价值流应用PPT课件

-,1,精益价值流设计与分析,-,2,什么是价值流？价值流图的作用是什么？如何建立和使用价值流图？价值流的中长期发展特点,目录,-,3,价值流是创造某个价值的整个流程！包括从产品概念设计到投产，从接单到成品入库，从成品发运到资金回收，整个过程中，为制造某一产品或提供某一服务所发生的所有的活动(无论是增值还是非增值)。,什么是价值流?,-,4,可视化掌握当前状态；确定系统中浪费及根源；确定产品流动中的关键问题点；使我们把注意力集中到能够缩短前置期和削减产品总成本的关键因素上；建立精益的愿景。,价值流图的组成和作用,当前状态图,未来状态图,实施计划及追踪,-,5,价值流的层次,单个工厂(门至门),从这里开始,-,6,价值流图包含的内容,信息流；物流；工艺流；具体参数、指标和问题点。,包含了现代管理的理念：化、化、化,规范量信息,-,7,当前状态图-示例,-,8,什么是价值流？价值流图的作用是什么？如何建立和使用价值流图？价值流的中长期发展特点,目录,-,9,建立价值流图的4个步骤,现状调查!-我们的基础数据。,1选定产品族,设计出一个精益的流程.我们的愿景!,2画当前状态,3画未来状态,画图的目的!,4制定并实施工作计划,-,10,选定产品族,-,11,案例：选定产品族,-,12,案例：选定产品族,-,13,案例：选定产品族,-,14,建立价值流图的4个步骤,现状调查!-我们的基础数据。,1选定产品族,设计出一个精益的流程.我们的愿景!,2画当前状态,3画未来状态,画图的目的!,4制定并实施工作计划,-,15,1)画出客户使用“巴特.辛普森”图标标明他们业务运作的一些参数标明他们业务运作的需求2)画出装运过程不要考虑的太多使用过程方块图图标表示装运过程仅画出内部的装运过程,画出当前价值流图,-,16,3)画出基本的生产工序使用过程方块图标按顺序表达各工序不要暴露出包含的子工序同时画出分支的工序4)记录工序（过程）所需的测量指标将重要信息记录在过程方块图的下面注意，使用适合的单位,画出当前价值流图,-,17,画出当前价值流图,画出重要的分支过程（若必要）,-,18,记录过程（工序）的测量指标,-,19,列出典型数据帮助绘图,-,20,5)画工序间的库存用三角形代表库存按产品类型，标明单位标明库存6)画供应商只画瓶颈、大库存或关键的供应商使用“巴特.辛普森”图标反映出供应商的测量单位,画出当前价值流图,-,21,标明工序间的库存,-,22,添加供应商,-,23,7)画原材料(RM)/完成品(FG)的运动卡车使用卡车图标表达交运过程交货频次（包括装运频次）将DCs表达为在制品库存图标8)画信息流使用过程方块图表达PC和生产计划标明电子的以及人工的信息流标明信息流的频次,画出当前价值流图,-,24,添加原材料与产成品的移动,-,25,添加信息流,-,26,9）画中间库存移动线按流程画出半成品流动方向选择最主要的流程10）添加时间线在每个流程和库存图标下画出时间线标明时间长短增值部分在上面，不增值部分在下面（较多画法）累计增值和总长时间，算出增值%。注意:价值流图中生产周期/节拍时间和可利用的工作时间均以秒为单位,画出当前价值流图,-,27,添加库存移动线,-,28,添加时间线,-,29,当前状态图-示例,-,30,指标1-产品生产周期,TP/ct是衡量流畅的一项指标，是指从接收原材料到产品发运所花费地最长时间路径（关键路径）,（TotalProductCycleTime-TP/ct）,-,31,产品与产品从工序中生产出来的平均间隔时间。averagetimebetweenpiecescomingoutofaprocess.例如：若某机器有6个加工头，每1个托盘夹具上有5件产品，加工周期是每1分钟加工12个托盘夹具，则Dor=(5件/托盘夹具*12托盘夹具/60秒)Dor=1件/秒,指标2-脱离率DropOffRate,-,32,指标3-周期时间(CycleTime),三种类型:机器的周期时间(CycleTime)操作人员的周期时间(CycleTime)工序的周期时间(CycleTime),-,33,机器的周期时间(CycleTime)：机器能容下的1整批产品，从进到出的时间。示例：若某机器有6个加工头（托盘夹具位），每5秒钟，流出1个托盘夹具的产品，则1整批产品流出机器的时间=6托盘夹具位*5秒/托盘夹具位=30秒,指标3-周期时间(CycleTime),-,34,操作者的周期时间(CycleTime)：操作者完成1批次指定作业所需要的时间。示例：若：每当机器弹出1批产品，操作者都可以将其从弹出口抽走并放入内箱当中，则：操作者的周期时间(CycleTime)=5秒.（不考虑掉落的产品）,指标3-周期时间(CycleTime),-,35,工序的周期时间(CycleTime)（工序C/T）：=机器的C/T+装卸等人工时间+启动周期工序C/T代表：产品在该工序中完成“旅行”所需要的平均时间。,指标3-周期时间(CycleTime),-,36,加工时间=12秒+12秒+10秒+90分(5400秒)+8秒=5442秒（加工过程时间）在库时间=1.5天+4.5天+6.3天+13.8天+1.5天+18.9天=46.5天=2,511,000秒（生产过程等待加工时间）,指标4订货至交货的时间(LeadTime),-,37,总的LeadTime(订货至交货的时间)=5,442秒生产时间+2,511,000秒在库时间=2,516,442秒=46.5天,指标4订货至交货的时间(LeadTime),-,38,机器可靠度:机器正常开动时间的百分率。(开动率,稼动率,Uptime）质量:一次检验通过的符合质量标准的产率。（报废率，直通率）C/O:机器换型（ChangeOver）的时间,其他指标的定义,-,39,建立价值流图的4个步骤,现状调查!-我们的基础数据。,1选定产品族,设计出一个精益的流程.我们的愿景!,2画当前状态,3画未来状态,画图的目的!,4制定并实施工作计划,-,40,画出未来状态,同一团队1天内完成聚焦在:创造一个有弹性的、反应性的系统，从而可以对客户的需求做出快速的反应消除浪费创造流动生产按需求进行生产创造一个统一的改善愿景,-,41,生产整体的未来目标状态,1）客户的订单信息实时地下达到生产线，生产线可以及时地进行生产、发货，几乎没有产品库存2）LeadTime非常短（基本与生产一个产品的增值加工时间相等），对于产品量的变化、品种的变化可以迅速响应。3）在制品的库存极少，生产为多品种小批量生产，但生产效率如同单一品种的大批量生产4）生产流程为整流、顺畅。,-,42,如何使价值流精益？,计算TAKT满足LeadTime建立连续流在不能连续的地方建立超市改善价值流中的关键环节确立未来状态检查未来状态是否消除了浪费的根本原因,-,43,计算TaktTime(节拍时间),完全满足客户需求所需要的产品生产时间。计算方法：TaktTime(节拍时间)=客户需求/可用时间.,-,44,1、客户需求由每班需要生产的产品数量决定练习:计算为了满足客户需要，单班生产扳手的数量。,计算TaktTime(节拍时间),-,45,2、可用时间=总的出勤时间休息时间计划停机时间(预防性保养,清洁等)换型时间包括在内练习:计算Rusty扳手工厂的可用时间,计算TaktTime(节拍时间),-,46,Rusty扳手工厂的信息每班工作8小时每月20个工作日每天运作2个班休息2次，10分钟/次每班清扫一次10分钟每月客户需求3200套扳手25把扳手/套,练习：计算TaktTime(节拍时间),-,47,Rusty扳手工厂,可用时间=(8小时/班)*(60分/hr)*(60秒/分)(2次休息/班)*10分钟/次+10钟清洁/班=27,000秒/班,练习：计算TaktTime(节拍时间),-,48,练习：计算TaktTime(节拍时间),Rusty扳手工厂,需求:(3200套/月)*(25扳手/套)(20天/月)*(2班/天)=2,000扳手/班,-,49,练习：TaktTime(节拍时间),TaktTime(节拍时间)=27,000秒/班2,000件/班=13.5秒/件也就是说：为满足客户需求,我们必须每13.5秒生产1个产品,-,50,计算TaktTime,-,51,明确交期目标,客户LeadTime的目标值是多少？,10天,-,52,连续流&单元化改善,何处可以使用连续流?,-,53,连续流&单元化改善,何处可以使用连续流?,-,54,超市的应用,-,55,生产平衡,-,56,订单排产VS超市排产,-,57,需要什么样的改善?,改善什么？,-,58,未来状态图,-,59,未来状态图-示例,-,60,当前状态图-示例,-,61,图标,-,62,图标,-,63,图标,-,64,建立价值流图的4个步骤,现状调查!-我们的基础数据。,1选定产品族,设计出一个精益的流程.我们的愿景!,2画当前状态,3画未来状态,画图的目的!,4制定并实施工作计划,-,65,制定并实施工作计划,为达到未来状态的要点制定标准、详尽的改善计划将改善分解成一些步骤对各种活动进行排序制定改善的时间框架6个月较为理想,不要超过1年一定要可测量，不断总结取得的进步和成绩,-,66,实现未来状态,-,67,2天,1天,2天未包装的成品,领跑环,制造2环,制造1环,供应商环,1.5天,2天,12秒,90分,22秒,1天,2天,8秒,信息环,识别过程环,-,68,年度价值流计划,-,69,什么是价值流？价值流图的作用是什么？如何建立和使用价值流图？价值流的中长期发展特点,目录,-,70,精益推进进入中、高级阶段，价值流使用有哪些特点？,延伸价值链。-延伸价值链到；-延伸价值链到；-延伸价值链到。,-,71,延伸价值链。-延伸价值链到客户；-延伸价值链到供应商；-延伸价值链到办公室和支持部门。,精益推进进入中、高级阶段，价值流使用有哪些特点？,-,72,案例：国内某企业,X,X总部,X美国总部,WMT总部,WMT超市,改善前,-,73,X,X总部,X美国总部,WMT总部,WMT超市,信息平台,案例：国内某企业,-,74,扩大价值流图的使用领域。-价值流图在快速切换上的运用；-价值流图在产品更新换代上的运用；-服务和支持性部门的价值流当前状态图绘制练习,精益推进进入中、高级阶段，价值流使用有哪些特点？,-,75,体检VSM,练习,-,76,医院体检流程,6楼10.付费3min/五官3min,5楼12.内科2min,4楼14.排队2min外科2min又排队30min，拍X光1min,3楼6.挂号3min,2楼,1楼8.领表1min16.验血1min/休息10min/总检1min,照相馆3.拍照5min,1.咨询1min,2.步行10min,4.步行10min,5.去3楼2min,7.从3楼回1楼2min,9.去6楼4min,11.去5楼2min,13.去4楼2min,15.去1楼3min,17.回家等36hr再去4楼取X光片，1楼取总检报告15min,-,77,HR,周一周五7:30指定XX医院体检,1楼咨询,医院外拍照,3楼挂号,1楼领表,6楼付费五官,5楼内科,1楼验血,4楼外科X光,1楼总检,4楼取X片1楼取报告,非增值时间：135,900s增值时间：540s(9min)总时间：136,440s（37.9hr)非增值比例：99.6%增值比例：0.4%,XX医院体检合格证明,1人,自动相机,4队,1窗,6队