引水洞压力钢管脱空接触灌浆施工措施

乌江彭水水电站 地下电站进水口及引水隧洞工程 （合同编号：PS/SG010-2003） 引水隧洞压力钢管混凝土引水隧洞压力钢管混凝土 脱空处理施工措施脱空处理施工措施 中国水电七局彭水电站项目经理部 二七年十月 批准： 审查： 校核： 拟稿： 雷舰 目 录 1 工程概况 .1 1.1 简述 .1 1.2 施工特点 .1 2 施工布置.1 2.1 设备布置.1 2.2 施工用水.1 2.3 施工用电.1 2.4 施工排污.1 3 施工进度计划.2 4 施工措施.2 4.1 混凝土工艺流程 .2 4.2 施工措施.2 5 质量与安全保证措施.3 5.1 质量保证措施 .3 5.2 安全保证措施 .4 6 文明施工及环境保护.4 7 施工资源配置.4 7.1 主要施工人员配置 .4 7.2 主要施工机械设备配置 .5 水电七局彭水项目部 引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施 1 引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施 1 1 工程概况工程概况 1.1 简述 根据彭水电站中子法检测彭水水电站机组蜗壳、压力钢管与肘管周边混凝土脱 空资料显示，我部 4#、5#引水洞下平段压力钢管有两处混凝土脱空按设计要求均须 进行处理。 1.2 施工特点 灌浆施工时须在压力钢管上造孔，施工难度大。 接触灌浆须在蓄水前完成，任务重，时间紧。 施工通道布置困难。 2 2 施工布置施工布置 2.1 设备布置 制浆站拟布置在引水隧洞进水口处，用架管架空搭建贮灰平台，面积约 10m2，可 储存水泥 10t，顶部及周围使用帆布遮盖,预防受潮。配置一台双桶高速搅拌机，一台低 速搅拌机和一台灌浆泵，集中拌制的浆液通过 11/2镀锌管输送到引水隧洞钢衬段脱 空部位的灌浆工作面。灌浆工作面与制浆站施工人员用对讲机进行联系。 灌浆工作面布置一台 200L 贮浆桶，和一台手摇灌浆泵，场地的布置满足施工高效、 安全要求的同时尽量做到场地的整洁。 2.2 施工用水 施工用水，拟采用中压胶管从进水口引入到施工面。共需水管长度约为 400m。 2.3 施工用电 主要为灌浆设备用电，拟从引水隧洞进水口引用，用电负荷约为 50kw，25mm2电缆 敷设，共需 25mm2铜芯电缆约 100m。 2.4 施工排污 在接触灌浆施工过程中制浆和冲洗管路的污水在进水口集中处理,钢管段内冲洗孔 水电七局彭水项目部 引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施 2 口和废弃的浆液等排入沉淀池中，用排污泵抽至主排污系统，沉淀物用车运至弃渣场。 3 3 施工进度计划施工进度计划 以不影响电站下闸蓄水为原则制定本施工进度计划，具体计划工期在 2007 年 10 月 8 日2007 年 10 月 15 日期间完成处理施工及设备撤离。 4 4 施工措施施工措施 4.1 混凝土工艺流程 压力钢管混凝土脱空接触灌浆施工工艺流程为： 测量定位造孔施工灌浆孔编号灌浆孔清理灌浆施工灌浆质量检查封 孔竣工验收。 4.2 施工措施 4.2.1 定位、造孔 根据压力钢管混凝土脱空的初步资料及彭水电下电站钢衬接触灌浆施工技术要 求 ，引水洞共有两个部位须进行接触灌浆，根据资料显示的混凝土脱空范围大小，4# 引水洞拟布置造孔三个，一个灌浆孔两个排气孔，灌浆孔位于引水洞最底部，排气孔 布置在脱空部位最高处，左右两侧各布置一个； 5#引水洞拟布置三个灌浆孔，一个灌 浆孔位于底部，两个排气孔位于顶部，呈三角形布置，布孔详细位置见4#洞压力钢 管接触灌浆孔平面布置示意图和5#洞压力钢管接触灌浆孔平面布置示意图 。 造孔拟采用 JC19A 型磁座钻造孔（无法攻丝） ，灌浆孔、排气孔孔径均为 18mm。 4.2.2 灌浆准备 灌浆水泥采用湖北华新水泥股份有限公司生产的堡垒牌 P.O42.5 普通硅酸盐水泥。 出厂到货时必须有产品合格证及检测报告，到货后按程序报请监理工程师验收并取样 至试验室检测其常规物理性能，合格后方可使用，受潮结块的水泥不得用于灌浆施工。 造孔完成后，开始对灌浆孔进行清洗，清除孔内杂物，然后用风管对灌浆孔进行 通风清洗，吹除缝隙内的污物和积水。同时对各孔位进行编号识别。 水电七局彭水项目部 引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施 3 4.3.3 灌浆施工 灌浆分两序进行，一序孔灌浆，二序孔排气，灌浆首先从最低处开始，向较高处 逐渐推移。 鉴于两个灌浆部位脱空深度均3mm,连续均匀，因此灌浆水泥浆液水灰比（重量 比）拟直接采用 0.5:1 一个比级进行灌注，灌注 0.5:1 的水泥浆液，灌浆过程中不断 敲击震动钢衬，待高处孔分别排出浆液后，且出浆水灰比接近 0.5:1 时，依次将排气 孔封闭，灌浆压力达到 0.2MPa, 灌浆孔停止吸浆时，稳压延续灌注 5min 即可结束。 灌浆过程中设专人观测检查钢衬是否有突出变形，若发生情况立即减压，并协同 现场监理工程师研究处理。 4.3.4 质量检查 在灌浆结束 7d 后，会同监理工程师，采用锤击法，敲打钢衬表面，以回声频率的 高低辨别结石充填情况，如果不存在脱空面积大于 0.5m2，可以确定该部位的灌浆质量 合格。如果检查结果不满足质量标准，应打开不合格处附近的灌浆孔，按以上措施进 行补灌。 4.3.5 封孔 在接触灌浆完成且符合质量要求后，即开始灌浆孔封孔施工。封孔拟采用和压力 钢管同材质，同厚度，同孔径的钢圆柱体进行封堵。封堵时将圆柱体塞入灌浆孔内超 深 10mm 左右，孔口坡口 5mm（45。） 。最后用电焊将圆柱体焊接至与压力钢管齐平， 打磨处理后涂抹一层环氧基液。 5 5 质量与安全保证措施质量与安全保证措施 5.1 质量保证措施 严格按照设计要求及水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 （DL/T5148-2001） 规范安全施工。 实行三检制和质量责任书制度。项目经理全面对施工质量负责，下设质量管理 小组，把质量落实到人，人人明确自己的质量职责。 技术人员全过程值守指挥施工。现场的技术人员监督施工的每一个环节，对施 工质量严格把关，并将可能出现的问题消灭在萌芽状态。 施工前对全部参加施工人员进行技术交底，制定施工技术规程，使施工人员了 解技术要求，按规程施工。 水电七局彭水项目部 引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施 4 定期进行质量教育，强化施工人员的质量意识，控制好工序的质量。 加强与监理沟通，及时解决施工中出现的问题，保证施工质量。 如实做好施工记录，真实反映施工情况和存在的情况，遇到问题及时解决。 5.2 安全保证措施 磁座钻孔时备有安全保护带，在悬空作业时必须系紧安全保护带将磁座固定好， 防止突然停电或断电造成磁座钻落下而发生事故。 所有机械操作人员必须持证上岗，按照操作程序正确操作，严禁违章作业，杜 绝酒后上机。 进入施工现场的工作人员穿戴好劳动保护用品，施工过程中做到“三不伤害” 。 做好工人的安全教育，施工前做好技术交底，让每个工人明白自己的工作职责。 施工安全员切实履行自己的职责，加强施工现场的控制，发现违章现象及时制 止。 6 文明施工及环境保护 根据工程施工特点，文明施工管理主要包括现场场容管理及现场机械管理两方面 的要求。为了搞好文明施工，我部将建立文明施工责任制，划分责任区域，明确管理 负责人，成立以项目经理为文明施工第一责任人的管理队伍。 在施工中，将采取以下措施进行环境保护： 废弃的浆液和污水集中沉淀，排放清水，沉淀物清运至指定的弃渣场。 施工现场做到文明施工，保持清洁，及时清理各种垃圾以免造成污染。 施工现场各种材料、工器具摆放整齐，统一堆放。 7 7 施工资源配置施工资源配置 7.1 主要施工人员配置 接触灌浆施工主要人力资源配备如下： 水电七局彭水项目部 引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施 5 主要人力资源配备表 7.2 主要施工机 械设备配置 主要施工机械设备配备表 序号设备名称规格型号 功率 (kw) 单 位数 量备 注 1 双桶高速搅拌机 J2150L7.5 台 1 2 低速搅拌机 J2*200L5 台 2 3 高