光学冷加工光圈的识别及光胶上盘

光学冷加工光圈的识别在抛光的过程中,须用光学样板检查工件的面形精度光圈.因此,正确的判断光圈的高低程度及局部误差的性质,对于修改工件面形偏差是非常重要的。所谓高光圈，是指样板与工件中心接触，低光圈是指样板与工件边缘接触。并规定：高光圈（凸）为正偏差，低光圈（凹）为负偏差。 16ySfB 1 高低光圈的识别 d-CP/ (1)按压法 根据手持样板按压时干涉条纹移动方向,判断光圈的高低。 L8y$LLN 低光圈：条纹从边缘向中心收缩。 j&WVU+Iy 高光圈：条纹从中心向边缘扩散。 P0_DVlSu2 (2)点压法 在光圈数少的情况下，可在样板的一侧施加压力，此时的判断为： *y N L 低光圈：条纹的弯曲中心和移动方向一致。 ;F0 h 高光圈：条纹的弯曲中心和移动方向相反。 c+ B6C$q (3)色序法 在白光下观察时，也可按光圈颜色的序列来识别高低光圈，但不能判断光圈数。 J4pbfP 低光圈：从中心到边缘的颜色序列为蓝 红 黄 $ i0(boJ 高光圈：从中心到边缘的颜色序列为黄 红 蓝 M+1时,以有效检验范围内直径方向上最多光圈数的一半来度量,根据光圈数可以确定空气隙的大小。用汞灯绿色光作为光源，这时每道圈对应的间隙可近似认为等于0.25微米，即四道圈约为1微米。若采用氦氖激光作为单色光源，则每一圈约为0.316微米，即三道圈近似1微米。 CVRuAN+qr 生产上以自然光作为光源，一般以红色光圈计数较为方便，即表面上有几道红色光圈，就为几道光圈。 W#40 (2)当光圈数Nlp 对于较小曲率半径的球面，一般是按光斑的大小与颜色的差异来估算的。在自然光的照明下，当边缘接触，其颜色为灰白色时，则可根据中间颜色按绿黄到淡黄来确定光圈数。 7Jr7 3 象散偏差的识别与度量 kCBZ + 被检光学表面在两个相互垂直方向上光圈数不等所产生的偏差，被称为象散偏差 Ak.#Ald 4 局部偏差的识别与度量 hkH;pdBh 被检光表面在任一方向上光圈的局部不规则的程度，称为局部偏差光胶上盘简介 光胶是利用两个抛光面紧密贴合后分子引力的作用，将零件固定在光学工具上的一种方法。它适用于高精度的玻璃平板、棱镜等的加工。 =H&m# 一、光学工具 YPO ,J 生产中常用的光学工具有光胶垫板、长方体、立方体和角度垫板等。 yea9CleI/ 利用光学工具光胶零件是根据该工具的角度与零件的角度互补成180度后，又利用光胶垫板与被加工面成一对平行平面的原理，加工中依靠控制其平行差来保证零件的精度，平板零件可直接光胶在光胶垫板上加工。 6 GgzNg 二、光胶工艺过程 Yy :nGw G 1）先用航空汽油再用无水乙醇擦净零件和光学工具的光胶面，用松鼠毛刷掸去灰尘； I 5）将胶好零件的长方体、立方体或角度垫块均匀、对称地光胶到光胶垫板上，并在光胶面周围涂上保护漆，以防止在加工过程中浸水脱胶。 wq16$5 三、光胶注意事项 o % yO 1）光胶工房应保持高度的清洁，室温最好保持在22正负2摄氏度，相对湿度百分之60，室内气压应比室外高； _ Qk6 2）相互光胶的两个面应为低光圈且小于0.5，或正负光圈配对的总和少于一道低光圈也可。光胶面面形误差太大，不仅影响光胶的机械强度，而且影响被加工面的面形精度，如果光胶面光圈太低，下盘后加工面光圈易变高，零件表面光圈的变化会影响其平行度和角度精度； WgLC!RA 3）利用长方体、立方体光胶棱镜前，棱镜被加工角度的公差应小于2分； Z$CZ 4）玻璃垫板的表面光洁度应达到5级，光圈低1-2道。 r.76w5Bf ) ( #HU 光学冷加工工艺资料介绍 e 1q1. 抛光粉 Ijhk(_:1/ 1.1 对抛光粉的要求 WG:k!d=) a. 颗粒度应均匀，硬度一般应比被抛光材料稍硬； riTlAd b. 抛光粉应纯洁，不含有可能引起划痕的杂质； TKC-Om& c. 应具有一定的晶格形态和缺陷，并有适当的自锐性； .Uw8f.q4% d. 应具有良好的分散性和吸附性； k_*FR e. 化学稳定性好，不致腐蚀工件。 &;n9 1.2 抛光粉的种类和性能 AfDL1Z 常用的抛光粉有氧化铈（CeO2）和氧化铁（FeO3）。 c_$n50R a. 氧化铈抛光粉颗粒呈多边形，棱角明显，平均直径约2微米，莫氏硬度78级，比重约为7.3。由于制造工艺和氧化铈含量的不同，氧化铈抛光粉有白色（含量达到98%以上）、淡黄色、棕黄色等。 s4QaX=p& b. 氧化铁抛光粉 俗称红粉，颗粒呈球形，颗粒大小约为0.51微米，莫氏硬度47级，比重约为5.2。颜色有从黄红色到深红色若干种。 nZ p7g 综上所述，氧化铈比红粉具有更高的抛光效率，但是对表面光洁度要求高的零件，还是使用红粉抛光效果较好。 *e=i$xLT 2. 抛光模层（下垫）材料 1,Z.-%E 常用的抛光模层材料有抛光胶和纤维材料。 aZl A? 2.1 抛光胶 d:SZm0 抛光胶又名抛光柏油，是由松香、沥青以不同的组成比例配制而成，用语光学零件的精密抛光。 R+29 2.2 纤维材料 &2&I&_-s 在光学工件的抛光中，若对抛光面的面形精度（光圈）要求不高时，长采用呢绒、毛毡及其它纤维物质作为抛光模层的材料。 H_iAE; 3. 常用测试仪器 6LT!yTO 光学零件的某些质量指标，如透镜的曲率半径、棱镜的角度，需要用专门的测试仪器来测量。常用的仪器有：光学比较侧角仪、激光平面干涉仪、球径仪和刀口仪等。 Om(04wt 4. 抛光 | 在抛光过程中检查光圈（条纹）时，如不合格，可以通过调整抛光机的转速和压力、工件与模具（抛光机下盘）的相对速度、相对位移、摆速和羞怯抛光模层等方法进行修改。 9%0hs8c$Q a. 提高主轴转速，能增加边缘部位与上模接触区域的抛光强度。经验证明，若速度过高，抛光表面温度升高，从而使抛光模层硬度降低，影响修改光圈（条纹）的效果。 O4n+iR b. 增加荷重以加大压力时，可提高整个抛光模和工件间接触区域的抛光强度，也将使抛光表面的温度升高，降低抛光模层的硬度。 kCKw : c. 加大铁笔（上盘主轴）的位移量，可使上盘的中间部位和下盘的边缘部位同时得到修整。 hzSW9+O d. 加大摆幅长度，增加摆轴速度会使上盘的中间部位和下盘的边缘部位加速抛光。 zf-XSD e. 刮槽是减少开槽部分的压力承受面和摩擦面，因此抛光下盘在开槽部分的抛光效力降低。反之，未开槽部分的抛