中等。,.,71,可能发生机械伤害事故的场所。,凿岩机附近；空压机附近；变压器附近；卷扬机附近；砂轮机附近等。,.,72,车辆伤害,在车辆行驶过程中，如果巷道狭窄，行车速度快、行之弯道等处，很容易发生翻车、挤伤、撞伤等事故。,.,73,事故产生的主要原因,1车辆本身的质量问题；2违章操作；3他人违章；4管理上的缺陷；5设施、设备上的缺陷；6巷道的宽度转弯半径不符合要求；7运输大巷没有行人躲避硐室。,.,74,可能发生车辆伤害的场所,井下住运输大巷、竖井井口、平硐外拖拉机运输工作场地、矿石或废石运输线路上等。,.,75,提升运输,提升运输是非煤矿山生产过程中一个重要组成部分。非煤矿山主要有竖井提升、斜井提升和水平运输(机车运输、带式输送机运输)。提升运输事故主要表现为：(1)竖井提升：断绳、过卷、蹲罐毁物伤人；突然卡罐或急剧停机，挤罐或信号工、卷扬工操作失误造成人员坠落。(2)斜井提升：跑车、掉道毁物伤人；斜井落石伤人。其中跑车事故是斜井提升运输危害最大的事故，其产生的主要原因有如下2种：,.,76,矿车运行状态不良。a钢丝绳断裂。钢丝绳承载时强度不够或负荷超限时都可能产生钢丝绳断裂。b摘挂钩失误。未挂钩下放或过早摘钩，都会造成跑车事故。c制动装置失灵。制动装置主要包括工作闸或制动闸，如果失效就会造成制动装置失灵。d绞车工操作失误。司机精神不集中，未带电“放飞车”。e挂车违章。超挂车辆、车辆超装或车辆脱离连接。防跑车装置。a设计原因。主要指设计的防跑车装置不符合实际，不能起到防跑车作用。b安装缺陷。不安装或安装不当，起不到应有的作用。c工作状态不良。工作状态异常或出现故障，起不到防跑车的作用。,.,77,(3)水平运输。机车运输：常见的事故有机车撞车，机车撞、压行人，机车掉道等。其中机车撞压行人是危害最大的事故。产生机车运行撞压伤人事故的主要原因有：a行人方面。行人行走地点不当，如行人在轨道间、轨道上、巷道窄侧行走，就可能被机车撞伤；行人安全意识差或精神不集中，行人不及时躲避、与机车抢道或扒跳车，都可能会造成事故；周围环境的影响，如无人行道、无躲避硐室、设备材料堆积、巷道受压变形、照度不够、噪声大等。b机车运行方面。操作原因，如超速运行、违章操作、判断失误、操作失控等；制动装置失效等。c其他因素。如无信号或信号不起作用、操作员无证驾驶或精神不集中、行车视线不良等。胶带运输：主要表现为绞人伤害，胶带运输机产生绞人伤害的主要原因有：a人的因素：胶带机运转过程中清理物料、加油或处理故障；疲劳失误、绊滑跌倒、衣袖未扎；违章跨越