QBB131-2014 结构用热连轧钢板和钢带

本钢集团有限公司企业标准 本钢集团有限公司企业标准 Q/BB 1312014 代替Q/BB 1312010 结构用热连轧钢板和钢带 2014-08-20 发布 2014-10-15 实施 本钢集团有限公司 本钢集团有限公司 发布 发布 Q/BB 131-2014 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准代替Q/BB 131-2010结构用热连轧钢板和钢带 ，本标准与 Q/BB 131-2010结构用热 连轧钢板和钢带相比，主要变化如下： 删除关于热轧酸洗钢板和钢带的相关内容； 分类和代号中删除“表面处理方式” 、 “表面质量等级” ； 订货所需信息中删除“表面处理方式” 、 “表面质量等级” ； 订货合同中的省略事项中删除“未说明表面处理方式时，以轧制表面交货”和“对于 热轧酸洗钢板及钢带，未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以较高厚度精 度、切边状态、普通级表面和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径610mm交货” ； 删除“厚度3.0mm的钢板和钢带的断后伸长率允许比GB/T 1591的规定值降低2%（绝 对值） ”的规定； 将力学性能中 A36 拉伸试验的取横尺寸由 “L0=50mm， b=12.5m” 改为 “L0=50mm， b=25mm” ； 删除表面处理方式； 明确力学性能和工艺性能取样位置的规定。 本标准由本钢集团公司制造部提出并归口。 本标准由本钢制造部、产品研发院负责起草。 本标准主要起草人：张险峰、黄建国、闽宏刚、闫秀清、贾宏欣、刘克云。 本标准历次版本发布情况为： Q/BB131-2002、Q/BB131-2005、Q/BB131-2007、Q/BB131-2010。 Q/BB119-2001、Q/BB119-2003。 Q/BGZ01-2004。 Q/BB131-2014 1 结构用热连轧钢板和钢带 1 范围 本标准规定了普通结构用热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验 方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于本钢生产的碳素、优质碳素及低合金结构钢热连轧钢带以及由此横切成的钢 板，以下简称钢板和钢带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金 化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1 部分：室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 Q/BB 108 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/BB 116 热轧钢板和钢带的包装、标志和质量证明书 3 分类和代号 钢板和钢带的牌号及主要用途如表 1 所示。 4 订货所需信息 4.1 订货时用户需提供下列信息： a）本企业标准号； Q/BB131-2014 2 b）牌号； c)规格及尺寸精度； d）重量； e）其他要求。 表 1 类 别 牌 号 用 途 普通结构用 Q195、 Q215A、 Q215B、 Q235AQ235D、 Q345AQ345E、 Q390AQ390E、Q420AQ420E、Q460CQ460E SS330、SS400、SS490、SS540 S185、S235JR、S235J0、S235J2、S275JR、S275J0、 S275J2、S355JR、S355J0、S355J2、S355K2 用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般结 构件。 A36 08Al、10、15、20 机械结构用 25、30、35、40、45 主要用于经切削等加工并热处理后使 用的机械结构件 焊接结构用 SM400A、 SM400B、 SM400C、SM490A、SM490B、SM490C、 SM490YA、SM490YB 用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油储 罐、工程机械、采矿机械等要求优良的 综合力学性能及焊接性能的结构件。 钢管用 SPHT1、SPHT2、SPHT3、SPHT4 焊接钢管用 4.2 在订货合同中的省略事项 对于热轧钢板及钢带，以普通厚度精度交货(除牌号 SPHT1、SPHT2、SPHT3 和 SPHT4 外)。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BB 108 的规定。 6 技术要求 6.1 牌号和化学成份 6.1.1 牌号为 Q195、 Q215A、 Q215B、 Q235AQ235D、 Q345AQ345E 和 Q390AQ390E、 Q420AQ420E、 Q460CQ460E 的钢板和钢带的化学成分(熔炼分析)应分别符合 GB/T 700 或 GB/T 1591 的规定，其 它牌号钢板和钢带的化学成分(熔炼分析)应符合表 2、表 3、表4、表 5 及表 6 的规定。 表 2 牌 号 化 学 成 分 a（质量分数）/ % C Si Mn P S N b Ceq SS330 0.15 0.30 0.95 0.035 0.035 - - SS400 0.21 0.30 1.40 0.035 0.035 - - Q/BB131-2014 3 表 2 （续） 牌 号 化 学 成 分 a（质量分数）/ % C Si Mn P S N b Ceq SS490 0.22 0.25 1.60 0.035 0.035 - - SS540 0.30 0.25 1.60 0.035 0.035 - - S185 - - - 0.040 0.040 - - S235JR 0.17 0.35 1.40 0.035 0.035 0.012 0.35 S235J0 0.17 0.35 1.40 0.030 0.030 0.012 0.35 S235J2 0.17 0.35 1.40 0.025 0.025 - 0.35 S275JR 0.21 0.35 1.50 0.035 0.035 0.012 0.40 S275J0 0.18 0.35 1.50 0.030 0.030 0.012 0.40 S275J2 0.18 0.35 1.50 0.025 0.025 - 0.40 S355JR 0.24 0.55 1.60 0.035 0.035 0.012 0.45 S355J0 0.20 0.55 1.60 0.030 0.030 0.012 0.45 S355J2 0.20 0.55 1.60 0.025 0.025 - 0.45 S355K2 0.20 0.55 1.60 0.025 0.025 - 0.45 a 根据需要可添加其它合金元素。 b 当Alt0.020%或Als0.015%或加入其他足够的固氮元素时，N的最大值不适用，固氮元素的含量应在质量证明 书中注明。 c Ceq= C + Mn/6+Cr/5+Mo/5+V/5+Ni/15+Cu/15 表 3 牌 号 化 学 成 分（质量分数）/ % C Si Mn P S SM400A 0.23 0.352.5C0.035 0.035 SM400B 0.20 0.35 0.601.40 0.035 0.035 SM400C 0.18 0.35 1.40 0.035 0.035 SM490A 0.20 0.55 1.60 0.035 0.035 SM490B、SM490C 0.18 0.55 1.60 0.035 0.035 SM490YA、SM490YB 0.20 0.55 1.60 0.035 0.035 表 4 牌 号 化 学 成 分（质量分数）/ % C Si Mn P S Als A36 0.21 0.351.200.0350.035 - Q/BB131-2014 4 表 5 牌 号 化 学 成 分 a （质量分数）/ % C Si Mn P S Cr b Ni b Cu b Als 不 大 于 08Al 0.12 0.03 0.250.650.0300.0300.10 0.30 0.25 0.015 0.065 10 0.070.13 0.170.37 0.350.650.0300.0300.15 0.30 0.25 - 15 0.120.18 0.170.37 0.350.650.0300.0300.20 0.30 0.25 - 20 0.170.23 0.170.37 0.350.650.0300.0300.20 0.30 0.25 - 25 0.220.29 0.170.37 0.500.800.0300.0300.20 0.30 0.25 - 30 0.270.34 0.170.37 0.500.800.0300.0300.20 0.30 0.25 - 35 0.320.39 0.170.37 0.500.800.0300.0300.20 0.30 0.25 - 40 0.370.44 0.170.37 0.500.800.0300.0300.20 0.30 0.25 - 45 0.420.50 0.170.37 0.500.800.0300.0300.20 0.30 0.25 - 50 0.470.55 0.170.37 0.500.800.0300.0300.20 0.30 0.25 - a 含氮量应不大于 0.008%。供方能保证合格时，可不做分析。 b Cr、Ni、Cu 为残余元素，其含量如供方能保证，可不做分析。 表 6 牌 号 化 学 成 分（质量分数）/ % C Si Mn P S 其它 SPHT1 0.10 0.35 0.50 0.035 0.035 a SPHT2 0.18 0.35 0.60 0.035 0.035 SPHT3 0.25 0.35 0.300.900.035 0.035 SPHT4 0.30 0.35 0.301.000.035 0.035 a根据需要可添加其它合金元素。 6.1.2 钢板和钢带成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 6.2 交货状态 钢板和钢带以热轧状态或控轧状态交货。 6.3 力学性能和工艺性能 6.3.1 牌号为 Q195、 Q215A、 Q215B、 Q235AQ235D 钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合 GB/T 700 的规定，其中厚度小于 3.0mm 的钢板和钢带的断后伸长率允许比 GB/T 700-2006 表 2 的规定值降低 5%（绝对值） ；厚度大于等于 3.0mm 的钢板和钢带的断后伸长率允许降低 2%（绝对值） 。 6.3.2 牌号为 Q345AQ345E、Q390AQ390E、Q420AQ420E、Q460CQ460E 钢板和钢带的力学性能 及工艺性能应符合GB/T 1591 的规定。其中厚度小于 3.0mm 的钢板和钢带的断后伸长率允许比 GB/T Q/BB131-2014 5 1591-2008 表 6 的规定值降低5%（绝对值） 。 6.3.3 其他牌号钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合表7、表8、表9、表10 及表11 的规定。 表 7 牌 号 拉伸试验 a 180弯曲 试验 b b35 mm 弯心直径 V 型冲击试验 c 下屈服强度 ReL MPa 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率/ % 试验 温度 冲击 吸收 能量 KV2 J L0=50mm b=25mm L0=200mm b=40mm 公称厚度/mm 公称厚度/mm 16.0 16.0 5.0 5.0 16.0 16.0 SS330 205 195 330430 26 21 26 1a - - SS400 245 235 400510 21 17 21 3a SS490 285 275 490610 19 15 19 4a SS540 400 390 540 16 13 17 4a SM400A 245 235 400510 23 18 22 2a - - SM400B 0 27 SM400C 0 47 SM490A 325 315 490610 22 17 21 3a - - SM490B 0 27 SM490C 0 47 SM490YA 365 355 490610 19 15 19 3a - - SM490YB 0 27 a 拉伸试验取横向试样；屈服现象不明显时，采用Rp 0.2。 b 弯曲试验取横向试样，仲裁试验时试样宽度为 35mm。 c 冲击试验取纵向试样，冲击试验仅适用于厚度不小于 12.0mm 的产品。如用户要求对厚度小于 12.0mm 的产品进 行冲击试验，经供需双方协商并在合同中注明，可采用 7.5mm10.0mm 试样或 5.0mm10.0mm 试样，此时规定的 最小冲击吸收能量分别为表列冲击吸收能量的 5/6 或 2/3。 表 8 牌 号 拉伸试验 a 180弯曲试 b 弯心直径 b35mm 下屈服强度 ReL MPa 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率 A50mm % A36 250 400550 21 3a a拉伸试验取横向试样，L0=50mm，b=25mm；屈服现象不明显时，采用Rp 0.2。 b弯曲试验取横向试样，仲裁试验时试样宽度为 35mm。 Q/BB131-2014 6 表 9 牌 号 拉伸试验 a 180弯曲 试验 b 弯心直径 V 型冲击试验 c 上屈服强度 ReH MPa 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率/ % 试验 温度 冲击 吸收 能量 KV2 J A80mm (b=20mm) A 公称厚度/mm 公称厚度/mm公称厚度/mm 公称厚度/mm 16.0 16.0 3.0 3.0 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 S185 185 175 310 540 290 510 101112163a 3.5a - - S235JR d 235 225 360 510 360 510 17181924 1.5a 2a +20 27S235J0 1.5a 2a 0 S235J2 1a 1.5a -20 S275JR d 275 265 430 580 410 560 15161721 2.5a 3a +20 27S275J0 2.5a 3a 0 S275J2 2.5a 3a -20 S355JR d 355 345 510 680 470 630 14151620 2.5a 3a +20 27S355J0 2.5a 3a 0 S355J2 2.5a 3a -20 S355K2 2.5a 3a -20 40 a 拉伸试验取横向试样，屈服现象不明显时，采用Rp 0.2。 b 弯曲试验取横向试样，弯曲试验取b20mm的试样，仲裁试验时为20mm。 c 冲击试验取纵向试样，冲击试验仅适用于厚度不小于12.0mm的产品。如用户要求对厚度小于12.0mm的产品进行 冲击试验，经供需双方协商并在合同中注明，可采用7.5mm10.0mm试样或5.0mm10.0mm试样，此时规定的最小 冲击吸收能量分别为表列冲击吸收能量的5/6或2/3。 d 对 S235JR、S275JR 和 S355JR，仅当需方提出要求并在合同中注明时，才进行冲击试验。 表 10 牌 号 拉伸试验 a 180 弯曲试验 C 弯心直径 b35mm 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率 b A % 08Al 325 34 0 10 335 32 0 15 370 30 0.5a 20 410 26 1a 25 450 24 2a 30 490 22 2a Q/BB131-2014 7 表 10 （续） 牌 号 拉伸试验 a 180 弯曲试验 C 弯心直径 b35mm 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率 b A % 35 530 20 2a 40 570 19 - 45 600 17 - 50 610 16 - a 拉伸试验取横向试样。 b 钢板和钢带厚度大于 20mm 时，厚度每增加 1mm，伸长率允许减低 0.25%（绝对值） ；35、40、45、50 钢的断后伸 长率为参考值，不做交货条件。 C弯曲试验取横向试样。弯曲仲裁试验时试样宽度为 35mm；对于厚度3.0mm 的钢板和钢带，如供方能保证弯曲 试验合格，可不做弯曲试验。 表 11 牌 号 拉伸试验 a 180弯曲试 b 弯心直径 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率 A50mmm % 公称厚度/mm 公称厚度/mm 1.6 1.63.03.06.0 6.0 13.0 3.0 3.0 SPHT1 270 30 32 35 37 0a 1a SPHT2 340 25 27 30 32 2a 3a SPHT3 410 20 22 25 27 3a 4a SPHT4 490 15 18 20 22 3a 4a a 拉伸试验取纵向试样,拉伸试验应采用L 0=50mm，b=25mm的试样。 b 弯曲试验取纵向试样,弯曲试验采用 b20mm 的试样，仲裁试验时试样宽度为 20mm。 。 6.3.4 弯曲试验后，试样弯曲处的外面和侧面不得有肉眼可见的裂纹、断裂或起层。 6.4 其他要求 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中规定，可补充进行其它检验项目，如成品分析、 硬度、晶粒度、非金属夹杂等。 6.5 表面质量 6.5.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板和钢带 不得有分层。 6.5.2 钢板和钢带表面允许有深度不超过公差之半的折印、麻点、划伤、压痕以及氧化铁皮脱落 所造成的表面粗糙等局部缺陷。 6.5.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的 Q/BB131-2014 8 部分不得超过每卷总长度的6。 7 检验和试验 7.1 钢板和钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板和钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。 7.3 每批钢板和钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表12的规定。 表12 序号 检验项目 试样数量/个 取样方法 试验方法 1 化学分析 1（每炉） GB/T 20066 GB/T 223、GB/T 4336、 GB/T 20123、 GB/T 20125 2 拉伸试验 1/批 7.4及GB/T 2975 GB/T 228.1 3 弯曲试验 1/批 7.4及GB/T 2975 GB/T 232 4 冲击试验 （一组）3/批 7.4 及 GB/T 2975 GB/T 229 7.4 力学性能和工艺性能试样取样位置 厚度3.0mm的钢板和钢带在轧制钢带尾部3m以外处截取,并取自钢带宽度的1/4处；厚度 3.0mm12.0mm的钢板和钢带在轧制钢带尾部2m以外处截取,并取自钢带宽度的1/4处；厚度 12.0mm的钢板和钢带在轧制钢带尾部1m以外处截取,并取自钢带宽度的1/4处。 7.5 取样频率 7.5.1 化学成分分析的取样频率 按炉对化学成分进行熔炼分析。 7.5.2 力学性能和工艺性能的取样频率 钢板及钢带应按批验收，每批由同炉号、同牌号、同厚度、同交货状态的产品的钢板或钢带 组成。 7.6 复验 7.6.1 如冲击试验结果不符合规定要求,可以在同一取样产品上另取三个试样进行复验,这时,前 后六个试样的试验结果(平均值)应不小于规定值,并且其中低于规定值的试样最多只能有二个, 只允许其中一个值小于规定值的70%。 7.6.2 其他项目的复验按 GB/T 17505 的规定。 8 包装、标志和质量证明书 钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/BB 116的规定。 Q/BB131-2014 9 附录A （资料性附录） 本标准与相关标准相近牌号对照表 表A.1 Q/BB 1312014 JIS G 3101：2004 ASTM A36/A36M-2007 GB/T 9122008/GB/T 32742007