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文档简介

数控车工实训指导,项目二安全文明生产与企业8S管理,一、相关知识要点,二、实训操作步骤,三、项目考核,四、实训小结,一、相关知识要点,操作机床前，学生必须紧束工作服，长发的操作者必须盘起头发并戴工作帽，严禁戴手套操作数控车床。机床通电后，检查机床有无异常现象。刀具要垫好、放正、夹牢；安装的工件要校正、夹紧，安装完毕应取出卡盘扳手。换刀时，刀架应远离卡盘、工件和尾架；在手动移动拖板或对刀过程中，刀尖接近工件时进给速度要小，并且一定注意按移位键时不要误按换刀键。自动加工前，程序必须通过模拟或经过指导教师检查，确认为正确的程序才能自动运行，加工工件。,自动加工前，应确认起刀点坐标准确无误；加工时要关闭机床的防护门，加工过程中不能随意打开。数控车床加工虽然可以自动进行，但仍需要操作者监控，所以学生不允许随意离开岗位。若发现异常，应立即按下急停按钮，并及时报告以便分析原因。不得随意删除机内的程序，也不能随意调出机内程序进行自动加工。不能更改机床参数设置。不要用手清除切屑，可用钩子清理；发现铁屑缠绕工件时，应停车清理；机床面上不准放东西。机床只能单人操作；加工时，决不能把头伸向刀架附近观察。在工件转动时，严禁测量工件、清洗机床、用手去摸工件，更不能用手制动主轴头。关机之前，应将溜板停在X轴、Z轴中央区域。,整理：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。整顿：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。清扫：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。清洁：将上面3S实施的做法制度化、规范化，并维持成果安全：管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员进行监督指示；对不合安全规定的因素及时举报消除；加强作业人员安全意识教育；签订安全责任书。素养：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。节约：节约为荣、浪费为耻。学习：学习长处、提升素质。,二、实训操作步骤,阅读并识记数控车工安全操作规程，严格按照8S管理标准对实训室进行打扫。,三、项目考核,1以试卷考核的方式对学生进行安全文明
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