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文档简介
火力发电机组工程锅炉补给水处理系统预处理及离子交换除盐设备说明书目 录一、 阳离子交换器说明书二、 除二氧化碳器说明书三、 阴离子交换器说明书四、 混合离子交换器说明书五、 阳树脂储存罐说明书六、 阴树脂储存罐说明书七、 树脂捕捉器说明书八、 酸雾吸收器说明书、九、 阳床再生酸计量箱十、 混床再生酸计量箱十一、 阴床再生碱计量箱十二、 混床再生碱计量箱十三、 酸碱喷射器十四、 反渗透十五、 超滤十六、 清洗装置十七、 保安过滤器十八、 加药装置阳离子交换器说明书、概述一级复床除盐是最基本的除盐方式,由一个H型阳交换床,和一个OH型阴床所组成,这种将H型和OH型离子交换树脂分别装在两个交换床中的形式称为复床。原水一次相继通过H型阳床和OH型阴床进行除盐的形式称为一级复床除盐。在一级复床除盐工艺中,H型阳交换床内通常装填强酸性H型阳离子交换树脂(简称阳床),也可以装填弱酸性H型阳离子交换树脂(简称弱H床);同样,OH型阴交换床内通常装填强碱性OH型阴离子交换树脂(简称阴床),也可以装填弱碱性OH型阳离子交换树脂(简称弱OH床)。、特点逆流再生固定床再生时,因再生液“逆向”流过树脂层,就使保护层中未失效的树脂保持了原有的形态,所以上一周期残留的交换容量仍然可以被保留在树脂层中而不被取代。由于树脂层态未乱,就创造了再生时排代的有利条件。再生剂首先再生亲和力小的离子,再由这亲和力小的离子去排代亲和力大的离子(所谓“勾出”效应),从而提高了再生效率;同时由于交换床失效时,由于工作层的存在,“底层”树脂的失效度很低,而这部分树脂在再生过程中,首先与大量新鲜的再生液接触,是再生更加彻底。因此逆流再生固定床的出水质量比顺流床大为提高,再生剂用量也大为降低,在工艺、技术及经济上都显示出其优越性。、原理 阳床采用001X7强酸阳树脂(H型)作为离子交换剂,当水通过再生合格的阳离子交换树脂时,水中的阳离子将树脂中的H+置换出来,并与水中盐类的酸根结合成相应的无机酸,来实现除去水中阳离子的目的。反应如下: RH + R + R+ H2O 通过阳床交换后,进水中阳离子基本上被全部交换掉,水中碱度交换后生成二氧化碳从水中脱除。水中的非碳酸盐硬度及中性钠盐,交换后生成“等摩尔量”的无机酸类,因此阳床出水呈酸性(PH约为2.0-4.5),其中含有与进水中阴离子相应的强酸(如H2SO4、HCl等),也有弱酸(H2SiO3)和游离CO2及微量泄漏的阳离子(主要是Na+)。 运行控制:阳床出水Na+100ug/L。、基本参数及出力工作压力: 0.6 MPa 工作流速: 25.5 m/h工作温度: 0-50设备出力:180m3/h试验压力: 0.8Mpa出水水质:Na+: 100ug/L、结构本设备的进水装置为母支管式,中排装置为母支管式(支管为T型绕丝筛管加套管),出水装置为石英砂垫层。、运行本装置运行属周期性,每一周期包括运行和再生两个阶段,其操作使用方法分述如下:运行阶段进水阀、出水阀开,其余关闭经过滤的原水由交换器上部进水装置进入,与离子交换树脂接触,进行阳离子交换,被交换的水由底部流出进入除二氧化碳起器。为保证进水的均匀分布,必须保持交换器内满罐运行,打开排气阀排掉罐内空气。被交换阳离子的水量大小,可在保证出水水质的前提下,用出水阀进行调节。 经过阳离子交换器的出水硬度的控制用定期取样化验与仪表检测相结合的方法,一般出水Na+100ug/L,当漏钠超过要求时,即停止使用,进行再生。再生阶段再生阶段按其先后顺序为:小反洗排水再生置换小正洗正洗,其操作方法分述如下1)小反洗小反洗进水阀、反洗排水阀开,其余关闭。由中排装置引中间水箱水,通过压层从上部进水装置排水,以冲洗掉在运行时积累在压实层中的悬浮物。小反洗的流速控制在5-10 m/h范围内(以排出水不带出交换剂为限),小反洗时间的长短视出水较清为准,一般为15分钟。2) 排水关闭小反洗进水阀和反洗排水阀,开启再生液排放阀和排气阀把中排装置以上的水排掉。3) 再生 开启交换器再生液进口阀(再生液排放阀和排气阀仍开,其余关闭),使再生溶液连续而缓慢的进交换器,自下而上与失效交换剂进行离子交换,以恢复其再生能力,废再生溶液则从中排装置排走。交换器内再生液流速控制:5m/h进再生溶液时间不低于30分钟(以进强碱结束时间为准)。再生盐酸溶液浓度2-3%再生时须注意控制再生溶液浓度和流速在上述范围内,以获得较好再生效果。4) 置换关闭排气阀及酸喷射器进液阀,开再生液进口阀及再生液排放阀,把流速调整到要求范围(一般控制流速5m/h,以交换器内水位不上升至压层为限),置换30分钟,使废再生溶液从中排装置排走。5) 小正洗关闭出水阀和再生液进口阀。开启进水阀和排气阀,至放气管出水后即关闭排气阀,随即开启再生液排放阀,把压层内的废再生液洗去,时间约5-10分钟,到出水较清为止。6) 正洗关闭再生液排放阀(进水阀仍开),开启出水阀和正洗排水阀,进行正洗,直至出水水质符合运行控制指标。时间约3-5分钟。出水经检测合格后,即关闭所有阀门,留待使用。7)大反洗一般交换器运行10-20周期后,进行大反洗。大反洗时,开启反洗排放阀和反洗进水阀,其余关闭。 从交换器底部进生水,从上部进水装置排水。以清除交换剂中的污物和破碎交换剂微粒。大反洗的流速控制在10-15m/h范围内。由于大反洗把交换剂层冲乱,因此需要彻底再生。因大反洗后的树脂层有搅动,故大反洗再生剂用量应为平常用量的1.5-2倍。大反洗的周期需要根据入床水的浊度来决定。再生其反应可以用下式表示:R + HCL RH + 处理水质的控制:经常化验和观察,当发现出水Na+100ug/L,就停止制水,重新再生。阳床的工艺操作表工艺步序阀门名称开机冲洗运行小反洗大反洗预喷射进再生剂置换小正洗正洗停机进水阀出水阀反洗排水小反洗进水反洗进水正洗排水进再生液阀酸喷射水再生液排放口出浓酸自用水泵注:为开启状态,为关闭状态。本表中排气阀未列出,开关按运行和再生操作方法进行。、设备外形图除二氧化碳器说明书 、用途除二氧化碳器,是用于驱除在水的软化、除盐过程中,原水经过氢离子交换后,水中的重碳酸盐被破坏而产生的大量游离二氧化碳的设备。它放置于氢离子交换器之后,二氧化碳含量在390毫克/升或以下者,经除二氧化碳器后,出水的二氧化碳含量可降低至5毫克/升左右,可以减小阴床的负荷,降低再生剂耗量。本系统采用鼓风式除碳器,即来水从上部进入,经布水装置淋下,使水形成小水珠或在填料上使水形成薄膜,造成水与空气充分接触的条件。通过填料层后,从下部排入中间水箱。用来除二氧化碳的新鲜空气是由风机从脱碳器底部送入,通过填料层后由顶部排出。、主要技术数据规格: DN2200出力: 180m3/h淋洒密度:47.4m3/m2h填料高度: 1600mm进水温度: 15进水CO2含量: 25mg/L出水CO2含量: 5 mg/L、工作原理当含有H2CO3的水通过进水装置均匀地从容器顶部往下流过填料层时,水在填料的表面形成一种薄膜的流动,薄膜的造成,创造了水中CO2和容器底部鼓进来的空气充分接触的条件,使水中气体与空气中气体容易自由交换,由于空气里的CO2含量很小,它的压力只占大气压力的0.03%左右,所以,水中的CO2就很容易扩散到空气里去,当水逐渐往下流动时,它所接触的是比较新鲜的空气(因空气向上流动,越到容器上部,空气里吸收的CO2越多。“新鲜”指空气中所吸收的CO2较少),更有利于CO2扩散出来,水流至底部时水里的绝大部分CO2已被驱除,残余的CO2含量在5毫克/升左右。、结构简述1、进水装置采用母管式结构,材质为UPVC。2、多孔板及填料多孔板:材质为碳钢衬胶。填料:填料为38塑料多面空心球。、使用方法(一)启动和供水:1、按顺序投运活性炭及阳离子交换器,待阳离子交换器正常出水后,开启鼓风机,阳离子交换器产水管路向除二氧化碳器供水,进行除二氧化碳工作。2、水位到达中间水箱正常水位时,开启中间水泵,向阴床供水,严格监视中间水箱水位,以保持流量平衡,防止中间水箱溢流或中间水泵抽空。(二)停止供水和停用停止供水顺序是:停用阴床(供水泵) 停用阳床(供水泵)停用除二氧化碳器鼓风机。、安装1、多面球在运输过程中可能掺有污泥、杂质及破碎情况,应予以清洗及去除后方可装入筒体。2、除二氧化碳器所装塑料多面空心球的规格和高度应符合设计要求,填料应尽量保证完整,减少破碎情况。3、将填料装入筒体时,可先在筒体内注入一定高度的水,然后再将填料倒入,这样可减少填料的破碎。4、设备总装完毕后,除二氧化碳器所有构件的连接处均应接合严密,不得有渗水现象。、维修保养1、设备置于室外的,应定期涂刷防锈漆,以防止设备腐蚀,延长设备的使用寿命。2、由于设备内部装有塑料部件及筒体内防腐,因此设备发运至使用单位而不立即使用者,应将设备运入室内存放,室温低于5时应考虑保温措施,防止塑料及防腐层的损坏,严禁在露天存放。3、设备检修时,检修内部填料的破碎程度,并根据实际情况,予以调换或添加,以保证除二氧化碳效果。、设备外形图阴离子交换器说明书 、概述 一级复床除盐是最基本的除盐方式,由一个H型阳交换床,和一个OH型阴床所组成,这种将H型和OH型离子交换树脂分别装在两个交换床中的形式称为复床。原水一次相继通过H型阳床和OH型阴床进行除盐的形式称为一级复床除盐。在一级复床除盐工艺中,H型阳交换床内通常装填强酸性H型阳离子交换树脂(简称阳床),也可以装填弱酸性H型阳离子交换树脂(简称弱H床);同样,OH型阴交换床内通常装填强碱性OH型阴离子交换树脂(简称阴床),也可以装填弱碱性OH型阳离子交换树脂(简称弱OH床)。、特点逆流再生固定床再生时,因再生液“逆向”流过树脂层,就使保护层中未失效的树脂保持了原有的形态,所以上一周期残留的交换容量仍然可以被保留在树脂层中而不被取代。由于树脂层态未乱,就创造了再生时排代的有利条件。再生剂首先再生亲和力小的离子,再由这亲和力小的离子去排代亲和力大的离子(所谓“勾出”效应),从而提高了再生效率;同时由于交换床失效时,由于工作层的存在,“底层”树脂的失效度很低,而这部分树脂在再生过程中,首先与大量新鲜的再生液接触,是再生更加彻底。因此逆流再生固定床的出水质量比顺流床大为提高,再生剂用量也大为降低,在工艺、技术及经济上都显示出其优越性。、原理当含有无机酸的水通过阴床时,由于OH型阴树脂N=OH基团对水中所有的阴离子均有较强的交换作用。所以当“酸性水”通过此树脂层时,水中的各种阴离子均被树脂吸附,树脂上的OH-被交换至水中,并与水中的H+生成水。其反应式如下:ROH +H R+ H2O通过阴床交换后,水中的阴离子基本被交换掉,出水PH值在7-9之间。阴离子交换器中树脂失效后,要进行再生和清洗。再生清洗后,又可投入运行。、基本参数及出力工作压力: 0.6 MPa 工作流速: 25.5m/h工作温度: 0-50设备出力: 180m3/h试验压力: 0.75Mpa出水水质:二氧化硅: 0.1mg/L电导率: 5us/cm、结构本设备的进水装置为母支管式,中排装置为母支管式(支管为T型绕丝筛管加套管),出水装置为石英砂垫层。、运行本装置运行属周期性,每一周期包括运行和再生两个阶段,其操作使用方法分述如下:运行阶段进水阀、出水阀开,其余关闭。阳床产水经除碳器,进入中间水箱,由中间水泵从交换器上部进水装置进入,自上而下与交换剂接触,进行阴离子交换,被交换的水由底部流出,经管道送至混床进行精处理。为保证进水的均匀分布,必须保持交换器内满罐运行,打开排气阀排掉罐内空气。被交换阴离子的水量大小,可在保证出水水质的前提下,用出水阀进行调节。 经过阴离子交换器的出水水质的控制用定期取样化验和在线监测相结合的方法,一般出水经过阴离子交换器的出水HsiO3-100g/L,出水电导率5s/cm,当出水水质超过要求时,即停止使用,进行再生。再生阶段再生阶段按其先后顺序为:小反洗排水再生置换小正洗正洗,其操作方法分述如下1)小反洗小反洗进水阀、反洗排水阀开,其余关闭。由中排装置引中间水箱水,通过压层从上部进水装置排水,以冲洗掉在运行时积累在压实层中的悬浮物。小反洗的流速控制在5-10 m/h范围内(以排出水不带出交换剂为限),小反洗时间的长短视出水较清为准,一般为3-5分钟。2) 排水关闭小反洗进水阀和反洗排水阀,开启再生液排放阀和排气阀把中排装置以上的水排掉。3) 再生 开启交换器再生液进口阀(再生液排放阀和排气阀仍开,其余关闭),使再生溶液连续而缓慢的进交换器,自下而上与失效交换剂进行离子交换,以恢复其再生能力,废再生溶液则从中排装置排走。交换器内再生液流速控制:5m/h进再生溶液时间不低于30分钟(以进强碱结束时间为准)。再生氢氧化钠溶液浓度1-3%再生时须注意控制再生溶液浓度和流速在上述范围内,以获得较好再生效果。4) 置换关闭排气阀及碱喷射器进液阀,开再生液进口阀及再生液排放阀,把流速调整到要求范围(一般控制流速5m/h,以交换器内水位不上升至压层为限),置换30分钟,使废再生溶液从中排装置排走。5) 小正洗关闭出水阀和再生液进口阀。开启进水阀和排气阀,至放气管出水后即关闭排气阀,随即开启再生液排放阀,把压层内的废再生液洗去,时间约5-10分钟,到出水较清为止。6) 正洗关闭再生液排放阀(进水阀仍开),开启出水阀和正洗排水阀,进行正洗,直至出水水质符合运行控制指标。时间约3-5分钟。出水经检测合格后,即关闭所有阀门,留待使用。7)大反洗一般交换器运行10-20周期后,进行大反洗。大反洗时,开启反洗排放阀和反洗进水阀,其余关闭。 从交换器底部进生水,从上部进水装置排水。以清除交换剂中的污物和破碎交换剂微粒。大反洗的流速控制在10-15m/h范围内。由于大反洗把交换剂层冲乱,因此需要彻底再生。因大反洗后的树脂层有搅动,故大反洗再生剂用量应为平常用量的1.5-2倍。大反洗的周期需要根据入床水的浊度来决定。再生其反应可以用下式表示:R + NaOH ROH + Na 处理水质的控制:经常化验和观察,当发现电导率超过5us/cm,或二氧化硅超过100ug/L,就停止制水,重新再生。阴床的工艺操作表工艺步序阀门名称开机冲洗运行小反洗大反洗预喷射进再生剂置换小正洗正洗停机进水阀出水阀反洗排水小反洗进水反洗进水正洗排水进再生液阀碱喷射水再生液排放口出浓碱自用水泵注:为开启状态,为关闭状态。本表中排气阀未列出,开关按运行和再生操作方法进行。、设备外形图混合离子交换器说明书 、概述经一级离子交换除盐系统处理过的水质虽已较好,但还不能满足许多工业部门对水质的要求。为了得到更好的水质,人们曾采用过二级复床除盐系统(即在一级复床除盐后面又加一级复床)。近年来,随着生产技术的发展,再增加除盐设备的级数,会使除盐系统越来越复杂。为此,现在常采用一种在同一交换器中,完成许多级阴、阳离子交换过程,以制出更纯的水的方法,这就是常称的混合床除盐。混合离子交换器中阴阳树脂是相互混匀的,所以把阴、阳离子交换树脂放置在同一交换器中,将它们混合,可构成无数阴、阳交换树交错排列的多级式复床。水中含有盐类的阴、阳离子通过该交换器,则被树脂交换,而得到高纯度的水。在混合离子交换器中,由于阴、阳离子交换反应几乎同时进行,也可以说,水中的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。经H型交换所产生的H+和OH都不能积累起来,基本上消除了反离子的影响,交换进行的比较彻底。、原理 混床一级除盐水中含有少量较难去除的阴、阳离子,当一级除盐水经过混合的阴、阳离子交换树脂层时,阴阳离子将交换树脂上的H、OH同时置换出来,生成难以电离的水,使其逆反应达到最小,使出水质量更好。反应如下: RNOH-+ HSiO3 - RNHSiO3- + OH-R-SO3H+ + Na+ R-SO3H+ + H+ H2O混床中的阴、阳离子交换树脂失效后,应用了水的反冲洗浮力使阴、阳离子交换树脂充分浮动起来;因其湿真密度不同,在床体内自然分层。最后分别进行再生。、结构固定床式混合离子交换器的壳体和压力式过滤器的相同,是圆柱形密闭容器。壳体中常装置有上部进水装置,下部配水装置;为了将其中阴、阳树脂分开再生,在其中部还设有配水装置。为了便于阴、阳树脂分层,混合离子交换器用的阳树脂和阴树脂的湿真密度差应大于15%20%。混合离子交换器中阴、阳树脂的配比,应从影响出水水质和一个周期中交换器的出水量两方面决定。由于各种阴、阳树脂交换容量的不同和各系统中混合床进水的成分有差别,所以此配比值应根据具体情况选取。出水水质除了阳树脂显著地多于阴树脂的情况外,改变两种树脂比影响不大;当阴树脂多于阳树脂,处理效果比阳树脂多阴树脂少的好。目前国内采用的树脂体积比通常为阴:阳=2:1。为满足工艺用水要求,设计选用直径为2500mm的混床。其中,阳树脂层高为500mm;阴树脂层高为1000mm。设计流速为34.7 m/h,出力为170m3/h。、工艺参数1、本体参数型 式:垂直圆筒设备出力:180m3/h运行流速:36.7m/h直 径:2500mm工作压力:0.6Mpa实验压力:0.8MPa本体材质:碳钢2、树脂层高度:阳树脂:001X7MB 500mm阴树脂:201X7MB 1000mm再生形式:体内同步再生3、再生参数:HCL浓度/进酸流速:4%/ 5m/hNaOH浓度/进碱流速:5%/ 5m/h4、内部装置:进水配水装置:母支管式 底部排水装置:多孔板+排水帽进碱装置:母支管式中间排水装置:母支管式5、产水性能:电导率: 0.15us/cm二氧化硅:0.01mg/l、运行说明混合离子交换器的运行分为五个步骤,从交换器失效后算起为:反洗分层、再生、混合、正洗和运行。这五个步骤组成交换器的一个运行循环。1、反洗分层:混合离子交换器运行操作中的关键问题之一,就是如何将失效的阴、阳树脂分开,以便分别通入再生液进行再生。在热力发电厂中,目前都是用水筛分法,对阴、阳树脂进行分层。这种方法就是借反洗的水力将树脂悬浮起来 ,使树脂层达到一定的膨胀率,再利用阴、阳树脂的密度差达到分层的目的。一般阴树脂的密度较阳树脂的小,分层后阴树脂在上,阳树脂在下。只要控制适当,可以做到两层树脂间有明显的分界面。反洗开始时,流速宜小,待树脂层松动后,逐渐加大流速至10m/h左右,使整个树脂层的膨胀率在50%以上。如反洗流速过大,虽然可以增加树脂的膨胀率,有利于分离,但需要用较高级的设备,这就要增加投资。一般反洗需1015min。两种树脂是否能分层明显,除与阴、阳树脂的湿真密度差、反洗水流速有关外,还与树脂的失效程度有关。树脂失效程度大的分层容易,反之就比较难,这是由于树脂在吸着不同离子后,密度不同,沉降速度不同而致。1)对于阳树脂,不同型的密度排列为:H NH4 Ca Na K Ba2)阴树脂不同型的密度排列为:OH CI CO3 HCO3 NO3 0.2s/cm Si0.022mg/L(或根据用户要求)4反洗005进碱失效00000时间现场调整6浸泡10min分层困难,人工选择7反洗00进碱反洗操作8静置分层5min9放水00020min10预喷射0000003min11进酸碱0000000025min12置换000000电导100013正洗0015-20min14放水00020min15混脂0001min16迫降0001min17正洗0005min延时60S关排气备注1.“0”表示阀门或泵已经开启或正在运行。2.在控制程序设计时需考虑每个步序中阀门开/关时间。、设备外形图阳 树 脂 储 存 罐说明书 、设备简介阳树脂储存罐是水处理系统的辅助设备之一,其作用是对阳离子交换器内的树脂进行储存,以保持在运行中的树脂表面干净,使其不发生污染现象。这样,就会提高树脂
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