贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评比办法

一 安全管理安全管理质量标准化标准及考核评级办法(100分) 矿 得分 项目项目内容及标准标准分检查得分检查方法评分办法 一安全管理机构和人员资质（21）1建立健全安全生产管理机构，配足安全管理人员5检查机构设置及人数安全管理机构不健全该项不得分，安全机构人员不足，每缺1人扣1分2、法定代表人、矿长、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长、总工程师（技术负责人）取得安全资格证6检查资格证书法定代表人、矿长、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长、总工程师(技术负责人)每发现1人无证上岗本项不得分3特种作业人员(瓦斯检查员、安全员、爆破工、绞车司机、采掘机司机、电机车司机、把钩工、电钳工、监测工等)必须取得操作资格证6检查证件瓦斯检查员、安全员、爆破工、绞车司机、采掘机司机、电机车司机、电钳工、监测工每发现1人无证上岗的该项不得分，其他特种作业人员每发现1人未持证上岗扣1分4必须有职工岗前安全培训计划，安全教育培训符合要求，相关资料妥善存档管理2查看计划、培训档案等无培训计划扣1分，井下作业人员未按规定培训发现1人扣1分，培训考核不存档扣1分5按规定成立工会组织，设立安全群众监督站，配备人员。2查看资料未成立工会组织，不得分，人员配备不足，扣1分二安全制度及落实情况（）煤矿应制定和落实下列制度：1各级领导、岗位人员、职能机构安全生产责任制；2矿级领导和生产经营管理人员入井带班制度；3事故隐患排查、治理、报告制度；4安全质量检查及跟踪处理制度、安全监测监控联合值守制度；5安全办公会议制度；6安全目标管理及奖惩制度；7安全技术审批制度；8安全教育培训制度；9设备器材检查维修管理制度；10爆破器材使用管理制度；11入井检身和出入井人员清点制度逐项检查各种制度及落实情况1、2、3条有缺项或未落实到位，本项不得分，4-11条每缺1项或未落实到位扣2分三图纸资料管理（5）煤矿应有下列图纸：1矿井地质和水文地质图；2井上、下对照图；3采掘工程平面图；4通风系统图和网络图；5井下避灾路线图；6井上、下供配电系统图和井下电器设备布置图；7井下运输系统图；8瓦斯抽采系统图；9安全监测装备布置图；10排水、防尘、防火注浆、压风、充填等管路系统图；11井下通讯系统图；12主要巷道布置图5查看图纸资料井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图三种图纸每缺1种或发现图纸与实际不符的本项不得分，内容不全或填绘不及时1处扣1分；其他图纸每缺1种或与实际不符扣1分四操作规程和作业规程（5）各工种操作规程齐全。采掘工作面均有符合规程规定的作业规程，且符合工作地点实际情况，并经总工程师（技术负责人）审批。作业规程内容符合相关法规和标准，有针对性、可操作性，内容齐全、整洁，图文清晰，保存完好，学习、贯彻手续完备，有考核和签名。施工及地质条件变化时有补充措施。维修作业点有符合要求的安全技术措施5逐项检查作业规程缺少1种该项不得分，主要工种的操作规程每少1种扣1分，内容不符合要求1处扣1分，其他工种操作规程每缺少1种扣05分，维修措施缺1项或内容不符合要求扣1分五矿用产品和安全规划、安全费用（9）1按规定使用有煤矿矿用安全标志的产品；需检测检验的矿用产品按要求送有资质单位进行检测检验3按规定检查标志和检测检验情况发现一台（件）设备无煤矿矿用安全标志或使用国家明令淘汰禁止使用产品，该项不得分。发现1样使用产品未按要求送有资质单位检测检验合格的，扣1分2井下各类标志牌齐全、清晰、准确2抽查发现一处不规范扣1分3按规定提取和使用安全费用、安全风险抵押金、维简费2查台帐及有关资料未提取该项不得分；提取不足或未按规定管理和使用的扣1分4年度灾害预防和处理计划、生产建设长远发展规划、年度生产建设计划、安全技术发展规划、安全技术措施计划等的编制和贯彻落实情况2逐项检查未编制该项不得分，编制内容不全扣1分；未落实一项扣1分六上级检查落实情况、技术资料建档管理（6）1对上级的有关文件和指示精神、上级现场检查提出的隐患和问题整改落实情况4查阅有关文件和资料管理，现场检查未贯彻落实指示精神，1次扣2分，对上级检查提出的隐患和问题未整改完善1次不得分2技术资料需建档管理，档案明确清晰2查阅有关技术资料不合格1处扣0.5分七停产整顿及复工情况（8）1停产整顿情况。3检查资料年度内被停产整顿1次该项不得分。2开工和复工的方案、措施和上级验收批准情况3检查资料年度内违反1次该项不得分3“三违”情况的检查2根据记录和现场检查存在如下现象之一的，该项不得分：1、瓦斯超限作业的；2、无风或微分作业的；3、未消除水患作业的；4、有突出预兆作业的；5、存在其他重大安全隐患作业的八监测监控系统管理（12）1、煤矿应将安全监测监控系统主机或显示终端设置在矿调度室内，实行调度指挥与安全监测监控联合值守制度3现场检查安全监测监控系统主机或显示终端未设置在矿调度室内，该项不得分。未实现联合值守的扣1分2、煤矿应明确安全监测监控管理及维护机构，配齐相应的系统维护人员（可入井）：设计能力30万吨/年及以下的矿井，系统维护人员不得低于3人；设计能力30万吨/年以上矿井，系统维护人员不得低于5人。系统维护人员应熟悉“一通三防”、电器控制、安全监控系统运行基本知识和电脑操作应用技能，并经三级及以上煤矿安全培训机构取得资格证书3检查资料及人数。未设置机构该项不得分；安全监测监控系统维护人员每缺一人扣1分；安全监测监控系统维护人员未取得培训资格证上岗，发现一人扣1分3、煤矿安全监测监控系统的主机必须双机或多机备份，24h不间断运行并有人值班。当工作主机发生故障时，备份主机能在5min内投入正常运行。安全监测监控系统中心站应保证双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。中心站设备应有可靠的防雷电接地装置。安全监测监控系统发生故障时必须立即处理3检查监测监控中心，系统维护人员现场操作演示。无备份主机或备份主机不能正常运行，该项不得分；主机与备份主机相互转换时间超过5min，扣1分。未实现双回路供电扣1分；无大于2小时在线式电源扣1分。无防雷电接地装置扣1分。防雷电接地装置不可靠，扣1分4、煤矿必须与本集团公司或所在县（市、区、特区）安全监测监控系统联网3现场检查并操作。未实现联网该项不得分；实现了联网，但检查时不能正常运行，扣1分九监测监控传感器设置（12）1、安全监测监控传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等应符合规定。传感器示值准确6按照煤矿安全规程、AQ10292007对照检查.缺少一类传感器扣2分;缺少一台传感器扣1分；每发现一台传感器安装位置不正确，扣0.5分；每发现一处电缆的敷设不符合要求，扣0.5分；每发现一台示值超差的，扣0.5分2、采掘作业规程，必须对安全监测监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。井下有采掘机作业的，必须设置机载式甲烷断电仪或悬挂便携式甲烷报警仪6依照煤矿安全规程、AQ10292007，抽查采掘作业规程。采掘作业规程未对传感器种类、数量、位置进行明确的，该项不得分；规程中缺传感器布置图，扣1分，缺断电控制图，扣1分。采掘机未设置机载式甲烷断电仪或未悬挂便携式甲烷报警仪该项不得分。机栽式甲烷断电仪或便携式甲烷报警仪不能正常显示，发现一台扣1分十便携式甲烷检测（3）按规定佩带便携式甲烷检测报警仪，便携式甲烷检测报警仪示值准确。有发放记录3井下现场检查。每发现一人（次）未携带和使用便携式甲烷检测报警仪，该项不得分；无发放记录及记录不全扣1分；无维修调校制度扣1分；每发现一台示值超差的，扣1分十一监测监控系统维护（13）1、建立安全监测监控设备的定期调试校正制度，所有调校及测试均应建立记录，报分管领导审阅；安全监测监控设备每月至少进行1次调试、校正；每7天必须使用校准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试5检查调试、校正记录。未建立制度的，扣2分；未定期调试、校正的，该项不得分；有记录，但记录不完整，每发现一处扣1分；记录未经分管领导长审阅签字，每发现一处扣1分2、地面监测监控中心应建立以下台账和记录：(1)安全监测监控设备台账；(2)安全监测监控设备故障登记表；(3)检修记录；(4) 传感器调校记录；(5) 中心站运行日志；(6) 安全监测监控日报；(7) 甲烷超限断电闭锁功能测试记录； (8)安全监测监控设备使用情况月报等；（9）日报必须有矿长和总工程师审阅签字4检查地面监测监控中心。每缺一处扣1分；台账、登记、记录、报表、日志内容不完整，发现一处扣1分。日报无矿长和总工程师审阅签字的，每发现一处，扣1分3、安全监测监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6个月12个月，必须升井检修；便携式甲烷检测仪和甲烷传感器应定期送有资质的机构进行检测检验4检查检修记录。未按时升井检修及检修无记录，该项不得分。便携式甲烷检测仪和甲烷传感器未定期送检的，发现1台扣1分验收人员： 年 月 日二 采煤综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分） 煤矿施工单位： 巷道名称： 检查位置 米检查工程量 米得 分： 项目项目内容及标准标准分检查得分检查方法评分办法一基础资料管理（10）1建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度，有记录资料2检查资料一项无扣0.5分2采煤区队坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实、安全隐患整改、每旬组织工程质量检查25检查资料一项无扣0.5分3矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作，每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门报告1检查资料资料不全不得分4有作业规程和管理制度（1）作业规程必须符合规程规定和技术规范要求，并能指导现场工作。有突出危险的工作面严禁采用综放工艺（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织一次复审，并有复审意见（3）工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算（4）工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷、采面安装、回收的专项措施2检查资料缺少一项扣0.5分未消突采用放顶煤的本大项不得分5支护材料有基础台帐（规格、型号、数量、合格证等），有检修记录1检查资料一项无扣0.25分6定时（每小班三次）检查乳化液泵站压力（压力30MPa）、乳化液浓度（不低于3）、水质清洁、有检查处理记录15现场检查压力不够不得分；浓度不够扣0.5分；水质不符扣0.5分；无记录抠0.5分二工作面管理(70)1三直：煤壁、溜子、支架均成一条直线。支架偏差不得超过50mm，中心距偏差不超过100mm。机道宽度不大于作业规程规定200mm，不小于100mm6现场检查一处不符扣1分2一平：顶板平整不出现台阶下沉。支架前梁接顶严实，机道梁端至煤壁顶板空顶高度不大于300mm6现场检查一处不符扣1分3支架管理（1）综采支架完好，不漏液、不串液、不卸载。推溜连接装置完好。（2）初撑力不低于规定值的80(立柱和平衡千斤顶有表显示)。（3）及时移架伸前探梁、端面距最大值340mm。（4）支架顶梁紧贴顶板,最大仰俯角7，支架垂直顶底板，歪斜5。（5）侧护板正常使用，架间空隙200mm，浮货清扫干净。（6）相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬。（7）支架全部编号管理,牌号清晰20现场检查一处不符扣1分4采高采高控制在作业规程规定的范围内。保持活柱不低于200mm6现场检查一处不符扣1分5采煤机、刮板运输机采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置。刮板运输机与运输巷输送机搭接合理，底链不拉回头煤，刮板螺栓、刮板、连接环等齐全完整6现场检查一处不符扣1分6防滑工作面倾角15时，支架必须有防倒、防滑措施；倾角25时，采煤机、刮板输送机有防滑装置，有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施3现场检查一处不符扣1分7端头支护工作面上、下端头处应使用端头支架或其他有效支护型式，并在作业规程中说明。端头支护的单体柱初撑力8060KN，10090KN5现场检查一处不符扣1分8超前支护（1）上、下出口超前支护应使用超前液压支架，当采用单体柱和铰接顶梁时，距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱，并符合作业规程规定。（2）超前20m范围内支护完整,高度1.8m，人行道宽0.7m。巷道整洁。（3）单体柱完好，不漏液、不自动卸载、无外观缺损，初撑力符合要求，活柱不低于200mm，三用阀注液口方向应平行巷帮，并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到10012现场检查一处不符扣1分9、分层开采：人工假顶、采高符合作业规程要求6现场检查一处不符扣1分三其他要求(20)1进回风巷断面不小于设计断面的23，同时必须满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要，支护完好3现场检查一处不符扣1分2进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定3现场检查一处不符扣1分3进回风巷无淤泥、无积水、无杂物。设备、材料、工器具、堆放整齐，挂牌管理。电缆、管线吊挂规范。临时水沟畅通4现场检查一处不符扣1分4各种图牌板（设备布置图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰、规范3现场检查一处不符扣1分5照明：运输机巷、工作面应设置照明装置，其间距分别30m和15m2现场检查一处不符扣1分6电气设备完好，不失爆，按规定上架，挂牌管理1现场检查一处不符扣1分7胶带输送机机架、滚筒、托滚齐全完好，不跑偏，并使用综合保护。转载点喷雾装置齐全可靠2现场检查一处不符扣1分8行人跨越输送机的地点有过桥。胶带输送机机头、机尾、煤仓（溜煤眼）上口必须有防护装置2现场检查一处不符扣1分验收人员： 年 月 日说明：1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷（与进、回风石门连接的所有巷道）。2、采煤安全质量标准化满分100分。扣分原则：本项分数扣完为止，缺项不扣分。炮采和高档普采标准第三大项中的并列分项只评其中一个分项，另一分项不评分。3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法由各县（市、区）煤炭行业主管部门参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施，并报省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室备案。三 掘进掘进安全质量标准化标准及考核评分办法 矿施工单位： 巷道名称： 检查位置 米检查工程量 米得 分： 项目项目内容及标准标准分检查得分检查方法评分办法一作业规程编制（8）1. 作业规程内容齐全：地质说明书、施工设计、施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾害分析、安全措施等查作业规程缺一项扣1分扣完为止。2. 施工条件变化时有补充措施查作业规程条件变化未及时补充措施。每发现一次扣1分，扣完为止。3. 审批、贯彻手续完备，有签名记录查作业规程缺失一项扣2分，一次不完备扣1分，扣完为止。二施工图板（4）1. 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图现场检查不符合不得分2. 图板图文清晰、正确、保护完好，图板悬挂位置合理现场检查不符合不得分3. 防突管理巷道有实时进尺控制图表现场检查不符合不得分三顶板管理（16）1. 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有效监测或控制现场检查不符合不得分2. 坚持光面爆破、保证断面成型现场检查不符合不得分3. 临时支护方式符合作业规程规定，严禁空顶作业现场检查不符合不得分4. 永久支护距迎头距离符合作业规程规定现场检查不符合不得分5. 坚持敲邦问顶，顶邦无松动煤石现场检查不符合不得分6. 支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施，邦顶刹背严实现场检查不符合不得分7. 支架梁腿严丝合缝现场检查不符合不得分8. 锚杆支护（含临时支护）螺丝紧固，预紧力符合设计或作业规程要求；托盘紧贴岩面或楔紧；网连接绑扎牢固或锚固，不出现兜网现场检查不符合不得分四放炮管理（6）1. 炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内，并加锁，爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全地点现场检查不符合不得分2. 爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤人，距离和警戒设置符合作业规程规定现场检查不符合不得分3. 坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，放炮员持证上岗现场检查不符合不得分五其他要求（6）1. 掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。现场检查不符合不得分2. 材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，符合作业规程规定现场检查不符合不得分3. 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅现场检查不符合不得分六井巷工程质量（60）1. 支护工程质量：按施工设计图纸施工，符合煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)现场均匀选5个检查点按对应附表检查评分，联合支护的取平均值。2. 有支护工程质保资料及工程日常检查验收资料现场检查结合地面核查3. 附属工程质量按施工设计图纸施工，符合煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)现场均匀选5个检查点按对应附表检查评分，多项附属的取平均值。4. 有附属工程质保及工程日常检查验收资料现场检查结合地面核查验收人员： 年 月 日说明：1检查项不存在自然得分，小项分扣完为止。2主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分。4矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。四 机电机电安全质量标准化标准及考核评分办法 煤矿 得 分： 项目内容及标准标准分得分检查方法评分办法一设备与指标（30）1机电设备必须有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、其他相关规定要求的合格证书，防爆设备还必须有防爆合格证3现场检查和查资料发现一台不合格不得分2大型在用固定设备完好率1003现场检查1、设备的安全设施失效或不完好，发现一处不得分2、其它发现不完好一处扣0.5分3全矿机电设备综合完好率902现场抽查，不少于20台（件）设备，按抽查台（件）数与不完好数统计每降低1扣0.5分4防爆电气设备及小电器防爆率1005现场检查发现一台（件）失爆不得分5、小型电器合格率952现场检查10件以上每降低1扣0.5分6电缆吊挂1现场检查每发现一处不合格扣0.2分7管路吊挂1现场检查稳固、规范，不漏风、不漏气、不漏水，一个点不合格扣0.1分8矿灯完好率95，井下在用矿灯无红灯、灭灯3现场灯房检查，抽查数不少于50盏低于95不得分，井下发现在用红灯，灭灯不得分9设备待修率52现场检查每增加1扣0.5分10机电事故率12查报表和记录超过2不得分11有设备年度更新改造计划并按计划执行2查资料无年度计划或完不成计划不得分，使用淘汰设备不得分12有设备大修计划，并能完成90及以上2查资料无计划或计划完成率达不到90，上半年达不到25不得分13每年有2次及以上全矿月度检修计划2查资料无计划或达不到2次不得分二机电安全（40）1主提升系统（立井或斜井）应装置：欠压保护；过电流保护；过卷保护；过速保护；限速保护；闸间隙保护；松绳保护；信号与控制回路闭锁；单绳罐笼提升有防坠装置；通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护装置；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；提人绞车双回电源线路；立井井口设施联锁；立井提升系统防撞梁和托罐装置；立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；(21)立井箕斗实行定重装载；(22)上下井口安装工业电视监视器4现场检查一处不合格扣1分2矿井主通风系统有：(1)可靠的两回电源线路；(2)反风设施；(3)合格的防爆门；(4)电机有过流保护和无压释放装置；(5)轴承有超温指示和警报信号；(6) 安全防护设施齐全；(7) 通风机噪声符合要求；(8)风机房与值班室相互独立；(9) 专用录音电话4现场检查少项或一处不合格不得分3压风系统有：（1）用于压风自救的必须两回电源线路供电；（2）超温保护；（3）断水断油保护（或信号）；（4）电机过流保护；（5）安全阀、释压阀动作可靠；（6）释压阀不得作为安全阀使用；（7）放水设施齐全可靠；（8）专用电话3现场检查和查资料（1）（5）项少项或一处不合格不得分；（5）（8）一处不合格扣0.5分4主排水系统有：（1）两回电源线路供电；（2）主排水泵、备用泵排水能力符合设计要求；（3）工作、备用排水管路符合设计要求；（4）有密闭门；（5）各种闸阀齐全、灵活；（6）可靠的引水装置；（7）电机保护齐全；（8）安全通道畅通；（9）专用电话；（10）各种仪表齐全、显示准确4现场检查少项不得分；一处不合格扣0.5分5瓦斯抽排放系统有：（1）两回电源线路供电；（2）抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有一套备用；（3）电机保护齐全、可靠；（4）电气设备必须防爆；（5）监测、监控设施齐全、灵敏；（6）专用电话3现场检查（1）、（2）不合格不得分；其它一处不合格扣1分6供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）有：（1）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表；（2）有高低水位报警装置；（3）安全阀、排污阀齐全、动作可靠；（4）热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置并动作可靠；（5）系统中有减压阀、超压报警和联锁保护3现场检查或查资料少项或一处不合格不得分7地面供电系统有：（1）矿井必须是两回电源线路供电；（2）井下中央配电所、采区配电所两回电源线路供电；（3）中性点接地的变压器严禁向井下供电；（4）开关柜“五防”功能；（5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变配电所有可靠的跳闸电源；（7）由地面入井的架空供电线路、架线电机车线路、轨道、露天架空出（入）井管路、通信线路等地点必须安装防雷设施，且安装符合规定；（8）高压配出板上装设 选择性接地保护；（9）单相接地电容电流符合要求；（10）主运行方式符合规定；（11）直供电机或带有电容器的开关有欠压、过电流保护；（12）电气工作票、操作票符合要求；（13）专用录音电话7现场检查少一项或一处不合格：（1）（3）不得分；（4）（13）扣1分8井下供电系统8（1）有合格的供电系统设计及保护整定校验2现场检查和查资料无设计不得分，保护整定值一处不合格扣0.5分（2）接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求；接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过21现场检查一处不合格不得分（3）高压开关有欠压、短路、过流、过压选择性接地保护；低压开关有短路、过流、单相断相、漏电闭锁保护1现场检查发现一台一处不合格扣0.5分（4）40KW及以上电机必须使用真空电磁起动控制器，并使用电机综合保护器；127V供电系统使用综合保护设备1现场检查发现一台一处不使用不得分（5）低压供电系统装置检漏保护或选择性的漏电保护并动作灵敏2现场检查一处不合格不得分（6）动力电缆和四小线使用阻燃电缆1现场检查发现有一处使用不阻燃电缆不得分9采掘运设备4（1）采煤机采煤机上有急停工作面上刮板运输机的闭锁装置；滚筒截齿齐全；综采工作面有照明；有内外喷雾、压力达到要求，并能正常使用；隔离开关和离合器正常使用1现场检查缺一项或一处不合格扣0.5分（2）掘进机掘进机必须装有前照明灯和尾灯；有内外喷雾，压力达到要求，并能正常使用；开机报警装置正常使用；急停开关完整齐全1现场检查缺一样扣1分，一处不完好扣0.5分（3）耙装机有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯；操作手把能正常使用；钢丝绳无打结1现场检查缺一样扣1分，一处不完好扣0.5分（4）液压系统工作面有回液系统；管路、阀组不串、漏液；两泵一箱泵站；泵站压力达到要求1现场检查一处不合格扣0.1分三机电管理（30）1有机电管理部门；有综合管理业务流程图2现场检查没有不得分2专业化管理小组（1）电气管理；（2）电缆管理；（2）小型电器管理；（4）防爆检查管理；（5）设备管理；（6）配件管理；（7）油脂管理；（8）胶带管理2现场检查发现一项没人管理或管理不善扣1分3设备综合管理（1）主要设备的全面规划、合理选型；（2）高耗能、低效率大型固定设备适时更新改造；（3）按规定报废4现场检查，查资料发现一台不符合要求扣0.5分4机电基础工作16（1）有机电职工年度培训计划；有机电职工2年轮训规划1查资料无计划不得分；执行不好扣0.5分（2）各类司机和维修电工经技术培训，持证上岗；每年必须考核一次，合格后才能上岗1现场检查发现一人未培训和未持证上岗不得分；证件过期未复审不得分（3）规章制度电气试验制度；操作规程；岗位责任制；设备运行、维修、保养制度；设备检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度2现场检查或查资料缺一种制度扣1分；制度未装订成册扣1分；一种制度不完善扣0.5分；未按制度执行扣1分（4）设备技术档案管理技术档案有专（兼）人管理；主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、瓦斯抽放泵、锅炉等大型设备一台一档内容齐全；档案内容：说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录、设备履历薄、配件图册；有主提升、排水、压风、供热、通讯系统图；井上井下供电系统图、井下电气设备布置图；有设备、电缆、小型电器的台帐管理4现场检查档案无人专管不得分；一台设备无档案扣0.5分；档案内容一处不清扣0.2分；现场与图纸一处不符扣0.2分；有物无帐、有帐无物一处扣0.5分（5）技术基础6主提升机、主排水泵、主通风机、压风机按规定进行技术测定4查阅资料新安装和大修后测定一次，以后按规定时间进行测定，一台次未测定扣1分；测定不合格仍使用的不得分特种设备进行检验；主要设备的关键零部件进行探伤检查；定期远方漏电试验、接地电阻测试；开关保护插件试验2查阅资料特种设备不检验不得分；关键零部件探伤不合格仍使用不得分；漏电试验少做一次扣0.5分；接地电阻一处不合格扣0.5分（6）每年的春季性预防性试验2查阅资料无资料、资料不全、一处试验不合格，无整改措施不得分5其它6（1）矿井地面有机电设备库房；按设备性能归类摆放整齐；所有设备挂牌管理；库房照明明亮；库房有设备台帐2现场检查无库房不得分；一处不全、不齐、不清扣0.5分（2）机房、硐室机房、硐室清洁卫生；机房、硐室无集水、无杂物、无油污；机房、硐室电工操作绝缘用具齐全合格；机房、硐室应有的图纸、资料、记录齐全1现场检查缺一样扣1分；一处不清扣0.5分；一处不合格扣0.5分；一处污点扣0.2分（3）井下所有开关使用开关架；所有设备有标志牌（标志牌应有设备名称、型号、使用地点、服务地点、管理人等主要内容）；五小电器上板；所有入井电气设备必经防爆检查员检查合格后贴有入井合格证；机房、硐室、机道、工作面等地点照明及应急照明设施安装符合规程规定要求2现场检查一台未上架扣0.5分；一台设备无标志牌扣0.2分；一件未上板扣0.5分；无入井合格证扣0.2分；一处无照明扣0.2分（4）未列其它项目1现场检查和查资料现场检查或查资料查出上述未列出的项目内容，并违规煤矿安全规程及其它标准、规程规定，一处不合格扣0.5分验收人员： 年 月 日说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：实得分数检查得分五 运输运输安全质量标准化标准及考核评分办法 煤矿 得 分： 项目标准要求标准分得分检查方法评分办法一工程质量（25）1运输巷道断面必须符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定要求3现场检查有一处不符合规定扣1分，有一处长度超过5m不得分，如果是由于巷道断面不够引起的各种间距不够，则本项不扣分2运输线路质量17主要轨道运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）符合规程规定的轨道铺设质量要求4现场检查不低于50处，以每根轨道为1处轨道合格率达80得2分，每增加1加0.1分，低于80不得分行驶人车的斜巷轨道质量必须达到优良品，其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）5现场检查按照矿井轨道质量标准及架线维护规程达不到优良品不得分，合格率达70得1分，达90得2分，低于70不得分，发现一处杂拌道扣0.2分架线电机车运行的轨道符合规程要求，在采区车场不回电轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘1现场检查一处不符合要求扣05分运行10t及以上电机车轨型不低于30kg/m，10t及以下机车轨型不低于18kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m；新建或改扩建的矿井中对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨2现场检查一处不符合要求扣0.2分刮板输送机安装铺设符合煤矿矿井机电设备完好标准要求，运行时平稳不晃动，机头、机尾有压柱，并且固定牢固、稳定，巷道倾角12以上时，刮板输送机必须装防滑装置2现场检查一处不符合要求扣0.5分胶带输送机安装铺设符合煤矿矿井机电设备完好标准要求，达到不跑偏，构件齐全，运行时平稳不晃动，机头、机尾固定牢固、稳定2现场检查一处不符合要求扣0.5分煤仓上口必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施和防止人员误入的防护设施。放煤（矸）嘴牢固可靠1现场检查一处不符合要求扣0.5分3道岔质量4主要运输线路的道岔质量满足矿井轨道质量标准及架线维护规程要求2现场检查合格率达60得1分，合格率100得2 分，低于60不得分其它轨道的道岔合格率达到50及以上，消灭非标准道岔2现场检查合格率50得0.5分，达90得1分，低于50不得分；有一处非标准道岔扣05分4架线电机车牵引网络合格率100，按规定设置分区开关，人员上下车地点必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源1现场检查合格率达80得0.5分，达100得1分，低于80不得分，发现一处未按规定设分区开关和架线高度不符合煤矿安全规程要求的扣0.5分二设备与指标（14）1设备综合完好率901.5现场检查低于90不得分2机车完好率901.5现场检查低于90不得分3斜井人车、平巷人车和架空乘人装置完好率1002现场检查发现一处不完好不得分4矿车完好率801现场检查低于80不得分5胶带输送机完好率802现场检查低于80不得分5刮板输送机完好率802现场检查低于80不得分6小绞车完好率（含无极绳绞车）902现场检查低于90不得分8防爆电气设备完好率901现场检查现场检查一台（件）失爆不得分；完好率低于90不得分9防爆小型电器完好率951现场检查现场检查一台（件）失爆不得分；完好率低于95不得分三运输装备及保护装置（28）1机械运送人员4井下主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员2现场检查有一处没有使用或使用不正常扣1分所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表，人车、架空乘人装置上下人的候车点应张挂人车、架空乘人装置运行规定和乘车人员必须遵守的规定2现场检查有一处不符合要求扣0.5分2机车行车保护3列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯1现场检查有一台未使用或不符合要求扣0.5分蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护;防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置;架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪1现场检查有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置正常，灵活可靠1现场检查有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分3信号系统4同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行使机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统1现场检查不装设或使用不正常不得分，少装按比例扣分弯道、井底车场、风门两侧和其它人员密集的地点（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器2现场检查少使用一台或一处使用不正常扣0.5分输送机应沿机道安设有发出停止或开动的信号装置1现场检查少使用一台或一处使用不正常扣0.5分4斜巷(立井)提升安全保护11斜巷挡车装置符合规程规定，防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善，能正常使用。提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”规定；严禁调度绞车作为主提升绞车使用现场检查有一处没有使用、不合格或执行不好扣分，主提升使用调度绞车不得分斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志1现场检查有一处没有或不合格不得分双钩提升应有错码信号1现场检查有一处没有或不合格不得分斜巷人车使用专用信号装置1现场检查有一处没有或不合格不得分立井和斜井使用的提升钢丝绳检验周期、安全系数符合规程规定2查阅资料查资料，有一根超期检验或安全系数达不到要求不得分立井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合规程规定。倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳2查阅资料及现场检查查资料，有一处达不到要求不得分，检查一处没有加装保险绳扣0.5分5刮板输送机，胶带输送机：液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片。胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、行人需跨越处设过桥、过桥应有扶手、栏杆，输送机机头机尾固定牢靠2现场检查一处不合格扣0.5分6钢丝绳芯胶带输送机应装设，(1)欠压保护；(2)过流保护；(3)堆煤保护；(4)防滑保护；(5)防跑偏装置；(6)温度保护；(7)烟雾保护；(8)自动洒水装置；(9)输送带张紧力下降保护；(10)防撕裂保护；(11)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(12)断带保护装置2现场检查一处不合格不得分7架空乘人装置保护装置齐全、可靠1现场检查发现架空乘人装置的钢丝绳、张紧装置，托绳轮损坏、转动不灵活、不垂直、不平行、磨损超限扣0.5分，急停开关、过乘保护失效、制动装置等不可靠不得分。8安全防护装置：一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏1现场检查一处不合格扣0.2分四运输管理（30）1运输设备、设施实行专人负责制，机车、矿车、人车、输送机、绞车、架空乘人装置等运输设备、设施实行管、用、修一体化，机车、人车实行专人负责（包括机车行车保护及通讯装置）1查阅资料缺一种或一种执行不好扣0.2分2斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轨车制动力按规定进行试验，并有完整的测试记录和试验报告3查阅资料以测试记录和试验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1