ERP相关术语和基本概念

第二章ERP相关术语和基本概念,目录,2.1ERP中的计划与控制2.2提前期2.3企业生产类型与生产周期2.4物料编码2.5物料清单2.6工作中心2.7工艺路线2.8其他概念,ERP中的计划与控制,2.1,1计划与控制的作用它是为达到一定的目标而制定的行动方案控制是为保证计划的完成而采取的措施,第4页,2.1ERP中的计划与控制,ERP中计划的层次,第5页,2.1ERP中的计划与控制,3ERP中计划涉及的共性问题每一个计划层次都要解决的问题：生产什么？生产多少？何时需要？需要多少能力资源？有无矛盾？如何协调？,ERP系统中提前期,ERP中的提前期,ERP中的提前期是指完成一项活动的时间跨度，即从活动开始到活动结束所持续的时间。,2.2提前期,在ERP系统中提前期是在物料代码中进行维护的，物料采购要设置采购提前期，而零件（产品）制造要设置加工提前期。提前期是编制MPS、MRP、车间作业计划和采购计划的重要基础数据。,第7页,2.2提前期,提前期可以分为以下内容：产品设计提前期生产准备提前期采购提前期装配提前期累计提前期总提前期,按订单生产(MakeToOrder,MTO),按库存生产(MakeToStock,MTS),按订单装配(AssembleToOrder,ATO),按订单设计(EngineertoOrder,ETO),2.3企业生产类型与生产周期,第9页,2.3企业生产类型与生产周期,1企业生产类型,生产周期是指企业制造客户所需产品的周期，其过程包括产品设计、生产准备、采购、生产加工、装配、运输等几个阶段。企业的生产周期大于客户的需求周期。,2.3企业生产类型与生产周期,2生产周期,第11页,2.3企业生产类型与生产周期,3生产周期与企业生产类型,第12页,2.4物料编码,1物料物料是组成产品结构的最小单元。生产过程中所有原材料、半成品和成品的统称，包括所有的原材料、半成品、配套件、副产品、回收品、需要处理的废品、包装材料、标签、说明书、技术文件、合格证、产成品、工艺装备、甚至可以是不能存储的某些能源等。,2.4物料编码,2物料主文件物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一物料的属性和信息。它是ERP系统的最基本的文件之一。物料主文件数据所包含的各项数据字段都是物料的属性与参数（如表2-1所示）。这些数据字段在ERP中被设计、工程、销售、计划、采购、仓库、制造、财务会计等各个业务部门，用来进行不同业务的需求计算、处理和使用。,2.4物料编码,3物料编码物料编码，又称物料代码，通常用字符串（定长或不定长）或数字表示，物料编码是唯一标识物料的代码。物料编码是计算机系统对物料的惟一识别代码，类似每个公民的身份证号。,第15页,2.4物料编码,3物料编码ERP中，物料编码的编制应遵循以下原则：（1）唯一性原则（2）可扩展性原则（3）简洁性原则（4）操作方便性原则（5）含义性原则,第16页,2.4物料编码,4物料分类针对各种不同的需求，对企业所有物料按照某一种规则进行分类，是一项基础的管理工作。物料分类的主要作用如下：（1）按照某一种规则进行物料分类后，便于物料信息的查询和统计分析（2）方便物料与会计科目关联为满足管理的需求，可从不同的角度对物料进行分类。（1）按物料与会计科目的对应分类（2）ABC分类法等,第17页,2.5物料清单,1物料清单的定义物料清单（BillofMaterials，BOM）是指产品所需零部件明细表及其结构，是描述企业产品组成的技术文件。由于物料清单是一种树状结构，因此又称之为产品结构树，把树状图型表示的产品结构用数据表格文件形式表示的就是物料清单。,2.独立需求与相关需求,“甲”是成品，它的需求量是由客户（市场）来决定的，企业本身只能预测，而不能自行决定，因此称作“独立需求”（IndependentRequirement）。它强调了企业对此需求在某种程度上的“不可控制性”。,当甲的数量决定后，其下的各项料品可依BOM的内容计算出来，因此这些料品的需求称作“相关需求。（DependentRequiermentt）”,X产品是接单生产，D存货有20个库存问：X产品接到订单80个，应采购原料D多少？,3.BOM的阶层与放大效应,放大效应举例,例：产品A的生产批量为12个,4.BOM与损耗率,实际用量=子件基本用量*（1+子件损耗率）,实际产出=1-母件损耗率,5.BOM的分类,用于产品设计,用于报价和模拟,用于标准成本的计算,第27页,2.5物料清单,6.物料清单的作用（1）ERP系统识别各个物料的工具；（2）BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节；（3）各个物料的工艺路线通过BOM可以生成最终产品项目的工艺路线；（4）是物料采购和零部件外协加工的依据；（5）是仓库进行原材料、零部件配套的依据；（6）是加工领料的依据；（7）BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据；（8）是销售部门制定产品销售价格的依据；（9）是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。,7.配置BOM,第29页,2.5物料清单,8.虚拟件是指在实际制造过程中并不形成的物料。为了简化产品结构的管理，为了简化对物料清单的管理，将产品结构中大量重复出现的规格和数量完全相同的一组物料虚拟成一个模拟件，以达到简化BOM的目的。,虚拟件的应用,简化产品结构的管理,9.虚拟件-计划品,计划品代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比,虚拟件的应用（一）,为了处理设计图纸和制造工艺之间的差异,虚拟件的应用（二）,作为一般性业务管理使用,1.在下图中，C2所处的阶码（或称“层码”）是（）,练习题,2.在下图中，哪个物料属于“独立需求”（）,练习题,练习题,3.“放大效应”的产生，是由于存在（）（多选）,第37页,主要内容,2.1ERP中的计划与控制2.2提前期2.3企业生产类型与生产周期2.4物料编码2.5物料清单2.6工作中心2.7工艺路线2.8其他概念,第38页,2.6工作中心,1工作中心的定义工作中心（WorkingCenter）指的是直接改变物料形态或性质的各种生产能力单元的统称。,一台功能独特的机床或生产装置,工作中心,在此处输入标题内容,一组功能和费率相同的设备,一条生产线或装配线,第40页,2.6工作中心,工作中心的作用工作中心的作用主要有4个方面：（1）作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元。是运行能力需求计划（CRP）的计算对象。（2）作为车间作业分配任务和编排详细进度的基本单元。（3）制定物料加工工艺路线的依据。（4）作为计算加工成本的基本单元。,第41页,2.6工作中心,3工作中心的相关数据工作中心数据包括3部分内容：（1）工作中心基础数据：工作中心编码、工作中心名称、工作中心说明、工作中心所属部门、是否为关键工作中心等数据。（2）工作中心能力相关数据：每日可开班次、每班人数、每班可排产工时数、设备数、平均排队时间、每日可提供的工时、机台时（或每小时可加工的产品数量）、工作中心的效率等数据。（3）工作中心成本相关数据：单位时间的费率(工时或机时费率、间接费率等)、工人人数、技术等级等。,工作中心能力=每日班次*每班工时数*效率*利用率效率=完成的标准定额小时数/实际直接工作小时数利用率=实际直接工作小时数/计划工作小时数,练习-产能计算企业某车间有三条生产线，每天工作8小时，每条生产线每天可生产100个A产品。如果以“日”为单位描述该车间的产能，应该描述为什么？,第44页,2.6工作中心,4关键工作中心关键工作中心(CriticalWorkCenter)，又称为瓶颈工作中心，是短期内生产能力无法自由增加的工作中心。关键工作中心是主生产计划中粗能力计划的计算对象。,第45页,2.6工作中心,4关键工作中心关键工作中心一般具有以下特点：（1）负荷量大。经常满负荷或加班加点工作；（2）操作技术要求高。工人操作技术要求熟练，短期内无法自由增加工人；（3）工艺独特。一般需要专用设备完成，不能替代或分包外协；（4）使用专业设备，且设备昂贵。设备投资大，一般不可能随时增添；（5）受多种条件限制，短期内不能随便增加负荷和产量。,第46页,主要内容,2.1ERP中的计划与控制2.2提前期2.3企业生产类型与生产周期2.4物料编码2.5物料清单2.6工作中心2.7工艺路线2.8其他概念,第47页,2.7工艺路线,1工序的概念工序(WorkingProcedure)是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作。,第48页,2.7工艺路线,2工艺路线的概念工艺路线(Routing)是产品在企业的一个加工路线（是多个工序的序列）和在各个工序中的标准工时定额情况，主要用来进行工序排产和车间成本统计。它是一种计划管理文件不是企业的工艺文件。,第49页,2.7工艺路线,3工艺路线的作用（1）用于计算加工件的提前期。（2）用于计算占用工作中心的负荷小时数，为运行能力需求计划提供数据。（3）用于下达车间作业计划。（4）用于加工成本的计算。（5）按工序跟踪在制品。,第50页,主要内容,2.1ERP中的计划与控制2.2提前期2.3企业生产类型与生产周期2.4物料编码2.5物料清单2.6工作中心2.7工艺路线2.8其他概念,第51页,2.8其它概念,1独立需求与相关需求在ERP系统中的需求是指何时需要多少特定的产品或物料。需求分为独立需求相关需求,第52页,2.8其它概念,1独立需求与相关需求独立需求指外界或消费者对产成品的市场需求，亦即企业承接市场订单需求。因为它的需求量是由市场