QHHZJJS02-2009 钻井液用抗盐型褐煤类降失水剂

胜利石油管理局黄河钻井总 公司 发布 2009施 2009布 钻井液用 抗盐 型 褐煤类 降失水剂 Q/利石油管理局黄河钻井总 公司企业 检测 标 准 I 目 次 前言 . 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 技术 要求 . 1 4 试验方法 . 1 5 检验规则 . 3 6 包装、标志及贮运 . 3 言 本标准由黄河钻井总公司标准化委员会提出并归口。 本标准由黄河钻井总公司技术发展科负责起草。 本标准于 2009年首次发布。 本标准主要起草人： 。 1 钻井液用抗 盐 型 褐煤类 降失水剂 1 范围 本标准规定了钻井液用抗 盐 型 褐煤类 降失水剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运等。 本标准适用于 以 苯酚及 腐植酸 等 为原料生产的 钻井液用抗 盐 型 褐煤类 降失水剂 的检验 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 石油天然气工业 钻井液现场测试 第 1部分：水基钻井液 5490钻井液试验用钠膨润土 3 技术要求 钻井液用 抗 盐褐煤类 降失水剂 应 符合表 1的规定。 表 1 钻井液用抗 盐褐煤 降失水剂 性能指标 项 目 指 标 外 观 黑色 自由流动粉末 水 份 ， % 12.0 值 (1%水溶液 ) 温 （ 20 2） 降粘率， % 对 膨 胀 率， % 水浆 室温 （ 20 2） 中压滤失量， 温高压滤失量， 水浆 高温老化后中压滤 失量， 温高压滤失量， 温 （ 20 2） 表观粘度， s 试验方法 器与材料 a) 高速搅拌机： 载转速（ 11000 300） r/ b) 直读式旋转粘度计： 或同类产品； c) 中压失水仪： 或同类产品； d) 滚子加热炉：控温范围 0 300，控温灵敏度 3； e) 天平：鉴别力阈 f) 高温高压失水仪： 2 g) 恒温干燥箱：控温范围 0 200，控温灵敏度 3； h) 页岩 膨胀仪： i) 钠膨润土：符合 5490 j) k) 无水碳酸钠：分析纯 ； l) 氯化钠：分析纯。 验程序 观 在自然光下目测样品，应为 黑色 自由流动粉末。 份测定 已 知质量 的称量瓶称取 3g 试样 (精确至 置于恒温干燥箱中 ， 在 105 2 条件下恒温 4h 后， 取出放入干燥器中 ， 冷却至室温 ， 称其质量 (精确至 算 = 100 （ 1） 中 ： %； 质量 ， g； 质量 ， g； 质量 ， g。 称取 确至 ， 置于烧杯中 ， 加入 100 浆配制 按水：钠土 :无水碳酸钠 =100： 8： 高速搅拌 20再密闭养护 24h， 即为基浆 。 取一份养护后的基浆 400高速搅拌 5立即测其 100读值 ， 其值应在 50 10单位范围内 ， 否则应调整钠土的加量 。 粘率测定 00加入 高速搅拌 20立即测 100读值 。 （ 2）式计算 室温降粘率： 100001 100 (2) 100 式中 ： %； 100 100读数 ； 1001 100读数 。 对膨胀率测定 取 105 2条件下烘 4装入页岩膨胀仪测筒中 ， 制得试验岩心 。 把装有岩心的测筒安装在页岩膨胀仪上 ， 将浓度为 5%的 试样溶液注入测筒，测定 7时用蒸馏水作空白试验。 算 3 H 相对膨胀率 = 100% (3) 中 : H 样溶液 的 岩心线膨胀量 ； 岩心线膨胀量 。 水浆滤失量测定 取两份 00分别加入 高速搅拌 20其中一份于室温下测定室温中压滤失量 ； 另一份装入高温罐 ， 于 180下热滚 16h， 冷却取出 ， 高速搅拌 5测定高温老化后的高温高压滤失量（ 150 ， 。 水浆 滤失量 和 表观粘度 测定 三 份 400别加入 其滤失量应在 455否则应调整土的加量 ），再分别加入 高速搅拌 20其中一份于室温下测定 600读数 ； 另 两 份装入高温罐，于 180下热滚 16h， 冷却取出 ， 高速搅拌 5分别 测定高温老化后的室温中压滤失量 和高温高压滤失量（ 150， 。 （ 4）式计算 表观粘度 ： 表观粘度 1 2 600 (4) 式中： 600 600读数。 5 检验规则 袋装产品取样时，应用取样器根据堆码高度、形状和数量，在每面的上 、 中、下三个不同部位按“米”字型布置取样点。每批不得少于 15个 点 ，每个点取样品量 50g 100g，合并作为试样，但总的试样量不得少于 1500g。 集的试样经充分混合，分成两份。每份取约 500g，分别装入洁净、干燥的密封容器中，并注明产品名称、取样日期、取样人、生产厂名及出厂批号等。一瓶送交检验，一瓶留待复检。 验结果全部符合本标准表 1的规定，为合格品。如果检验结果有一项指标不符合本标准表 1的规定，应加倍取样进行复检。 复 检结果如仍有一项指标不符合 表 1 规定，即判该批产品为不合格品。 需方应在规定的期限内通知供方，并提供检验报告。 6 包装、标志及贮运 装袋应有足够的强度 ， 外层为三合一编织袋，内层为塑料袋，包装袋内层封口应分别单独捆扎 。 装袋上应该标有醒目牢固的标志 ， 内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、生产日期、批号、型号、标准编号、保质期和净质量。 袋净质量 25允许误差为 但在每批产品中 ，