（合同范本）机组六大风机及凝结泵变频器技术协议

国网能源开发有限公司神头第二发电厂#2机组六大风机电机和2台凝结泵电机变频装置技术协议国网能源开发有限公司神头第二发电厂 湖北三环发展股份有限公司2010年06月国网能源开发有限公司神头第二发电厂#2机组六大风机及凝结泵电机变频装置技术协议1、范围11总则1.1.1本技术规范书适用于国网能源公司神头第二发电厂#2机2台引风机、2台送风机、2台一次风机及2台凝结泵共八台电机的变频改造。它包括上述电机变频器及冷却系统等相关附属设备改造涉及的设计、制造、供货、安装、试验等方面的技术要求。1.1.2本协议书中甲方指国网能源开发有限公司神头第二发电厂，乙方指湖北三环发展股份有限公司。1.1.3本协议书中包括的图纸、技术说明，均应使用国际标准单位制。1.1.4最终确定的本协议书同时作为设备采购合同及技术服务的附件，与设备采购合同具有同等的法律效力，出厂验收时，如果设备不能满足本技术协议规定的所有技术要求，甲方有权拒绝接收设备，且乙方必须承担甲方由此而造成的一切损失（直接损失和间接损失）。1.1.5本协议书中除以本工程招标技术文件为准外。未尽事宜经双方协商为准1.1.6本协议所提供的设备必须满足现场设备运行要求和接口要求12 乙方的工作范围乙方按照本技术协议、设计联络会和合同中提出的技术要求，完成#2机引风机、送风机、一次风机及凝结泵共八台电机的变频器的设计、制造、编程、试验、培训、发货和现场调试等各项工作和服务。其中包括（但不限于）下列内容：1.2.1按照机组运行要求、本技术协议的规定和适用的工业标准，配置相应的高压变频器，满足国网能源公司神头第二发电厂#2机引风机、送风机、一次风机及凝结泵共八台电机的变频改造工程所需的所有设备。（详见供货清单）。1.2.2提供本技术协议所要求的全部设备，设备必须有明确清晰的标志、标识、图纸并负责提供柜体标识，详细名称、编号由甲方提供。1.2.3达到本技术协议规定的全部功能要求，根据甲方提供的系统及必要的说明，负责完成高压变频器装置总体的设计。1.2.4甲方向乙方提交所有接口资料和图纸，以便乙方能顺利地开展其设计工作。1.2.5乙方提交的设备布置图、控制原理图、控制接线图和其它详图都随设计更改而及时更新，修改版本号在图标的版本栏内用数字表示。1.2.6按照合同规定的进度要求，按时发运设备到电厂。1.2.7根据本技术协议的要求，提供详细图纸。1.2.8负责通电启动和系统调试服务，直到所供设备系统达全部功能要求。1.2.9根据本技术协议的要求，向甲方提供系统文件，使甲方能理解、编程、维护、修改和调试相关设备，实现优化运行。1.2.10系统完成现场投运后，乙方还要提供系统调试报告及反映在现场投运时作过修改的系统竣工图。1.2.11负责培训甲方的运行和维护的工程技术人员，并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试设备。1.2.12乙方负责提供8份详细图纸、技术及使用维护说明书，并提供3份光盘和电子版资料。1.2.13乙方负责本次#2机引风机、送风机、一次风机及凝结泵共八台电机的变频改造工程设计、制造、供货、指导安装、试验、传动等改造施工1.2.14乙方可提出其他相当的替代标准，但需经甲方确认1.2.14乙方负责提供本次改造的部分随机备件（详见供货清单）。1.2.15乙方负责提供的随机备件必须能现场随时备用，功能、参数符合要求1.2.16 乙方负责提供本次改造所有的设备都必须是合格成熟的产品，其中除乙方招标文件中所列的设备厂家、型号等以外，未提供的设备产品选型必须经过甲方同意，同时甲方有权在任何时候对设备质量、设备选型等提出建议，乙方必须无条件满足并执行13 甲方的工作范围1.3.1甲方负责为乙方提供有关设备调试的便利。1.3.2甲方负责提供适宜设备工作环境。1.3.3 甲方负责现场工作的安全监督。1.3.4甲方负责提供原设备图纸资料、逻辑功能及接口功能图纸和有关说明、参数等1.3.5甲方现场指导并配合乙方进行接口设备的接线、调试、传动等工作1.3.6现场安装施工、调试过程中发生的问题，甲方有权要求乙方按照甲方意见进行修改、调整2、规范和标准本技术协议中涉及的所有规范、标准或材料规格（包括一切有效的补充或附录）均为最新版本；在生产期间，若有最新发布的标准，要按最新标准执行。若发现本技术协议与参照的文献之间有不一致之处，乙方要向甲方指明GB 12668.3调速电气传动系统第3部分：产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A高温GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Ea和导则 冲击GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Fc和导则振动（正弦）GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca恒定湿热试验方法GB/T 14048.1低压开关设备和控制设备总则GB 2681-81电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89电控设备 第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93半导体电力变流器 基本要求的规定GB 3859.2-93半导体电力变流器 应用导则GB 3859.3-93半导体电力变流器 变压器和电抗器GB 4208-93外壳防护等级的分类GB/T 4588.1 无金属化孔单双面印制板分规范GB/T 4588.2 有金属化孔单双面印制板分规范GB 7678-87半导体自换相变流器GB 9969.1-88工业产品使用说明书 总则GB 10233-88电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93工业产品保证文件 总则GB/T15139-94电工设备结构总技术条件GB/T13422-92半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93电能质量 公用电网谐波IEEE std 519-1992电力系统谐波控制 实施IEC61850变电站通信网络和系统以上标准均执行最新版本。这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。当标准、规范之间出现矛盾时，投标方应将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。3、变频器技术参数及技术要求3.1 技术参数3.1.1 电机参数：3.1.1.1 引风机额定电压：6KV(系统输入电压为6.3KV)额定功率：2200kW额定电流：292A额定频率：50HZ相数：33.1.1.2 送风机额定电压：6KV(系统输入电压为6.3KV)额定功率：3350kW额定电流：400A额定频率：50HZ相数：33.1.1.3 一次风机额定电压：6KV(系统输入电压为6.3KV)额定功率：3500KW额定电流：398A额定频率：50HZ相数：33.1.1.3 凝结水泵额定电压：6KV(系统输入电压为6.3KV)额定功率：500KW额定电流：58A额定频率：50HZ相数：33.1.2所有电机高压变频器采用“一拖一”的方式。3.1.3 高压变频器基本性能1） 变频器为高高结构，6.3kV直接输出，不设置输出升压变压器。2） 系统一体化设计，包括输入干式隔离变压器，变频器等所有部件及内部连线，用户只须连接高压输入、高压输出、低压控制电源和控制信号线即可。整套系统在出厂前进行整体测试；3） 在20100%的负载变化情况内达到或超过0.96的功率因数，并且电流谐波少，无须功率因数补偿/谐波抑制装置；4） 不配置输出滤波器，变频器可输出正弦输出电流和电压波形，对电机没有特殊的要求，可以使用普通异步电机，电机不必降额使用。具有软起动功能，电机启动冲击不引起电网电压下跌，确保电机安全、长期运行；5） 变频装置输出波形不能引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%。避免电机喘振现象。变频器有共振点频率跳跃功能；6） 变频装置对输出电缆无特殊要求，电机不受共模电压和dv/dt的影响；7） 变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在没有6kV高压情况下用低压电进行空载调试；8） 控制系统采用全数字微机控制，有自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题；9） 具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上的触摸屏显示，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；就地控制窗口采用中文操作界面，功能设定、参数设定等均采用中文。10） 变频器高压主回路与控制器之间为光纤连接，具备很高的通信速率和抗干扰能力；11） 转矩特性：050Hz恒转矩特性，额定转矩输出，转矩阶跃响应200ms。50Hz以上恒功率特性，最大转矩与转速成反比下降；12） 输出频率0.5120Hz(可根据电机情况设定)；13） 变频器抗地震能力要达8级，振动0.5G；14） 功率电路模块化设计，维护简单；15） 完整的故障监测电路、精确的故障报警保护；16） 自带冷却系统，冷却系统电源与控制电源分开取电。17） 控制逻辑关系易于改变，适应多变的现场需要；18） 可灵活选择现场控制/远程控制；19） 可接受和输出15VDC/420mA工业标准信号；20） 完整的通用变频器参数设定功能；21） 自备UPS，可维持2030分钟。22） 掉电20秒内来电自启动功能23） 跟踪电机转速再启动功能3.1.4保护配置1）输入变压器带浪涌吸收保护2）变压器进线接线端子足够大，便于与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体能满足发热的允许值（65）3）变压器在各分接头位置时，能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。4）每个功率单元带三相输入熔断器保护。5）变频装置还具有以下保护功能：a、 过电压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，则变频器保护。b、 过电流保护：电机额定电流的200%，立即保护。c、 欠电压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。d、 缺相保护：缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入侧掉相或功率模块的保险熔芯熔化时，会发出报警信号并保护。e、 过载保护：电机额定电流的120%，每10分钟允许1分钟，超过则保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。f、 过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器130、功率器件80），则保护。g、 光纤故障保护：当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，发出报警信号并保护。以上故障，均在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取对应措施。6）变压器绕组温度65报警，130保护3.1.5 所有电机变频器采用一拖一手动旁路方案3.1.6 变频器对输出电缆的长度不应有要求。3.1.7系统不装设转速传感器。3.1.8变频器对电网电压的波动能满载输出，且可承受电网电压下降时可以继续运行。3.1.9变频器应提供系统稳定运行且足够数量的开关量（无源）信号和模拟信号与DCS相联。3.1.10变频器输出频率分辨率应不大于0.01HZ 。3.1.11盘柜控制端子排应留有10%的备用数量。3.1.12变频功率模块具有单元功率模块故障自动旁路功能，防止若干单个模块故障退出运行造成设备跳闸，乙方提供的功率模块备件同样具有自动旁路功能。3.1.13变频器由DCS控制。3.1.14各带电电路的爬电距离应不小于125mm。3.1.15电缆选用国内一流水平厂家产品。3.1.16柜体颜色为： 国际灰。3.3.19变频器主回路图：一拖一手动旁路方案：为了充分保证系统的可靠性，变频器加装工频旁路装置。当变频器异常不能正常运行时，电机可以手动切换到工频运行状态下运行，以保证生产的需要；其原理图如下：QF为高压侧开关柜QS1、QS2、QS3为旁路隔离开关。高压电源经开关柜高压开关QF到刀闸柜，经输入刀闸QS1到高压变频装置，变频装置输出经出线刀闸QS2送至电动机；高压电源还可经旁路刀闸QS3直接起动电动机。进出线刀闸QS1、QS2和旁路刀闸QS3的作用是：一旦变频装置出现故障，即可马上断开出线刀闸QS2，再断进线刀闸QS1，将变频装置隔离，手动合旁路刀闸QS3，在工频电源下起动电机运行。QS1、QS2、QS3安装在一个刀闸柜中与变频装置配套供货。QS2与QS3之间通过机械闭锁，防止误操作。3.3.20、变频器与现场DCS的控制接口1）变频器需要提供给DCS的开关量输出13路：(1) 变频器待机状态指示：表示变频器已待命，具备启动条件。(2) 变频器运行状态指示：表示变频器正在运行。(3) 变频器控制状态指示：节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制；节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。(4) 变频器轻故障指示：表示变频器产生报警信号。(5) 变频器重故障指示：表示变频器发生重故障，立即关断输出切断高压。(6) Qs1 分闸状态。(7) Qs2分闸状态。(8) Qs3分闸状态。(9) Qs1合闸状态。(10) Qs2合闸状态。(11) Qs3合闸状态（工频旁路状态）。以上所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点容量均为AC220V、3A/DC24V，1A。2）变频器需要提供给DCS的模拟量2路：(1) 变频器输出转速(2) 变频器电机电流变频器提供2路420mADC的电流源输出（变频器供电），带负载能力均为250。3）DCS需要提供给变频器的模拟量1路：变频器转速给定值现场提供1路420mADC二线制电流源输出，带载能力必须大于250，420mADC对应转速低高限，须呈线性关系。4）DCS需要提供给变频器的开关量有2路：（1) 远程启动指令：有源接点1路，3秒脉冲闭合时有效，变频器安装48V指令继电器，继电器采用欧姆龙。(2) 远程停机指令：有源接点1路，3秒脉冲闭合时有效，变频器需要安装48V指令继电器，继电器采用欧姆龙。以上变频器所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。KM的分、合闸指令接点容量为DC220V 3A，其它接点除特别注明外，接点容量均为AC220V、3A/DC24V，1A。5）、变频器与其他电气设备接口1）变频器给高压开关柜的有2路：(1)高压紧急分断：变频器出现重故障时，自动分断高压开关，闭点有效。(2)高压合闸允许：变频器自检通过或系统处于工频状态，具备上高压条件，闭点有效。以上所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点容量均为DC220V，3A。3.4高压变频器保护功能技术要求3.4.1输入变压器带浪涌吸收保护3.4.2变压器进线接线端子足够大，便于与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体能满足发热的允许值（65）3.4.3变压器在各分接头位置时，能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动3.4.4每个功率单元带三相输入熔断器保护3.4.5变频装置还具有以下保护功能：3.4.5.1过电压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，则变频器保护。3.4.5.2过电流保护：电机额定电流的200%，立即保护。3.4.5.3欠电压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。3.4.5.4缺相保护：缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入侧掉相或功率模块的保险熔芯熔化时，会发出报警信号并保护。3.4.5.5过载保护：电机额定电流的120%，每10分钟允许1分钟，超过则保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。3.4.5.6过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器130、功率器件80），则保护。3.4.5.7光纤故障保护：当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，发出报警信号并保护。以上故障，均在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取对应措施3.5变频器系统柜内设备元器件采用明确清晰的编号标识，柜体采用标准编号，由甲方提供编号、内容3.6变频系统不采用装设转速传感器的方式测量电机转速3.7变频器对电网电压的波动能满载输出，且可承受电网电压下降时可以继续运行3.8变频器应提供系统稳定运行且足够数量的开关量（无源）信号和模拟信号与机组PLC相联3.9变频器输出频率分辨率应不大于0.01HZ3.10盘柜控制端子排应留有10%的备用数量3.11变频器与自动旁路柜具备由机组DCS控制功能3.12各带电电路的爬电距离应不小于125mm3.13电缆选用国内一流水平厂家产品3.14电气干扰（1）脉冲群干扰装置应能承受GB/T 14598.11-1998中3.1.1规定的严酷等级为IV级的1MHz和100KHz的脉冲群干扰试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准中3.4规定的要求。（2） 静电放电装置应能承受GB/T14598.12-1998中4.2规定的严酷等级为IV级的静电放电试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.6规定的要求。（3） 辐射电磁场干扰装置应能承受GB/T14598.5-1995中4.1.1规定的严酷等级为级的辐射电磁场干扰试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.5规定的要求。（4 ） 快速瞬变干扰装置应能承受GB/T14598.10-1995中4.1规定的严酷等级为IV级的快速瞬变干扰试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.6规定的要求。部分的抗干扰措施如下：1） 装置全金属机箱，全封闭设计，抗电磁辐射干扰；2） 所有供电电源回路均有进线滤波器，各电源分支回路均有抗干扰器件，各信号输入回路均有抗干扰器件，抗传导干扰；3） 硬件按功能划分成多模块，各模块之间相对独立，模块内不同电压等级电路严格隔离，分开布置，抗耦合干扰；4） 强电弱之间在电气联系上有隔离措施、在空间分布和布置上有不同区域划分，抗耦合干扰；5） 高成本的紧凑的多层电路板，表面贴装工艺，确保装置硬件质量，保证装置运行稳定性；插件、装置及机柜的严格接地措施，确保抗静电放电能力和电磁屏蔽水平3.15盘柜应能防尘、防振、防小动物进入。机柜的外壳防护等级不低于IP303.16机柜内电缆芯线和所配导线的端部均按规定标准进行编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色，并与图纸和接线表相符3.17柜内配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。强、弱电回路分开走线，以避免强电干扰3.18端子排、电缆走线槽及接线槽由阻燃材料制造3.19每面柜装有100mm2截面的接地铜排，接地铜排装好可靠的压接式端子，以备接到接地网上。所有柜上的接地线与接地铜排的连接至少用两个螺丝3.20绝缘电阻满足正常试验大气条件下， 装置的带电部分与非带电金属部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间，分别用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值10M。3.21在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50HZ，历时1min的工频耐压而无击穿闪络及元器件损坏现象3.22排列方式：从变频器正面看从左至右依次为控制柜、旁路柜、变压器柜、功率柜。3.23进出线方式：下进出线。3.24变频装置效率应大于96，在20100%的负载变化范围内，变频装置输入功率因数不低于0.953.25乙方提供的高压变频调速系统采用直接“高-高”变换形式，为单元串联多电平拓扑结构，主体结构由多组功率模块串联而成，从而由各组低压叠加而产生需要的高压输出，它对电网谐波污染小，输入电压谐波分量小于1，电流谐波畸变小于4%，直接满足IEEE 519 1992的谐波抑制标准，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求，已通过国家权威部门的检验。乙方变频器为完美无谐波变频器，对本体控制系统的就地控制无谐波影响，对电机及电缆绝缘不造成任何不良影响3.26移相变压器3.26.1移相变压器应能承受系统过电压和变频器产生的共模电压以及谐波的影响3.26.2移相变压器应为干式变压器，进线变压器配金属外壳，柜底自带6台冷却风机，柜顶配置相应台数的知名品牌冷却风机。三路巡检温度控制器，控制变压器三相温度，三路巡检控制器与PLC相结合，具有就地和远方超温报警和相应的控制功能，当温度轻度过热或严重过热时报警并将信号送至PLC对其进行保护；另外还检测变压器输入电流和输入电压并对其进行保护；乙方的测温元件选用国产优质产品3.26.3移相变压器一次侧额定电压： 6.32x5% kV。移相变压器一次侧额定频率：5010%Hz，绝缘等级：H级3.26.4乙方变频器进线变压器故障过负载能力为1.2倍额定负载60分钟、1.1倍过电压长期空载运行、1.05倍过电压长期满载运行。符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求3.26.5乙方提供的变压器在各分接头位置时，能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动，分接头电压抽头整定按6.3KV接线整定3.26.6噪音水平：80dB（在离外壳1m,高度为1.5m处测量）3.26.7温升限值部位绝缘系统温度()允许最高温升(K)线圈180125铁心、金属部件和其相邻材料在任何情况下不会出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度3.26.8乙方提供的变压器进线端子足够大，采用M12的接线端子，方便与进线电缆连接，变压器柜内高压引线导体满足发热的允许值3.26.9乙方提供的变压器在出厂前均进行出厂试验，试验内容和方法满足相应的国际标准和国家标准，所有试验提供试验报告。满足甲方要求3.26.10变压器散热应加装散热风道引至室外，将热量排出室外3.27为了满足8台变频器工作电源和空调电源的合理分配配置，乙方单独配置一面电源配电柜，配置一路200A 380V交流控制电源开关，2路600A 380V空调动力电源开关，用于变频器的交流工作电源和空调动力电源，电源输出至变频器负荷开关由乙方依据变频器负荷自行选择，两路空调交流动力电源具有失电手动切换，开关具备短路保护功能，交流负荷电源依据负荷要求自行配置4、安装调试4.1 乙方在设备到货前，负责完成柜子的组装、柜内所有设备的安装和调试工作4.2乙方在设备到货后，完成柜内设备的接线，并完成柜内所有设备的调试工作5、供货范围（清单）:本规范书中所提及的设备、材料、配套装置，除特别申明的外，均由供方提供引风机高压变频设备供货范围序号项目型号数量生产厂家产地备注1引风机高压电机变频器、手动旁路柜及冷却系统等附属装置及附件SH-HVF-Y6K/22302套湖北三环武汉1.1隔离变压器柜干式移相变压器2套三环配套国内1.2控制柜与变频器配套2套湖北三环武汉1.3功率单元柜（含单元旁路系统）与变频器配套2套湖北三环武汉1.4变频器手动旁路柜（含三把刀闸）与变频器配套2套三环配套国内2高压动力电缆ZR-YJV-6 31851200米三环配套国内3电源动力电缆ZR-VV310+161600米三环配套国内4控制电缆ZR KVVP2 81.01200米三环配套国内ZR KVVP2 71.51200米三环配套国内JDVP2VP2 2x2x1.01200米三环配套国内5模拟输出子模件（14点）、端子板及预置电缆IMASO11（NTDI01）1套ABBABBINFI-90系统6数字输出子模件（16）点、端子板及预置电缆IMDSO14（TRO02-A）1套ABBABBINFI-90系统7数字输出子模件（16）点、端子板及预置电缆IMDSO14（TRO02-A）1套ABBABBINFI-90系统8开入子模件(16通道)IMDSI122块ABBABBINFI-90系统9开入子模件端子板NTDI012块ABBABBINFI-90系统10配套预置电缆与变频器配套2根ABBABBINFI-90系统11信号电缆81.01000米三环配套国内12风道与变频器配套2套三环配套国内13电源配电柜与变频器配套1面三环配套国内送风机高压变频设备供货范围序号项目型号数量生产厂家产地备注1送风机高压电机变频器、手动旁路柜及冷却系统等附属装置及附件SH-HVF-Y6K/33902套湖北三环武汉1.1隔离变压器柜干式移相变压器2套三环配套国内1.2控制柜与变频器配套2套湖北三环武汉1.3功率单元柜（含单元旁路系统）与变频器配套2套湖北三环武汉1.4变频器手动旁路柜（含三把刀闸）与变频器配套2套三环配套国内2高压动力电缆ZR-YJV-6 31851000米三环配套国内3电源动力电缆ZR-VV310+161600米三环配套国内4控制电缆ZR KVVP2 81.01200米三环配套国内ZR KVVP2 71.5 1200米三环配套国内JDVP2VP2 2x2x1.01200米三环配套国内5模拟输出子模件（14点）、端子板及预置电缆IMASO11（NTDI01）1套ABBABBINFI-90系统6数字输出子模件（16）点、端子板及预置电缆IMDSO14（TRO02-A）1套ABBABBINFI-90系统7数字输出子模件（16）点、端子板及预置电缆IMDSO14（TRO02-A）1套ABBABBINFI-90系统8开入子模件(16通道)IMDSI122块ABBABBINFI-90系统9开入子模件端子板NTDI012块ABBABBINFI-90系统10配套预置电缆与变频器配套2根ABBABBINFI-90系统11信号电缆81.01000米三环配套国内12风道与变频器配套2套三环配套国内一次风机高压变频设备供货范围序号项目型号数量生产厂家产地备注1一次风机高压电机变频器、手动旁路柜及冷却系统等附属装置及附件SH-HVF-Y6K/35402套湖北三环武汉1.1隔离变压器柜干式移相变压器2套三环配套国内1.2控制柜与变频器配套2套湖北三环武汉1.3功率单元柜（含单元旁路系统）与变频器配套2套湖北三环武汉1.4变频器手动旁路柜（含三把刀闸）与变频器配套2套三环配套国内2高压动力电缆ZR-YJV-631851000米三环配套国内3电源动力电缆ZR-VV310+161600米三环配套国内4控制电缆ZR KVVP 81.01200米三环配套国内ZR KVVP2 72.51200米三环配套国内JDVP2VP2 2x2x1.01200米三环配套国内5模拟输出子模件（14点）、端子板及预置电缆IMASO11（NTDI01）1套ABBABBINFI-90系统6数字输出子模件（16）点、端子板及预置电缆IMDSO14（TRO02-A）1套ABBABBINFI-90系统7风道与变频器配套2套三环配套国内凝结泵高压变频设备供货范围序号项 目型号数量生产厂家产地备注1级凝结泵高压电机变频器、手动旁路柜及冷却系统等附属装置及附件SH-HVF-Y6K/5102套湖北三环武汉1.1隔离变压器柜干式移相变压器2套三环配套国内1.2控制柜与变频器配套2套湖北三环武汉1.3功率单元柜（含单元旁路系统）与变频器配套2套湖北三环武汉1.4变频器手动旁路柜（含三把刀闸）与变频器配套2套三环配套国内2高压动力电缆ZR-YJV-631201800米三环配套国内3电源动力电缆ZR-VV310+161600米三环配套国内4控制电缆ZR KVVP2 81.01200米三环配套国内ZR KVVP2 72.51200米三环配套国内JDVP2VP2 2x2x1.01200米三环配套国内5模拟输出子模件（14点）、端子板及预置电缆IMASO11（NTDI01）1套ABBABBINFI-90系统6数字输出子模件（16）点、端子板及预置电缆IMDSO14（TRO02-A）1套ABBABBINFI-90系统7风道与变频器配套2套三环配套国内随机备品配件备品备件 序号名称型号单位数量生产厂家产地备 注1功率单元模块与变频器配套块8三环配套国内各规格2块2滤网与变频器配套套8三环配套国内各规格4块3快熔与变频器配套个16三环配套国内4功率单元小车与变频器配套台1三环配套国内5专用工具与变频器配套套4三环配套国内进口件及进口材料清单序号名称型号单位数量生产厂家产地备 注1IGBTFZ600R17KE3套2infineon德国FF800R17IE44BSM75GB170DN222整流桥SKKD380/16套2Semikron德国SKKD701/164SKD62/1623光纤Agilent系列套8安捷伦美国4接收光模块T1520套8安捷伦美国5发送光模块R1521套8安捷伦美国6继电器Ormon套8欧姆龙日本7主控制器Cyclone II套8Altera美国8从控制器Max I套8Altera美国9接口器件164245套8TI美国10电压传感器LV 100套8LEM瑞士11冷却风机套2德国洛森6、供货期 国网能源公司神头第二发电厂#2机引风机、送风机、一次风机及凝结水泵共八台电机的变频器设备合同签定后90天供货到山西神头第二发电厂生产现场7、设计联络会议7.1召开设计联络会议的目的是及时协调接口设计，妥善解决技术问题和保证工程的顺利开展。7.2 关于设计联络会的安排，包括会期，地点和参加人数等。7.3由于在具体设计过程中出现的某些共同关心的问题，有可能在甲方或乙方所在地召开计划外的设计联络会，乙方负责筹办和参加这些会议。7.4在设计联络会之前，乙方向甲方提交技术文件、图纸、设备详细清单及选型等，以便甲方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。7.5 设计联络会结束后，甲乙双方签署会议纪要。纪要与合同具有同等法律效力。7.6设计联络会议具体安排如下：第一次设计联络会时间：2010年 月 日 （双方协商）会期：一天第二次设计联络会时间：2010年 月 日 （双方协商）会期：二天8、试验、验收和演示8.1总则8.1.1乙方在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺整体以及功能进行试验和检查，以保证完全符合本规范书和已确认的设计图纸的要求。验收费用包含在合同价格中。8.1.2甲方有权在任何时候，对设备的质量、设备的选型、参数及管理情况提出建议，提出的建议乙方必须满足并整改，包括设备试验的记录进行检查。此外，还应进行出厂验收试验、演示和现场试验。8.1.3在试验、检查和演示过程中，如发现任何不符合本规范书要求的设备硬件和软件问题，乙方都必须及时更换。由此而引起的任何费用都由乙方承担。8.2出厂验收试验和要求乙方在系统的设备制造和反映目前系统真实状况的有关文件完成后，在发货前进行能使甲方满意的出厂验收试验和演示，甲方将参加在乙方制造厂进行的变频器出厂验收试验。除规定的工厂验收试验和演示外，甲方还有权在乙方的工厂进行各单独功能的试验，包括硬件试验以及逐个回路的组态和编程检查。在出厂验收和演示前，系统设计体现出乙方在设备上所作的最新修改。8.2.1日程安排乙方在试验前向甲方提交一份详细的试验方案，并在计划的出厂验收试验和演示前向甲方告知他们的准备情况，在甲方认可后，所有图纸和试验步骤才有效。8.2.2试验乙方提供进行全部出厂验收试验（包括甲方选择的单独功能试验）所必需的各种试验设备。所有试验设备在试验前都须经过校验，其校验记录向甲方提供。8.2.3出厂乙方负责修改试验过程中碰到的所有系统问题，若某些系统需重作试验，则进行由甲方任意指定的附加项目的试验和检查。设备只有在成功地通过了试验和演示，并且双方在试验和演示报告上签字后，才能发运。9、现场试验9.1初步检查在完成现场安