二级公路标准化管理指南

.甘肃省公路管理局管二级公路施工标准化管理指南甘肃省公路管理局管二级公路施工标准化管理指南（试 行）编制单位：甘肃省公路管理局2011年11月目 录第一篇 工地建设标准化51 项目经理部驻地标准化51.1 场地选址51.2 场地建设51.3 办公室、生活用房61.4 项目部标志标牌71.5 污水及垃圾处理82 监理驻地标准化92.1 场地选址92.2 场地建设92.3 办公室、生活用房、试验室92.4 污水及垃圾处理103 工地试验室113.1 场地选址113.2 场地建设113.3 工地试验室标示标牌163.4 工地试验室其他要求164搅拌站标准化174.1 场地选址174.2 场地布置174.3 场地建设184.4 搅拌机及部件184.5 材料存放184.6 拌合站的标示标牌194.7 拌和站生产能力194.8 文明施工205 钢筋加工场225.1 场地选址225.2 场地建设225.3 钢筋加工场标示标牌225.4 加工能力和要求235.5 文明施工236 预制场标准化256.1 场地选址256.2 场地布置256.3 场地建设266.4 台座布设276.5 材料存放286.6 存梁管理286.7 预制场标示标牌286.8 机械设备296.9 文明施工297 小型构件预制场标准化307.1 布置原则307.2 场地建设307.3 小型构件预制场标示标牌307.4 设备配置317.5 文明施工318 隧道临建标准化328.1 场地布置328.2 门禁系统328.3 隧道施工供风、供水、供电338.4 隧道弃渣场、自办料场、危险品库管理348.5 隧道洞口外排水及污水处理358.6 隧道逃生救援通道358.7 文明施工369 施工便道、便桥标准化379.1 场地选址379.2 场地建设379.3 标志379.4 养护389.5 文明施工3810 标识牌标准化3910.1 室内部分3910.2 室外部分3910.3 文明施工4311 临时用电管理标准化4411.1 基本原则4411.2 电气设备管理4411.3 雨季施工用电45附件 相关标识牌格式46第二篇 工程施工标准化511 路基施工511.1 一般规定511.2 路基土石方施工511.3 涵洞、通道工程541.4 排水、防护工程541.5 特殊地基处理552 桥梁施工562.1 一般规定562.2 桩基工程562.3 预制梁施工562.4 预制梁安装572.5 现浇梁施工572.6 桥面铺装、搭板583路面施工593.1 一般规定593.2 进场主要机械设备数量和性能要求593.3 原材料选择要求603.4 原材料备料要求613.5 配合比设计和验证要求613.6 推行路面技术服务要求624 隧道施工644.1 一般规定644.2 明洞工程644.3 洞口工程654.4 洞身开挖654.5 洞身衬砌664.6 防排水工程684.7 水泥混凝土路面69第三篇 工程管理标准化701 人员管理标准化701.1 项目经理部701.2 监理驻地办711.3 工地试验室721.4 人员培训731.5 劳务人员管理742 管理制度标准化782.1 技术管理制度782.2 质量管理制度782.3 安全管理制度782.4 计财管理制度782.5 综合管理制度783 合同管理标准化654 质量管理标准化825 安全管理标准化836 进度管理标准化847 投资管理标准化85第一篇 工地建设标准化1 项目经理部驻地标准化1.1 场地选址 1.1.1 项目经理部驻地房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线合适的单位或民用房屋，但必须坚固、安全、耐用，靠近现场，便于管理，不受施工干扰，并满足工作、生活要求。施工区域内的施工队及劳务队住址要统一纳入项目部总体规划管理中，宿舍不得建在尚未竣工的建筑物内。项目部建设完成后，应报监理、建设单位验收。 1.1.2 自建用房的驻地选址应不受洪水、泥石流威胁，避免设在可能发生塌方、落石、滑坡、危岩等地质灾害区域及高压电线下面（与高压线水平距离不小于8m），避开取土、弃土场地，离集中爆破区500m以外；同时确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件。1.2 场地建设1.2.1 项目经理部办公区、生活区及车辆、机具停放区等功能设置科学合理，应分区设置。区内场地及主要道路应作硬化处理，整平，无坑洼和凹凸不平，雨季不积水。1.2.2项目部可采用租赁或自建的方式，搭建房屋原则上采用彩钢板或拼装式活动房屋，不得超过2层，路基土建、路面工程等主体工程项目经理部办公、生活用房建筑面积一般不宜小于800m2；院落占地面积不宜小于1000m2，若租房场地面积可适当减小，但必须对房屋外墙、和室内进行适当装修，体现企业文化特点；其它附属工程项目经理部用房建筑面积和场地占地面积应满足办公和生活需要。对于山区二级公路项目，项目经理部驻地可结合选址实际，适当减小。1.2.3项目部应设置围栏或砖砌围墙进行封闭，保持坚固、稳定和整齐美观，主出入口设置牢固的门头和开启方便的大门，采取封闭式管理。1.2.4 项目经理部生活饮用水如条件允许，尽可能使用自来水；如自找饮水源，应对水源进行专门机构化验鉴定，符合饮用水标准后方能使用。1.2.5 项目经理部生活、生产垃圾要定点堆放，严禁乱扔乱弃。排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁。项目部公共场所应设置功能分区平面示意图、指路导向牌及宣传牌。1.3 办公室、生活用房1.3.1 项目经理部办公用房面积和办公家具应满足办公规范化的要求，人均办公用房面积不小于8m2，人均生活用房面积不小于6m2；每个项目经理部须设一间不小于60m2的会议室，能满足不少于50人开会的要求。1.3.2 生活用房一般应设宿舍、食堂、浴室、厕所等，具备条件的要设文体活动室或活动场地。1.3.3 办公区和生活区内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志），建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。1.3.4 办公和生活用房要满足以下条件：1 应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流入。2 建筑采用阻燃材料，每组最多不超过12栋，栋与栋之间的距离，城市不小于5.0m，农村不小于7.0m。3 每栋用房其长度以36m、层高以2.5m左右为宜。4 各部门办公室应隔开，办公场所必须配备必要的办公设备，并摆放整齐，各办公室应有名称牌，墙面悬挂岗位职责。5 资料室面积应不小于20m2，所有的档案资料宜保存在专用金属柜内（档案盒），由专人负责收发，并应设置相应的档案盒及标签。6 饭堂等公共活动场所的门宽度不应小于1.4m。7 建筑面积每达800m2，要在中心地点设手动（或电动）消防水泵一台及不小于20m3消防水池一个；每栋用房均应配备68个灭火器，设置一个2m3的消防水池一个。8宿舍用房应保证室内有足够的空间，项目部宿舍每间居住人员不超过2人，劳务用工宿舍每间居住人员不超过4人，均使用单人单铺，人均床铺面积不得小于1.9m0.9m，门窗要向外开，门口及室内通道宽度不小于1.2m，严禁使用通铺，床铺应高于地面0.3m。宿舍内应设置生活用品专柜，个人物品摆放整齐，有保暖、消暑、防蚊虫叮咬措施，安全、适宜居住。洗过的衣物不得随意晾晒，要有专门的晾衣处。项目部宿舍地面铺砌瓷砖，劳务用工宿舍应用水泥砂浆硬化。9 宿舍区与食堂严禁连成整体，宿舍内严禁有易燃、易爆物品，严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设备。10 食堂面积人均0.7m2，必须符合中华人民共和国食品卫生法的要求，设置在距离厕所、垃圾站、有害场所等污染源30m以外的地方。食堂应设置独立的制作间、储藏间，地面应做硬化和防滑处理，配备纱门、纱窗、纱罩等。11厕所必须分设男、女厕所，面积按现场人均0.2m2设置。原则上设置水冲式厕所，具备冲刷和清运条件，当条件不具备时可设置旱厕。应及时消毒和清理，防止蚊蝇孳生，保障正常使用。厕所地面硬化，墙面粉刷或瓷砖贴面，便槽贴面砖，地面用水泥砂浆或地砖，并实行专人管理。12 淋浴房宜采用太阳能，地面应作防滑处理，拒绝使用天然气，面积按现场人均0.07m2设置。使用防水灯具和开关，应定时保证充足的冷、热水供给，排水通风良好，淋浴喷头数量与人员比例为1：5左右，淋浴间与更衣间分离设置，更衣间内应设置长凳、储衣柜或挂衣架。13 项目部房屋的电路设施，进入室内的电线要套用PVC管，设置满足住宿人员使用的插座。1.4 项目部标志标牌1.4.1标段接头处公路上应搭建彩门。彩门为钢结构，根据公路实际宽度而定，一般不低于5m，横批正面彩喷“XX项目XX合同段由XX公司承建”，竖批彩喷相应宣传标语，钢结构立柱或横梁宽度0.8m，厚度0.5m。1.4.2 主要施工现场彩旗统一印制“XX公司徽标/XX公司”。1.4.3 项目部大门口设置工程告示牌1块，标明工程名称、工程范围、建设单位、设计单位、质量安全监督单位、监理单位、施工单位、项目经理、技术负责人、安全负责人等内容，且样式规范。同时还要设置廉政公示牌和举报箱，应急组织机构相应告示牌。1.4.4 项目部大门横梁设项目名称牌，项目名称牌：XX公司徽标+XX公司+XX项目部，白底黑字，也可制作铜牌。1.4.5 停车场地设蓝底白字“大（小）车停车位”标牌。1.5垃圾处理 1.5. 1在生活区和办公生产区各设置一个大型垃圾堆积池，将各种垃圾集中存放。1.5. 2垃圾处理池一般采用砖砌结构，容积不得小于4m3m1.5m，定期通知当地环卫部门处置垃圾。2 监理驻地标准化2.1 场地选址2.1.1 监理驻地选址驻地房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线合适的单位或民用房屋，但必须按照工作便捷、面积适用、办公生活功能分开的原则，综合考虑项目组成、工程规模、难易程度、合同工期、地理位置、现场条件等因素，从项目实际出发，确定选址方案后，报项目建设单位备案。2.1.2 监理驻地选址应不受洪水、泥石流威胁，避免设在可能发生塌方、落石、滑坡、危岩等地质灾害区域及高压电线下面（与高压线水平距离不小于8m），避开取土、弃土场地，离集中爆破区500m以外；同时确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件。2.1.3 生活用房设在总监理工程师办公室、监理小组办公室附近。 2.2 场地建设2.2.1 监理驻地办公、生活、试验用房建筑面积和场地占地面积须满足办公和生活需要。2.2.2 监理驻地办公区、生活区、试验室及车辆、机具停放区等功能设置科学合理，必须分区设置。区内场地及主要道路应作硬化处理、整平，无坑洼和凹凸不平，雨季不积水。2.2.3 生活饮用水如条件允许，尽可能使用自来水；如自找饮水源，应对水源进行专门机构化验鉴定，符合饮用水标准后方能使用。2.2.4 监理驻地生活、生产垃圾要定点堆放，严禁乱扔乱弃；排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁；在公共位置设置驻地平面示意图、指路牌以及宣传栏。2.3 办公室、生活用房、试验室 2.3.1 监理办应设各部门办公室。各办公室门口挂设名称牌，部门职责、岗位职责悬挂上墙；会议室悬挂公司简介、监理目标、路线平面图、监理组织机构框图、安全监理组织机构框图、形象进度图表、质量控制图表等。整体布局要协调统一、美观大方。2.3.2 生活用房一般应设宿舍、食堂、浴室、厕所等，具备条件的要设文体活动室或活动场地。2.3.3 办公、生活用房可租用或自建，办公条件须满足办公规范化的要求。对于山区公路项目，驻地面积及建筑面积可结合选址实际，经业主批准后可适当减小。 2.3.4 监理驻地办综合办公面积不小于300m2（根据招标文件要求），会议室面积不小于50m2，应满足30人同时开会的需要，监理驻地办办公用房人均不小于7m2，生活用房人均不小于7m2（不超过两人一室），活动室不小40m2，停车场不小于100m2，档案室面积不小于15m2,并确保规范用电。2.3.5 在办公区醒目位置设置办公区平面示意图、指路牌、部门指示牌、组织机构图、责任表、宣传标语以及项目简介牌等。项目简介牌介绍项目的整体情况和监理办的监理范围。 2.3.6 试验室仪器、设备安装完成，需经相关计量认证部门标定，并获得主管部门颁发的临时试验资质，方可使用。对不具备试验条件的试验项目，需委托有相应资质的第三方试验机构试验。2.3.7 办公区、生活区及试验室内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志）、设立宣传栏，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。2.4垃圾处理 2.4.1 在生活区和办公区各设置一个大型垃圾堆积池，将各种垃圾集中存放。2.4.2 垃圾处理池采用红砖浆砌结构，定期通知当地环卫部门处置垃圾。3 工地试验室3.1 场地选址3.1.1 工地试验室选址驻地房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线合适的单位或民用房屋，必须满足安全和管理的要求，可以设在项目部，也可以设在集中拌和站，最好设置在混凝土集中拌和场或预制场附近，或至少在混凝土集中拌和场和预制场设试验站。工地试验室确定选址方案后，报项目办备案。3.1.2 工地试验室包括中心试验室、监理单位工地试验室、施工单位工地试验室，工地试验室应按照甘肃省公路水运工程试验检测管理办法的要求进行设置。工地试验室的选址必须满足安全和便于管理的要求。试验室建设完成后，应报建设单位验收，质监机构备案。3.1.3 工地试验室选址应不受洪水、泥石流威胁，避免设在可能发生塌方、落实、滑坡、危岩等地质灾害区域及高压电线下面（与高压线水平距离不小于8m），避开取土、弃土场地，离集中爆破区500m以外；同时确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件。3.1.4 工地试验室选址应在周围无高频、高压电源，无工业震源及其它污染源。3.2 场地建设3.2.1试验室各室面积要求见表3.1。室内仪器、设备须满足施工生产的需要、布局合理，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，每台仪器设备应配备专用电源插座。标养室应采用喷雾养生，水泥室应配置空调。 表3.1试验室各室面积标准序号各室名称面积（m2）备注1土工试验室2030-2集料室2025-3留样室1525-4水泥室1015-5水泥混凝土配比室1820-6沥青及沥青混合料室2540-7力学室2030-8标养室2030配置3匹冷暖空调一台9办公室1520-3.2.2工地试验室各专业室应单独设置，保证用水、沉淀和排污便利，内墙全部采用乳白色涂料粉刷，地板应平整坚固，工作台应平整光洁。用房面积要求见表3.2：表3.2 工地试验室用房面积要求 试验室类别路 基 土 建 工 程路 面 土 建 工 程项目中心试验室监理工地试验室施工单位工地试验室项目中心试验室监理工地试验室施工单位工地试验室试验检测用房总面积（m2）250150200250150200标准养护室面积（m2）251530251530注：1、表内规定的用房面积不包括办公用房，工地试验室院落面积不小于200 m2；2、此表为强制性规定，当路基、路面试验室合建时，总面积为两者叠加，但共用部分的面积应进行相应的扣除。3.2.3 试验室应建立以下各项管理制度及操作规程,并悬挂上墙：试验室管理制度；部门职责及人员岗位职责；仪器设备管理制度；试验检测工作程序；试验检测报告的审核、签发制度；试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度；样品管理制度；事故分析报告程序；安全管理制度。3.2.4 各试验室温、湿度控制应符合下列要求：水泥室：温度202，相对湿度50%（安装温度控制设备）；水泥混凝土室：温度205，相对湿度50%；标养室：温度202，湿度95%，试块应放置在支架上，间距10-20mm，不得用水直接冲淋；力学室：温度1035；其他专业室的温、湿度控制应保证人员工作舒适，不影响试验结果准确性。3.2.5 各专业室还必须满足下列要求：1.沥青及沥青混合料室应配置专门的温度控制、通风设备，消防。2.化学室应配置专门的药品存放柜、通风设施、废液桶等消防。3.恒温恒湿试验室有空调和除湿加湿机。4.相邻区域的工作不相容时采取有效的隔离措施。5.试验室应干净整洁、遗弃的”三废”等有害物质的处理符合环保要求。3.2.6 工地试验室试验检测项目和仪器设备基本要求。1.路基土建工程表3.3 试验检测项目和仪器设备基本要求 序号项目主 要 试 验检 测 参 数设 备 配 置1土颗粒分析标准筛(圆孔)，摇筛机，移液管，电子天平，分析天平，烘箱界限含水率光电液塑限联合测定仪，电子天平，烘箱最大干密度自动击实仪，电子天平，烘箱最佳含水率电子天平，烘箱CBR自动击实仪，电子天平，烘箱，CBR试验装置（路面材料强度试验仪或其他荷载装置）2集料颗粒级配标准筛（方孔），摇筛机，电子天平，烘箱密度容量瓶，电子天平，烘箱针片状颗粒含量规准仪，游标卡尺，电子天平压碎值压碎值试验仪，600KN压力机含泥量标准筛（方孔），烘箱，电子天平3岩石单轴抗压强度600KN压力机，游标卡尺，电动切石机，砂轮磨平机4水泥比表面积电子天平，透气比表面积仪标准稠度用水量电子天平，水泥净浆搅拌机，标准法维卡仪凝结时间水泥净浆搅拌机，凝结时间测定仪安定性雷氏夹，沸煮箱胶砂强度胶砂搅拌机，振实台，标准恒温恒湿养护箱，电动抗折试验机，300KN恒应力压力机，密度李氏比重瓶，电子天平5水泥混凝土抗压强度、抗折强度2000KN压力机或万能试验机，抗折试验夹具配合比设计标准养护室，水泥混凝土搅拌机，振动台，2000KN压力机材料试验机坍落度坍落度筒含气量含气量测定仪混凝土凝结时间混凝土贯入阻力仪抗渗性混凝土渗透仪表观密度容量筒6砂浆配合比设计标准养护室，水泥砂浆搅拌机，300KN压力机或万能试验机抗压强度300KN压力机或万能试验机稠度水泥砂浆稠度仪分层度水泥砂浆分层度仪7路基换填最大干密度，最佳含水量自动击实仪，自动击实仪，电子天平，脱模器，烘箱水泥或石灰剂量滴定设备，电子天平石灰有效钙镁含量滴定设备，电子天平8钢筋(含接头)抗拉强度，屈服强度，伸长率，冷弯600KN万能材料试验机，弯曲装置，游标卡尺，标距打点机9路基现场检测压实度环刀，灌砂筒，天平平整度3m直尺或连续平整度测试设备弯沉贝克曼梁或落锤式弯沉仪10地基基础地基承载力动力触探仪11结构混凝土强度回弹仪，取芯机，压力机混凝土碳化深度碳化深度测量装置钢筋位置及保护层厚度钢筋位置及保护层测定仪表观及内部缺陷非金属超声波检测仪，裂缝测量装置 2.路面土建工程表3.4 试验检测项目和仪器设备基本要求 序号项目主 要 试 验检 测 参 数设 备 配 置1集料颗粒级配标准筛（方孔），摇筛机，电子天平，烘箱密度容量瓶，电子天平，烘箱针片状颗粒含量规准仪，游标卡尺，电子天平压碎值压碎值试验仪，600KN压力机，磨耗值洛杉矶磨耗机含泥量标准筛（方孔），烘箱，电子天平砂当量砂当量仪2岩石单轴抗压强度600KN压力机，游标卡尺，电动切石机，砂轮磨平机3水泥比表面积电子天平，透气比表面积仪标准稠度用水量电子天平，水泥净浆搅拌机，标准法维卡仪凝结时间水泥净浆搅拌机，凝结时间测定仪安定性雷氏夹，沸煮箱胶砂强度胶砂搅拌机，振实台，标准恒温恒湿养护箱，电动抗折试验机，300KN恒应力压力机，密度李氏比重瓶，电子天平4水泥混凝土抗压强度、抗折强度2000KN压力机或万能试验机，抗折试验夹具配合比设计标准养护室，水泥混凝土搅拌机，振动台，2000KN压力机材料试验机坍落度坍落度筒含气量含气量测定仪混凝土凝结时间混凝土贯入阻力仪抗渗性混凝土渗透仪表观密度容量筒5砂浆配合比设计标准养护室，水泥砂浆搅拌机，300KN压力机或万能试验机抗压强度300KN压力机或万能试验机稠度水泥砂浆稠度仪分层度水泥砂浆分层度仪6无机结合料稳定材料颗粒分析标准筛(圆孔)，摇筛机，移液管，电子天平，分析天平，烘箱界限含水率光电液塑限联合测定仪，电子天平，烘箱最大干密度及含水量自动击实仪，电子天平，脱模器，烘箱无侧限抗压强度振动压实成型仪或自动击实仪，压力机或万能试验机，脱模器，标准养护室，100KN路强仪水泥或石灰剂量滴定设备，电子天平、分析天平石灰有效钙镁含量滴定设备，电子天平、分析天平7沥青针入度自动针入度仪，烘箱，恒温水槽延度低温延度仪软化点软化点仪闪点闪点仪粘附性电炉薄膜加热试验薄膜烘箱，电子天平8沥青混合料马歇尔稳定度，流值沥青混合料拌和机，马歇尔自动击实仪或旋转压实仪，马歇尔稳定度仪，烘箱，恒温水槽，脱模器沥青用量，矿料级配沥青抽提仪（或燃烧炉），电子天平，标准筛，摇筛机最大理论密度最大理论密度测定仪9钢筋(含接头)抗拉强度，屈服强度，伸长率，冷弯600KN万能材料试验机，弯曲装置，游标卡尺，标距打点机10路面现场检测厚度取芯机压实度环刀，灌砂筒，天平平整度平整度自动测试设备3M弯沉贝克曼梁或自动弯沉测试设备构造深度铺砂仪或自动 构造深度测试仪摩擦系数摆式摩擦系数或自动摩擦测试设备渗水系数路面渗水仪11地基基础地基承载力动力触探仪3.3 工地试验室标示标牌3.3.1 工地试验室大门口悬挂“XX二级公路标段号工地试验室”标牌。3.3.2 试验规章制度及操作规程必须全部上墙，尺寸为0.9 m0.6m。3.3.3 仪器设备挂标识牌， 一机一牌。尺寸为0.15m0.1m，标明仪器名称、规格、型号、检验状态、使用人。3.4 工地试验室其他要求3.4.1 工地试验室的仪器设备在中标通知书发送或合同签订后30天内必须全部到位，45天内完成安装、调试。3.4.2 工地试验室安装完成后，需经法定计量部门和具备设备校准能力的单位对各类检测设备进行检定/校准。3.4.3 工地试验室应收集齐全本工程项目所需的现行有效的试验检测规范、规程和相关标准，并编辑目录清单。3.4.4 工地试验室无能力完成的试验检测项目，应委托具有相应资格和能力的第三方试验检测机构完成，且该试验检测项目通过计量认证。3.4.5 试验使用有毒有害液体时，应执行双人保管制度，严格按照规程进行操作。对要求在特定环境下存储的样品，应严格控制环境条件。易燃易爆和有毒危险品应隔离存放，做出明显标记。3.4.6 工地试验室各类办公软件统一，用表统一。4搅拌站标准化4.1 场地选址4.1.1 搅拌站尽量靠近主体工程施工部位，减少混凝土运输距离。4.1.2 搅拌站周围必须有满足施工需要的水源，且远离居民区。4.1.3 搅拌站应规避崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害区域。4.1.4 施工单位签订合同后，应立即着手进行拌和站的选址与规划，一个月内明确拌和站设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。4.1.5 规划方案经监理工程师审批同意后才能进行拌和站建设，并报项目办备案。4.2 场地布置4.2.1 搅拌站面积根据搅拌站规模确定，且必须满足材料存放和节间备料的需要，具体不小于表4.1。表4.1 搅拌站面积及搅拌机配置表序号规模最小面积（m2）最低搅拌机配置1小2000JS750两台2大3000JS1000两台4.2.2 合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。4.2.3 搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。4.3 场地建设4.3.1 搅拌站必须进行硬化； 4.3.2 场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，地面排水坡度不应小于15，做到雨天场地不积水,场地四周应设置排水沟。4.3.3 水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。4.3.4 若搅拌站为单个水泥罐，则罐体地面固定拉线不少于3根； 4.3.5作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。4.4 搅拌机及部件4.4.1 搅拌机配置应根据搅拌站规模确定，具体如表4.1所示。4.4.2 搅拌主机为封闭式强制型；料仓不少于3个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料；配料机应支腿加固。4.4.3 搅拌站应配置不少于3个水泥罐，且水泥罐应设置冷却设备，确保水泥搅拌温度，做到检验合格后再用。水泥储存罐应配备必要的除尘设置。4.5 材料存放4.5.1 砂石料场必须设防雨棚，高度满足机械设备操作空间；料场采用墙体分隔，必须确保各个料仓间不串料。 4.5.2 库房原则上采用砖砌房屋，也可使用棚房，尽量靠近拌和机，地面进行硬化，袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，高度、面积必须满足堆放数量的要求，上搭5cm木板，使外加剂储存离开地面30cm。4.5.3 施工单位原则上应使用散装水泥，在不具备使用散装水泥的情况下使用袋装水泥，应建造库房或棚房存放。4.5.4 不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、矿粉、外加剂应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 4.5.5凡用于工程的砂石料应按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓间应采用墙体分隔，仓内地面设不小于4的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。4.5.6 包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设顶棚，顶棚起拱线高度7m。应具有遮阳、防雨作用。4.5.7 路面集料进场应分层堆放，并控制每层集料的堆垛高度。4.6 拌合站的标示标牌4.6.1 拌和站大门位置必须布置绘制详细的现场布置图，站内设置明显的标示牌。4.6.2 拌和站内醒目位置应设置工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志，并设置质量、安全、文明施工宣传标语。4.6.3 拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令限速标志。4.6.4 拌和机站操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸800mm600mm油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比(含外加剂)，粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。4.6.5 应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。4.7 拌和站生产能力4.7.1 水泥混凝土拌和站生产能力4.7.1.1 混凝土拌和采用强制式拌和机，配置8个集料仓（两个四仓式），料仓之间隔板高度不小于50cm，采用自动计量。4.7.1.2 所有永久工程必须实现混凝土集中拌制。4.7.1.3 拌和站建设完成后，需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌和站有可靠的电源使用。4.7.1.4 拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投人生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。4.7.2 水稳沥青混凝土拌和站生产能力和规模4.7.2.1 水稳拌和站应配置强制式拌和机，产量大于600 th，要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。至少要有5个料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。料斗之间隔板高度不小于50cm，自动补水器加水。4.7.2.2 沥青混凝土拌和站应配置间歇式沥青混合料拌和机，产量大于150th，至少配置6个冷料仓，冷料仓之间隔板高度不小于50cm，另配有80T以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，具有良好的除尘功能及配置打印装置。施工SMA路面时需配置纤维添加装置。4.7.2.3 拌和楼的计量设备通过有关部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。4.7.3 运输车数量应满足混凝土浇筑连续性的需要。4.7.4 运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于6m3。4.8 文明施工4.8.1 根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示； 4.8.2 地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。4.8.3 每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。4.8.4 临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的建筑施工场界噪音界限（GB12523）的规定，否则应进行监控。4.8.5 应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。4.8.6 施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中。4.8.7 水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。4.8.8 定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。4.8.9 拌和楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。4.8.10 水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施。5 钢筋加工场5.1 场地选址5.1.1 施工单位签订合同后，应按照“工厂化、集约化、专业化”的要求立即着手进行钢筋加工场的选址与规划，一个月内明确钢筋加工场设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。 5.1.2 加工场地应合理选择设置地点，宜采用集中加工配送方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。 5.1.3 规划方案经监理工程师审批同意后才能进行钢筋加工场建设，并报项目办备案。钢筋加工场建设完成后，施工单位报监理工程师进行验收。对不符合要求的钢筋加工场不允许进行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。5.2 场地建设 5.2.1 钢筋加工棚面积不小于1500m2。顶棚及架构原则采用钢结构搭设。 5.2.2 钢筋加工场应根据工程实际情况集中布置，宜采用封闭式管理，材料堆放区、成品区、作业区应分开或隔离。 5.2.3 钢筋加工场应做硬化处理并做好洒水。棚内地面必须进行硬化。棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品、陈品堆放区。 5.2.4 场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5，场地四周应设置排水沟。 5.2.5 钢筋应垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。5.2.6 桥梁下部构造钢筋可视实际情况在现场拼装。5.3 钢筋加工场标示标牌 5.3.1 加工场储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌。 5.3.2加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。 5.3.3焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。 5.3.4机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。5.3.5应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。5.4 加工能力和要求5.4.1 大型钢筋加工场宜采用钢筋弯曲机，必须配备钢筋调直机，保证工程所需各种钢筋均由机械加工成型。5.4.2 进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。 5.4.3 严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。 5.4.4作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。 5.4.5金属加工工作台应稳固；卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。 5.4.6 各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于5m，距明火不小于lOm且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽。5.4.7 施工现场各类试验设备应定期检查。5.5 文明施工 5.5.1易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生活区、居民区，尽量将加工厂设于场地下风向。 5.5.2 加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。 5.5.3 定期、专人进行钢筋加工场的清理和打扫，保持场内卫生。 5.5.4各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且做好验收合格记录，以备检查。 5.5.5 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到距地面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 5.5.6 人工断料工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。 5.5.7钢筋进行防腐处理时，制作区应远离办公生活区。焊接时，有可靠的接地装置，导线绝缘良好。焊接操作时应佩戴防护用品。 5.5.8 冬季施工，当温度低于-5时，钢筋焊接应有防雨雪、防风、防寒的措施。6 预制场标准化6.1 场地选址6.1.1 结合标段预制梁板的尺寸、数量和具体架设要求等选址。6.1.2 预制场除用地困难情况并由业主批准外，一般不应设在主线上，以方便、合理、安全、经济和满足工期为原则。6.1.3 规划方案经监理工程师审批同意后才能进行预制场建设，并报项目办备案。预制场建设完成后，施工单位报监理工程师进行验收。对不符合要求的预制场不允许进行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。6.1.4 预制场选址与布置要经过多方案比选，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构件加工区域。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。6.2 场地布置 6.2.1 预制场一般设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、混凝土拌制区、预制区、存梁区等。各施工区域布置应合理，场地占地面积应满足施工需要。 6.2.2 在进入预制场路口处明显位置设指路牌；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程、文明施工牌等。在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。6.2.3吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。台座两端设防护网和安全警示标志。6.2.4 预制场标准化建设的规模，应结合预制梁的数量和预制工期等参数来规定预制场规模和相关设备配备，具体要求如下表。表6.1 预制场规模和相关设备配备表内 容要 求预制梁片数量（片）不少于300片移动钢筋棚至少一座台座数量应与预制时间相匹配，按3片/座.月控制吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台模板数量不少于台座数量的1/3自动喷淋养护设施不少于0.5台座数量必备的施工辅助设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其他施工设备满足施工需要6.3 场地建设6.3.1对于山区二级公路个别标段确实因为预制场地、运输通道等客观条件所限，预制场规划的预制梁片数量达不到300片要求的，经项目办批准，可以考虑相邻标段合并预制或委托相邻标段进行预制。若确因客观原因无法委托相邻标段预制的，由施工单位提出书面申请，经项目办审批同意后，可以适当降低建设规模。6.3.2预制场由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。6.3.3 一般路基土建合同段预制场的占地面积一般不小于6000m2。主要工程为隧道的合同段预制场的占地面积不小于4000m2 (或经相关单位批准并到相邻合同段)。主要工程为桥梁的合同段预制场的占地面积不小于8000m2。6.3.4桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固，尤其台座两端应用C20以上的片石混凝土扩大基础进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。同时应在台座上设置沉降观测点进行监控。存梁区台座应视基地的承载力情况适当配筋。 6.3.5 钢筋加工区、混凝土拌制区均须设防雨棚，并进行硬化，存梁区地面压实后铺设10cm石屑并设置23%坡度，以利排水。6.3.6 预制场应设50cm50cm砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为4m3m1m，污水处理达标后方能排放。 6.3.7 钢筋加工区、集料存放区设防雨棚，高度满足施工需要。 6.3.8 预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电力架设须满足三相五线制要求，同时设置250KW柴油发电机组作为备用电源。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。6.4 台座布设6.4.1台座基础采用框架式基础，不能用重力式，台座采用C30钢筋混凝土现浇，预制梁底板须采用不锈钢板；台座长度按每片梁设计长度每端头长出10cm；台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。 6.4.2 台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间，纵向间距一般以7m为宜。 6.4.3 存梁区台座混凝土标号采用C25，存梁区混凝土台座尺寸采用220.5m，根据预制梁大小可稍加调整，以满足使用要求。6.4.4 预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。在台座侧面预先设置8cm的养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。空心板、小箱梁芯孔内应采用喷淋养护方式。6.4.5 养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。6.4.6 预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加强；台座与施工主便道要有足够的安全距离。6.4.7 台座应满足不同长度梁片的制作，底模应采用通长钢板，不得采用混凝土底模。钢板厚度应为68mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于黏结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。6.4.8预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度，以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余。6.4.9台座要满足不同长度梁片的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。6.4.10用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各5080cm处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，不得使用废旧预制块，且不污染梁底。6.4.11横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与T梁台座同步管理建设。6.5 材料存放 6.5.1 不同规格砂石料场地需进行硬化，应分区存放，严格分档、用隔墙隔离堆放，严禁混堆，并设置防雨棚，高度满足施工需要。存放场应留有足够宽度的通道，便于装运