Plastikon Tooling Standard Rev D10b-.ppt

INJECTIONMOLDTOOLINGSTANDARDS,1,ReleasedDateAugust2011,2,版本更新记录,3,加工要求1.要提供模具钢数测数报告，测数点要和样板测数点一至。对于医疗产品，模具公差最好要保持在产品公差的5%或者0.127MM。例如，如果产品公差是1.0mm，那么模具钢件公差最大不能超过0.05mmForAutomotiveandConsumertools,thetoolshallholdatoleranceof15%or0.0015”(0.0381mm)whicheveryisgreatest.对于汽车或者其它产品，模具公差最好要保持在产品公差的15%或者0.381MM。例如，如果产品公差是1.0mm，那么模具钢件公差最大不能超过0.15mm2.在TO后，TK要根据客户提供的测数报告表格用CMM检查模具的每一个型穴3.在走模之前，要做4个小的带胶料的CPK，或小时空跑.模具要照下单时所指定的啤机吨位上试模走模之前要提供“走模前装箱确认纸”,4,Introduction模胚2-1模胚要求2-2模胚上的标识及铭牌2-3撑头及锁模片2-4边钉及边司2-5吊铃孔上下模肉结构要求3-1模具制作流程3-2模具P/L的设计要求3-3上下模肉的标识3-4上下模肉的设计要求3-5排气要求（不同胶料有不同的标准）3-6油压系统的标准件3-7电子元件3-8模腔内的压力测试用的压力传感器及接线方法流道及水口，入水要求4-1唧嘴及定位圈要求4-2流道4-3流道尺寸（不同胶料相应着不同的尺寸）4-4香蕉入水4-5梯形入水4-6潜入水4-7侧入水4-8跨越式入水（搭底入水）4-9热流道要求4-10封针式入水顶出5-1顶出系统的基本形式5-2司筒及深胶位的顶出5-3顶针定位要求5-4油压顶出配件5-5油压顶出5-6Alba机械式顶出5-7机械手取件推荐5-8顶针板的接线图,5,WaterLines6-1运水接头的加工要求及隔水片6-2O-Rings6-3斜顶入岁6-4运水接头及其他标准件行位及斜顶7-1行位设计一般要求7-2斜顶杆的设计要求7-3斜顶下滑块抽芯及油压系统8-1油压行位及油压标准8-2行程开关装配要求8-3行程开关接线要求8-4抽芯接线要求模具要求9-1CMM测数及试模要求9-2模具质量保证及光盘内模图内容要求，生产中对模具的验证9-3初稿及中稿要求9-4最终模图的要求10.标准件供应商的联系电话11.Injexe公司的注塑机规格12.模具验模清单,6,2.模胚2-1MoldBaseTypicalFeatures2-1模胚要求1所有的突出配件必须有保护，不受其他物体碰撞，比如行程开关，右唧及接头等；2.A.B板都要有脚仔，以保证模具放置平衡。.3.所有的样板能够有充足的空间，由机械手取出，或自由落下；客户会提供所有啤机资料4.所有的零件（接触到胶位）至少是P-20材料（硬度为32-36RC)5.所有周圈没有5度的插穿角的零件必须与相接触的零件硬度要至少相差10度6.顶出系统上要有金属板防尘，并用杯头螺丝收住,7,32-40,H.HP-20,高硬度要求上下模肉,33,H.H.P-20,上下模肉,28,4140,A,B板,10-13,1050,方铁,10-13,1050,热流道板,10-13,1050,QMC板,10-13,1050,下码模板,10-13,1050,上码模板,RC,AISI,MoldComponent,8,铭牌,2-2AMoldBaseandPartLabelingandIdentification模胚和名牌以及刻字AllpartstoincludePlastikonstandarddatestamporrotatarydatestampfromProgressiveComponents.Seepage19ofthisstandardfordetails.所有产品包括Plastikon的Progressive镶件的标准日期章或者旋转章，详细参考第19页Moldweightsandmaximumejectorstroketobestampedonalltools.模具重量和最大的顶出行程需要刻印在模具上Formulti-runnertools,allrunnerstobemarkedwiththecorrespondingcavitynumber.多流道模具，所有的流道需要刻上对应的穴号Allidentificationlistedaboveistobevisibleafterallpartcomponentshavebeenassembledontothepart.这个产品组装成完成品后，以上所有刻字都必须肉眼能直接看到。,9,2.顶棍下单时客户会在KICKOFF上指明所需顶针。下面顶棍布置图有A-F。,10,2-2B模胚上的标识及铭牌多点热流道/电路牌铭牌材料为铝尺寸大小没要求.装在操作员方向要清晰地反映出热流道的每个入水点的控制方式。要指定指图方向是从顶看，这样操作员才能看得明白。前模热嘴接线插座处，对每个入水点所接线的颜色要分开。如下：First8zones=redcolor第一个组，用红色Second8zones=green第二个8组，用绿色。Third8zones=yellow第三个8组，用黄色。Fourth8zones=blue第四个8组，用蓝色,11,2-2C模胚上的标识及铭牌模具顺序铭牌1.参考下面图片。一般都会如下图所示，如果模具有特殊动作，再加上去。2.尺寸无要求3.装在模具的操作侧，并沉入4.每套模都要安装模具设计时要在模具上放上铭牌,12,2-3撑头1.撑头要排布合理，并尽量近，减少B板变形；2.杯头螺丝沉入.06”.,13,2-4边钉及边司基准角要OFFSET“使用DME，Progressive,PCS,Hasco,Mitsumi规格边钉和司套边钉必须在模肉接触前，提前与边司接触1“；边钉与边司紧配尺寸为边钉直径的2倍；边钉端部导向部分的尺寸至少为边钉直径的一倍；,14,2-5吊铃孔走模时，每套模都要配一个可以将整套模吊起的万向吊环。模具的四面都必须有吊铃孔，并且在模具的中心，模具吊起来后，与水片之间的度数不超过2度；所进供的吊环承重负荷要超过模具重量.首先规格和牌子为McMasterCarrpart#2994Txxforgedsteelhoistrings.(xx=part#basedonthemoldweight)吊环大小要取决于模具大小和吊环公司的标准所有重量超过40磅的板都要求四面都有吊铃孔要有足够的吊铃孔.前后码模板的面上要做4个吊孔。吊铃孔螺纹要求深度为直径的1.5倍如果方铁上有吊铃孔，不准钻通，以防与顶针板运动干涉必须采用公制所有吊环必须刻上PLastikon的模具编号,15,3.上下模肉结构要求3-1A模具制作流程前后模钢材由客户指定.产品的周圈开排气，间隔为1“排气要直接NC出。4.其他的面则避空，并尽可能的排气；5.所有的非功能面（例如：模肉管位，非插穿面），深度方面至少避空0.06:6.插穿面及其他避空面上，刀痕是不可接受的；至少要求240#油石；7.P/L附近的插穿面角度要尽可能的与锁模力方向垂直.8.P/L管位块要足够高，宽，及角度，在合理的位置，保证在生产中，模胚不偏离位置；9.P/L管位块必须是紧配的.10.P/L管位块要是两个独立的零件，并且在模肉插穿面接触之前接触，如果插穿位角度小于费管位块，插穿位提前接触，模厂有责任在模胚上加上方形导块。方铁，A,B板，行位，斜顶等所有模具边不可有利角11.必须提供模肉钢材证明及硬度证明；12.模具在开粗后，必须要除应力，包括大行位及斜顶；.13.模具P/L面要求承压面:0.75”500TonPress,16,3-1B模具制作流程胶位不准有敲打的痕迹，刮伤的痕迹，凹点，瑕疵；流道，入水，并晒纹面及前模至少要有320#砂纸要求；模肉及插穿面至少240#油石.没有得到客户的批准，所有模肉都不准烧焊.所有加工失误，都要通知客户，并给出解决建议。所有的模具都要有计数器，型号为ProgressiveCVE-PLM,要用公制螺丝安装.所有深度超过10mm的骨位要排气.晒纹区域和内容要得到客户的确认才可以.所有的螺丝及硬件牙孔都必须是公制，所有的牙型都必须是公制，除了运水NPT牙是美制以外。,17,3-2模具P/L的设计要求,18,3-3上下模肉的标识1.所有的镶件上要有以下内容:-模具编号-型腔号-钢材类型-硬度所有的基准孔，都必须有位置编号及敲上X,Y,.所有的基准角上要敲上“O”,3-3Cavity/CoreLabeling&IdentificationInformationtoappearonpartstobesuppliedbyPlastikonToolingEngineers产品信息由Plastikon模具工程师提供Sizeandlocationtobeprovidedandalsoshownoncustomerpartdrawings所提供的尺寸和位置，也显示在客户零件图上Allcavitiestobeengraved,EDMoretched(nohandstampingallowed)所有所有的穴号要刻印，电火花加工或蚀刻（无手刻印）PartIdentificationshallcompriseofaminimumrequirementasfollowspercustomersupplieddrawingordecidedbyPlastikonT.E.Thisinformationmustbesubmitedfromthetoolshopusingdocument“EngravingApprovalForm”(FormENG-TOPS-018):产品刻字要按客户的/PlastickonT.E的最低要求制作-这条信息必须由模厂以“EngravingApprovalForm”(来自于ENG-TOPS-018)这个文件的形式提供意思志源提交“刻字确认表”申请的时候，要将PartIdentificationshallcompriseofaminimumrequirementasfollowspercustomersupplieddrawingordecidedbyPlastikonT.E.这句话写到文件里去A)COMPONENTANDASSEMBLYPARTNUMBER镶件和组装的产品编号B)CAVITYNUMBER穴号C)LEFTHANDORRIGHTHANDIDENTIFICATION左右识别D)MATERIALCODE材料编码E)DATESTAMPORROTARYDATEWHEEL(seepage20)日期章或者旋转日期轮（参考20页）F)CUSTOMERLOGO客户LogoG)RECYCLINGMARK循环标识G)OTHERMARKINGSIFREQURIEDBYPARTDRAWINGORPlastikonTE其他刻字按照图纸或者Plastikon模具工程师要求Datestampordatewheelmustbepositionedastoviewthedateofmanufacturewithoutdisassemblyofthemoldedpart.日期代码（用来记录注塑件生产日期：这个要用镶件做才行，而且镶件要能随时间变化转动）必须在能看到的位置，不用拆下注塑件都可以看到生产日期。Datestampordatewheelmustbepositionedsoastonotcausereadthroughtoshowsurfaceofamolding.日期戳或日期轮必须定位，以便不引起通读显示出模制的表面。1.FinalpositionofalldatestampsordatewheelmustbeapprovedbyaT.E.所有的日期码和日期轮需要由Plastikon的模具工程师确认,20,日期表,1styearofthetoolbuild+7additionalyears,1.35”,.80”,.15”,.10”,.10”,17,日期章,从前面可以自由调动的DME或者PROGRESSIVE牌子。年镶件套在月镶针之内。对于尺寸大小请参照DME和PROGRESSIVE标准。,21,3-4上下模肉要求晒纹时，不可以晒到深骨位和深胶位处.模肉上不准有尖钢EDM纹和刀纹都要省掉。P/L管位，至少有4个镶件和硬片上都要打上防呆标识。镶件要开排气,要求面镶，而且由底部收螺丝,Anyribs10mmdeeptobeinsertedforpolishing&venting.,Corestohavebearingsurface(slightpressfit)for.050”(min.),司筒至少插入壁厚的40%，并且要倒角,尽可能将碰穿孔出在后模,Wherepossible,makestationarycorepinswith2piecedesign(sleeve,pin),fordurability(opposedtosolidpingrounddownforbossI.D.)Ifthisisnotpossible,ensureahealthychamferatdia.change.,所有司筒内针要有”的出模角,至少10度插穿面,22,3-5VentDepthChart,23,3-5排气实例,黑色代表胶位，浅色代表钢位,胶位下面顺着出模方向省到A1,钉针或CORE针排气,磨2-3个面,胶位往下0.04,24,3-6A油唧接头1.Ejectorplate“forward”fitting.用于顶出的油唧，分别采用下列型号：Parker60seriesCouplers(ISO7241seriesBstandard):BH6-60(凹e)Parker60seriesCouplers(ISO7241seriesBstandard):BH6-61(凸)3.Corepull“set”fittings，用于推板的油唧，分别采用下列型号：Parker60seriesCouplers(ISO7241seriesBstandard):BH4-60(female)Parker60seriesCouplers(ISO7241seriesBstandard):BH4-61(male)5.油唧上的接头要为可旋转式的，装在模具上后，要能够很自由的接油管，采用下面型号:Superswivelbrand90degswivels:9-SS-8-MP-50-X-MJ8(malepipeNPTtomaleJIC8)6.用于推CORE的油唧上的接头要为可旋转式的，装在模具上后，要能够很自由的接油管，采用下面型号:Superswivelbrand90degswivels:9-SS-4-MP-38-X-MJ6(malepipe3/8NPTtomaleJIC6)Hydraulichose.油管采用以下型号：GatesRubberCo.:GlobalM3KMega3000Hose-SAE100R17(inID)8.Fittingonendofmoldejecthydraulichosesamefittingbothends.管接头采用下型号：JIC-8femaleswivel(37deg)crimpedonatbothends9.Fittingonendofcorepullhydraulichosesamefittingbothends.JIC-6femaleswivel(37deg)crimpedonatbothends10.Adaptorattachedtomoldejectcylinder.GatesRubberCo.partno.:10MB-8MJ,G60301-1008(SAE10-straightthreadO-ringtoJIC8male,strait)GatesRubberCo.partno.:10MB-8MJ-90,G60312-1008(SAE10-straightthreadO-ringtoJIC8male,90degelbow),25,3-6B油唧配件/接头12.油唧一般采用PARKER。Parkerbrand:2.5C-C-2H-L-T-S-1-4-A-(X)具体信息如下：2.5=boreininchesC=cushion-headC=sidelugmounting(NFPAstyleMS2)2H=2HstyleseriescylinderL=LipsealpistonstyleT=SAEstraightthreadO-ringportS=(usedonlyifspecialitemisneeded-likeportpositionchange)1=standardpistonrodnumber4=pistonrodenddesign(style4-smallmale)A=pistonrodthread(UNFstandard)(X)=strokelengthofcylinderininches,26,3-7电子元件1.微型开关用下列型号:OmronDC4-1631Sealedplungerswitchwith3mcable(wires)2.微型开头接线盒用HoffmanA404CH装在CORE上的微型传感器，其接线盒用HoffmanA606CH9.热嘴接线方式为USADME标准ThermocouplestyletobeTypeJ热流道接线盒插头为=CPKTIC-1(连着TC或者连接电源,for1and2zonetools)DMECoMTC-8-G(for3zonesormore),27,3-7电子元件热流道接线采用以下型号:,28,3-8前模压力感应器如果有要求，请照以下标准：压力感应器应装在流道或唧嘴后面。型号如下：RJGInc.:LP-B-127-2000,LP-B-60-562,LP-F-40-30K,orLP-F-25-30K(partnumberbasedonmolddesign)3.压力感应器装在最后填胶处。型号如下：RJGInc.:LP-B-127-2000,LP-B-60-562,LP-F-40-30K,orLP-F-25-30K(partnumberbasedonmolddesign)感应器电缆采用如下型号:RJGInc.:1645Cable(cablelengthdeterminedbytooldesign)接口采用如下型号：RJGInc.:PZ/LX1-S(1persensor)6.在接口和接线合之间的电线采用如下型号：RJGInc.:CL-LX5-xxMorCL-LX5-xxM-F90 xx=lengthofcableinmeters(determinedbytooldesign)7.LynxJunctionBoxmoldmountedonoperatorsideofmold.接线槽要做在操作员方向RJGInc.:J-LX4orJ-LX8(basedonthenumberofpressuretransducersinsidethemold),29,4.唧嘴，流道，入水4-1冷唧嘴和法兰全部采用R型200T或以下的模具，唧嘴R为1/2超过200T的模具，唧嘴R为3/4唧嘴R处到顶板的距离不能超过1唧嘴要易于装拆并采用螺丝定位。法兰材料至少采用ANSI1045,30,4-2流道1.尽可能用圆形流道.流动距离，流量，及压力损失，到每个型腔必须是一致流道长度需得到客户确认.热嘴入水点需要得到客户确认。最终流道设计方式将主要参考于MF分析结果。并得到客户确认。如果果产品不是镜像或对称类型，推荐的MF是则水和大水口。但要得到客户确认。流道直径和入水要得到客户确认，并要基于MF分折结果。多穴模具，分个CAVITY都要有转水口镶件。9.模流分析要由客户确认，并且要保证做了射胶时间，形式，射胶压力，及模具冷10.以下为流道的尺寸公式（对于转角）D2=D1X1.2,D3=D2X1.4,D4=D3X1.2,D5=D4X1.4,31,4-3流道直径如下表从唧嘴到入水之间的压力损失最大为3,000PSI平均填充率为10立方英寸/秒推荐使用熔化度和模温的中间值,Note:Ifthisinformationisunavailable,thefollowingchartcanbeusedtoprovidedefaultminimumdiameters(atgate):,32,NOTE:ConfirmationofsizeandlocationtobereviewedandconfirmedbyT.E.,4-4香蕉入水(首选)1.用一组加速顶出装配将水口先顶出；必要时，为保证产品不变形，使用自动减水口装置；水口附近加顶针；减少变形使用镶件，而且能从P/L上去出来；有3度斜度；香蕉入水的长度尽量小香蕉入水要有7度的斜度，保证拆装方便；,33,4-5潜水1.所有入水都要得到客户确认2.首选香蕉入水3.潜水标准如下1A25DegreesAPMinimum=38degrees,45degreepreferredLL0.050”(tobespecifiedbyT.E.)D0.125”ABZ=.250”min.to.500”max.(polypropyleneshouldbe.250”)(TOBEKEPTTOAMINIMUM)NOTE:If1A1.5xweightofejectorplates).3.如果工作温度在175F以下的弹簧选择氮化弹簧4.不准用扁顶，如要用，必须知会客户；5.所有成型顶针都要做定位6.顶针一般用Progressive,PCS,DME,HascoorMitsumi所有的水口钩针，回针下要有垃圾钉，并平衡分布，减少顶针板的变形；8.弹簧复位是首先方式，如果有其它比如斜顶的安全问题的话再考虑。9.回针要做倒角.060”x45deg.10.所有的模具有哥林柱扣机需采用Progressive,EXAMPLE:2.0Dim.Med.DutySpring,8.0”FreeLengthSpring,2.5”EjectorStroke,0.6”Preload=39%Compression,28.5lbsper1/10”Deflection,EjectorPlates2”x20”x36”=407lbsx1.5=610lbs,0.6”Preloadx28.5Deflection=171lbsx4springs=684lbspreloadpressure.,4Returnpinsmin.(max.distancebetween.Pins=32”)musthaveatappedholeforeasyremoval,顶出限位块要正对着K.O孔,”ofsteelminfromwaterlinesandifhardenmaterialover40RCthen3/8”ofsteelrequired,Labeleachejectorpinhead&holeforeaseofassembly,Allejectorpinstohave.75”ofreamthen.015”/sideclearance.,40,5-2司筒及深胶位的顶出1.所有柱位都要用司筒顶出2.司筒采用Progressive,PCS,DME,HascoorMitsumi一般采用压板压内针，如果实在没空间，可以可考虑用两个螺丝压住。4.对于深骨位，可采用DME或EQV气拍帮助顶出。但是不能不布置顶针。5.镶针需开排气,41,5-4油唧顶出1.如果下PO时有要求用油唧顶出的话2.油唧必须要垂直安装，且对称分布在走模之前，整套系统要做漏雨测试。4.所有油管都要高压软管油唧要采用PARKER,走模前要接好所有的接头，油管，电源等。,42,5-3顶针定位方法,43,5-5油唧顶出连接套尺寸如下所示,44,5-6机械手取件建议采用以下设计方式如果机械手取件，建议以下方法，防止产品顶出后掉下来；,45,5-7EjectorPlateWiringDiagramnonlockingcylinders,ScrewterminalviewofHydraulicejectionplug-HBL4720C,Wireswitchesnormallyopenposition,46,6.运水6-1运水接头及隔水片1.对于水井和喷水管，水井为首选2.B.尺寸至少要比A尺寸大一个喉牙级别3.切记不要与其他配件干涉4.所有运水铭牌上要用蓝色代表IN红色代表OUT5.图中所示尺寸为离胶位面最小尺寸.6.前后模要打上IN1,OUT17.所有的运水接头必须沉入模胚,47,6-2O-Rings1.胶圈槽以模厂标准2.O-Rings不准有减切3.O-Rings要采用Parker或EQV.4.只能用公制O-ring,48,6-3斜顶运水斜顶运水可用硬管或者软管联接。所有大的斜顶（和行位）都要做运水如果斜顶空间不足于布置运水，可考虑采用散热效果较好的材料做斜顶。,49,6-4运水配件/接头1.集流块为CITO:IM4-“X”-“Y”-3/8-N-“Z”“X”指长度“Y”代表位置，有B,C,或D三种(联合使用也OK)“Z”代表颜色Blue-进入Red出水大模可以考虑采用大型号的集流块，但是必须是CITO。2.联接集流块的接头为下列型号：Jiffytitestyle300seriesfittings3.水管用下列型号：ParkerPush-Lokhose:801-”Y”-“X”“Y”ishoseID3/8inchIDminrequired“X”iscolorofHoseRedandBluehoseonly4.接头（凹型emale）用Push-Lokwaterlines5.接头（凸型MALE）接在模肉上的用：Jiffytitestyle300seriesfittings6.接头（凸型MALE）在模肉上的，要采用螺牙形式。采用以下系列：.“300series”Jiffytite-malebrassplugwith3/8NPTthreads,长度以设计为准。7.集流块进出水接头Parker60seriesCouplers(ISO7241seriesBstandard):BH8-60(female,waterreturnredcolormanifold)Parker60seriesNipple(ISO7241seriesBstandard):BH8-61(male,watersupplybluecolormanifold),50,7.行位/斜顶7-1行位要求1.尽量开排气2.如果插穿面少于5度，则要求材料相差10度3.所有的行位必须有最大40%压缩的弹簧（mediumdutyspring）和行位限位4.除非客户确认，不然不可以在行位底下布置顶针5.行位要可以用手推动导柱要比斜边先1插入行位。行位底部硬片，产机位硬片，行位压片，要用Ampco18青铜，或者EQV，或者石墨铜板,Healplate&gibstobeAmpco-18bronzeorequivalent,51,7-2斜顶杆Note:所有的斜顶杆必须是标准件，可采用Progressive,PCS,DME,HascalandMitsumiLifterBoltstobeGrade8SHCSwithTefloninsertedtopreventunscrewing.,顶针必须要光滑,52,7-3AngledLifterRetainer斜顶座,53,8.油唧8-1滑块油唧1.尽可能地将油唧放在模胚里面.2.油管一般为3/8”(最小min)钢制.(最少承压为3000psi).3.Avoid90degreeturnsinplumbing.避免使采90度的油管4.油管要垂直地装在油唧上(O-ring配合),或者NPT牙5.如果有同步要求，圆形滑轮是必须的6.如果由一个油唧带动多块板或CORE，需要装导向柱和导向套,54,8-2顶出限位开关装置使用型号为：OmronDC4-1631走模时线路要接好。3.限位和接线盒要符合PLASTIKON标准4.限位开关和其支架的铭牌要装在附近5.如果模具宽度大于48，则需要2个限位开关,E&Eswitchdogpart#E000-6,55,8-3接线方式1.每套模要装两个OmronDC4-1631.2.要接好所有的线路，并接上插头如果顶出油唧超过两个，则可采用多组接线盒,56,试模模厂免费负责3次试模:a)FirsttryoutT0b)SecondtryoutT1c)CPKTryout,Note:模厂必须负责所有客改之外的试模，直到样板OK.要提前2天通知客户试模日期模厂负责所有的试模工作直到走模.胶料由客户负责.如果由于模厂原因，额外的试模所需要的胶料则由模厂负责.如果由于客改而引起的试模，而客户会给ECN.如果多次试模，有些问题点还没有搞定，则全部由模厂负责。,9-1模具检查报告所有生产模具和实验模具产品表面都要做检测，除非特定指出的不用检测，模具前后模肉必须用CMM机器检测。所有的测量要点都由Plastikon根据产品的结构来决定，检测点要足于证明模具是否根据3D图来加工。如有问题，模厂必须负责修正到数，并在T1前提供检查报告给到客户4.所有的装配孔，槽，柱子等的座标尺寸，大小必须是正确的报告要和模图放在一起备用。,57,9-2保证模厂要保证模具满足下列要求：一年的量产保证期,产品图、模图1.模厂需要提供下列文件给客户:文件格式如下：STEP,IGES,Solid-works,UGNX6.0,CatiaV5R202.走模时要提供上面格式的模图给客户,模图确认两步.模厂要提供2D/3D模图给客户要根据客户回复来更新模图.确认的模图，如加工后发现问题点，模厂也要承担责任。I每周提供进度表.,58,9-3初步设计前期设计要确定好模具尺寸。前期设计要包含2D和3D。