国投新集ERP系统阶段报告

国投新集ERP系统阶段报告,国投新集能源股份有限公司信息中心西安交大博通资讯股份有限公司软件中心,项目背景总体框架介绍系统已达成目标工作总结与分析,汇报内容,煤炭工业作为我国国民经济的基础产业，在九五期间得到了迅速发展，在产品结构、产量方面取得了长足的进步。在品种、质量、成本、服务和劳动生产率方面与世界先进水平仍存在一定差距。我国“富煤少油”的资源条件决定了煤炭将长期占据能源资源的主导地位，煤炭在能源消费结构中占70左右。地理位置分散、集团管理、劳动密集型、安全第一、产品品种少且难以调整。,煤炭企业的特点,发展方向：依靠科技进步，大力开发和应用高新技术，加强企业物流、资金流、信息流三流的整合，提高信息流畅速度；核心任务是：提高企业竞争力，企业竞争力是企业综合资源的竞争。如何充分整合众多资源，凝聚资源是提高核心任务的重点，其中资源价值的反映手段和“通道”的畅通尤为重要。,煤炭行业的发展方向和核心任务,煤炭企业信息化比制造业信息化晚了35年。国内几乎没有一家煤炭企业建成完善的企业级管理信息系统。目前一些企业级管理软件主要适用于制造、分销、金融等行业，对于煤炭行业，在一定程度上说是不太适用的。,煤炭企业管理信息化现状,我国煤炭企业竞争战略,著名管理大师迈克尔.波特指出：,企业赢得竞争优势有两个方面1.产品差异优势2.成本优势,国投新集ERP系统以先进的管理思想为指导，以成本控制为核心，以信息技术为支撑，实现企业物流与资金流的双闭环控制，实现企业的成本优势竞争战略。,国投新集ERP系统目标,国投新集ERP系统为国投新集建立一个动态信息集成平台,市场,国投新集ERP系统的构建原则,“前瞻性”支撑企业战略“先进性”适度优化提升“实用性”整合原有基础“针对性”突出行业特点,三个层次：企业信息门户与决策支持层、企业经营管理层、生产现场管理层。三个应用分系统：企业信息门户与决策支持系统、企业经营管理信息分系统、生产管理分系统。两个支撑环境：计算机网络支撑环境、数据库管理环境。一个统一数据处理中心：主要功能是为整个煤矿提供ASP服务，它把三个层次，三个应用分系统，两个支撑环境统一在一个数据平台上，实现不同数据格式和不同系统之间的信息共享与交换。同时，在保证信息资源共享的前提下，实现信息的安全管理。,总体架构,3、3、2、1,引入ERP资源优化配置的管理思想，实现以企业原煤生产计划拉动相关业务的管理模型，使企业从定性管理逐步过渡为定量管理，从事后控制逐步过渡为事前预算执行过程中动态控制事后分析优化管理。,国投新集总体管理体系优化,管理体系优化模型,国投新集ERP系统功能组成,2002-11-20提交了安全信息系统，经过不断的完善和优化，当前已经正式投入运行。2003-1-27提交了物资供应系统，经过4次模拟运行和完善，从系统功能和业务流程方面已经完全满足企业实际，当前正在进行模拟运行。2003-3-31提交了设备管理系统，经过3次模拟运行和完善，从系统功能和业务流程方面已经完全满足企业实际，当前准备在试点单位试运行。2003-5-30完成了成本管理系统的开发，当前正在进行集成测试。,国投新集ERP系统达成目标项目进展,将企业生产活动按照企业特点划分成不同专业的工程项目，通过工程项目特点组织生产活动、进行生产过程跟踪和控制。全面引入工程成本定额管理方法，使企业从工程项目管理角度形成了计划、执行、跟踪反馈、修正的闭环管理控制系统，使企业从定性管理逐步过渡为定量管理，从而不断提升企业管理水平。,国投新集ERP系统达成目标管理模式,通过实施ERP系统，为企业内的人、财、物、部门制定了统一编码，提高了企业管理标准化水平。保证管理者能够从集团企业全局角度清楚了解并掌握企业动态的财、物现状和经营现状，加强了企业的整体运作和动态协调能力。,国投新集ERP系统达成目标管理模式,在安全信息系统中，通过对各种信息源采集的不同信息进行融合处理，根据安全管理规范，对信息进行分类处理。通过对下井时间的统计分析，掌握相关人员的入井情况；通过对行走路线的分析，及时掌握安全检查的覆盖面。为安全再检查提供针对性；通过对隐患发生的分析，提出安全管理工作的重点。,系统已达成目标安全信息系统,1、在安全信息系统中，通过提供了全面地安全管理功能，提高了企业安全生产信息的反馈效率和准确率。2、在安全信息系统中，通过安全监控点、覆盖率统计等相关信息融合，避免安全检查死角，提高安检工作质量。,系统已达成目标安全信息系统,3、通过下井情况统计、安全信息综合查询、安全隐患查询、安全报表、自动报警等功能，为企业管理者全面了解并掌握企业安全生产状况提供帮助。4、在安全信息系统中，建立了安全问题的发现-反馈-处理的闭环控制机制，保证安全问题按时按要求解决，消除任何安全隐患。,系统已达成目标安全信息系统,系统已达成目标安全信息系统,安全监测点提供企业从安全控制角度针对不同矿井、不同工作面、不同巷道、不同工程项目的工程性质和特点，设置安全监控关键点安全检查路线从安全监察覆盖率的角度，提供企业设置安全检查路线通过安全监测点和安全检查路线，指导安全检查人员的现场检查行走路线、检查点、检查方法。通过以上功能，管理者可以随时了解到各个监测点的检查次数、检查人员、发现问题等，从全局上可以掌握企业生产活动状况；通过及时处理做到“防患于未然”。,系统已达成目标安全信息系统,针对不同矿井、不同工作面、不同巷道、不同工程项目制定安全技术措施，跟踪安全技术措施的贯彻情况，分析对比措施的有效性。安全设备的使用状况跟踪和控制。,系统已达成目标安全信息系统,及时收集各级安全管理人员井下发现的安全隐患、三违、停止作业牌等信息，根据问题的专业类别和严重级别（公司、矿、职能部门、相关部门等），自动报送相关人员。及时收集事故情况并按照级别自动上报，根据领导批复意见进行事故追查和处理。通过追查和分析，调整安全管理策略，避免类似事故再次发生。通过对各级领导和安检人员的入井情况分析统计，可以掌握各级人员的人井次数、发现隐患、三违等安全问题，同时可以考核安检人员的工作质量。,系统已达成目标安全信息系统,提供企业可以将现有的安全规章制度中所有的内容以附件的形式上载至系统。同时提供企业可以按照文号、发布时间、发布单位等信息点的进行规章制度查询。为企业各级人员了解并学习安全规章制度提供了一个方面、快捷的平台。,系统已达成目标安全信息系统,监控点覆盖率无措施施工无培训纪录限期整改.,提示,1.以生产计划和成本定额为依据产生工程项目的消耗测算，自动生成物料需求计划，平衡、审核生效的需求计划做为基层单位领料控制和材料消耗考核的标准。,系统已达成目标物资供应系统,2.建立供应商评价体系，供货期、质量、价格、服务综合分析，为比质比价提供依据。提高招标活动的效率和准确度。,3.建立统一垂直的库存体系，二级库存统一调配，优化平衡库存资金。在统一采购的大模式下，融入供应链管理的思路，与部分供应商建立协作关系，针对部分物资实现联合库存管理，这样可以最大限度的降低库存资金的占压，建立稳定的供应渠道，减少采购成本.,系统已达成目标物资供应系统,4.通过统一物料编码标准化管理，计划体系控制，信息共享，简化流程，实现流程化管理的高效率和准确度。,加大职能部门依据计划进行业务活动的责任，高层管理者通过信息实时查询来监督业务的过程，不直接参与业务链活动。,系统已达成目标物资供应系统,支撑统一采购的模式（供应商评定管理、招标管理），优化采购成本。根据生产计划和物资消耗定额，制定合理的基层单位物资消耗指标，并对基层单位物资的领用进行控制，实现物资消耗成本的控制。材料的消耗定额可以定期与材料的实际发生数量进行对比，逐渐趋向科学化。,系统已达成目标物资供应系统,系统已达成目标物资供应系统,系统已达成目标物资供应系统,供应商管理提供供应商档案、供应商可供物资、供应商报价等管理功能，帮助企业及时、全面收集供方市场信息；提供供应商供货能力评价模型，通过对供应商综合评价打分，为采购招标、比质比价采购选择供应商提供统一的评价标准。通过供应商报价历史数据分析、供应商供货历史数据分析，为企业制订最佳采购策略的提供了可靠、真实依据。,系统已达成目标物资供应系统,供应商评价（供货信息供货价格）质量、价格、按期交货、负债能力、售后服务设定参数比例，为供应商评分，例如：质量（40）、价格（35）、按期交货（25）为基准质量得分合格率40；价格得分（历史最低价/当前报价）35；按期交货得分期限内交货率25；合格率=（历史采购合同的接收量/到货总量）；历史最低价在供应商供货报价表中查询；按期交活率在已完成合同中查询；得分的合计为该供应商的总得分。,系统已达成目标物资供应系统,矿各基层单位依据本单位的生产计划和物资消耗定额，自动测算并制订本单位的物资需求计划；与库存量进行测算平衡，生成采购计划。各基层单位上报的需求计划被进行唯一标识，加强对基层单位需求计划跟踪考核，使基层单位上报的物资需求计划愈来愈趋向于真实的生产物资需求，做到有效的材料成本控制。,系统已达成目标物资供应系统,供应商分析（价格、供货质量、到货期、应付帐）合同兑现率分析物料需求计划执行分析物资统计分析材料消耗去向表、内部调拨表、收发存汇总表、库存分析表、库存分析说明，进行统计、汇总，形成物资统计分析表（包括材料收入表、材料收入类别结构表、材料消耗表材料消耗类别结构表、储备资金表、与上月对比的储备资金分析表、与年初对比的储备资金分析表、与定额对比的储备资金分析表、按周转天数统计的储备资金分析表、按类别结构的储备资金分析表、按库别结构的储备资金分析表）,供应业务综合分析,系统已达成目标物资供应系统,依据ERP管理思路，围绕工程项目生产计划，将设备使用计划、设备购置计划、设备维修计划、设备租赁计划有机的联结起来，强化设备管理计划调控体系，加快了设备周转效率，提高了设备使用率，降低了生产成本。实现了对设备全生命周期的管理，管理者可以随时了解到设备状态、设备分布、设备周转、设备组成、技术资料等信息；同时管理者可以随时了解设备的完好率、待修率、事故率等信息，为管理者全面掌握设备状态提供帮助。,系统已达成目标设备管理系统,系统已达成目标设备管理系统,生产计划,设备购置计划,设备使用计划,设备维修计划,设备租赁计划,设备入库,租赁使用,设备领用,维修,拆除鉴定,费用结算,成本计划,成本核算,内部验收,执行维修,修复确认,建立设备档案,到货验收,采购,查询库存,系统已达成目标设备管理系统,系统已达成目标设备管理系统,设备维修,系统已达成目标设备管理系统,设备状态全程跟踪,系统已达成目标设备管理系统,实时了解设备需求,建档在册,系统已达成目标设备管理系统,设备事故,关键部件,设备故障,综合分析设备管理状况,生命周期,整体设备,系统已达成目标设备管理系统,1.建立计划、执行、跟踪反馈、修正的成本定额管理体系，实现成本控制与活动优化相互促进的目标。,将煤矿企业生产活动划分成不同专业的工程项目（掘进工程、采煤工程、安装工程、通风工程、运输工程等），全面引入工程成本定额的量化管理方法。,系统已达成目标成本管理系统,系统已达成目标成本管理系统,系统已达成目标成本管理系统,依据成本计划指标跟踪、控制、考核各个工程项目的实际执行过程，将企业的成本控制体现在日常的生产过程中，实现事前测算，事中跟踪控制、事后考核的管理模式。根据工程的实际发生情况逐步修正工程定额，使得工程定额逐步完善并逼近于企业的生产实际，逐步达到准确计划，及时跟踪控制。,系统已达成目标成本管理系统,系统已达成目标成本管理系统,系统已达成目标成本管理系统,依据工程消耗定额和企业生产计划对各个计划工程进行工程测算，进而形成不同的工程成本计划工程考核指标；按照工程的施工单位（生产区/队）对工程成本计划进行汇总，结合各矿原煤计划产量测算并制订原煤成本指标，作为公司考核各矿、各矿考核生产区/队的依据；依据原煤成本指标和各矿的