万邦中心内墙板ALC施工方案

精品资料湛山宾馆改造(万邦中心) ALC板施工组织设计方案版次编制人审核人审批人报送日期第一版目 录一、 工程概况3二、 编制目的和依据4三、 施工准备和部署4-6四、 施工工艺及技术措施7-8五、 安全和文明施工保证措施8-10 一、 工程概况：1分项工程名称：湛山宾馆改造(万邦中心) ALC板安装2施工范围：地下室及0.000以上内隔墙体3.施工工期：4ALC板材料爱舍（上海）新型建材有限公司制品主要特性：A、密度小：干密度约为650kg/m3，可以有效地减小建筑物自重，同时也减小结构构件的尺寸和用量。B、强度高：立方体抗压强度平均值3.5Mpa，钢筋特殊防锈后与ALC材料的粘结力0.8Mpa。作为一种围护结构材料，特别是作为一种配筋板材，它足以在各种使用条件下满足对墙板的抗弯、抗裂、变形、和节点的强度要求。C、保温隔热性好：导热系数=0.13w/(m.k),蓄热系数S=2.75w/(m.k)。D、隔音性好：ALC板较其他轻质材料具有较大的质量优势，特别是其细观结构是由大量均匀的，互不连通的微小气孔组成，具有优良的吸收消耗声波的耗能作用，因而隔音性好。100mm厚隔墙板平均隔声量为40dB。 它优于100mm厚蒸压加气砼砌块（平均搁声量36dB）； 相当于120mm厚砖墙隔声量（平均隔声量约41dB）； 相当于150mm厚混凝土空心砌块墙（平均搁声量约40 dB）。E、耐火性好：ALC 板是一种无机不燃材料，耐火性好，100mm厚墙板耐火极限达到4.0小时，150mm厚耐火极限4小时，且在高温和明火下无有害气体溢出。F、耐久性好：ALC 板是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好。爱舍ALC板材性能一览表序号项目国标企标检测数据备注1外观尺寸允许偏差mm1.1长度73一等品1.2宽度+2-62一等品1.3厚度41.5一等品2抗压强度Mpa3.53.53.8B05、A3.53干体积密度Kg/m35505505424干收缩值mm/m0.80.80.675抗冻性（冻后强度）Mpa2.02.8合格6钢筋防腐能力（级）88107钢筋粘着力Mpa0.81.01.08隔音性能dB40100mm厚9导热系数 W/(MK)0.140.130.1310耐火极限大于4小时100mm厚二、编制目的和依据:1、编制目的：编制本方案的目的是为了保证该分项工程的的施工管理在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施，给该分项工程的顺利完成提供强有力的保障。 2、编制依据和执行的技术标准：湛山宾馆改造(万邦中心)项目工程图纸蒸压轻质加气混凝土板（GB157621995）。蒸压轻质加气混凝土应用技术规程 DGJ32/J06-2004轻质砂加气混凝土板施工及验收规程（DBJ/CT0032004）。蒸压轻质加气混凝土板构造详图集 03SG715-1轻质砂加气混凝土板建筑构造图（一）（2004沪J/T-108）轻质砂加气混凝土板建筑构造图（二）（2004沪J/T-128）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005其他相关的国家、行业和青岛市现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准三、施工准备和部署:1、施工准备：1.1熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。掌握工地施工用电、道路、运输（包括垂直运输）、脚手架使用等情况。熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。1.2熟悉施工图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。1.3编制施工组织设计，并报部门审核、会签，业主、监理批准。1.4按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工的准备。1.5进行图纸会审，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。1.6对从事特殊工种的工人进行岗前培训。1.7材料、机具准备：ALC板、修补剂、手提切割机、磨砂板、尼龙吊带、电焊机等2、 施工部署：2.1施工目标：优质高效、安全环保地完成施工任务2.2组织机构管理： 劳动力需求计划序号工 种级别数量（人）1项目经理2施工组长3安全员4电工5电焊工6泥瓦工7安装工8辅助工9合计主要机具和仪器需求计划序号机具仪器名称规格单位数量备注1电焊机台固定铁件用2手提切割机380V台属非常用工具3电动葫芦3小型切割机台切线槽4搂槽器专用工具也可现场自制5手枪钻2kw台开管洞6三叶钻头只安装勾头螺栓时钻孔使用使用安装7配电箱只220V和380V8液压车台手推型9移动脚手10人字梯11射钉枪台钉.弹配套12检测尺把13水准仪14钢齿磨板属专用工具15磨砂板属专用工具16卸货吊带付5米17安全带付18太阳灯0.5kw只另还需一些小型常用工具如橡皮棰、橇棒、泥刀、泥桶等辅助材料表序 号品 名单 位数 量1勾头螺丝只2U形卡只3修补砂浆kg4PE棒条m5岩棉m36密封胶支3、板生产：生产厂家根据项目部确认后的规格和数量提前完成生产备料，项目部按安装计划天数通知公司生产部门生产，每块板均标有相对应的楼层，并按板长L(根据现场层高有100mm、150mm、200mm等)板宽B600mm板厚H600mm的尺寸捆扎包装好。 4、ALC板运输： 根据工地要料计划用汽车按时送到工地，装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固，板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收，对合格材料通过现场塔吊（或汽车吊和叉车）卸至地面并及时运至各使用楼层，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为1000cm*10cm，长度有5米、10米等，吊运时须检查每根吊带的最大承受荷载，卸货时注意板材不要碰撞，凡有贯穿裂缝和碰伤、损伤严重的板材，工程中严禁使用，小的破损可以先在现场用专用修补砂浆修补，合格后方可上墙。运到楼层后用尽可能分类按规格堆放，以便在施工时容易查找和搬运，并要求分散堆放以免荷载过于集中。若需在现场场地堆放，须符合以下要求：现场堆放的场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆放，底部不得直接着地，底部加遮盖防雨; 板材宜侧放，堆放高度不宜超过三层，底部板离板端约600mm处设置100mm*100mm的垫木。 5、ALC板保护措施：板材在工厂内过保养期后才可出厂外运，雨天运输需加盖防雨布防止板材吸湿。板材进 入施工现场，要尽可能的减少驳运，竖立后不可长距离调整移动以防缺梭掉角。原则上安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。四、施工工艺及技术措施（一）内墙板安装 1、工艺流程：1ALC板进场2材料验收3板材运到工作面4 放线5板材就位安装7调整8 安装钩头螺栓 9焊接处防锈处理 10板缝修补11清理12验收 安装U形卡 2、 工艺介绍： 2.1内墙板的常用规格按板厚一般分为：75mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，宽度统一为600mm,小于600mm的窄幅板可以现场切割（此板一般位于墙柱一侧，不宜放于门窗洞边）。长度根据工地现场墙体实际高度的需要，安装前复核墙体的净高度，板材的实际长度一般比安装位置处的墙体净高短2-4公分；按槽口分为带槽板和平口板。2.2内墙板安装一般为竖向安装（也可横向安装），它的连接配件一般有U型卡、管卡、直角钢件、角钢、L型配件、条型连接件、勾头螺栓、S钢板、灌缝钢筋等等。其中最为常用的也比较经济的为U型卡的连接方式。2.3根据工程平面布置图和现场定位轴线，确定ALC板安装位置线，一般是弹出墙板上下的边线。标出楼层的建筑标高，安装门窗洞口处的墙板时需要。2.4按照弹好的墙体位置线安装U型卡，每块板一只U型卡与钢梁焊接，或用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝（第一只除外），卡住板材的高度需20mm。固定U型卡件的方式如果是射钉固定则不得少于2个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且作防锈处理。2.5按节点要求将ALC板材上端卡入U型卡中，留缝隙20mm;用于勾头螺栓连接方式的板材在安装前用带有三叶钻头的手枪钻在板端居中打眼,然后就位安装,两块板材之间应靠紧，用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m吊垂直度，用橡皮锤调整至合格为止,校正好后固定配件,板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。2.6高度小于等于4米的板材下端可用木楔临时固定，留缝隙2030mm，缝隙用1：3水泥砂浆塞填，若搁置在钢构件上，应采用加强型界面剂或其它措施加强表面粘结力，木楔在填补砂浆硬结取出后，用同质砂浆塞填。如果板材的高度大于4m或有较高构造要求的墙板，上下都应有配件固定2.7隔墙板转角或T型连接应用防锈的6销钉固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各600700。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm，两稍钉间距宜为1500mm。2.8板缝处理：板材下端与楼面、砼梁底面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实。木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。隔墙与柱、墙连接处用岩棉、PE棒填充，外用修补材补平。2.9清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。2.10墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm，正反面都需要开槽的隔墙，两槽相距50mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设扁钢柜架，框与板间空隙应用专用修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应约留1020mm宽的间隙，用柔性材料填充。3、节点及构造处理：3.1门窗洞口的安装节点，一般参照本工程的节点详图要求用角钢、扁钢或其它型钢加固。 3.2电梯处连接角钢安装前，要将钢材表层氧化物及污物处理干净，然后均匀涂刷防锈油漆，待油漆完全风干后，才可开始安装。3.3受风压等荷载的墙材板在安装完成后，为防止开裂需要对上下端间隙和竖缝进行衔接密封处理，首先用岩棉填塞间隙(两侧各低于墙板面20mm)，在岩棉外塞PE棒，外用聚胺脂胶补平或留凹口状。4、质量检验措施：4.1加强班组自检互检，质量员复验。不达标准下道工序不可以接收。4.2做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报甲方，请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。4.3质量检验标准 4.3.1质量检查程序：严格执行“一案三工序”。一道工序作完 下道工序班组长自检专检 合格 合格 不 合 格 4.3.2严格执行“三按”“三检”和“一控”。 其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工； “三检”：自检、互检、交接检； “一控”：自控正确率，一次验收合格率。4.3.3隔墙板工程应按50间(大面积房间和走廊按隔墙的墙面积30为一间)为一个检验 批.不足50间的也应划分为一个检验批.每个检验批至少抽查10%,并不少于3间. GA隔墙板质量检验表序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺或线锤和尺量检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用支角检测尺检查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查 5、成品保护： 5.1ALC板运输时采用专业尼龙吊带绑扎，调运过程中避免碰撞。 5.2安装过程中尽量采用机械调升移位，不要使用撬杠等坚硬工具搬运板材，避免板材掉梭缺角。 5.3安装完毕后，如需在板材上开洞，要使用小型切割机、钻孔机开槽开洞。不要出现直接用凿子开洞，以免破坏板面，移动板位。 5.4在地面施工时，要在板面上加铺防护，以免污染板面。 五、安全和文明施工保证措施:1、安全管理：1.1安全生产（文明施工）组织体系：（参照总包项目组织体系）1.2不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，必须从思想上牢固树立“安全第一”的思想。1.3对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力。1.4所使用的设备和工具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。1.5每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和批评。到岗后，对各种所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。1.6施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从总包单位的统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和安全装置。1.7特种作业必须执行国家特种人员安全技术培训考核管理规定，经有关机关考核后执证上岗，“定机定人”和有关规定操作。严禁违章、无证操作，和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。1.8施工现场临时用电必须由持证电工管理，并符合JGJ46-88等规定要求。焊工施焊时应持保护罩。1.9现场施焊处应有手提式灭火器、接火盒。1.