GRR知识简介PPT课件

.,1,GR现在标准基本已经提升到了6个Sigma=99.73%的置信区间.,.,14,GR&R计算公式,总变异数：TV重复性：EV(EquipmentVariance)设备变异再现性：AV(AppraiserVariance)人员差异AV1=(Xmax-Xmin)*K2重复性&再现性:R&R,(%EV)=100(EV/TV)%,(%AV)=100(AV/TV)%,(%GR&R)=100(GR&R/TV)%,GR&R的执行,GR&R百分比计算,产品变异：PV(ProductsVariance),.,15,GR&R的执行步骤,在量测系统使用者中选出23个评价人员；抽取10个零件，以此代表实际或期望的过程变差；把零件从110编号，但号码不为被评价人所见；如果测量程序文件中有规定，则对量具作校准；由评价员A随机对10个零件作测量，由一个观察员记录测量结果；由其他评价员重复第5步，隐藏其他评价员所获得的读数；重复第5和第6步，用不同的随机组合测量；对每个评价员的读数计算均值和极差；用GR&R报告表记录零件均值和极差均值；计算表示设备变差的重复性；计算表示评价员变差的再现性；计算GR&R并转换成百分比；计算零件并转换成百分比；计算总变差；,要获取可信的GR&R，需按照一些的标准程序如下：,GR&R的执行,.,16,在了解GR&R优先使用状况前，我们该先知道哪些情况不适合GR&R?首先，作GR&R时必须使用同一样本、反复量测；只要有任一样本无法被反复量测，那么基本上都不适用GR&R，这一类的情况中尤其以破坏性测试为最明显，因为样本实际上已无法被反复测试；所以凡是破坏性测试，原则上均不适用GR&R.,GR&R的执行,GR&R的优先前提,GR&R的优先使用前提：1.本质上是非破坏性之量测数值2.该量测特性之制程能力Cp值明显不足,在此状况下,我们必须运用GR&R深入探究此时的制程能力是产品之真象或假象？若GR&R30%（C级），就表示量测系统不够精确从而扭曲了产品的真值；那么我们就应立刻着手改善量测系统，找出问题症结，再予以克服，以改善GR&R。【改善量测系统时可参考一下下面特性要因图的分析方法】,.,17,为何量测变异太大,特性要因图,GR&R的执行,.,18,GR&R的实验,EV与AV比较判定GR&R实验要求和方法GR&R实验举例,.,19,EV与AV比较判定,EVAV,重复性:EV(设备变异)再现性:AV(人员变异)量具需要加以保养；量具需要重新设计，以提升适切性；量具的夹紧或零件定位的方式需要改进；存在过大的零件变异；,AVEV,再现性:AV(人员变异)重复性:EV(设备变异)量测人员需要更好的培训如何使用量具及数据读取方式量具刻度盘上的刻度不清楚或校正不良；需要某些夹具协助评价人员来提高使用量具的一致性,.,20,GR&R实验要求和方法,GR&R实验要求,1、样品:应在能代表整个作业范围的制程中随机选取(包括超出规格的样品)2、仪器：确保量测仪器是依照正确的国际认可的最新标准得到了校正读数值取估计之最近值；而最小取至最小刻度之1/2(最小量测单位的一半)3、操作者：要得到了良好的教育训练,能熟练正确地操作量测仪器；确保每个操作者完全明白进行GRR分析的每一个步骤及注意事项；,GR&R实验分析方法,重复性分析：绘极差图计算控制限分析控制图计算重复性再现性分析：评价人均值极差计算再现性零件变差分析：计算均值控制限分析控制图计算零件变差,.,21,GR&R实验记录表,G