《司机手册》PPT课件

0,SGMMR司机操作手册,SGMMR司机操作手册目录表,预备知识预备知识（运作要求）-2预备知识（联系方式）-3预备知识（常见术语）-4出车注意事项（个人要求）-5出车注意事项（车辆要求）-6流程基本流程-7提空箱流程-8司机在供应商处取料流程-9提空箱加封操作流程-10SGMMR加封货物操作流程-11司机交货流程-12司机SGMDOCK内卸货操作流程-13司机SGM-DOCK内卸货操作示意图-14MR退货流程示意图-15单据MR循环取料流转单-16供应商处取料-路程单-17供应商处取料-PUS单-18供应商处取料-PUS单-19供应商处取料-PUS单-20供应商处取料-DD拉动单-21,1,退货单-22道口返还空箱至CMC-空箱流转单-23标签、托盘、料箱、料架供应商处取料-标签-24供应商处取料-托盘-25供应商处取料-MT1210木托盘-26供应商处取料-标准金属箱-27供应商处取料-标准金属箱-28供应商处取料-标准金属箱-29供应商处取料-标准金属箱-30供应商处取料-标准金属箱-31供应商处取料-标准金属箱-32供应商处取料-标准金属箱-33考勤机使用及SGM-DOCK示意图考勤机使用规范-34通用道口交货点平面图-35安全注意事项及相关法规安全示例-36安全示例-37安全示例-38安全示例（自动飞翼门车辆装卸货安全）-39安全示例（手动飞翼门车辆装卸货安全）-40相关法规-41,2,SGMMR司机业务运作要求,0.0预备知识,3,运作中任何问题,请拨打安吉天地SGMMR运作管理中心24小时电话,503120515031206028908677,紧急联系人和电话:,值班电话:28908677耿亮刚斌晓菁0.0预备知识,4,SGMMR运作过程中常见术语,CMCMRRDCCCSGM汇航TPMPPE,联明空箱管理中心SGM入厂运输控管中心SGM金桥厂区配送中心SGM东岳2）料箱（架）问题错、坏、叠放等;3）质量问题水、坏、脏等;4）数量差异；5）接收仓库溢库；6）其他B.计划内退货：是指由SGM通知的退货,1.7MR退货流程,2.1MR循环取料流转单,16,司机签名,司机签名,发箱地根据实际情况填写数量,发箱地发箱人员签名确认,接收地根据实际情况填写数量,接收地接收人员签名确认,司机签字确认,发箱人员填写,接收人员填写,四联单,17,司机填写/签字,供应商填写/签字,2.2供应商处取料-路程单,2.3供应商处取料-PUS,18,2.3供应商处取料-PUS,19,2.3供应商处取料-PUS,20,2.3Barcode-RDC单据签收格式MR留底联,21,RDC签收栏,MR司机签收全名和车牌号码,2.3Barcode-RDC签收不合格订单,22,RDC签收栏无签收,MR签收栏无司机及车牌签收信息！,空白,23,2.4供应商处取料-DD拉动单,24,1.司机在RDC/CC/SGM道口卸货发现有零件有货损、漏料、错料和质量问题或者零件料箱料架有损伤要做退货的,请和LLM联系.2.司机在供应商处退料做接收后将退货单据带回LLM.,司机签字,供应商签字,2.5退货单,25,25,司机填写,CMC/供应商填写,道口人员填写,CMC留底联第二联,MR留底第三联,供应商联第四联,承运商联第五联,返回CMC联第六联,2.6道口返还空箱至CMC-空箱流转单,26,标签位置,标签位置,核对标准:1.零件号2.箱号3.零件箱数4标准包装数5.目视检查外包装或零件有无明显破损、潮湿、污垢、锈蚀。6.目视检查料箱、料架按标准装载,核对标准:标签贴在图示处，在图示处喷上方框，方框大小高为130，宽为150，方框内喷贴标签处，方框颜色为灰色,标签位置,标签位置,白底黑字（金桥北厂、PT）,黄底黑字（金桥南厂）,棕底黑字（沈阳SY）,绿底黑字（东岳DY）,蓝底黑字（SGM-DYPT）,3.1供应商处取料-标签,27,1.料箱在托盘内要放置平稳，牢固；2托盘四根拉索应全部拉上锁住；3.托盘实际装载高度不得高于1.1米；4.装箱时应逐层铺装满，对上层零星料箱优先放置托盘四角和周围5.不同种料箱可混装但需遵守以上所有规则,1.1米,3.2供应商处取料-托盘,28,MT1210木托盘点检规范,木托盘检验，无木板断裂、螺钉脱落、松动、凸出等明显质量问题料箱整齐平整摆放在木托盘中心位置、料箱无露出托盘边缘料箱与托盘采用缠绕膜、封箱带、打包带等方式进行打包操作，防止料箱在运输过程中发生倾覆木托盘单张运输使用，禁止满箱物料叠放运输在满足铲运操作安全条件下，木托盘整体打包高度小于1.8米,3.2.1供应商处取料-MT1210木托盘,29,标准金属箱点检规范,1.点检翻门搭扣(两面)是否损坏；2.点检翻门是否脱焊(四面)；3.点检箱体四立柱是否变形；4.点检底面铲脚孔是否损坏或者脱焊。,3.3供应商处取料-标准金属箱,30,料箱、料架挡板损坏,3.3供应商处取料-标准金属箱,31,料箱、料架铲角孔损坏,3.3供应商处取料-标准金属箱,32,立柱损坏,3.3供应商处取料-标准金属箱,33,翻门严重变形脱焊,立柱内螺丝断裂,3.3供应商处取料-标准金属箱,34,铲角孔和方管严重变形,门搭扣损坏,3.3供应商处取料-标准金属箱,35,料架表面严重严重变形、开裂,铲角孔、方管严重变形,3.3供应商处取料-标准金属箱,36,考勤机用于记录司机进出各卸货点的进出实际时间，便于MR对司机的控制和管理。使用规范描述如下：1.必须打印在路单或额外运输单的反面空白处，打印在其它纸面上无效。2.到达卸货点门口时，车停稳后，将路单（额外运输单）的反面空白页平行放入考勤机内，纸页的左面边缘和考勤机的左面边缘对齐，直至打印出地点、日期、时间。3.完成任务后，驶离卸货点门口时，将车靠边停稳，然后至门岗将路单（额外运输单）的反面空白页平行放入考勤机内，纸页的右面边缘和考勤机的右面边缘对齐，直至打印出地点、日期、时间。4.请爱护考勤机，如有人为损坏行为，照价赔偿并记过处理。5.如考勤机出故障或没墨了，请及时致电50312017,出,进,左靠齐,右靠齐,4.1考勤机使用规范,37,W2,申江路,金京路,榕桥路,行政楼,冲压车身,油漆,动力总成,总装,南厂总装,南厂油漆,南厂车身,IT,绿色通道,S1,S2,E2,E1,W1,W3,W4,W5,W6,N1,N2,注意：1.单梁车辆不得进入南厂、北厂2#道口、PT车间。2.通用厂区内限速20公里,BS,巨峰路,4.2通用道口交货点平面图,38,2020/5/15,只有相同型号的料架才能叠在一起,不同型号的料架坚决不能叠放在一起！,特定料架需要捆绑,带有轮盘的料架一定要捆绑,5.1安全示例,39,司机倒车错误,造成右边间距过小,车速过快，未遵循车厢内料架叠放有高到低,相互靠紧原则，导致料架倾覆,MR车辆违规停在路中央，MR车辆未听从指挥先行将车倒入泊位,其他车辆倒车时未仔细观察后方情况,料箱叠放支脚错位,托盘叠加要求,5.1安全示例,5.1安全示例,40,请将料箱/架装载在卡车防滑条内侧,卡车司机关闭飞翼门后，请扣上飞翼门锁止器。,5.2安全示例,自动飞翼门装车&卸货安全,41,驾驶员应站在车头一侧，缓缓打开车门约15cm，注意观察车内货物状态。发现车内货物可能翻出车外，应立刻停止打开该侧车门，转由另一侧卸货。采取控制措施时，不要站在货物可能倾倒的一侧。铲车装卸时，卡车上禁止站人。注意：车门打开时，2米范围内不要有人或车辆，以防止被翻出的物品砸到。,司机操作位置,5.1安全示例-手动飞翼门车辆装卸安全,42,1.司机按窗口时间到达各道口倒车进入泊位，停车熄火，放好驻车器等待卸货。,2.打开两侧飞翼锁止器。,3.在飞翼门保险装置上锁情况下观察车箱内情况。,4.（正常情况）：将飞翼门保险装置打开。,5.（异常情况）：重新锁紧锁止器，通知道口接收人员及LLM。,6.遵从道口人员指挥，在有安全措施保证下，按照道口人员指挥进行操作（打开另一侧或相邻飞翼门）。,7.卸货完毕后关闭飞翼门，扣好飞翼门止锁器，并将安全装置锁止，按规范驶离装卸区域,43,刑法第264条关于盗窃罪的规定：盗窃公私财物，数额较大或者多次盗窃的，处三年以下有期徒刑、拘役或者管制，并处或者单处罚金；数额巨大或者有其他严重情节的，处三年以上十年以下有期徒刑，并处罚金；数额特别巨大或者有