[机械设计自动化精品] 数控铣削加工铣削力模型及模拟仿真研究 毕业设计开题报告式

中北大学毕业设计开题报告学生姓名代子阳学号0702014432学院、系机械工程与自动化学院、机械工程系专业机械设计制造及其自动化设计题目数控铣削加工铣削力模型及模拟仿真研究指导教师武文革教授2011年3月14日毕业设计开题报告1结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述文献综述一研究切削力的目的和意义根本目的就在于准确分析加工过程中切削热与切削温度、工件变形及刀具磨损、破损等各种物理现象,以提高夹具、刀具、机床等整个工艺系统的设计精度,为合理制定切削用量、优化刀具几何参数提供重要依据。但是,在制定高速切削加工工艺规程时,切削参数的选用还没有成熟的经验公式、数据可供参考,迫切需要提供实用的参考数据。国内外许多金属切削专家、学者对切削力进行了理论分析和研究A1A0A3A4A2。但要构建贴合实际的切削力模型,往往通过对具体材G7021的切削G16809验,进行G3835量数据分析和G16278G4531G2530,是G7380有G6940和可G19764的。G3252G8504,建G12447了高速G19127削中G11911G19062的切削力G20056G8991模型,以G4559G6226G19127削参数对切削力G5445G2721的统计规G5471,实现在切削加工G2081,进行工艺设计、切削力G20056G8991和G6523制的目的。G19555G11540数G6523加工G6228G7427在G10995G1147中G6164G2356的G8616G1375G3835G5145度提高,对数G6523加工中G5445G2721加工的各种G3252G13044研究G1075G17246G7481G17246多。切削力是G2465G7156加工过程的一个重要参数G1055一,切削力的G3835G4579与切削过程中G6164G9052G13803的G2163G10587成G8503G8616G1863系G712切削力G1075G2465G7156了加工工艺系统的变形G712G2528时G712切削力还G11464G6521G5445G2721切削热的G1147G10995,G5194进一G8505G5445G2721刀具的G4563G2641等G712G10317G2047对G9157G14120G15192G3733G19658件的的变化规G5471有G2173于分析切削过程,G5194G1000根据切削力的变化规G5471G7481提高加工G6940G10587,准确分析加工过程中切削热与切削温度、工件变形及刀具磨损、破损等各种物理现象,以提高夹具、刀具、机床等整个工艺系统的设计精度,为合理制定切削用量、优化刀具几何参数提供重要依据。对G10995G1147实际有重要的G6363G4560意义。G1120G714G19127刀切削力模型的研究进G4649G11G20G12G19127削力的经验系数建模经验系数建模是用一G13464G19127削力系数G7481G6563G17860G19127削力与切削几何参量的G1863系。G2045用G993G2528材G17148、G993G2528几何参数的刀具,在G993G2528切削G7477件G991对G993G2528材G17148的工件进行切削G16809验,G14731G5483G3835量G19127削力数据,通过G7366G13459G6323合G2375可确定G5465定系数。G990G1002G13438G27G19G5192G1207,对G10711G3848G19127刀的研究有了一定进G4649。G60G88G70G72G86G68G81A6A7A3A8A9等G3534于G5506分几何理论研究了G10711G3848刀G2007的几何模型,G13485G1998了刀G2007G5506G1815G2081、G2530刀G19766与切削力G11468G1863的各几何G2533量,G4628G18108切削力模型G15999G15932G12046为G2081、G2530刀G19766G990G8503G2399力与G6717G6842力的G11702量和,建G12447的G15932G17810式系数可根据G16809验数据用G7380G4579G1120G1068G8873G8726G5483。G5506G1815切削力DF可G15932G12046为式中,DFR为G8503G2399力与G6717G6842力的G5506G1815G11702量和,DFG72为作用于刀G2007G990的G5506G1815耕犁力,DFFG81、DFFF分G2047为G2530刀G19766G990的G5506G1815G991G2399力与G5506G1815G6717G6842力。经验系数G8873建模必须依赖于G3835量的G19127削G16809验,对G993G2528G7477件G991的G19127削力数据进行识G2047,它对采用G993G2528刀具或G993G2528加工方式G991的G19127削力G20056G8991能力G993强。G112G12G19127削力的理论建模G19127削力的理论建模是运用剪切角理论和G6717G6842理论,对斜角切削或G8503交切削的G19127削过程进行分析建模。JG68IG81等A1A5A2G3534于G1120维坐标系G991的切削数据对切削力进行了计算,建G12447了G19127刀的切削力模型。G60G68G81G等A1A10A2首次运用G1120维坐标系的概念对G19127刀进行了研究,将切削G2007离散成G5506G4579单G1815,作用于刀具G990的总G19127削力则等于对G6164有参与切削的G5506G1815切削G2007的切削力G8726和。G20994G5192,FG72G81GA1A11A3A13A2等根据近似的G19127刀G2007G13459方程G11将圆柱G19127刀G990的螺旋G2007投G5445到半G10711G19766G990G12采用幂函数形式的非G13459性G4628G18108G19127削力模型,建G12447了G10711G3848G19127刀存在偏心和倾斜时的G19127削力真模型。G20996G5192,LG72G72等A1A0A12A2的研究采用了G10711G19766螺旋G13459G2007G13459几何模型,G5194在G5506切削G2007G990采用斜角切削模型,他们在研究中考虑了作用于刀G2007G990的耕犁力,G5194将切削力沿切削G2007分解为G5506G1815切削力。但是他们的实验结果仅与一个刀齿的G19127刀G11468符,G1000模型忽略了G2530刀G19766G990的作用力。G2099G27G5192,冯志勇等A1A0A0A2提G1998了广义G19127削力模型,但只G4628限于圆柱螺旋G19127刀和圆锥螺旋G19127刀的G19127削力计算。2G19G194G5192,GYG88MG68G81KIG81等A1A0A14A2针对G10711G3848G19127刀提G1998了一个用切削力图G7481G20056G8991平均切削力的方G8873。G113G12自动化加工的G19127削力建模MMILFG72LG81G72R等A1A0A4A2建G12447了一个源方程,G2045用人工智能G6228G7427,用G11464G6521模G6323仿真的方G8873G7481G20056G8991切削力。该仿真系统可在加工过程自动化G11或优化G12的G3534础G990,建G12447一个智能化模型,G7481G20056G8991G10711G3848G19127刀在G19127削过程中的切削力。该模型主要针对标准G19658件的G10995G1147。三G714G19127削力经验模型的确定在现G1207金属切削研究领域中G712由于切削过程极其复杂G712各种切削参数G11468互间的函数G1863系式尚G993能用理论推G4560的方G8873探讨A1A0A7A2。我们知道G19127削加工有四个G3534本的参数G19127削速度、G19127削宽度、G19127削G9157度和进G13485量。G3252G8504在机床G10317征和刀具几何参数确定的情况G991G712我们确定G3534于加工材G7021的通用G19127削力模型的构建形式为式中FR为各G2533G19127削力的总称G727G38FR为G1927定于加工材G7021、G19127削G7477件的系数G727G68G83为G19127削G9157度G727G89为G19127削速度G727F为进G13485量G727G68G90为G19127削宽度。由于G19127削加工G9053及四个G19127削参数G712G3252G13792采用G3250G5414G8503交G16809验G8873建G12447G19127削力经验公式属于多G3252G13044G16809验G14551G11080A1A0A8A3A0A11A2。G4625G12661G8504G16809验G8873在切削G16809验中G17751为成熟G712对于四G3252G13044、四G8712平G16809验的G5132系数和G6363数的G8726解G8616G17751复杂G712G993G17878G5224在工程中推广G712为G8504本G7003提G1998了用G11709G19465G12628化G8873A1A0A8A3A0A11A2G7481G8726解。四G714数G6523仿真G6228G7427概念数G6523加工仿真是G15406G6323制G17908的一个重要分G6915和G3534础。数G6523加工仿真是G6363数G6523加工过程在G15406G6323G10627G3671中的G7156G4568G712它是G38G36G39G18G38G36M的重要G13464成G18108分G712它能有G6940G1457G16789G38G36G39G18G38G36MG10995成的数G6523G1207G11733的G8503确性G712G7092过切和G11908G6770等G5190G9053现象G712能有G6940G1955G4581实际数G6523加工时间G712提高G10995G1147G6940G10587G712数G6523仿真G19283时间一G11464与G38G36G39G18G38G36M系统G6426G13477G712没有G10432G12447G2469G4649G12366间。G9994G13792G19555G11540数G6523加工仿真自G17535G6228G7427的G993G7041G2469G4649和G4448G2904G712G19555G11540仿真G6228G7427G17892G9188为人们重G16282、G2469G4649、研究和G1363用G712G19555G11540计算机仿真学学G12197性G993G7041G3698强G712G4600其是几何G17908型平G2500的G1998现G712数G6523加工仿真G6228G7427具有了G10432G12447G2469G4649G12366间。G1128国内外数G6523仿真系统的研究现G10378G5415G2081G712国内外针对G19127削过程模G6323G5062G5332G4649了G5468多研究G5194G2474G5483了实际的意义。G1375G3926G7097本G43G54G68G86G68G75G68RG68等G5224用G5389G3621性有限G1815G8873G712在忽略温度和G5224变速G10587G5445G2721的G2081提G991模G6323了加工G15932G19766G8543G1325G5224力的分G5079。G13666国G55G36LG87G68G81与意G3835G2045G40G38G72RG72G87G87I合作G5332G4649了G11464角与斜角切削过程G5224力G18温度分G5079的G1120维和三维有限G1815分析G712G5194将结果G5224用于G6925G2904实际加工参数。G9177G2338G3835学方G2030等通过G8503切削工艺的G1120维有限G1815模G6323结果分析了刀具G17745G14667和切削温度G3342的分G5079G10378G5589。G2716G4584G9404工G1006G3835学G14903G1041G2338对G19766G19127刀切G1849G11648间G5224力G3342进行了有限G1815模G6323G712分析切G1849G11648间的G5224力G3342分G5079。2G19G19G24G51923G7388G1233G712G990G9035理工G3835学G4471G5079成G12447G15406G6323制G17908G6228G7427研究G19510。G17837是G13499G9177G2338G3835学G38G44MG54工程研究中心G15406G6323制G17908研究G4472在国内G7380G7101G5332G4649G15406G6323制G17908研究以G7481G2460一个成G12447的进行G15406G6323制G17908G6228G7427研究的机构。G1008G2283G3835学的G10591G2563义、G21656G19646G7769G712G14895研G1903等对G17722削加工系统的物理仿真A1A0A13A3A14A14A2G712近几G5192G7481,G15406G6323制G17908G6228G7427G1075G5353G17227我国G12197G6228工作者的G1863G8892G712据G993G4448G1852统计G712目G2081G1852国G5062有三G2325多家G12197研机构、高等G19510G7669和G1237G1006G8503在G5332G4649G57MG6228G7427方G19766的研究。国家G2763G18G38G44MG54主题G13464G1075将“制G17908系统的可G16282化、G15406G6323建模与仿真”确定为研究重点。国家自G9994G12197学G3534金G1075有专门的研究课题。国内以G9177G2338G3835学、G990G9035交G3835为主的高等G19510G7669G8503在G5332G4649G3534础G6228G7427研究,G8503处于理论体系初G8505研究阶段。国内的研究主要集中在四个方G19766（G20）G15406G6323制G17908G3534础研究。G15406G6323制G17908G9053及的G6228G7427领域极其广泛G712从G1147品建模、过程建模、可交换数据模型到分G5079式仿真、离散事件仿真、G19766G2533对象方G8873、人工智能、G15406G6323现实及计算机网络G6228G7427等等。G17837些G6228G7427构成了G15406G6323制G17908的G6228G7427G3534础。G9177G2338G3835学G38G44MG54中心提G1998了G6915持G15406G6323制G17908的G1147品G1815建模方G8873G712为G1147品G10995G2641周期的各阶段分析与评价提供了可供操作的模型G6915持。（2）G1147品G15406G6323设计G6228G7427。主要包括G15406G6323G1147品G5332G2469平G2500、G15406G6323G8991G16809、G15406G6323装配以及机床、模具的G15406G6323设计实现等。其中G9177G2338G3835学在国家G2763G18G38G44MG54主题重G3835G1863键G6228G7427攻G1863项目的G6915持G991G712G5332G4649了剑杆织机的G15406G6323G1147品G5332G2469G712进行了剑杆织机的三维数字建模及G1147品性能分析、加工过程仿真、G15406G6323装配G6228G7427等G6228G7427的研究与G5224用G712G5194建G12447了具有G11468G5415共性的G6915持创新设计的G15406G6323G1147品G5332G2469G10627G3671。（3）G1147品G15406G6323加工G6228G7427。主要包括材G7021热加工工艺模G6323、加工过程仿真、板材成型模G6323、模具制G17908仿真等。G9177G2338G3835学国家G38G44MG54中心G5332G2469的加工过程仿真系统作为G2763G18G38G44MG54目标G1147品G5062在多个G1237G1006G5483到成G2163的G5224用沈阳铸G17908研究G6164G5332G2469的电渣熔铸工艺模G6323软件G40G54RG393G39G5062经G5224用于G8712轮G2469电机变G7366G19766过流G18108件G10995G1147中G712其G1147品在刘家峡、李家峡、天G10995桥、太平役等7个电站中G1363用G727合肥工G1006G3835学研制的双刀架数G6523G17722床加工过程模G6323软件G5062经在鞍山G19062铁股G1233有限公司G17722轮轮箍厂G5224用G712G1363数G6523程序现G3342调G16809时间由几个班缩短到几G4579时G712G5194G1457G16789一次G16809切成G2163G727G2283京机床研究G6164、机械G12197学研究G19510、G1008G2283G3835学、G990G9035交G3835和G19283沙铁道学G19510等单位G1075研制G1998一些G17837方G19766的仿真软件。（4）G15406G6323制G17908系统。主要包括G15406G6323制G17908G6228G7427的体系结构、G6228G7427G6915持、G5332G2469策略等。其中提G1998了G8616G17751成熟的思想G5194可能实现的是由G990G9035G2528济G3835学张曙教授提G1998的分散网络化G10995G1147系统和西安交通G3835学谢友柏G19510士G13464建的异地网络化研究中心。G9177G2338G3835学G38G44MG54工程中心提G1998了G3534于G1147品数据G12661理G11PG39MG12集成的G15406G6323制G17908体系结构。参考文献G20G57G68G81LG88G87G87G72RG89G72LG87G38G36,G38G75ILDG86G55G43G38,JG68G90G68G75IRG44G54,G72G87G70PRG72G86G72G81G87G86IG87G88G68G87IOG81G68G81DFG88G87G88RG72G87RG72G81DG86IG81MODG72LIG81GOFMG68G70G75IG81IG81GOG83G72RG68G87IOG81G86JG36G81G81G38G44RP,G2099G27,47G112G12G24G2776262艾兴,等高速切削加工G6228G7427MG2283京国防工G1006G1998版社,2G19G19326763杜树浩,刘勇,许志弘高速G19127削加工的数学模型建G12447和实验研究J机械设计与制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冯志勇,张G3835卫,G21656田,曾子平一种新型的广义G19127削力模型中国机械工程,G2099G27,94G2044G202GYG88MG68G81KIG81,G38G75OG81GNG68MG38G75G88MG72G68G81G70G88G87G87IG81GFORG70G72G83RG72DIG70G87IOG81IG81BG68LLG72G81DMILLIG81GG88G86IG81GFORG70G72MG68G83MG72G87G75ODJOG88RG81G68LOFMG68G87G72RIG68LG86PROG70G72G86G86IG81GG55G72G70G75G81OLOGY,2G19G194,G20463G1933G20G19G203MMILFG72LG81G72R,JKOG83G68G70,FG38G88G86,UZG88G83G72RLGG72G81G72G87IG70G72QG88G68G87IOG81FORG87G75G72G70G88G87G87IG81GFORG70G72IG81BG68LLG72G81DMILLIG81GJOG88RG81G68LOFMG68G87G72RIG68LG86PROG70G72G86G86IG81GG55G72G70G75G81OLOGY,2G19G19G24,G2064G206G24G20G24G244G20G246G19G204G10591树宏G20056拉G1292G19121合金G2414板初G3999G8543G1325G5224力G8991G16809方G8873与变形机理的G3534础研究G39G2347京G2347京G14334G12366G14334天G3835学G7122G19G196G20G24G18113G20758G14334G12366多G7706整体结构件G19127削变形机理与G20056G8991分析的研究G39G2347京G2347京G14334G12366G14334天G3835学G7122G19G196G206G1534其G8677,李从心,G2568G1821G10759,G19458G19646G8026,考虑刀具变形的G10711G3848G19127刀G19127削力建模与仿真,机械工程学G6265,2G19G192,3G27G113G12G20G20G27G97G20G202G207G19484G7097G7344金属切削G2419理机械工G1006G1998版社,G20997G20G27成G13688G7531G712G7619G7156G7531G712G14903G17757G17303G31G14334G12366G19121合金G19127削加工中切削力的数G1552模G6323研究G759JG761G14334G12366学G6265G7122G19G196G71227（4）724727G209G1534其G8677,李从心,G2568G1821G10759,G19458G19646G8026,考虑刀具变形的G10711G3848G19127刀G19127削力建模与仿真,机械工程学G6265,2G19G192,3G27G113G12G20G20G27G97G20G2022G19李G1903G19167,李剑,G5121平数G6523机床加工仿真G6228G7427及G5224用计算机仿真2G19G193,2G19G114G1292G979G242G20G2358树G7008高速金属切削加工的数G1552模G6323与分G39G8755G14499G3835学G11817士学位论G7003,2G19G19622G21870G3588G10659,数G6523加工仿真G1863键G6228G7427的研究,西安交通G3835学G2350士学位论G7003,2G19G193G20G19毕业设计开题报告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）一本课题研究的内G4493G20在分析现有G7003G10498有G1863G19127削加工力学模型的G3534础G990,对各模型的G13582点进行评价,G5194针对G19121合金LG60G202G38Z材G7021在G10317定切削G7477件G991,以加工G15192G3733板为G1375,进行力学数G1552G8616G17751。提G1998力学模型的G5224用G14551G3272,为G3926何实现实际切削加工中切削参数的优化选G2474提供了理论依据。2G3534于力学式切削力G20056G8991方G8873建G12447了G19766G19127刀动G5589G19127削模型G712G1817分考虑切削G2414度、刀具G2081角和刀具G2530刀G19766磨损对G19127削力的G5445G2721。3针对切削G6403动制G13434G19055合金高速加工的G19394题G712采用变齿G17329结构G19127刀G712在G5190切削G7477件G991对G55G384G19055合金进行高速G19127削加工G712建G12447动G5589G19127削力模型,分析高速G19127削过程中G5445G2721G19127削力的各G3252G13044,通过理论G19127削力公式G20056G8991在数G6523G19127削时,切削力G19555切削速度的变化规G5471。G1120G6323采用的研究G6175段G20G5224用MG68G87LG68B进行切削力力学模型分析针对G11468G2528机床、刀具、工件,在G993G2528的切削参数G991,由于G19127削力沿G60G2533分力G7380G4493G7143G5353G17227G15192G3733的倾斜变形,G3252G8504以G5464G2533切削力FYMG68X作为主要评价G3252G13044。G2045用MG68G87LG68B进行数据处理,分析G8616G17751各模型的G5058异。提G1998一G17751为G12197学的力学模型G5224用G14551G3272。可以G5483G1998,进G13485量G68FG3698加,G19127削力总体G990是G2588G3698G3835G17247G2195。但G19127削力的G3698加G5194G993G19555进G13485量G3698加成G8616G1375G3698加。G3252为进G13485量G68FG3698加,切削G2414度G3698G3835,切削G19766G12227G3698G3835,切削力G1262G19555G1055G3698G3835,但切削G2414度G3698G3835的G2528时G1363变形系数G1955G4579,G6717G6842系数G1075G19489G1314,G6164以G993成G8616G1375。2在MG68G87LG68BG10627G3671G991,进行了动G5589G19127削力和刀具G6403动仿真及其G20069G16901分析G712G5194根据仿真结果对G17728速、齿数、刀具磨损量等G5445G2721G3252G13044进行了分析验G16789G712该模型有G2045于G6593G12046各切削参数对动G5589G19127削力和刀具G6403动的G5445G2721规G5471G712从G13792为实现切削加工参数优化提供理论G6915持。3针对切削G6403动制G13434G19055合金高速加工的G19394题G712采用变齿G17329结构G19127刀G712在G5190切削G7477件G991对G55G384G19055合金进行高速G19127削加工G712建G12447动G5589G19127削力模型G712G2045用MG36G55LG36G37软件对其进行G5567速G1625G18336G2506变换G11FG68G86G87FOG88RIG72RG87RG68G81G86FORM,FFG55G12G712G5483到动G5589G19127削力的G20069G16901图G727G3534于该图分析切削速度对切削G12295定性的G5445G2721G712G5483到G20088G6403G2469G10995的切削速度。G16809验结果G15932G7138G20088G6403G1262G5625G2107地G3698加切削力G5145G1552G712G3835G3835G19489G1314G5062加工G15932G19766G17148量G727根据G20069G16901分析G712在G1457G16789其它切削参数G993变的G7477件G991G712G7380G1351切削速度为G206G19MG18MIG81时G712从G13792在G1457G16789刀具G4563G2641和加工G15932G19766G17148量的G2081提G991提高切削G6940G10587。G993G2528切削速度G991G19127削力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毕业设计开题报告指导教师意见指导教师年月日所在系审查意见系主任年月日附件参考文献格式学术期刊作者G934论G7003题目G934期G2014G2529称G712G1998版G5192G1233G712G2379G11期G12G20041次G3926果作者的人数多于3人G712则G1901G2081三位作者的G2529字G2530G19766加“等”G712作者G1055间以G17899G2507G19560