《SPCSPC员上岗培训》PPT课件.ppt

统计过程控制,SPC的含义,是一种借助数理统计方法的过程控制工具信息的来源是原始数据采用统计分析的方法控制图是SPC中最重要的工具工序能力指数（Cpk）是衡量工序满足工程技术规范能力的方法,数据的分类,计量型数据尺寸、温度、湿度、频率、压力、电流数据大多是连续的、带有量纲的计数型数据个数、比例等：如合格率、缺陷数等往往是没有量纲的例子：蒸馏水中细菌的含量是计数型胶水的固含量是计量型,生产中的计量型数据,例子生产中采集到的某产品的f0,生产中的计量型数据,例子f0的分布（以直方图表示）,生产中的计量型数据,从图中我们可以看到什么？分布的中心大约是300分布的形状接近正态分布分布的宽度大约从255355,针对对计量型数据的控制图,控制图,有上下控制线按时间顺序描点可以反映生产过程是否受控可以帮助分析生产过程出现异常的原因,控制图的应用,控制图的应用,用在计量型数据上控制的项目可能受很多因素影响正常情况下，众多因素中没有任何一个因素对结果起决定性作用抽样不很困难或成本不高抽样：从总体中抽取样品,控制图的应用,初始研究对数据的要求隔一定时间抽1组每组数据连续抽取每组的数目固定试算控制线需要25组或更多数据确定控制线没有异常数据试算出的控制线，确定为正式的控制线,控制图的应用,异常情况的判定（1）超出控制线,控制图的应用,异常情况的判定（2）连续7点在控制中心线以上（或以下）,控制图的应用,异常情况的判定（3）连续7点上升（或下降）,控制图的应用,异常情况的判定（4）正常情况下应有大约2/3的点在中央上下控制线之间1/3区域,Ppk和Cpk,计算公式单边情况：可以计算单边情况，取其数值小着,Ppk和Cpk,Ppk和Cpk的含义,Ppk和Cpk,Ppk和Cpk的区别短期/长期正常情况下PpkCpk在QS-9000中规定按客户要求一般情况,Ppk和Cpk,的估计,有关的规定,每组数据的个数装配车间一般为5个，音圈一般是4个以生产控制计划的规定为准抽样频率一般为2小时1次以生产控制计划的规定为准控制图的保存按D类文件一般为1年QS-9000产品为产品生命周期+一个日历年,计数型控制图,常见的计数型控制图,计数型控制图,p图用于对不合格率进行控制控制线np图用于对不合格数进行控制控制线,不适合用休哈特控制图的情况,经过全检的呈某种规律变化的数据例如：烘箱温度（周期性变化）,趋势图（R-chart),用于以下情况不适合用休哈特控制图的计量型数据烘箱温度/烙铁温度/锡炉温度对控制的精确程度要求不很高趋势图相对简单，但没有休哈特控制图灵敏、准确,排列图,也叫柏拉图、Pareto、巴雷特图主要的依据：20/80原则20/80原则的例子少数人占银行大部分的私人存款少数的罪犯犯了多数的罪少数的失效模式造成了大部分的废品,排列图,排列图的画法：收集数据排序并计算所占比率和累计比例画比率和累计比率分析：那一项最主要？那些是主要的？哪些项目采取措施后，可使存在的问题减少多少？,排列图,示例1、收集数据、排序,排列图,2、作图、分析,排列图,3、我们从图中分析了什么？黑漆和锡粒两项占了总不良的70%，有必要进行进一步分析如果能将前2项降低50%，则总的不良降低35%,PPM分析,通过排列图找出应重点解决的问题通过趋势图判定是否正常是进行持续改进的重要工具,测量系统,构成设备（仪器）人员方法环境设备（仪器）、方法、人员、环境的变化会引起测量结果的偏差,测量系统,对测量系统的基本要求系统的测量精度应该为测量对象公差带的1/10