科技有限公司清洁生产审核报告

I *科技有限公司科技有限公司 清洁生产审核报告清洁生产审核报告 *科技有限公司 报告日期：*年七月 II 企业概况企业概况 企业名称：*科技有限公司 企业地址：* 企业法人* 邮政编码：* 电电 话：话：* 传传 真：真：* 组织类型：外商独资企业 行 业：电子原件制造 审核咨询机构：*保科技有限公司 审 核 师：* 行 业 专 家：*（山东省化工研究院* 报 告 编 写： 审 核：* 审 定：* I 前 言 *科技有限公*9*9*-在*投资设立的外商独资企业，于 2005 年 10 份落户*开发区，占地面积 13 万平方米，总投资 3000 万美元，注册资金 2000 万美元。 *科技有限公司根据山东省清洁生产审核暂行办法 （鲁经贸函字2005 122 号）和山东省清洁生产审核验收暂行办法 （鲁经贸循字2008264 号）文 件的要求，于 2013 年 2 月在*环保科技有限公司的帮助下开展清洁生产审 核。 *科技有限公司在开展清洁生产工作过程中，得到公司领导的大力支持， 审核小组发动全体职工积极提出合理化建议，共提出清洁生产方案 14 项，其中 无/低费方案 10 项，中/高费方案 4 项。方案已全部实施。已实施方案，共投资 118.6 万元， ，产生经济效益 196.4 万元/年，方案实施后年可节约用水 20940 吨/ 年，年可节电 12.17 万 kWh，年可减少废水排放 20940 吨/年。 通过方案的实施，给企业带来了显著的环境效益和经济效益。为了总结本 轮清洁生产审核成果，汇总分析各项调查结果，实施并评估清洁生产方案，建 立和完善持续推行清洁生产机制，特编制本审核报告。为了总结本轮清洁生产 审核成果，汇总分析各项调查结果，寻找废物产生原因和清洁生产机会，实施 并评估清洁生产方案，建立和完善持续推行清洁生产机制，特编制本审核报告。 *科技有限公司清洁生产审核实施及报告编写过程中受到了省、市、县 经信委、*环保科技有限公司审核师及有关专家的认真指导和帮助，在此深表 感谢！ 由于编写水平有限，报告书中的错误和疏漏在所难免，望各位领导专家批 评指正。 二一三年七月 企业概况 II 目 录 前 言.I 目 录.II 第 1 章 审核准备.1 1.1 审核小组 .1 1.2 审核工作计划 .4 1.3 宣传和教育 .6 1.3.1 清洁生产宣传培训方式.6 1.3.2 清洁生产宣传培训内容.6 1.3.3 对领导层和管理层的宣传和培训.7 1.3.4 对员工的宣传培训.7 第 2 章 预审核.1 2.1 企业基本情况 .1 2.2 企业生产概况 .6 2.2.1 企业生产概况.6 2.2.2 生产现状.7 2.2.3 企业能源消耗特性.12 2.2.4 设备情况.13 2.2.5 原辅材料和能源消耗情况.14 2.2.6 产品情况.20 2.3 环保状况 .21 2.3.1 环境功能区划.21 2.3.2 污染物排放标准.21 2.3.3 企业环境总体状况.22 2.3.4 废气排放状况.25 2.3.5 废水排放状况.26 2.3.6 固体废物排放状况.28 企业概况 III 2.3.7 噪声排放状况.29 2.3.8 废物特性状况.29 2.4 应急预案 .33 2.5 确定审核重点 .36 2.6 企业清洁生产水平评估 .36 2.7 制定清洁生产目标 .40 2.8 提出和实施明显易见方案 .40 第 3 章 审 核.43 3.1 审核重点概况 .43 3.1.1 金属表面处理部概述.43 3.1.2 工艺流程.45 3.1.3 操作单元功能说明.48 3.2 输入输出物料测定 .49 3.2.1 输入输出物料测定.49 3.2.2 输入输出数据汇总.52 3.3 物料平衡 .53 3.4 铜平衡 .56 3.5 镍平衡 .56 3.6 银平衡 .57 3.7 评估 .58 3.7.1 生产工艺、生产过程及设备情况.58 3.7.2 原料、产品的评估.58 3.7.3 废物的评估.59 3.7.4 人员及管理要求.59 第 5 章 方案的产生与筛选.60 5.1 方案产生和汇总 .60 5.2 备选方案初步筛选 .62 5.3 可实施方案实施效果分析 .63 5.3.1 已实施的无费/低费方案.63 5.3.2 已实施的中/高费方案.65 5.4 方案研制 .65 企业概况 IV 5.4.1 F1纯水工艺技术改进.65 5.4.2 F3原子吸收光谱仪监控药水及废水中金属含量.66 第 6 章 方案的确定.67 6.1 F1纯水工艺技术改进.67 6.1.1 方案简述.67 6.1.2 技术评估.67 6.1.3 环境评估.69 6.1.4 经济评估.69 6.2 F3原子吸收光谱仪监控药水及废水中金属含量.70 6.2.1 方案简述.70 6.1.2 技术评估.70 6.1.3 环境评估.72 6.1.4 经济评估.72 6.3 推荐可实施方案 .73 第 7 章 方案的实施.75 7.1 方案实施前的准备 .75 7.1.1 实施计划.75 7.1.2 筹措资金.75 7.1.3 施工组织.75 7.2 实施方案过程中的障碍 .75 7.3 审核方案实施效果 .75 7.3.1 汇总已实施的无/低费方案的成果.76 7.3.2 汇总已实施的无/低费方案的成果.77 7.3.3 汇总全部方案实施后的成果.77 7.4 分析总结方案实施后对企业的影响 .78 第 8 章 持续清洁生产.80 8.1 建立和完善清洁生产组织 .80 8.2 建立和完善清洁生产管理制度 .80 8.3 持续清洁生产计划 .81 结 论.82 1 第第 1 章章 审核准备审核准备 *科技有限公司根据山东省清洁生产审核暂行办法 （鲁经贸函字2005 122 号）和山东省清洁生产审核验收暂行办法 （鲁经贸循字2008264 号）文 件的要求，于 2013 年 2 月在*环保科技有限公司的帮助下开展清洁生产审核。 开展清洁生产审核首先在企业内组建了清洁生产审核小组，策划了清洁生 产审核启动方案，针对清洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁 生产工作的顺利进行，制定了清洁生产工作计划，严格按计划实施清洁生产审 核。 *科技有限公司认真组织学习了清洁生产审核的有关基础知识，企业最 高领导层非常重视和支持此项工作，要求全公司职工提高对清洁生产重要性的 认识，各部门层层发动、全员参与、密切配合，以顺利完成本次清洁生产审核 任务。 1.1 审核小组 组建一个权威的审核小组是顺利实施企业清洁生产审核工作的组织保证 *科技有限公司成立包括其他各部门在内的清洁生产工作小组，以此为核心 全面展开全公司清洁生产审核工作。其成员及职责分工详见表 1-1 和表 1-2。 2 表 1-2 清洁生产审核工作小组成员及职责分配表 1.2 审核工作计划 为确保本轮清洁生产审核工作程序化、规范化地运行，根据审核师意见， 结合审核工作进度总体安排部署，在对企业人力、物力、财力研究分析的基础 上，由环安课具体负责本次清洁生产审核工作的组织协调，并编制出清洁生产 审核工作计划。 清洁生产审核工作计划按以下七个阶段进行。 第一阶段：审核准备 工作重点是获得企业高层领导的支持与参与；组建企业清洁生产审核小组； 制定审核工作计划；开展宣传和教育。 第二阶段：预审核 工作重点是组织现状考察与调研；确定审核重点；设置清洁生产目标；提 出和实施无低费方案。 第三阶段：审核 工作重点是进行物料实测；编制物料平衡、水平衡、镍平衡、铜平衡和银 平衡；对废物产生原因进行分析。 第四阶段：方案的产生与筛选 工作重点是对备选方案进行汇总和初步筛选。 第五阶段：方案的可行性分析 工作重点是进行技术评估、环境评估、经济评估，给出方案可行性分析结 果，推荐可实施方案。 第六阶段：方案的实施 工作重点是组织方案的实施，评估和汇总已实施方案的成果；分析总结方 案实施后对企业的影响。 第七阶段：持续清洁生产 3 工作重点是建立和完善清洁生产组织；建立和完善清洁生产管理制度；持 续清洁生产计划；编制清洁生产审核报告。 本轮清洁生产审核工作计划详见表 1-3。 表 1-3 审核工作计划表 1.3 宣传和教育 实施清洁生产仅有领导重视是不够的，还必须引导、宣传、发动全体员工 都来关心、参与清洁生产工作，全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固成 果的基础，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产审核始终。 *科技有限公司与*环保科技有限公司联系，聘请了审核师对公司清 洁生产审核工作进行指导，并对清洁生产进行宣传教育。 我公司于 2013 年 2 月份正式启动清洁生产审核工作，企业上下高度重视， 先后召开了的清洁生产动员大会，针对不同层次的人员，组织了多次清洁生产 培训班。首先对全公司班组长以上的人员进行了清洁生产审核知识培训和宣贯， 对清洁生产审核目的、意义、基本工作内容和方法及总体进度进行了宣传、讲 解和说明。通过对审核骨干的宣传和培训工作，使来自全公司各部门的工作骨 干对清洁生产审核程序和工作有了全面深入的了解，为今后工作顺利开展奠定 了基础。 1.3.1 清洁生产宣传培训方式 企业清洁生产的宣传教育主要分三种方式，包括清洁生产审核工作小组成 员，企业中层以上干部，企业员工。在开展清洁生产初期，于 2013 年 2 月 13 日通过集中培训的方式对企业中层以上干部进行培训，贯彻清洁生产促进法 、 清洁生产审核暂行办法和重点企业清洁生产审核程序的规定等清洁生 产相关法律法规；学习清洁生产的基本知识；于 2013 年 2 月 14 日2013 年 2 月 15 日通过班组会议等形式对全体员工进行宣传学习。对清洁生产审核小组成 员的主要通过清洁生产审核启动以后，结合实际出现的问题，根据审核工作的 整体推进计划逐步对其进行宣传。为保证培训效果，公司组织了考核，从考核 情况看，学习成果较好，清洁生产意识大幅度提高。 4 1.3.2 清洁生产宣传培训内容 清洁生产审核培训内容主要是清洁生产和清洁生产审核的基本知识和具体 工作方法。为更好的做好清洁生产宣传工作，审核小组将清洁生产审核培训教 材、 清洁生产促进法 、 清洁生产审核暂行办法和重点企业清洁生产审核 程序的规定 、 污水排入城镇下水道水质标准 （CJ343-2010） 、 电镀污染物排 放标准 （GB21900-2008） 、 大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）和 山东省固定源大气颗粒物综合排放标准 （DB37/1996-2011）等清洁生产相关 法律法规和标准下发到各单位组织学习，并利用企业内宣传栏、厂报、培训班 等形式进行广泛宣传，使所有职工都认识到开展清洁生产审核的重要性，并能 够自觉的参与其中，为做好清洁生产审核工作出谋划策，提出较好的清洁生产 方案。 1.3.3 对领导层和管理层的宣传和培训 2013 年 2 月 13 日，我公司召开了“清洁生产审核宣贯培训会”，由*保科 技有限公司审核师进行了清洁生产主题培训，向我公司班组长中层以上的管理 人员讲解了清洁生产的意义，让大家知道了清洁生产是针对目前地球上的资源 正面临着枯竭，工业发展造成的日益加重的环境污染已威胁着人类生存而采取 的可使人类持续发展的有效措施；使公司领导层和各级管理人员更加认识到清 洁生产工作的必要性和紧迫性；宣传了清洁生产与环境卫生和污染物末端治理 的区别；特别强调了清洁生产是在生产过程中通过加强管理和使用新技术及改 变原材料、产品结构，从节能、降耗的角度来减少废弃物的产生，从而减少污 染物的排放，获得环境、经济综合效益。清洁生产的结果必然会获得经济和环 境效益。同时，企业管理水平会随之得到提高；实施国家规定的污染物达标排 放更有希望；提高企业形象，增加市场的竞争力和员工素质。另外，宣传了清 洁生产审核首先是发现和实施无/低费方案及产生、筛选和逐步实施技改方案， 鼓励采用节能、降耗、高效的生产技术。2013 年 2 月 13 日，组织对清洁生产审 核小组的工作人员进行培训，讲解了清洁生产工作中一些具体的工作方法，对 工作分工中的注意事项进行了沟通。 5 1.3.4 对员工的宣传培训 以各车间的班组会议为培训的主要方式，通过班组会议对全公司的每一个 员工进行培训。除此之外，还利用播音室作为重要的宣传媒体，通过播音对全 厂员工进行培训。从管理人员到每位员工，进行层层发动，积极宣传清洁生产 审核的目的、意义、工作内容和基本程序，强调大家的积极参与和清洁生产审 核会给社会、公司及每位员工所带来的效益。使全体员工对清洁生产有了较为 清晰的认识。 表 1-4 清洁生产审核培训实施计划 序号培训日期参加人员主要内容负责人 12013 年 2 月 13 日 中层 以上人员 1、清洁生产概念 2、清洁生产国内、外发展 3、清洁生产审核的意义 4、如何进行清洁生产审核 审核师 2 2013 年 2 月 14 日 -15 日 车间 生产人员 1、清洁生产知识宣传培训 2、考试 审核小组 32013 年 2 月 13 日 审核小组 成员 1、清洁生产审核原理、思路和程 序 2、分析废弃物产生的因素、方法 3、评价产、排污的方法 4、确定审核重点的方法 5、如何设置清洁生产审核目标 审核师 42013 年 3 月 30 日审核小组 1、建立物料、水平衡方法 2、实测输入、输出物流的要求 审核师 52013 年 5 月 3 日审核小组方案筛选方法 审核师 62013 年 7 月 17 日审核小组如何进行持续清洁生产审核师 72013 年 7 月 17 日审核小组如何编写清洁生产审核报告审核师 1 第第 2 章章 预审核预审核 预审核是清洁生产审核的第二阶段，目的是对企业全貌进行调查分析，分 析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。本阶段工作重点 是评价企业的产污排污状况，确定审核重点，并设置清洁生产目标。 2.1 企业基本情况 2.1.1 公司基本情况 *科技有限公司* 在*投资设立的外商独资企业，于 2005 年 10 份落户*开发区，占地面积 13 万平方米，总投资 3000 万美元，注册资金 2000 万美元。于 2006 年 7 月奠基，开始建设年产 100 亿 PCS 半导体导线架生 产项目。2007 年 6 月份委托山东省环境保护科学研究设计院编制完成了项目 环境影响报告书 ， 2008 年 12 月份各项基础设施建设竣工；2010 年 3 月份完 成设备安装调试、污染治理设施及排污管道安装，严格按照项目建设环境保护 “三同时”要求执行。2010 年 10 月份开始试生产，2011 年 6 月份通过济南市 环保局对该项目竣工环境保护验收，正式投入生产。 *科技有限公司引进高新技术和先进设备，生产各式精密电子零配件、 半导体导线架，并采用先进的技术组织生产和产品销售，以科学高效能的管理 方法经营企业，实现较好的经济利益和社会效益。 *技有限公司由主体工程、配套工程、公用工程和环保工程四部分组成， 具体内容见表 2-1。 2.1.2 组织机构 *科技有限公司共设置 3 个生产部和 6 个技术职能部门。 3 个生产部分别为：表面处理部、生产制造部和模具维修部。 6 个技术职能部门包括：管理部、资材部、财务部、业务部、生管部和品质 保证部。 2 表 2-1 项目组成一览表 类别类别项目项目主要内容主要内容 冲压生产部冲压生产部2000m2 金属表面处理部金属表面处理部4 条电镀生产线，条电镀生产线，3000m2一、主体工程一、主体工程 模具维修部模具维修部500 m2 原料仓库原料仓库13000m2 二、辅助工程二、辅助工程 成品车间成品车间13000m2 纯水制备站纯水制备站500m2 空压站空压站20Nm3/min，风冷型固定式单螺杆式空压机，风冷型固定式单螺杆式空压机 10kV 配电室配电室单线分段方式单线分段方式 综合楼综合楼3500m2，单层框架结构，单层框架结构 职工食堂职工食堂2500m2，单层框架结构，单层框架结构 三、公用工程三、公用工程 职工单身宿舍职工单身宿舍5800m2，三层框架结构，三层框架结构 硫酸雾处理设施硫酸雾处理设施硫酸雾吸收塔，尾气经硫酸雾吸收塔，尾气经 15m 高排气筒排放高排气筒排放 氰化氢处理设施氰化氢处理设施氰化氢吸收塔，尾气经氰化氢吸收塔，尾气经 25m 高排气筒排放高排气筒排放 污水处理设施污水处理设施设计处理规模设计处理规模 350 m3/d 四、环保工程四、环保工程 事故储存池事故储存池400 m3 图 2-1 公司组织机构图 2.1.3 产业政策符合性 根据产业结构调整指导目录（2011 年本） 修订中淘汰类“一、落后生产 工艺装备” “（十七）其他”第 1 项“含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及 予 3 2.2 企业生产概况 2.2.1 企业生产概况 *科技有限公司主要有冲压生产部、模具维修部和金属表面处理两个生 产部，年产 100 亿 PCS 半导体导线架。总体生产工艺流程为： 1、冲压 利用安装在冲压机上的液压系统，对模具里的铜带施加变形力，使铜带在 模具里发生变形并切断, 从而获得一定形状、尺寸和性能的铜带半成品及导线架 产品。 2、电镀 冲压过铜带半成品由电机牵引使其通过生产在线各镀槽，经过整流机通电 产生电化学反应把所需要的镀层镀上料带的表面，以达到客户所需使用的性能。 3、整平 电镀完毕的铜带半成品由送料机使板料平整符合下一步成型要求。 4、成型 利用安装在成型机上的液压系统,对模具里的铜带半成品施加变形力,使铜带 半成品在模具里发生冲孔、拉深、切断等工序,从而获的一定形状、尺寸和性能 的导线架产品。 5、检验 检验人员对产品的外观、尺寸等指标进行监测，经检验合格的产品即可包 装入库。 总体工艺流程图见图 2-4。 4 图 2-4*生产总流程图 2.2.2 生产现状 2.2.2.1 金属表面处理部 *部主要以铜带/铁带、电解铜、氰化亚铜、氰化钾和氰化银钾等为原料， 制备半导体导线架。金属表面处理部可分为五个工段，放料段、前处理段、电 镀段、后处理段和收料段。 主要原辅料：铜带/铁带、电解铜、氰化亚铜、氰化钾和氰化银钾等。 主要产品：半导体导线架 生产工艺： 1、放料段 该工段由放卷台、接驳台和缓冲机构组成，即作用在于放料、控制行进速 度并保证换料缓冲时间。 2、前处理段 料件在电镀前必须经过前处理，前处理包括电解脱脂（除油） 、酸洗两个过 程。 （1）电解脱脂工序 电解除油是将料件挂在碱性电解液的阳极上，利用通电时电极的极化作用 和产生大量气泡将油污去除，电极的极化作用能降低油膜表面张力，电极上所 析出的气泡对油膜有强烈的撕裂作用，从而促使油膜迅速的从板料表面剥落， 获得进彻底清除干净的良好除油效果。 （2）酸洗工序 酸洗是将料件浸入酸性溶液（硫酸、盐酸）中，以去除金属表面氧化膜、 5 氧化皮及锈蚀产物，利于下制程电镀。 （3） 水洗工序 生产线前处理、电镀段和后处理各工序后面均采用连续逆流清洗，主要将 各工序出来的料件清洗干净，避免污染下个制程，清洗水槽即由 3 级清洗水槽 串联起来，在末级槽内进水从而由第一级水槽排水，水流方向与生产方向相反。 3、电镀段 （1）镀铜工序 镀铜层与基底金属有良好的结合力，可以作为与其它镀层结合的底层，所 以先在料件镀上一层铜打底，以氰化亚铜及氰化钾为络合物电镀液，氰化物镀 铜电解液的电导高、分散能力和深度能力好，镀层结晶细致。 （2）预镀银工序 由于铜与银离子电位差能量较大，附着能力弱，若料件未经适当处理，烘 烤后容易发生剥离现象，故在料件上先镀上打底银层，以氰化银钾及氰化钾为 络合物电镀液。 （3）镀银工序 主要利用模具在料件上镀上预定的厚度及形状的银面，以氰化银钾及氰化 钾为络合物电镀液。 （4）镀镍工序 将料件浸入镀液中，利用电极通电产生电化学原理在表面能迅速生成一层 极薄的钝化膜，电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化 能力，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，以氨基磺酸镍为电镀液。 4.、后处理段 （1）脱银工序 利用反电解原理，在碱性条件下去除料件上银打底层及表面的薄银，以 PP- 01 及氢氧化钾为电解液。 6 （2）铜保护工序 该工序使用原理与预镀银相反，利用镀液增加电位差使阴离子吸附于料件 上，形成一层化学薄膜隔绝空气中水分，使镀材具备抗氧化能力。 （3）干燥工序 本工序包括风干和红外线烘干两个过程，以提升镀材抗氧化能力。 5、收料段 该工段由卷料台、检验台和缓冲机构组成，作用在于收料并做第一线的品 检工作。 工艺流程图见图 2-5。 7 脱脂 铜带/铁带 去离子水 酸洗 硫酸 除油粉 去离子水 水洗去离子水 镀镍 氯化镍 氨基磺酸镍 硼酸 镀铜 氰化亚铜 氰化钾 电解铜 预镀银 氰化银钾 氰化钾 镀银 氰化银钾 氰化钾 脱银 退银剂 去离子水 铜保护 铜保护剂 去离子水 干燥 水洗去离子水 水洗去离子水 药水 水洗去离子水 水洗去离子水 水洗去离子水 水洗去离子水 含氰废气 处理 酸性废气 处理 污水处理 系统 污泥 城市 管网 半导体导线架 图 2-5 表面处理部工艺流程图 主要污染物：废水、废气和固废。 8 废气： （1）氰化氢废气：电镀工艺为含氰电镀，因此生产中会产生含氰废气，特 征污染物为氰化氢，废气碱性喷淋塔喷淋处理后由 25 米高排气筒外排。 （2）硫酸雾废气：电镀过程中使用硫酸，会产生硫酸雾废气，特征污染物 为硫酸雾，经酸性喷淋塔加碱处理后，由 15 米高排气筒外排。 废水： （3）整个电镀生产过程均是以水为介质完成的，因此各工段均会产生废水， 废水统一排至公司废水处理系统处理达标后排至（4）浓水：制备生产用纯水产 生的废水，产生量为 3.11 万吨/年。 固废： （5）废水处理污泥，含重金属的废水经废水处理后产生的含重金属的污泥， 为危险废物，产生量为 32.4 吨/年， 2.2.2.2 生产制造部 生产制造部主要任务有： 1、以铜带为原料，经过冲压设备制成半成品，为生产半导体导线架做准备。 2、对经电镀后的半导体导线架，进行成型和监测，最后包装出货。 主要污染物：固废。 （1）下脚料：冲压、成型和检验中产生的下脚料，产生量为 960 吨/年，通 过与提供铜带的生产厂家进行换货。 2.2.2.3 模具维修部 模具维修部主要任务是对铜带进行冲压时的模具进行维修。 主要污染物：固废。 （1）废乳化液：模具零件加工时， CNC 线切割及平面加工磨床需要加入 环保乳化膏和纯水，在加工过程中产生废弃的乳化液，产生量为 00.5 吨/年。 9 2.2.3 企业能源消耗特性 *科技有限公司主要消耗能源有蒸汽、电、水。 供水： *科技有限公司用水为生产用水和生活用水，用水主要来自*自来水公 司，年用水量为 9.3 万吨。 供电： *科技有限公司电源由*供电局提供，进线电压 10kV，厂区内变电室 设置型号为 S11 的变压器一台，额定容量为 800kVA，变电压力为 380/220V 后 经低压配电盘分配到各用电设备。生产用电为三级负荷，年用电量为 300 万 kWh。 公司用水及用电情况见表 2-2。 表 2-2 公司 2012 年用水用电情况 来源项目用量 折算系数 年折算能耗 （吨标煤/年） 占总能耗 比例 （%） *县自来水 公司 用水量93082 吨 0.00008571 tce/t 7.982.11% *县供电公 司 用电量300.81 万 kWh 1.229 tce/万 kWh 369.797.89% 合计 / 377.68100% 表 2-3 各生产部能源消耗情况汇总 能源单位 用电量 （万 kWh/年） 用水量 （吨/年） 合计 （吨标煤/年） 所占比例 冲压150.6 -185.0949.01% 电镀114.88 87981148.7339.38% 其他35.33 510143.8611.61% 合计300.8193082 377.68 100% 10 自 来 水 阳床再生 纯水制备 25 264.27 9.42 镀镍及清洗 损耗 0.4 废水处 理装置 酸洗+脱脂水洗 66.11 损耗 2.9 63.21 9.02 9.51 镀铜及清洗 损耗 0.4 9.11 38.02预镀银/镀银/脱 银及清洗 损耗 1.7 36.32 37.71 铜保护及清洗 损耗 1.7 36.01 废气处理喷淋设施 4 损耗 0.4 3.6 157.27济阳县污 水处理厂 总排口 160.77 25 103.5 生活 损耗 0.4 15 12 157.27 297.77 310.27 绿化损耗 2 2 图 2-6 公司水平衡（单位：吨/天） 2.2.4 设备情况 *科技有限公司主要生产设备情况见表 2-4。 11 表 2-4 *技生产设备一览表 根据中华人民共和国节约能源法 、工信部高耗能落后机电设备(产品) 淘汰目录（第二批） 公告(工节【2012】第 14 号)及部分工业行业淘汰落后生 产工艺装备和产品指导目录（2010 年本） 有关规定，审核小组成员对公司现有 设备进行调查*技有限公司目前未使用国家明令禁止淘汰的设备，符合国 家产业政策要求。 2.2.5 原辅材料和能源消耗情况 *科技有限公司近二年全厂主要原材料、能源消耗情况见表 2-5。 12 表 2-5-1 输入物料汇总表 物 料 项 目 物料号：1物料号：2物料号：3 物料总类原料原料原料 名称铜带 铁带 氰化亚铜 物料功能生产原