建筑工程混凝土施工技术研究(1)

精品资料建筑工程混凝土施工技术研究建筑工程混凝土施工技术研究 摘要：改革开放以来，我国经济的迅速发展有力地推动了我国社会的城市化进程，随之而来的是经济暴涨以及城市建筑快速增多，而且工程规模越来越大。而混凝土是现代建筑的主要材料之一，随着目前我国建筑业的繁荣发展，我国对建筑业的各项质量要求也越来越严格，因此对建筑中混凝土的施工技术要求也是越来越高的。 关键词：建筑；混凝土施工；施工技术 中图分类号：TU198文献标识码： A 一、建筑工程中混凝土的施工方法 1、基础施工 地基施工是建筑工程的基础设施，在挖掘地基时，最好是由浅入深进行挖掘，然后先完成深基础施工，再开展浅基础施工，这种方式不仅使地基更加的稳固结实，也保障了建筑项目周边建筑物的安全。在这个工作环节中一定要注意的是基坑的排水和降水工作，保证施工过程中的地基安全，更为以后的混凝土施工安全奠定了基础。 2、承台施工 承台施工必须根据建筑物本身的高度进行有针对性的测量工作，一般情况下，建筑物承台大多是以间隔水平分割为主的，同时主楼大多是以两层楼的施工作为基础的，其中两层务必要浇筑混凝土，浇灌常常以六天为一个周期，再次进行浇筑，对于两层之间厚度的要求也相当严格，基本上都要超过1.5米，并且在层与层之间务必要采用必要的间隔措施，往往会使用抗拉钢筋作为常用的间隔工具。在有利条件下，采取这种施工方法，不仅仅能够快速降低混凝土内部的高温，同时也能节约施工成本与资源的使用。 3、严格遵守混凝土施工顺序 在建筑工程混凝土施工的进程中，一定要按照正规的施工顺序进行施工。在通常情况下，都是按照由远及近的顺序施工。混凝土施工有时可能在不平坦的地点上，而在这种有坡度的地点进行施工时，一低要保证混凝土在第一次就浇灌成功，然后在推进另外一边，最后达到顶端。在混凝土施工的过程中还要注意，必须把混凝土输送泵安放在施工场地的中间，以便于进行输送。 二、混凝土施工存在的问题及应对措施 1、蜂窝 它主要是由施工中的振捣不严实或者出现漏振想象所引起的。同时，由于各模板之间的缝隙过大而产生的水泥浆流失的现象，导致钢筋密度不合理，也是出现蜂窝的一个重要原因。 针对这种情况，比较有效的措施就是严格按照有关规定来使用振动器。这就要求工作人员在施工前一定要熟悉振动器的使用方法，并且深刻理解振动器的使用规范。而对于模板之间的缝隙，其很可能是由模板的粗糙或者表面不干净而造成的，所以，在安装模板时，一定要使它表面洁净，从而确保水泥浆的粘性。 蜂窝防治的措施有这几个方面：a.认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。b.小蜂窝:洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 2、麻面 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象，这就是麻面，麻面的出现有几个主要的因素：模板表面不够干净光滑，粘有干硬的水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损；模板脱模层的脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板；模板接缝拼装不严密，局部缝隙漏浆；混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面；模板没有浇水湿润，构件表面混凝土的水分被吸收了去。 麻面防治的措施有这几个方面：a.模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实至排除气泡为止；b.表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 3、洞孔 混凝土突出或者是漏振是产生洞孔的主要原因。所以在施工过程中，要特别注意振动器的使用规范，保证混凝土的平整程度。 4、 缝隙与夹渣 在房建混凝土工程的施工中，如果不注意泥浆的清洗，就会造成泥浆中夹杂着残留物质，同时也会在一定程度上导致缝隙的产生。针对这种情况，就要特别注意在浇筑前，对泥浆的清洗，保证它的干净。 三、房建混凝土工程中的技术要点 1、混凝土浇筑 混凝土浇筑是作为混凝土整体质量是否能满足标准要求的关键点，如果浇筑过程中存在一些问题，那么浇筑成型的混凝土质量也会出现问题。当前我国建筑工程施工中，混凝土浇筑过程存在着一些比较明显的问题。例如，模板循环次数过多导致模板不能严格保证契合、钢筋混凝土中钢筋绑扎过程出现问题、模板存在油污和杂物、混凝土振捣工作太过或者不足、混凝土浇筑顺序不清楚、预埋件位置预留不准确等问题。这类问题在混凝土浇筑施工过程中一旦出现，就会造成很多混凝土质量问题。 2、混凝土温度应力 混凝土由于其主要成分为氢氧化钙，在进行水化反应过程中会放出大量热量，并且混凝土是热的不良导体，这样就会导致混凝土内外温度出现差值，这样就会由于混凝土自身的热胀冷缩产生内部的温度应力。在以往传统的小体积混凝土浇筑过程中，温度应力对结构的影响比较小，一般情况下都没有引起人们的注意。随着大体积混凝土浇筑技术的应用，温度应力对混凝土结构的影响就不得不让施工人员重视起来。温度应力会影响结构整体性和内部稳定性，所以现在除了常规的混凝土水灰比控制和外加剂控制外，又对混凝土结构进行施工缝设计，能够比较好的将温度应力的影响抵消。 3、混凝土运输及泵送的要点 房建工程施工过程中的，混凝土运输常是通过搅拌运输车来进行运输的，混凝土强度会受到运送的时间的直接影响，因此要作出完整的运输计划是极其必要的，以此来保证混凝土在运输中的质量问题。混凝土运输若是耽搁时间太长会产生混凝土凝固的现象，卸料时也会十分困难，从而延迟施工时间。通常在运输中会采用对混凝土进行桶内搅拌的方式来避免混凝土产生凝固现象，这样可以使混凝土时刻保持均匀，在施工现场中为使混凝土结构均匀亦有必要进行二次搅拌的方式。 4、混凝土养护技术 当今我国土木工程施工，多以泵送混凝土的模式施工。施工时采用泵送混凝土的方式，可以改善混凝土的整体性能，还有缩短工期的作用。然而往往许多建筑施工时，在对振捣、配比、原材料等控制时，容易出现混凝土强度不足的现象。建筑工程对于工期有着较高的要求，如果混凝土的养护时间不足，将影响到混凝土的强度。因此在混凝土施工技术的应用中，作业人员对混凝土的养护措施需要加强重视，保证混凝土质量达标。混凝土的硬化与凝结，是由于水和水泥所产生的水化反应结果。因此，在混凝土浇筑后，需及时洒水养护，让混凝土表湿润，防止因风吹、干燥、暴晒、寒冷等自然因素影响所造成的裂缝、非常规收缩等现象，从而保证混凝土中的水泥得到充分水化，混凝土的硬化得到加速。 结束语 总之，随着社会发展，不仅需要更先进