下料工序管理制度_第1页
下料工序管理制度_第2页
下料工序管理制度_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

下料工序管理制度 为规范生产下料工序中涉及到的领料、复检、切割、退料各工序管理，制定以下制度：1、领料时必须办理领料手续如下：、按照生产通知单需求数量仔细计算领料数量；、至生产办公室规范填写领料单（三联单），领料人签字、管理人员签字后到仓库办理领料手续（领料单第一联由库管签字后交回生产办公室）； 、库管同意领料后按照库管指定材料（材质、规格、数量）进料转运。2、下料前:A工况检查1、正确执行“锯床操作规程”以及按照下料表或按图（如有的话）下料，确保工作安全和尺寸数据准确；2、开始工作前认真检查，需确认锯片（条）、润滑冷却液、装夹具等均处于完好状态后方可开始工作，并对检查确认的结果负责。3、有权检查本班组中涉及到的钢丝绳、卡环等吊具、索具，夹具始终处于完好状态。对因钢丝绳、卡环、吊具、索具、夹具不合格发生的事故负责。B.原材料复检：下料人员下料前按照生产通知单对比原材料仔细核对材质、规格、有无缝、数量等，确认无误后再由第二人或班组长核对一遍，然后按照管件下料清单或弯管下料清单填制出领料单领料。领料时应向仓库管理员出具领料单(领料单上应注明生产通知单号),由仓库管理员核对领用数量(分次领用的应将领料单存放仓库管理员处并注明已领数量，直至全部领完)。余料在本生产通知单下料结束时及时办理退库手续。 对于钢管余料短节下料时，如遇到钢管材质模糊不清时，下料班要立即和质量管理部沟通，待质量管理部验明材质后再行下料。3、下料切割：首件下料切割后按照三检（自检、互检、专检）程序进行验收，首件检验合格后方可进入批量下料。切割好的料段必须按照规格型号清楚标识、安全码放，不得有任何混淆。4、工作结束，负责清理现场，工件归位，切断电源，对未尽责产生的后果负责。5、退料：、余料和边角料在每班次生产操作中要予以明确标识移植；标识移植：材料端部200mm处去除锈蚀刷黑色油漆、白色油漆笔以工整的笔迹写明：项目名称、材质、规格、长度、焊管或无缝管等（如有必要，在管子内口亦需标识）；余料和废料的区分：管材、型材长度大于100mm为余料，小于100mm为废料，无法确认的报请生产部予以确认； 、退仓时须报请管理人员批准和目视确认；严格按照转运时须有仓库管理员在场确认并办理余料退仓手续； 6、在工作中实行奖罚政策：如有违犯本管理制度的，每次视具体情节和造成的损失处罚责任人5
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论