项目七数控机床常见故障的诊断和排除ppt课件

数控机床装调与维修项目二数控机床电气连接与调试,知识点：（1）理解电气部件连接的基本工作步骤，以及常规工具、量仪的准备方法；（2）掌握强电部分的故障诊断与排除方法；（3）理解FANUC内置式PLC工作原理；（4）掌握机床故障相关电气回路的查找步骤和过程。技能要求：（1）能够使用常规电气测量仪器完成一般电气性能的检侧。（2）掌握电气接线过程常用的操作技巧，避免出现干扰等电气故障。（3）具备通过电气原理图进行常见故障的诊断与排除能力。（4）掌握PLC相关故障的表现形式及诊断方法，能够完成故障诊断与排除；（5）具备使用机电电气手册进行故障诊断和排除的能力。,任务一数控机床电气系统的连接与调试,【学习目标】（1）熟悉电气部件连接的基本工作步骤，以及常规工具、量仪的准备方法。（2）能够通过分析电气原理图，编制合理的接线图。（3）掌握电气接线过程常用的操作技巧，避免出现干扰等电气故障。（4）能够使用常规电气测量仪完成一般电气性能的检侧。,【相关知识】一、电气系统的连接1、电气系统的连接(1)读懂原理图(2)规划装接位置(3)初步装接电路(4)细致绘制接线图(5)精确装接实用电路(6)灵活运用电工量仪,任务一数控机床电气系统的连接与调试,（7）安全启动电气系统2、熟读电气原理图（1）动力电路识读（2）控制线路的识读3、电气接线的技巧,任务一数控机床电气系统的连接与调试,（1）电气原理图与电气安装接线图,（2）电气原理图的识读,（3）绘制电气安装接线图,（4）检查和调整电气元件,（5）电气控制柜的安装配线,任务一数控机床电气系统的连接与调试,任务一数控机床电气系统的连接与调试,2电气接线的技巧,（6）电气控制柜的安装检查,（7）电气控制柜的调试,（8）电气接线注意事项,二、电气系统的连接,1电气系统的通电,（1）电源的检查,（2）参数的设定确认,（3）各种回路的调试,任务一数控机床电气系统的连接与调试,CNC起动/停止控制回路,任务一数控机床电气系统的连接与调试,紧急停止控制回路,任务一数控机床电气系统的连接与调试,（4）弱电调试,CNC伺服系统接通之后，在没有设置机床参数时LCD会出现报警。机床参数主要指当CNC与机床组合在一起之后，为了最大限度地发挥CNC机床的功能而设置的值。机床参数需要按照数控系统说明书的要求来调整。,（5）PMC梯形图的调试,PMC梯形图调试工作量相当大，需与机械工作人员密切配合、共同进行，一起分析调试过程中出现的问题。调试人员对各功能的接口信号和参数必须十分熟悉，有深刻的理解。对于接口信号，应该明确PMC除了与机床的各种信号装置通信外，还与CNC通信，将伺服系统的实际工作状态报告给CNC，并接受CNC的控制。,任务一数控机床电气系统的连接与调试,（6）主轴调试,（7）自动换刀的调试,主轴控制单元(或称主轴放大器)接受来自CNC的译码指令，同时接受速度反馈实施速变循环控制。它还通过PLC将主轴的各种实际工作状态报告给CNC，用以完成对主轴的各项功能控制。,自动换刀装置(ATC)是加工中心的重要设备，其可靠的运行是决定该加工中心加工质量和生产效率高低的关键。CNC执行至M06TXX时，调用09001子程序(内含前述各换刀动作)。设计自动换刀的PMC程序时，应充分考虑安全互锁。取刀时，采用快捷方式。快捷方式取刀可采用FAPTLADDER提供的ROT指令实现。,任务一数控机床电气系统的连接与调试,（8）其他辅助动作调试,其他辅助动作，诸如冷却、排屑、照明等，也需由PMC梯形图控制,2电气性能的检测,数控系统通电之后还需要对其电气性能作进一步的检测，这对第一次通电运行的数控系统尤为必要，电气性能主要检测以下内容：,（1）电气控制柜中各个风扇是否运转正常。（2）确认各个印制电路板或模块上的直流电源是否正常，各种电压是否都在其允许波动的范围之内。（3）数控系统的各种参数，包括系统参数、PLC参数、伺服的数字设定等应符合随机所带的说明书上的要求。（4）数控系统与机床一起联机通电时，应在接通电源的同时，作好按压急停开关的准备，以便出现紧急情况时可随时切断电源。通过联机通电，确认各种电缆的连接是否正确。尤其是当伺服电动机的速度反馈信号线接反时，将会出现机床“飞车”现象，这时必须立即切断电源，以免造成对人身和设备的危害。,任务一数控机床电气系统的连接与调试,（5）采用手动进给方式以低速移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正确，然后让各轴碰撞到各个方向的超程限位开关，用以检查超程限位开关是否有效，数控系统是否在超程时发出报警。（6）进行几次机床返回基准点的操作，检查数控机床是否具有返回基准点的功能，并检查每次返回基准点的位置是否完全一致。（7）数控系统的功能测试。按照数控系统的使用说明书，用手动或编制程序