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文档简介
.,1,我国的安全生产方针,安全第一预防为主综合治理,管理原则:谁主管,谁负责。,.,2,各位领导、各位专家、各位同仁:大家好!今天能和大家共同讨论一些粉尘防爆问题,非常高兴。众所周知,企业正常生产中,粉尘污染严重存在,粉尘爆炸也时有发生,麻痹思想呈上升态势,难以实现安全生产。企业如果没有安全生产,就难以保证生产的产量和质量,甚至会发生机毁人亡的事故。每一位管理人员、操作人员,都必须重视安全生产。把一切可能发生的安全生产隐患消灭在萌芽中,是我们的职责。把以下资料和大家共分享!,前言,.,昆山中荣金属制品公司爆炸事故重大责任事故造成75人遇难185人受伤,江苏昆山中荣金属制品有限公司爆炸特别重大事故暴露出来的问题。说明涉事企业问题和隐患长期没有解决,粉尘浓度超标,遇到火源发生爆炸,是一起特别重大责任事故。,.,.,.,.,.,杨栋梁在调查组全体会议上指出了引发事故的相关因素:企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设,违规双层设计建设生产车间,且建筑间距不够。生产工艺路线过紧过密,2000平方米的车间内布置了29条生产线,300多个工位。除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置,除尘能力不足。车间内所有电气设备没有按防爆要求配置。,.,安全生产制度和措施不完善、不落实,没有按规定每班按时清理管道积尘,造成粉尘聚集超标;没有对工人进行安全培训,没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品;违反劳动法规,超时组织作业。事故的责任主体是中荣金属制品公司,主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。,.,高雄爆炸致25人遇难4名救灾人员殉职,爆炸声伴随火光,现场有如战争过后现场图,.,爆炸后,一名市民躺在地上,.,因石化液体下水道窜流所致至于事发原因,高雄市相关官员研判,是石化液体流到路旁的侧沟,再到箱涵,沿着雨水下水道一直流窜。下水道内有台湾“中油”、台湾“中石化”、欣高瓦斯和电信等管线单位,石化液体可能在水沟盖处碰到火花时起火爆炸,才会一路从一心、二圣、三多、凯旋路爆开。,.,13,1,第一部分粉尘污染的危害和防治,2,第二部分粉尘爆炸基本原理,3,第三部分粉尘爆炸防护,4,第四部分粉尘爆炸防护标准,粮食粉尘防爆知识,.,14,第一部分粉尘污染的危害和防治,1.粉尘污染对人体健康的危害粉尘对人体危害及危害程度的影响因素:粉尘成份-决定危害的性质粉尘浓度粉尘粒度与粉尘接触时间与粉尘接触方式,决定危害的程度,.,15,1.1粉尘成份、物理特性,粉尘的成份决定了粉尘的危害性质即产生的疾病种类。生产企业的粉尘是以粮食谷物、动、植物蛋白等为主的有机粉尘,并混有部分矿物质等无机粉尘,同时还含有真菌孢子、螨、残留农药和真菌毒素等有害粒子。矿物生产企业的粉尘是以矿物性质粉尘为主的无机粉尘,当粉尘中二氧化硅含量超过10%时,对人体危害程度更大。港口生产企业的粉尘是以动、植物蛋白为主的有机粉尘,并混有部分矿物质无机粉尘,同时还含有真菌孢子、螨、残留农药和真菌毒素等有害粒子。,作业场所的粉尘浓度,决定对人体危害程度。当粉尘浓度小于5mg/m3时,每天接触8小时,每周5天,对人体健康不会产生多大影响。粉尘浓度的接触极限为10mg/m3(卫生标准)。如断续地和高浓度粉尘短时间接触,比每天均匀接触危害更大。所以,粉尘浓度越大,对人体危害就越大。对高浓度粉尘,短时间接触千万不能轻视。,1.2粉尘浓度,7,粉尘粒度在10m以下呈云状,肉眼看不见单个粉尘粒子;粉尘5m以上粒子将在人体鼻腔、气管支气管滞留;小于5m的显微粉尘、超显微粉尘粒子能被直接吸入肺部,形成肺部粉尘沉积,引起各种呼吸系统疾病:如慢性支气管炎,谷物热,肺部进行性和弥漫性的纤维组织增生等多种疾病。严重影响人体健康,甚至威胁生命。,1.3粉尘粒度,8,增加磨损、减少寿命、降低精度、质量不保、事故增加、效益降低。,2.粉尘污染对设备的危害,12,第二部分:粉尘爆炸基本原理,1.粉尘爆炸概念1.1什么是粉尘爆炸?,粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播,引起显著的压力、温度跃升的现象。粉尘爆炸破坏力大于TNT炸药。,20,.,20,1.2粉尘爆炸看起来像什么?,粉爆是现代工业的伴生物,粉尘爆炸虽然在工业上发生的几率比火灾少,但粉尘爆炸的破坏性要大得多。,粉尘爆炸的结果:火球在有控制的泄放中通常携带有火舌如果压力被在设备内遏制通常产生较大的压力峰值在小于100毫秒内发生,看,.,21,1.3粉尘爆炸机理,1.3.1粉尘爆炸的过程一般认为,粉尘爆炸经过以下发展过程:粉尘粒子表面通过热传导和热辐射,从点燃源获得能量,由于粉尘表面积大,与空气接触充分,故表面温度急剧升高,达到粉尘粒子的蒸发或加速分解温度,形成粉尘蒸气或分解气体。这种蒸气或气体与空气混合后能引起点火(气相点火),这是一种情况。另一种情况是粉尘粒子获得热能后,本身从表面一直到内部,都相继发生熔融和气化,迸发出炽热微小质粒或火花,成为周围未燃烧粉尘的点火源,从而扩大了燃烧范围,并可能发展成爆炸。怎么从微观角度理解粉尘爆炸的过程呢?请看下图。,.,22,亚麻纤维粉尘爆炸,粉尘的形状,1,2,3,4,5,6,7,8,粉尘爆炸过程示意图,.,23,1.3.2粉尘爆炸的条件,可燃性粉尘,氧气,点火源,怎么办?,爆炸条件,密闭空间,可燃性粉尘,氧气,点火源,可燃性粉尘,点火源,氧气,密闭空间筒仓,密闭空间,.,24,1.3.3粉尘爆炸的机理当可燃性固体呈粉体状态,粒度足够细.飞扬悬浮于空气中,并达到一定浓度在相对密闭的空间内氧气充足遇到足够的点火能量具有粉尘爆炸危险性的物质较多:常见的有金属粉尘(如镁粉、铝粉等)、煤粉、粮食粉尘、饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、纸粉、木粉、火炸药粉尘及大多数含有C,H元素、与空气中氧反应能放热的有机合成材料粉尘等。1.3.4一次爆炸、二次爆炸与多次爆炸一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸。二次爆炸:第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。,可燃性粉尘,密闭空间,氧气,点火源,必将发生粉尘爆炸,.,25,1.3.5粉尘爆炸特点(1)粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小,但燃烧时间长,产生的能量大,破坏程度大。(2)爆炸感应期较长,要经过尘粒的表面分解或蒸发阶段及由表面向中心延烧的过程。(3)有产生二次爆炸的可能性。粉尘有不完全燃烧现象,在燃烧后的气体中含有大量的CO及粉尘(如塑料粉)自身分解的有毒气体,会伴随中毒死亡的事故。,.,26,粉尘有不完全燃烧现象,在燃烧后的气体中含有大量的CO及粉尘(如塑料粉)自身分解的有毒气体,会伴随中毒死亡的事故。,.,27,2.粮食粉尘的化学特性,谷物粉尘的化学成分百分含量(%),淀粉,.,28,3.粉尘爆炸特性参数(数据),爆炸压力(Pmax)爆炸指数(Kst)最小点燃能量(MIE)粉尘层最低着火温度MIT-L(AIT)粉尘云最低着火温度(MIE-L)爆炸下限(LEL,MEC)极限氧含量(LOC)比电阻(DR,dusresistivity),.,29,玉米淀粉在1.2L哈特曼管中的爆炸(CSB),在一个装置(如:哈特曼管)中,当粉尘爆炸条件全具备时,粉尘爆炸必将发生。,首先看看爆炸试验:,哈特曼管中的爆炸1m3爆炸测试装置现场试验,.,30,1m3爆炸测试装置,了解以下实验,.,31,1980年挪威小麦粉爆炸,.,32,粉尘爆炸事故“二次爆炸”,这些爆炸都必须有点火源,请看,机械摩擦与碰撞例:秦皇岛骊秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司电气火花洛阳面粉厂热表面天津港气垫机静电放电哈尔滨亚麻厂粉尘自燃(闷烧)焊接广州黄埔港光线照射与聚焦商丘面粉厂绝热压缩明火,点火源:,.,33,点火源达到MIE(10-50mJ),能使局部粉尘云的温度发生突变形成火焰的高温热源。点火源能量自燃、轴承过热100J;静电10mJ;摩擦火花10J;火焰、热表面10,000J,粉尘云悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。,.,34,粉尘层和粉尘云,最低着火温度,粉尘层和粉尘云点火温度越低,越容易爆炸粮食厂仓设备表面最高温度105,粮食厂仓设备内部最高温度280。,.,35,粉尘爆炸的特性及影响因素评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数是爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。粉尘爆炸极限不是固定不变的,它的影响因素主要有粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。一般来说:粉尘粒度越细,分散度越高,可燃气体和氧的含量越大,火源强度、初始温度越高,湿度越低,惰性粉尘及灰分越少,爆炸极限范围越大,粉尘爆炸危险性也就越大。,.,36,4.粉尘爆炸分析,粮食粉尘的真实密度为堆积密度的24倍,粉尘颗粒群的空隙率大,容易吸附熏蒸过程中的PH3等有害气体,使粉尘爆炸的潜在危险性增大,应引起足够的重视。粮食粉尘的摩擦角为4167,可见粮尘比粮粒的流动性差,更容易滞留在管道和设备内,成为一种隐形爆炸源,在工艺设计中应注意清除这种隐形爆炸源。,.,37,5.粉尘爆炸案例、教训与思考,5.1哪些粉尘可能发生爆炸?所有(1)(10)可与空气发生氧化反应的粉尘都可能发生粉尘爆炸。(1)粮食及农产品粉尘,例如玉米淀粉、面粉、小麦粉尘、大麦粉尘、麦芽粉尘、燕麦粉尘、大豆粉尘、奶粉、食糖、葡萄糖粉等。(2)金属粉尘,例如镁粉、铝粉、锌粉等。(3)石油化工粉尘,例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)等各种聚合物塑料和树脂。,(4)纺织工业粉尘,例如亚麻、棉花、毛纤维等。(5)制药工业粉尘,例如各种医药中间体、粉剂。(6)农药与杀虫剂,例如环嗪酮(杀虫剂)、恶唑酰草胺(除草剂)(7)煤粉、焦炭粉尘、沥青粉尘、石油焦粉。(8)木材粉尘。(9)非金属单质,例如硫磺粉、磷粉、硅粉等。(10)其它化工粉尘,例如抗氧化剂、缓释剂等。,.,38,美国1980-2005年不同粉尘爆炸事故比例,我国粉尘爆炸行业分布,我国粮食粉尘爆炸形势严重,顺时针看,5.2粉尘爆炸行业分布,.,39,事故发生的原因,人的不安全行为,物的不安全状态,管理上的缺陷,.,40,可燃性粉尘爆炸事故呈现多发态势,与我国安全生产“总体稳定、趋向好转”的发展态势不相称!全社会、相关生产经营单位、从业人员粉尘爆炸及预防认知欠缺!,引起国家安全总局领导高度重视!,.,41,5.3粉尘爆炸案例综述,世界每年发生粉尘爆炸的次数为400500起,平均每天超过1起。根据美国化学危险和灾害调查委员会(CSB)的统计,从1980年2005年间,美国共发生了280多次的粉尘爆炸,造成119人死亡,718人受伤。(有人说:25年死伤不到一千人,比地震少多啦。可地震是天灾,粉爆是人祸!死伤一千人不得了啊!况且,美国同型企业比我国人员少得多。)因此,粉爆一度在美国视为灾难,筒仓招不到工人。严重吗?七十年代后,美国下大力气研究粉爆,成果不少,但仍有粉爆不断发生。请看:2008年美国皇家糖厂糖粉粉尘爆炸是美国近年来损失最大的工业粉尘爆炸事故。死14人,伤36人,其中19人重伤。,.,42,粉尘爆炸案例综述(续),19521979年间,日本发生各类粉尘爆炸事故209起,伤亡共546人,其中以粉碎制粉工艺和除尘系统较突出,各为46起。19651980年间,联邦德国发生各类粉尘爆炸事故768起,其中较严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料粉尘爆炸事故,分别占32和25美国田纳西州加纳庭市海格纳士公司铁粉爆炸(四个月内发生三次粉爆)事故1时间:2011年1月31日事故类型:可燃粉尘爆炸损失:2人死亡。事故2时间:2011年3月29日事故类型:可燃粉尘爆炸损失:1人受伤。事故3时间:2011年5月27日事故类型:气体爆炸导致可燃粉尘爆炸损失:2人死亡,1人重伤,2人轻伤。,.,43,新西兰奶制品冷库爆炸马来西亚面粉厂爆炸韩国链斗提升机粮食粉尘爆炸新加坡塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸澳大利亚食糖爆炸菲律宾水泥厂煤尘爆炸印度奶粉厂喷雾干燥器爆炸,近年来,亚太地区粉尘爆炸事故状况,近几年来,我国每年发生粉尘爆炸的频率为:局部爆炸150-300次,系统爆炸1-3次,呈增长趋势。,.,44,1963天津铝制品厂修整(抛光)车间铝粉爆炸1967北京冶炼厂的铝粉爆炸1978济南向阳化工一厂铝粉爆炸1980北京加气混凝土厂铝粉爆炸1994江西萍乡泸溪铝粉厂爆炸2009江苏省丹阳市一个废弃铝粉厂的铝粉火灾和爆炸2009宁波江北气雾剂厂铝粉火灾和爆炸2009无锡一个金属制品厂的铝粉爆炸和火灾2010浙江瑞安市铝粉抛光作坊铝粉爆炸,5.4我国金属粉尘爆炸事故,.,45,2002年1月9日,上海大江饲料厂发生粉尘爆炸事故,导致8人受伤。2002年1月,安徽丰原集团淀粉糖车间麦芽糊精包装工段发生粉尘爆燃事故,16人肢体外露部分被灼伤,1人腿部骨折。原因:电焊时,同时拆卸除尘器软连接,粉尘从软连接中泄漏出形成粉尘云,被电焊渣点燃。2008年12月5日,“科盛饲料”一车间发生粉尘爆炸事故,事故造成在场的6名职工受到不同程度灼伤,部分设备受损。车间外墙玻璃爆裂。发生爆炸的位置是饲料厂的一处简易搅拌工厂。事发时,有多名工人正在拆除一部搅拌机。,5.5我国粮食粉尘爆炸事故,.,46,2008年12月6日,汕头市金平工业区的广东富味制果有限公司二楼生产车间发生淀粉爆炸。事发时,该车间内共有34名刚上班不久的员工,事故造成了21人受伤,大部分为烧伤。其中,至少10名伤者有生命危险,2人伤势极为严重,烧伤面积达到了90以上。车间大楼共有五层,发生爆炸的则是二楼的生产车间。爆炸后的车间浓烟滚滚一片狼藉,二楼与三楼之间的墙壁也被熏得漆黑。由于爆炸力度很强,该层车间的几十扇窗户均被震破,碎玻璃撒满了工厂的大院。,.,47,2008年11月2日,15时30许,宁夏银川市大北农饲料加工厂四楼生产车间内发生粉尘爆炸,当场将正在四楼工作的4名员工炸伤。三、四楼车间内几乎所有窗户的玻璃都被炸碎,30多个饲料仓口中有20余个冒着浓烟,空气中迷漫着大量的烟雾和饲料粉尘,事故是焊接工具箱时,火花掉入仓口引发爆炸。2012年禾丰牧业两个饲料厂连续发生棕榈粕粉尘爆炸。,.,48,2011年5月20日,成都富士康产业基地发生爆炸,事故造成3人死亡,15人受伤。事故原因为抛光车间收尘风管可燃铝粉尘意外爆炸所致。我省某淀粉厂爆炸惨痛的事故警示我们,在发展生产的同时,必须高度重视安全生产,要以人为本。,.,49,14,粉尘爆炸案例介绍如下:,.,50,广州黄埔新港散粮筒仓粉尘爆炸,我国港口散粮筒仓粮食粉尘较大的粉尘爆炸事故,时间:1981年12月10日,11时30分地点:广州黄埔新港码头粉尘:粮食粉尘点火源:工业动火损失:整个散粮筒仓的33个立仓中的28个立仓顶部坍塌。仓顶工作间倒塌。伤7人。直接经济损失超过100万(1981币值)。事故过程:爆炸的当天早上电焊施工,尽管采取了防火防爆措施,但由于没有彻底清扫斗提机内部的积尘,没有敞开全部的清扫门以利泄爆,致使被割下的铁块掉落到斗提机内扬起粉尘,红热铁块引爆斗提机内的粉尘云,爆炸通过除尘风网,从斗式提升机传播到仓顶工作间,继而在筒仓群内发生了多次爆炸。,案例1,.,51,广州黄埔新港散粮筒仓粉尘爆炸事故过程演示,切断风网隔爆安全,粉尘爆炸通过除尘风网传播,筒仓泄压,斗提机,红热铁块,电焊施工,积尘,泄压门,隔爆阀,筒仓,筒仓,筒仓,泄压门,泄压门,自动秤,.,52,2010年秦皇岛市抚宁县骊骅淀粉公司玉米淀粉爆炸,2010年2月24日,河北省秦皇岛市抚宁县骊骅淀粉股份有限公司(我国农业产业化玉米深加工生产淀粉的龙头企业)发生玉米淀粉粉尘爆炸。本次爆炸事故中造成了巨大的人员伤亡和财产损失,死21人,伤37人,其中6人重伤。从人员伤亡和财产损失来看,这是1987年3月15日哈尔滨亚麻厂爆炸事故以来,第二大工业粉尘爆炸事故,是我国粮食行业最大的粉尘爆炸事故。,案例2,.,53,爆燃,强烈“二次爆炸”,南、北、东三面围墙倒塌,发生了爆燃,糖三库房,更猛烈的“连锁性大爆炸”,5号振动筛,4号包装机敲击,旋风分离器下料管,上部,包装间,房顶坍塌(约占仓库房顶三分之一),仓库,干燥车间,两辆集装箱车被砸毁,一辆集装箱车被砸毁,惨痛教训,部分玻璃窗被震碎,窗框移位,墙,?,敲击,.,54,发生爆炸的淀粉四车间包装间和仓库,仓库的南、北、东三面墙体倒塌,仓库西端的预制板房顶坍塌,倒塌的淀粉仓库房顶支架,坍塌的淀粉仓库房顶,火灾之后的淀粉垛,淀粉4车间玻璃震碎,窗框移位,仓库南侧的制糖三车间玻璃被震碎,仓库北侧集装箱被毁,死4人,.,55,2008年美国皇家糖厂爆炸,美国近年来伤亡最惨重、损失最大的粉尘爆炸。美国职业安全与健康协会(OSHA)为此颁布了相关指令(ProgramDirective),时间:2008年2月7日19:15地点:美国佐治亚州,温特沃斯港(Georgia州,Wentworth港)粉尘:糖粉点火源:皮带机辊机械摩擦发热损失:死14人,伤36人。整个糖厂被夷为废墟。包装车间、造粒车间、筒仓、散糖集装箱装卸车间和部分制糖精炼车间被毁。事故过程:通过螺旋输送、带式输送机(皮带机)和斗式提升机将糖粉从精炼车间提升到约32m高的筒仓。然后通过皮带机、斗式提升机输送到特殊的糖加工区域和包装车间。糖产品在筒仓周围四层楼高的多个包装车间包装,或者直接输送到散料集装箱装卸车间发运。,案例3,.,56,2008年美国皇家糖厂爆炸后的废墟,好惨啊!,.,57,防止局部过热,积尘,局部过热,.,58,初始爆炸发生的位置在筒仓底部封闭式皮带机内,局部过热,积尘,燃烧,.,59,哈尔滨亚麻厂粉尘爆炸,时间:年月日凌晨时分地点:哈尔滨亚麻厂的梳麻、前纺、细纱个车间粉尘:亚麻粉尘点火源:中央换气室南部的两台除尘器静电起火损失:死亡人,受伤人。厂房、设备遭受破坏。直接经济损失880多万元。建国以来,最大的粉尘爆炸事故。,案例4,.,60,哈尔滨亚麻厂粉尘爆炸示意,梳麻,前纺,细纱,两台除尘器静电起火,泄压门,泄压门,隔爆阀,隔爆阀,隔爆阀,隔爆阀,泄压门,泄压门,泄压门,.,61,6.减少粉尘爆炸的思考,当一个个生命逝去,看到遇难者家属痛不欲生的表情时,相信每个人的心情都是沉痛的。然而,悲剧还是在重复。对于企业而言,安全是无形的节约,事故是有形的浪费。安全事故不仅给企业带来经济损失,对于企业信誉也会造成很大的负面影响,而且会冲击企业正常的运营秩序。对于管理干部来讲,所有的工作成绩都会随着事故的发生而一笔勾销!安全事故一票否决!安全证件齐全,为什么还是事故频发?为什么管理制度一大堆,到了执行就变样?隐患天天查,为什么还是一大堆事故?为什么违章总是不能根治?为什么我们总是提心吊胆?这就需要“播观念、建体系、纠违章、查隐患”。,全文念,.,62,墨菲定律1年,一位名叫墨菲的空军上尉工程师,认为他的某位同事是个倒霉蛋,不经意间开了句玩笑:“如果一件事情有可能被弄糟,让他去做就一定会弄糟。”这句话迅速流传,并扩散到世界各地。在流传扩散的过程中,这句笑话逐渐失去它原有的局限性,演变成各种各样的形式,其中一个最通行的形式是:如果坏事情有可能发生,不管这种可能性多么小,它总会发生,并引起最大可能的损失。,墨菲定律的意义,墨菲定律揭示了在安全问题上要时刻提高警惕,人人都必须关注安全问题的科学道理。这对于提高全员参加安全管理的自觉性,将产生积极的影响。,.,63,各级领导重视,设计理念先进,规章制度完善,各级培训到位,粉爆事故少发生,学术团体,设计人员,安全管理,培训班,同心协力,减少粉尘爆炸的思考,设备厂家的通力合作,.,64,(九方面)1粉尘控制2建筑设计与设备布置3点燃源控制4爆炸泄压5惰化6爆炸抑制7爆炸隔离8抗爆设计9喷油抑尘,第三部分:粉尘爆炸的防护,.,65,吸尘罩,插板阀,除尘风管,900弯头,300三通,600弯头,变形管,一级,旋风除尘器,闭风器,二级,脉冲袋式除尘器,尘,风管,插板阀,离心通风机,净空气,风帽,软连接,1.粉尘控制1.1除尘风网的主要设备,.,66,1.2除尘风网的特例,落料斗的吹吸式粉尘控制装置电子秤落料斗呼吸系统仓顶进仓风网的隔离系统积尘清扫系统,.,2020/5/18,67,某小麦公司积尘清扫系统图片,67,.,2020/5/18,68,某小麦公司积尘清扫系统图片,68,.,2020/5/18,69,某小麦公司积尘清扫系统图片,69,.,2020/5/18,70,某小麦公司积尘清扫系统图片,70,.,71,1.3如何管理好除尘风网,监测风机工况检查管道漏风状况测风速闭风器不漏风真空清扫过程、检维修过程,防止形成粉尘云不要用压缩空气吹扫生产、检维修过程中,不使用产生火花的工具。防止粉尘和物料从工艺设备中泄漏到车间。,.,72,2.建筑设计与设备布置,2.1建筑设计,有粉尘爆炸危险的建筑,采用框架结构,墙体采用轻质材料。宜采用单层建筑。立筒库、仓库和打包车间、粉碎车间留出足够的防火间距。相关标准:GB50016建筑防火设计规范人员集中的办公区域,远离有爆炸危险的场所。请看,.,73,1981年科珀斯克里斯蒂(CorpusChristi)筒仓爆炸后新建工作楼采用框架结构,请看,.,74,2.2设备布局,斗式提升机、除尘器设置在建筑物外或靠外墙布置,以便于泄爆。除尘器布置在建筑物高处。,除尘器外置,.,75,3.点燃源控制,防止机械火花与摩擦防止静电积累与放电使用粉尘防爆型电气设备防止自燃防止明火,严格的动火制度,.,76,火源的例子,碰撞火花无含铁的物料,燃烧余烬,自热层,摩擦,静电放电,.,77,消除火源,(c)火花探测与熄灭,(e)防止局部过热,(d)消除明火,(f)不用金属敲击,防止产生火花,(a)可靠接地(b)使用粉尘防爆电器,.,78,局部过热,防止局部过热,积尘,.,79,秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故的点燃源为:铁质工具与铁质构件或装置的机械撞击与摩擦所产生的火花。,(f)不用金属敲击,防止产生火花,.,80,保持工作间的整洁、正确清扫设备表面清洁注意天花板上的,特别关注1:消除粉尘(相当于燃料),.,81,斗式提升机跑偏与打滑监控,斗式提升机跑偏与打滑监控,安装除铁器,设备接地(黄绿线),皮带机轴温监测,特别关注2,.,82,爆炸泄压的设计,GB/T15605粉尘爆炸泄压指南NFPA68-2007StandardonExplosionProtectionbyDeflagrationVentingEN14491-2006Dustexplosionventingprotectivesystems,4.爆炸泄压,.,83,适合采取“以泄为主”的防护措施。设备泄压要通过管道引出至室外1.5米远,泄压管截面要计算合理,泄压膜或泄压门要适用、经济。,爆炸泄压的设计,.,84,应采取爆炸泄压的设备和建(构)筑物,筒仓、料仓、除尘器等容积设备筒仓顶的工作间、筒仓仓底以下的空间提升机、刮板机、封闭式皮带机等输送设备管道。,.,85,容易发生粉尘爆炸的生产工艺过程,(1)粉碎过程,(2)气固分离过程,(3)干式除尘过程,(4)干燥过程,(5)输送过程,(6)清扫、吹扫过程,.,86,集尘器,除尘器,气力输送机,容易发生粉尘爆炸的设备,.,87,干燥器,筒仓,磨粉机,.,88,斗式提升机,.,89,斗式提升机的泄压实例(室内泄压),.,90,除尘器没有泄爆口(人孔有时有一定的泄压作用),除尘器安装了爆破片,并用导管导到墙外,人孔,爆破片用导管导到墙外,.,91,室外,室内,除尘器泄爆口图示ok,泄爆口,出墙,.,92,ok!,.,93,安装爆破片,并用导管导出到室外,管道换向泄爆,泄爆导管,管道换向泄爆,除尘气流,泄爆片,爆破片,.,94,立筒库的爆炸泄压示意图,泄压板(门),.,95,筒仓顶部泄压实例,筒仓顶部泄压实例,筒仓顶部工作间的泄压实例,筒仓底部地下室泄压实例,建筑间栈桥的泄压实例,.,96,96,(过程设备爆炸保护的选择措施)保护措施爆炸泄放(防爆板、无焰阻火器、建筑用防爆板)爆炸抑制爆炸隔离涨缩阀闸阀化学隔离,爆炸防护装置,.,97,用于建筑的爆炸泄放,(用于建筑的防爆板(低的设定压力;符合建筑规范)(抗风和天气)(重量轻,迅速的开启(半透明或者不透明涂饰剂,采用聚碳酸酯薄片材料)(无破碎)(无日常维护的需要,相对于带锁型装置更少的检查),(从内测或者屋内看),从外侧或者屋外看,(建筑用防爆板的动态实验),.,98,此外还有以下四种防护
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