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文档简介

.,1,数控车床对刀,宁阳县职业中等专业学校郑文庆,.,2,下面的零件我们如何加工？,.,3,1、知识目标：掌握数控车床对刀的方法2、能力目标：能够独立进行数控车床对刀操作3、情感目标：培养学生的动手能力及交流合作的能力,学习目标,.,4,一、刀具在刀架上的安装,(a)普通转塔刀架；(b)12位自动回转刀架,数控车床对刀,.,5,二、数控车削加工的对刀方法,试切对刀,机外对刀仪对刀,ATC对刀,自动对刀,对刀方法,.,6,1、为什么要对刀？一般来说，零件的数控加工编程和上机床加工是分开进行的。数控编程员根据零件的设计图纸，选定一个方便编程的坐标系及其原点，我们称之为程序坐标系和程序原点。程序原点一般与零件的工艺基准或设计基准重合，因此又称作工件原点。数控车床通电后，须进行回零（参考点）操作，其目的是建立数控车床进行位置测量、控制、显示的统一基准，该点就是所谓的机床原点，它的位置由机床位置传感器决定。由于机床回零后，刀具（刀尖）的位置距离机床原点是固定不变的，因此，为便于对刀和加工，可将机床回零后刀尖的位置看作机床原点。在下图中，O是程序原点，O是机床回零后以刀尖位置为参照的机床原点。编程员按程序坐标系中的坐标数据编制刀具（刀尖）的运行轨迹。由于刀尖的初始位置（机床原点）与程序原点存在X向偏移距离和Z向偏移距离，使得实际的刀尖位置与程序指令的位置有同样的偏移距离，因此，须将该距离测量出来并设置进数控系统，使系统据此调整刀尖的运动轨迹。,.,7,2、手动试切对刀,（1）对刀原理：建立工件坐标系,所谓对刀，其实质就是侧量程序原点与机床原点之间的偏移距离并设置程序原点在以刀尖为参照的机床坐标系里的坐标。,.,8,（2）、对刀过程（看对刀视频）,切工件端面,.,9,FANUC数控系统对刀步骤：,第一步：用所选刀具试切工件外圆，测量试切后的工件直径，比如记为，保持X轴方向不动，刀具退出。点击MDI键盘上的键，进入形状补偿参数设定界面，将光标移到与刀位号相对应的位置，输入X，按菜单软键测量，对应的刀具偏移量自动输入；,第二步：试切工件端面，把端面在工件坐标系中Z的坐标值，保持Z轴方向不动，刀具退出。进入形状补偿参数设定界面，将光标移到相应的位置，输入Z0，按测量软键对应的刀具偏移量自动输入；,第三步：按照第一、二步对刀方法，对其余2把刀具进行对刀及设置,
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