2015年江苏电信终端盒技术规范

光缆终端盒技术规范书中国电信股份有限公司江苏分公司二一五年八月目 次1.范围12.规范性引用文件13.组成、型式、分类及命名23.1 组成23.2 型式23.3 分类23.4 命名24.要求34.1 环境34.2 结构与功能34.3 外观与装配要求44.4 材料54.5 建议尺寸及结构54.6 光学性能及曲率半径64.7 机械性能74.8 电气性能74.9 环境性能74.10 有毒有害物质含量75.试验方法85.1 试验条件85.2 结构与功能检查85.3 外观与装配要求检查85.4 材料检查85.5 光学性能试验85.6 机械性能试验85.7 电气性能测试95.8 环境条件试验105.9 有毒有害物质含量的试验106.检验规则106.1 总则106.2 出厂检验106.3 型式检验117.标志、包装、运输和贮存127.1 标志127.2 包装和随附物品、文件127.3 运输127.4 贮存128.质量保证体系128.1 质量管理要求128.2 保修期121. 范围本技术规范书规定了光缆终端盒的技术要求、检验规则及安装维护、标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于中国电信股份有限公司江苏分公司范围内光分配网络中的通信光缆终端盒。入围中国电信股份有限公司江苏分公司设备采购的设备厂商，按照本规范提供设备时，应具备设备制造合法权力，不存在专利技术、授权等方面的争议。本规范的解释权和修改权属中国电信股份有限公司江苏分公司。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术规范书的引用而成为本技术规范书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规范书，然而，鼓励根据本技术规范书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范书。YD/T 925-2009 光缆终端盒GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温（idt IEC 60068-2-1：1990）GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温（idt IEC 60068-2-2：1974）GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3873-1983 通信设备产品包装通用技术条件GB/T 5169.16-2002 电工电子产品着火危险试验 第16部分：50W水平与垂直火焰 试验方法GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验（eqv ISO 2409：1992）GB/T 13993.2-2002 通信光缆系列 第2部分：核心网用室外光缆YD/T 629.1-1993 光纤传输衰减变化的监测方法 传输功率监测法YD/T 987-1998 ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范YD/T 1024-1999 光纤固定接头保护组件YD/T 1200-2002 MU型单模光纤活动连接器技术条件YD/T 1272.1-2003 光纤活动连接器 第一部分：LC型YD/T 1272.2-2005 光纤活动连接器 第二部分：MT-RJ型YD/T 1272.3-2005 光纤活动连接器 第三部分：SC型YD/T 1272.4-2007 光纤活动连接器 第四部分：FC型SJ/T 11363-2006 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求SJ/T 11365-2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3. 组成、型式、分类及命名3.1 组成光缆终端盒由箱体、内部结构件、光纤活动连接器及备附件组成；3.2 型式光缆终端盒可以壁挂、机架内安装；3.3 分类按光缆连接方式分类，可分为直通型和分歧型。按外壳材料分类，可分为塑料外壳和金属外壳。按是否可以装配适配器分类，可分为可装配适配器型和不可装配适配器型（尾纤型）。分类代号见表3.3：表3.3 光缆终端盒分类代号表分类代号连接方式直通T分歧Fx是否可装配适配器可装配适配器P不可装配适配器（尾纤型）-外壳材料塑料外壳S金属外壳J注1：直通的含义为一根光缆进入光缆终端盒，若干根尾纤出光缆终端盒。如果一根以上光缆进出光缆终端盒，则为分歧。注2：Fx的下标x表示引出光缆终端盒的光缆总数。3.4 命名光缆终端盒按型号由中国电信企业标准标识、设备标识、场景位、型式位、规格位组成，如下图所示：光缆终端盒型号由中国电信企业标准标识、设备标识、分类代号和规格，产品型号由以下各部分构成。其中规格用光缆终端盒容纳光纤接头的最大数目表示。CT GZ 规格位：最大适配器数量外壳材料是否可装配适配器代号连接方式代号设备标识：以字母标识光缆终端盒中国电信企业标准标识例如:直通型可装配适配器的塑料外壳24芯光缆终端盒的标记表示为：光缆终端盒CTGZTPS-24 YD/T 925-2009 光缆终端盒。4. 要求4.1 环境光缆终端盒一般适用于室内或非露天的室外使用，不适合于露天使用，如要使用，应采取保护措施。工作温度：室内型：-15C +55C，室外型：-20C+60C。4.2 结构与功能4.2.1 外壳4.2.1.1 外壳应能方便开启，便于安装。具有不同使用场合的安装功能。4.2.1.2 应有将光缆金属构件高压防护接地引出的装置。4.2.1.3 应具有标识和记录功能。4.2.1.4 光缆进线孔应用皮圈保证密封性。4.2.2 内部构件内部构件应包括以下部分：a）光缆和尾纤的固定装置：用于光缆护套、光缆加强构件和尾纤的固定，并使其性能不受影响，固定后的光缆金属拦潮层、铠装层及加强芯应可靠连接至高压防护接地装置。光缆金属构件之间、光缆金属构件与外壳及内部金属构件之间均应绝缘。b）熔纤盘：光缆终端盒中的光纤熔接盘片应采用开启式，容量为12芯，可以叠加扩容，外形尺寸不宜超过1409012mm（长宽高），卡槽应松紧适度，有一定弹性韧性，卡槽与热熔管尺寸匹配，宜设置在熔纤盘外侧方便盘纤，熔纤盘应有为重新接续提供容易识别纤号的标识和方便操作的空间。c）电气连接装置：用于光缆中金属构件的电气连通或断开。d）高压防护接地装置：用于高压防护接地。采用高压防护接地装置，其与光缆中金属加强芯及金属护套相连的连接线的截面积应不小于6mm2，其与地相连的连接端子的截面积应不小于35 mm2，接地处有明显的接地标志。4.2.3 光纤接头保护件光纤接头的保护可采用热收缩光纤保护管、护夹、光纤冷接子等。4.2.4 适配器构件该构件应能方便地固定适配器。4.2.5 尾纤当需要时，光缆终端盒应配置尾纤。4.3 外观与装配要求4.3.1 外观光缆终端盒应形状完整，各金属构件表面光洁、色泽均匀、表面涂层或镀层附着力牢固。各塑料件应无毛刺、气泡、龟裂、空洞、翘曲、杂质等缺陷。光缆终端盒的正面应有中国电信LOGO标志，并按中国电信商标同比例缩放，样式如下图所示：图4.3 中国电信标志样式光缆终端盒的箱体里面应有制造厂商及制造时间等相关信息。4.3.2 尺寸要求光缆终端盒外形美观，结构简单，占用面积小，箱体外形尺寸要求见本规范书4.5章节。4.3.3 装配要求光缆终端盒装配后，整体结构牢固可靠，各构件不扭曲，紧固件连结牢固，方便安装、操作和维护。光缆光纤穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时，应装保护套及衬垫。光缆光纤在箱内布放时，不论在何处转弯，G.652光纤的曲率半径应不小于30mm，G.657光纤的曲率半径应不小于15mm。4.4 材料4.4.1 防腐蚀材料光缆终端盒采用的材料之间应相容，并具有防腐蚀性能，如无防腐蚀性能的应作表面处理，处理后的构件物理、化学性能应稳定，并与其可能接触的光缆材料相容。表面电镀处理的金属结构件，在通过GB/T 2423.17的试验方法进行48h试验后，外观不得有目力可见的锈斑。4.4.2 涂覆处理要求采用涂覆处理的金属结构件，其涂层与基体应具有良好的附着力，附着力应不低于GB/T 9286表1中2级要求。4.4.3 燃烧性能光缆终端盒外壳如采用塑料件，其燃烧性能应符合GB/T 5169.16 表1中V-1的规定。4.4.4 光纤固定接头保护件要求光纤固定接头保护件应符合YD/T 1024中的规定。4.4.5 尾纤、适配器要求尾纤、适配器应符合下表中相关标准的规定。表4.4 尾纤、适配器执行标准一览表标准号标准名称YD/T 987-1998ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术条件YD/T 1200-2002MU型单模光纤活动连接器技术条件YD/T 1272.1-2003光纤活动连接器 第一部分：LC型YD/T 1272.2-2005光纤活动连接器 第二部分：MT-RJ型YD/T 1272.3-2005光纤活动连接器 第三部分：SC型YD/T 1272.4-2007光纤活动连接器 第四部分：FC型4.5 建议尺寸及结构可装配适配器型终端盒参考图4.5-1所示。图4.5-1：可装配适配器型 产品名称盒体材质容量规格建议尺寸L*W*H（mm）需具备的技术要求光缆终端盒冷轧钢板/塑料材料6芯不超过320150501、光缆终端盒应具备壁挂式安装方式。2、光缆进线孔应用皮圈保证密封性。3、应有将光缆金属构件高压防护接地引出的装置，光缆金属构件与外壳及盒体内部金属构件之间均应绝缘。4、光缆终端盒外观结构要求应能够方便地固定适配器，适配器应满足ST/LC/SC/FC型安装要求，外观结构如图4.5-1可装配适配器型光缆终端盒。5、详细技术要求见技术规范书。12芯不超过3601505024芯不超过360150904.6 光学性能及曲率半径光缆终端盒内的余留光纤盘绕在集纤盘内，在光缆终端盒安装使用的操作中，余留光纤和光纤接头应无明显附加衰减。G.652光纤的曲率半径应不小于30mm，G.657光纤的曲率半径应不小于15mm，对于弯曲损耗不敏感光纤，其曲率半径可按光纤的要求执行。注：无明显附加衰减的定义按GB/T 13993.2-2002的规定。衰减变化用传输功率监测法监测，其测量值的绝对值不超过0.03dB时，判为无明显附加衰减，允许衰减有某数值变化时，其允许值己包括0.03dB在内。4.7 机械性能4.7.1 拉伸光缆终端盒与任一根光缆间应能承受不小于500N的轴向拉伸力。4.7.2 压扁光缆终端盒盒体各面均应能承受不小于200N的垂直静压力。试验后光缆终端盒不应有永久变形及出现异常现象。4.7.3 扭转光缆终端盒与光缆之间应能承受角度90，共3次循环的扭转。试验时和试验后，固定于光缆终端盒内的光缆不应发生扭转以及出现异常现象。4.7.4 弯曲光缆终端盒与光缆之间接合处应能承受弯曲角度45，共3个循环的弯曲。试验时和试验后，固定于光缆终端盒以内的光缆不应发生扭转以及出现异常现象。4.8 电气性能4.8.1 绝缘电阻光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻应不小于2x104M（测试电压为500VDC）。4.8.2 耐电压强度光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间在3000V直流电作用下lmin不击穿，无飞弧现象。4.9 环境性能4.9.1 高温试验按GB/T 2423.2中规定的试验Bb进行，温度：室内型应为+55C ，室外型应为+60C，试验后，光缆终端盒表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。4.9.2 低温试验按GB/T 2423.1中规定的试验Ab进行，温度:室内型应为-15C，室外型应为-20C，试验后，光缆终端盒表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。4.10 有毒有害物质含量当需要时，光缆终端盒组成材料应符合SJ/T 11363-2006规定的均匀材料（EIP-A类）有毒有害物质含量的要求。5. 试验方法5.1 试验条件标准大气条件如下：温度：15C35C；相对湿度：25%75%；大气压力：80kPa106kPa。5.2 结构与功能检查按装配图检查产品所有零部件应无遗漏，采用视察法和操作验证法检查各个功能装置安装齐备性及其达到的功能性。5.3 外观与装配要求检查a）用卡尺或卷尺检测几何尺寸。b）用手实际操作转动、插拔、锁定部位应感觉适度，用万能角尺检测机架开启角度。c）用装配工具手工检查紧固件，用裸手触摸外露和操作部位。d）用R量规检测光缆尾纤的弯曲半径。e）用标准色板检查箱体，结构件和标志的颜色。f）其他用目视方法检测。5.4 材料检查5.4.1 盐雾试验按GB/T 2423.17进行盐雾试验，试验时间48h。5.4.2 涂层附着力试验按GB/T 9286第7条规定进行。5.4.3 燃烧性能试验按GB/T 5169.16规定进行。5.5 光学性能试验按YD/T 629.1中规定的试验条件、仪器设备和方法，采用监测法监测光缆终端盒按规程进行安装操作前后衰减的变化情况。5.6 机械性能试验5.6.1 拉伸试验拉伸试验如下图所示，将光缆终端盒用夹具夹牢，用拉伸夹头将光缆夹持牢固，拉伸速度为10mm/min，最大拉力见4.7.1的要求，维持lmin。图5.6-1 拉伸试验方法示意5.6.2 压扁试验用一块面积为100cm2的平压板，使被试光缆终端盒各面中心部位上承受200N压力1min。5.6.3 扭转试验扭转试验如下图所示，将光缆终端盒用夹具夹牢，用旋转夹头将距离光缆终端盒出缆口500mm处的光缆夹牢固，扭转时光缆的轴向张力为100N。做好光缆扭转起始位置标记后，按4.7.3节中的规定对光缆进行扭转，先扭转90，在该位置保持1min后回到原始位置，在相反方向重复同样的操作，完成一个循环，共扭转3个循环。为了在试验时方便观察，可在试验时打开光缆终端盒的上外壳。5.6.4 弯曲试验将光缆终端盒固定点在一个光滑、平坦的水平面上，在距离光缆终端盒端部150mm长度处的光缆上施加弯曲力，再使光缆偏转45，在偏转位置保持1min后，返回原来的位置，然后向相反方向进行同样的操作，保持1min，完成一个弯曲循环，共3个循环。图5.6-2 扭转试验方法示意图5.7 电气性能测试5.7.1 绝缘电阻测试将光缆按规定程序安装于光缆终端盒，将盒外光缆截断，使金属构件腾空绝缘，用高阻计测量光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻。5.7.2 耐电压强度测试将光缆按规定程序安装于光缆终端盒，将盒外光缆截断，使金属构件腾空绝缘，用耐压测试仪测试光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的耐电压强度。5.8 环境条件试验5.8.1 高温试验按GB厅2423.2-2001中规定的试验Bb进行。将无包装的试验样品置于试验箱（室）内，试验温度按4.9.1节要求，持续时间2h，试验后试样从试验箱取出，并恢复到常温，用目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。5.8.2 低温试验按GB/T 2423.1-2001中规定的试验Ab进行。将无包装的试验样品置于试验箱（室）内，试验温度按4.9.2节要求，持续时间2h，试验后试样从试验箱取出，并恢复到常温，用目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。5.9 有毒有害物质含量的试验有毒有害物质含量的试验方法按SJ/T 11365-2006的规定。6. 检验规则6.1 总则6.1.1 产品应经生产厂家质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂产品应有产品质量合格证。6.1.2 产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验6.2.1 出厂检验项目如下表所示。其中外观与装配要求为100%检验，其余按GB/T 2828.1中特殊检查水平为S-l，正常检验一次抽样方案进行抽样，光缆终端盒抽样样本按套数计，AQL值B类不合格为：2.5； C类不合格为：10。6.2.2 100%出厂检验项目中，有不合格项时即判该产品为不合格品，将不合格品从检验批中剔除。抽样出厂检验发现有任何一项不合格的，该产品判为不合格，不合格品数大于或等于拒收数，则该检验批判为不合格。不合格的检验批不许出厂。6.3 型式检验6.3.1 型式检验至少应每年进行1次。遇有下列情况之一时，也应进行型式检验：a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b）产品结构、材料、工艺有较大改变；c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d）连续停产半年以上，恢复生产时。6.3.2 型式检验项目具体检验项目见下表：表6.3 出厂检验项目和型式检验项目序号检验项目不合格分类出厂检验型式检验要求试验方法B类C类1结构与功能4.25.22外观与装配要求4.35.33材料盐雾试验4.4.15.4.1涂覆处理要求4.4.25.4.2燃烧性4.4.35.4.34光学性能检查4.65.55机械性能拉伸4.7.15.6.1压扁4.7.25.6.2扭转4.7.35.6.3弯曲4.7.45.6.46电气性能绝缘电阻4.8.15.7.1耐电压强度4.8.25.7.27环境性能