第04章 其他高级特征

第4章其他高级特征,本章将介绍一些高级特征的应用，包括拔模特征、混合特征、扫描混合（SweptBlend）特征、可变截面扫描（VarSecSweep）特征以及“插入”下拉菜单中“高级”子菜单下的几个高级特征（轴特征、唇特征、法兰特征、环形槽特征、耳特征、槽特征、环形折弯特征和管道特征）。,4.1复杂的拔模特征,4.1.1草绘分割的拔模特征,图4.1.1a为拔模前的模型，图4.1.1b是进行草绘分割拔模后的模型。在此例中，拔模面被草绘图形分离成两个拔模区，这两个拔模区可以有独立的拔模角度和方向。,4.1.2根据枢轴曲线拔模,图4.1.8a为拔模前的模型，图4.1.8b是进行枢轴曲线拔模后的模型。,4.1.3拔模特征的延伸相交,图4.1.15a所示的模型，有两个特征（实体拉伸特征和旋转特征），现需对拉伸特征的表面进行拔模，该拔模面势必会遇到旋转特征的边。此时如果在操控板中选择了合适的选项和拔模角，可以创建图4.1.15b所示的延伸相交拔模特征。,4.2混合特征的选项,4.2.1混合选项简述,选择下拉菜单命令，系统会弹出图4.2.1所示的混合（Blend）特征的选项菜单，该菜单分为A、B、C三个部分，各部分的基本功能介绍如下：,A部分的作用是用于确定混合类型。,B部分的作用是定义混合特征截面的类型。,C部分的作用是定义截面的来源。,4.2.2混合选项应用举例,1.“平行”和“投影平面”选项,2.“旋转的”选项,图4.2.2平行投影混合特征,图4.2.7旋转混合特征,3.“一般”选项,图4.2.12一般混合特征,将一组截面的边用过渡（渐变）曲面沿某一条轨迹线进行连接，就形成了扫描混合（SweptBlend）特征，它既具扫描特征的特点，又有混合特征的特点。扫描混合特征需要一条扫描轨迹和至少两个截面。图4.3.1所示的扫描混合特征是由三个截面和一条轨迹线扫描混合而成的。,4.3扫描混合特征,4.3.1扫描混合特征简述,4.3.2创建扫描混合特征的一般过程,下面将以图4.3.2所示的例子来介绍创建扫描混合特征的一般过程,4.3.3重定义扫描混合特征的轨迹和截面,在模型树中选择，右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令，系统弹出图4.3.17所示的“扫描混合”操控板。,1剖面控制,4.3.4扫描混合特征选项说明,垂直于轨迹,特征的每个截面在扫描过程中保持与“原始轨迹”垂直，如图4.3.21a所示。此选项为系统默认的设置。如果用“截面”界面中的确定截面的X向量，则截面的X向量（截面坐标系的X轴方向）可与某个平面的法向、某个边线/轴线方向或坐标系的某个坐标轴方向一致，如图4.3.21b所示。,垂直于投影,沿投影方向看去，特征的每个截面在扫描过程中保持与“原始轨迹”垂直，Z轴与指定方向上的“原始轨迹”的投影相切，此时需要首先选取一个方向参照，并且截面坐标系的Y轴方向与方向参照一致，如图4.3.22b所示。,恒定法向,每个截面的Z轴方向在扫描过程中始终平行于所选参照的方向，此时需要先选取一个方向参照，如图4.3.23b所示。,2混合控制,“封闭端点”复选框,“无混合控制”单选项,“设置周长控制”单选项,“设置剖面面积控制”单选项,3相切,在“扫描混合”操控板中单击“相切”按钮，系统弹出图4.3.30所示的“相切”界面，用于控制扫描混合特征与其他特征的相切过渡，如图4.3.31所示。,零件模型及模型树如图4.3.38所示。,4.3.5扫描混合特征的应用,4.4图形特征,4.4.1可变截面扫描特征简述,可变截面扫描（VarSecSweep）特征是一种在扫描过程中，截面的方向和形状由若干轨迹线所控制的特征。如图4.4.1所示，可变截面扫描特征一般要定义一条原始轨迹线、一条X轨迹线、多条一般轨迹线和一个截面。其中，原始轨迹是截面经过的路线，即截面开始于原始轨迹的起点，终止于原始轨迹的终点；X轨迹线决定截面上坐标系的X轴方向；多条一般轨迹线用于控制截面的形状。另外，还需要定义一条法向轨迹线以控制特征截面的法向，法向轨迹线可以是原始轨迹线、X轨迹线或某条一般轨迹线。,4.4.2可变截面扫描特征选项说明,选择下拉菜单“插入”、“可变截面扫描”命令系统显示图4.4.2所示的“可变截面扫描”操控板。,1截面方向控制在“可变截面扫描”操控板中单击“参照”按钮，在其界面中可看到，“剖面控制”列表框中有如下三个选项：垂直于轨迹：扫描过程中，特征截面始终垂直于某个轨迹，该轨迹可以是原始轨迹线、X轨迹线或某条一般轨迹线。垂直于投影：扫描过程中，特征截面始终垂直于一条假想的曲线，该曲线是某个轨迹在指定平面上的投影曲线。恒定法向：截面的法向与指定的参照方向保持平行。,2截面形状控制在操控板中单击“选项”按钮，出现如下选项：可变截面：草绘截面在扫描过程中可变。恒定剖面：草绘截面在扫描过程中不变。,4.4.3用“垂直于轨迹”确定截面的法向,在图4.4.3a中，特征的截面在扫描过程中始终与曲线2垂直。,4.4.4用“垂直于投影”确定截面的法向,在图4.4.6中，特征的截面在扫描过程中始终垂直于曲线2的投影,4.4.5用“恒定法向”确定截面的法向,在图4.4.9中，特征截面的法向在扫描过程中是恒定的,4.4.6使用X轨迹线,在图4.4.13中，特征截面坐标系的X轴方向在扫描过程中由曲线2控制,4.4.7使用轨迹线控制特征的形状,在图4.4.17中，特征的形状由曲线2和曲线3控制。,4.4.8可变截面扫描特征范例1异形壶的设计,图4.4.20所示的模型是用可变截面扫描特征创建的异形壶，这是一个关于可变截面扫描特征的综合练习。,4.4.9可变截面扫描特征范例2转向盘的设计,转向盘中的波浪造型是通过可变截面扫描特征创建的，其截面是由关系式控制的，运用得很巧妙。零件模型及模型树如图4.4.27所示。,4.5轴特征,创建轴（Shaft）特征与草绘孔（Hole）特征较相似，都必须先草绘旋转截面图，然后将其放置在模型上产生特征。与草绘孔不同的是，轴特征是从模型上长出材料，而草绘孔特征是从模型中移除材料。下面以图4.5.3所示的“轴”特征为例进行说明。,在“插入”的“高级”子菜单下选择“轴”选项。,4.6唇特征,4.6.1唇特征的一般创建过程,唇（Lip）特征是通过沿着所选模型边偏移匹配曲面来构建的，唇特征既可以是切削（减材料）特征，也可以是伸出项（加材料）特征。在产品设计中，唇特征通常用于上下两个零件边缘的连接。,选择下拉菜单“插入”、“高级”、“唇”命令,4.6.2唇特征应用范例显示器唇口的设计,下面以图4.6.12所示的唇特征为例进行练习。,4.7法兰特征,法兰（Flange）特征是附着在模型其他旋转表面上的旋转特征。在零件建模中，法兰特征经常用于在模型上构建旋转形的伸出项（加材料）特征（如轴上的轴肩）。图4.7.1所示是一个法兰特征。,选择下拉菜单“插入”、“高级”、“法兰”命令,4.8环形槽特征,环形槽（Neck）特征的特性、创建方法和步骤与法兰特征基本相同，两者的区别在于:环形槽特征是切削（减材料）特征，即从模型上减去材料，而法兰特征是在模型上增加材料。环形槽特征常常用于创建轴上的轴颈、退刀槽和密封槽等。图4.8.1所示是一个带有环形槽特征的曲轴。,选择下拉菜单“插入”、“高级”、“环形槽”命令,4.9耳特征,耳（Ear）特征是附着在模型某个特征的表面上，并从该表面的边线处向外产生一个类似拉伸特征的伸出项特征，该特征在边线处可以折弯，类似钣金折弯。图4.9.1所示是一个耳特征。,选择下拉菜单“插入”、“高级”、“耳”命令,4.10槽特征,槽（Slot）特征是一种去除模型上材料的特征，去除材料的方式有很多，例如用拉伸的方法去除材料、用旋转的方法去除材料等。图4.10.1所示是一个用拉伸的方法去除材料的槽特征范例。,选择下拉菜单“插入”、“高级”、“槽”命令,4.11环形折弯特征,环形折弯（ToroidalBend）命令是一种改变模型形状的操作，它可以对实体特征、曲面和基准曲线进行环状的折弯变形。图4.11.10所示的模型是使用环形折弯命令产生的汽车轮胎，轮胎的创建方法是先在平直的实体上构建切削花纹并进行阵列，然后用环形折弯命令将模型折弯成环形，再镜像成为一个整体轮胎模型。,选择下拉菜单“插入”、“高级”、“环形折弯”命令,4.12管道特征,顾名思义，管道（Pipe）特征命令当然是用来创建管道的，但实际上管道特征命令还可以用来创建实心的（诸如绳索、圆钢之类）特征。管道特征的主要应用，是在装配体中创建连接两个或多个部件的管道零件或实心连接件。创建管道的方法是，当选取一系列点（或创建一