挖孔桩施工技术交底

挖孔桩（基坑）施工技术安全交底重庆经开园陡溪商住区（一期）乙区工程，工程基础设计有人工挖孔嵌岩灌注桩，部分桩顶设计有承台，隔墙下为条形基础，基础下设计有100厚C15砼垫层。条形基础设计深度1100，条形基础下换填碎石土600厚，宽1200，（碎石30，压实系数0.94）；条形基础尺寸设按轴线施放基础土开挖线。人工挖孔嵌岩灌注桩,桩径800mm，桩端嵌入中风化砂岩或泥岩，桩嵌岩深度500，桩深不少于6000，挖孔桩底部设置放大脚50250。地基承载力设计强度：中风化泥岩地基承载力特征值为3453KPa，中风化砂岩为14863KPa。经设计同意基岩持力层承载力10.3MPa。挖孔桩定位以施工员施放的轴线及桩径开挖桩土石方，部分挖孔桩间隔距离较近的桩孔，为保证挖孔桩成孔质量，挖孔桩土石方施工必须跳孔施工。桩孔挖土石由人工从上到下逐层用镐、锹进行挖掘；桩孔内是泥岩用风镐成孔施工，桩孔内是砂岩或中风化岩石采用机械钻孔人工用锤钎破碎成孔。挖土石次序为先中间后周边，弃土装入吊桶内，桶内装土石不宜装得过满，预防在吊运途中外落伤人，少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量地下水采用软轴水泵或潜水泵将水抽出地面，桩孔内抽水时桩内得有人。挖孔桩作业人员上下桩孔采用钢爬梯。护壁模板按桩直径配置，模板按长1000一节，分四片拼装成定型钢模板，上口直径为设计桩径，下口直径放大80；每一段护壁模板安装都必须以桩顶护圈上的轴线，挂十字线吊中，保证桩孔的垂直度；第二段护壁安装模板重叠第一段护壁50。挖孔桩护壁砼钢筋纵向为8250横向8200，护壁纵向钢筋伸入下段护壁内200，钢筋绑扎时纵向钢筋下部弯折200置于土上。挖桩孔护壁砼为C25，护壁采用细石砼浇筑，砼振捣用人工插钎捣实，待砼达到一定强度后才能拆模。挖孔桩挖到基岩时，目测能达到设计抗压强度，通知建设单位、监理现场见证采集岩芯取样；每栋楼基岩取样部位和数量由建设单位、监理确定。挖孔桩成孔后，班组必须自检成孔的垂直度及桩径和嵌岩深度及桩底扩大部分，必须符合设计图要求；邀请建设单位、监理单位对挖孔桩成孔进行隐蔽验收；挖孔桩成孔后，必须检查相邻的桩底标高，相邻的桩底标高必须满足设计图要求SH；钢筋笼制作绑扎：按设计图中钢筋的数量、规格、间距进行钢筋笼的绑扎；挖孔桩放钢筋笼前，应对孔底清理干净不得有沉渣，否则应重新清孔。放钢筋笼后及时固定，经自检查合格后交建设单位、监理检查隐蔽验收，再浇灌桩芯砼。桩芯为C25砼，采用予拌砼,予拌砼坍落度控制在1820mm以内，入孔砼自落高度不得大于2米，自落高度超过2米时，桩芯砼下料采用串筒。砼应连续分层浇筑捣实，每层浇筑高度不大于0.5m，不间断连续浇至承台下口（柱插筋区间为C30砼）；桩顶表面的浮浆应凿除。砼的振捣要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，振捣上一层砼时要插入下一层50mm，且在下层砼初凝之前，以消除两层之间的接缝。挖孔桩的安全措施：（1）、为防止物体坠落伤人及地面人员误入孔内，在每个挖孔桩孔口设高1.20m钢管安全围栏，围栏用钢管搭设钢；（2）、挖孔桩施工时，井下通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人；操作人员必须戴上安全帽，提土(石)时，井下设安全区，防止掉土石伤人，（3）、孔内必须设置应急爬梯，供施工操作人员上下，不准利用卷扬机上下人，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下进出坑井；（4）使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力；（5）班组设值班安全员，随时检查绳索、吊钩、吊篮(铁桶)等吊运工具，发现绳索毛糙或断丝现象应及时更换；（6）、挖桩孔的弃土应远离孔口，余土堆放应离孔2m以外；（7）、桩孔内照明用36V以下电压的安全电灯，严禁使用普通照明电器；桩孔内使用的电缆、电线有防磨损、防潮、防断裂等保护措施；（8）、桩孔内使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人；施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开，严禁一闸多用，孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中；（9）、桩孔抽水时，注意观察周围土层变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况，发现异常情况应立即停止作业；（10）、为防止桩孔作业缺氧或有毒气体对人体的危害，每日上班前必须检查井下的有毒有害气体，操作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体。可采用生物探测法，下桩孔前用笼装鸽子吊入桩下，试探测桩孔内是否有害毒气，如发现异常现象，采取措施通风换气；桩孔内空气达到正常后，操作人员才能下桩孔施工。深度超过5m时，应设置通风装置。（11）、井下作业人员应轮班作业，防止长时间作业的疲劳受伤；（12）、为防止在桩孔内提升运土时，桶内土石不宜装满，防止外掉下伤人，装土石量为桶身的2/3为