小型电动工器具安全操作规程

电动机具通用安全规定一、电动机具的保管与维护1、电动机具应设专人专管，并建立借用、归还、检查记录台帐。2、电动机具应保存在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。3、电动机具应定期进行维护保养和鉴定。并建立相应的维护、鉴定台帐。4、电动机具带有的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表应经检验合格，并标贴检验合格证。5、电动机具所带有制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置，必须齐全、完好。6、发现电动机具损坏、故障应由电工或专业人员修理，严禁自行拆卸。7、经修理的电动机具应重新进行电气试验，合格并贴合格标签后，方可使用。二、电动机具的使用8、电动机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。严格按出厂说明书和铭牌的规定使用。必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠，经技术负责人批准后方可使用。9、使用电动机具前，检查电动机的电源插头和电源线是否有破皮、裸露和漏电现象，使用电压是否符合标准规定。机械钢构架部分不变形及转动部分转动灵活，必须装设的电气保护装置及机械防护装置完好。10、类电动机具使用前还应检查其金属外壳是否已可靠接地。11、操作电动机具的相关人员，着装应符合要求，防止让松散的衣角卷入转动部位。12、工作场所应保持清洁，不得在雨天室外或潮湿的地方使用电动机具。13、使用前应开机空转检查，确认电动机具有无故障隐患。14、所使用的磨、钻、削等工具头应紧固，不得松动，所使用的专用紧固工具（如钥匙扳手）必须及时拆下来。15、工具转动部位应按规定加注润滑脂。使用的磨、钻、刀（片、头）应符合规定要求。16、作业时脚要站稳，身体姿势要保持平衡，不得用力过猛或过大。17、电动机具移动时不得拖着导线拉动工具，严禁拉导线拔插头。18、停止使用、维修及更换切、磨、削夹具等，必须切断电源。19、使用完后应及时清扫机具，保持工具安全、整齐、清洁。手动切割机操作规程一、切割前准备1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。3、 使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许作业。4、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上。 二、切割注意事项5、正确穿戴劳动保护用品，做到“三紧”即领口、袖口、下摆，严禁戴手套操作。6、 切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切割机。7、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。8、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。9、 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。10、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。11、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。12、 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。13、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。14、必须稳握切割机把手均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。15、 不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。16、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。17、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。18、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。19、 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。20、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。21、 出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。22、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。23、 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病作业。24、 加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。电锤安全操作规程一、 使用电锤时的个人防护1、操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。2、长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。3、长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。4 、作业时应使用侧柄，双手操作，以免堵转时反作用力扭伤胳膊。5 、站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。二、作业前应注意事项6、确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。7、钻头与夹持器应适配，并妥善安装。8、钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。9、在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。10、工作前应确认电锤上开关是否切断，防止插头插入电源插座时电动工具立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。11、若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。三、电锤的正确操作方法12、 “带冲击钻孔”作业12.1 将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。12.2把钻头放到需钻孔位置，然后拔动开关触发器。锤钻只需轻微推压，让切屑能自由排出即可，不用使劲推压。13、 “凿平、破碎”作业13.1将工作方式旋钮拔至“单锤击”位置。13.2利用钻机自重进行作业，不必用力推压。14、 “钻孔”作业14.1将工作方式旋钮拔至“钻孔”（不锤击）位置。14.2把钻头放到需钻孔的位置上，然后拔动开关触发器。轻推即可。四、维护和检查15、检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷、工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。16、电锤机身紧固螺钉检查由于电锤作业产生冲击，易使电锤机身安装螺钉松动，应经常检查其紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电锤故障。17、检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。18、保护接地线检查保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。19、检查防尘罩防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构，若防尘罩内部磨坏，应即刻加以更换。电动扳手安全操作规程一、电动扳手的检验试验及保养1、电动扳手的金属外应可靠接地，其外壳应有定期检验试验合格证，并在有效期限内。2、检查电动扳手机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电动扳手故障。3、检查手持电动扳手两侧手柄完好，不可开裂破损，安装牢固。二、 电动扳手的使用和操作注意事项4、 确认现场所接电源与电动扳手铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。5、根据螺帽大小选择匹配的套筒，并妥善安装。6、在送电前确认电动扳手上开关处于断开状态，否则插头插入电源插座时电动扳手会立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。7、若作业场所远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。8、尽可能在使用时找好反向力距支靠点，以防反作用力伤人。9、使用时发现电动机碳火花异常时，应立即停止工作，进行检查处理，排除故障。此外碳刷必须保持清洁干净。10、站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。电钻操作安全操作规程一、使用电钻时的个人防护1、面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。2、钻头夹持器应妥善安装。3、作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。4、钻12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。5、站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。二、作业前应注意事项6、确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符，是否接有漏电保护器。7、 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。8、确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将会立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。9、若作业场所远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。三、 电钻的正确操作方法10、在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。11、在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。12、如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。13、钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。四、维护和检查14、检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷、工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。15、电钻机身紧固螺钉检查使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。16、检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。17、保护接地线检查保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。钻床安全操作规程1、使用前检查电动机外壳保护接地良好。2、工作前应对所用钻床、工夹具进行全面检查，确认正常后方可操作。3、立式钻床在钻孔时应先紧固工作台，摇臂钻床亦应先紧固摇臂，方可开钻。4、操作人员严禁戴手套操作。清除切屑时不得直接用手清理或用嘴吹，应用专用刷子或铁钩清除。5、钻孔时钻头、工件必须夹牢固，不得手扶工件钻孔。6、调换工件、更换钻头、变速或清理铁屑，必须停车后进行。7、不准把任何工具、刀具及工件放在工作台或运动部件上，以防止坠落伤人。8、钻床正在运转而工件发生松动时，应立即停车紧固工件，禁止用手扶持或在运转中紧固。9、发现钻床有异常情况，应立即停车，请有关检修人员进行检查。10、不准在钻床运转时离开工作岗位。11、维护保养工作要有专人负责。固定式砂轮机安全操作规程一、固定型砂轮切的试验和检查1、检查电动机外壳保护接地良好。2、检查砂轮机钢板防护罩完好，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。3、砂轮机电机必须进行定期（半年）检验合格后方可投入使用，在检验合格期限内。4、检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。5、检查砂轮的选用应与原型号一致。二、砂轮切使用注意事项6、操作砂轮机时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。7、操作时，人不准站在砂轮正面，不准用砂轮的侧面进行磨削。8、操作时应集中思想，手要紧紧握住工件，不准将工件与砂轮猛烈撞击，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆炸。9、禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。10、砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声，嗡嗡声或其他杂声时，应立即停车，请有关检修人员检查发声原因，直至设法消除后，方可继续使用。11、更换砂轮，砂轮轴孔与轴的配合应适当，装好后应较静平稳，砂轮装好后应试运转5-10分钟。12、砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。13、禁止使用没有防护罩的砂轮机，砂轮机防护罩除更新砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除以保安全。潜水泵安全操作规程一、潜水泵的检查与保管1、潜水泵的电动机应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。2、 检查电缆与泵体连接紧密，电缆绝缘不龟裂或破损。检查测量保护接地线与泵金属外壳接触良好。3、潜水泵应有专人保管和维护，有渗漏油时要及时消除。4、经过修理的油浸式潜水泵，应经过196KPa(2Kgfcm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。二、潜水泵的使用和注意事项5、启动前应检查：放气、放水、注油，螺塞均应旋紧；叶轮和进水节应无杂物；出水管应与泵体连接牢固，并尽可避免引出水管急转弯。6、启用前应先在水外试运转，检查旋转方向符合泵体转向要求，在水外试转不得超过55min。7、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，不得在含泥砂的混水中使用。8、潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。9、潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵电源。10、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。11、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5mL，应进行 196Kpa(2Kgfcm2)的气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次。若泄漏不超过25mL，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。小型移动空压机安全操作规程一、小型移动空压机的试验和检查1、检查各部分机件是否良好，联结部分有无松动。如有不正常情况，应立即修理。2、检查传动部分设的防护罩应齐全完好, 以免发生人身意外伤害事故。3、带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。4、 检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验，合格证标签有效期应在有效期限内。5、空压机金属外壳应有可靠的保护接地。6、储气罐安全阀（可泄压阀）应清洁无油垢，试验动作压力在规定范围内。7、检查所接电源电压符合铭牌电压要求。二、小型移动空压机的使用和维护注意事项8、空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途，熟悉所操作机械的操作和维护方法。9、移动式空气压缩机平放停妥后，应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。10、输气管应避免急弯，开启送气总阀前，应通知用气地点的工作人员。11、使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修：11.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常；11.2发生漏气、漏油、漏电等情况时