零部件技术规格书-干燥过滤器

表号：CMJS01-14美的清湖净水设备 零部件技术规格书零件名称干燥过滤器文件编号JSJ*.12046产品型号通用版本 共5页 第 5 页1引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时所引用的标准均为有效，使用时注意下列标准最新版本的可能性。HG/T 2976-1999 化肥催化剂磨耗率和制冷系统用分子筛干燥剂抗磨耗性能的试验方法GB/T 6286-1986 分子筛堆积密度测定方法GB/T 6287-1986 分子筛静态水吸附测定方法GB/T 6288-1986 粒状分子筛粒度测定方法GB 3635-1983 化学催化剂、分子筛、吸附剂颗粒抗压碎强度测定方法GB/T 1527-1997 拉制铜管GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）2定义本技术规格书规定了干燥过滤器基本结构、型号规格、技术要求、标志、包装、检验、运输、贮存。本技术规格书适用于净水机制冷系统R406a、R134a或R600a所用干燥过滤器。3一般规格检验性统2976过滤器分为XH-5(R406a)、XH-7（R134a）、XH-9（R600a系列），只能由高标号的替代低标号的，绝对不能由低标号的替代高标号的过滤器。4技术要求序号检验项目技术要求1外观单只真空包装，包装袋完好无损，不鼓起。进出口密封帽密封严密，无破损、脱落。管口平整，无毛刺，切口倾斜不大于0.5mm。表面洁净、无凹痕、裂纹、腐蚀、铜绿以及严重的氧化、扭曲、划伤等缺陷。2尺寸关键尺寸符合图纸要求。3标志标志符合图纸要求。4机械强度用弹簧称钩拉出口端钳柄，当拉力小于14.7N时网和网圈不得脱开；用弹簧称拉网圈，当拉力小于19.6N时，圈与管体之间不产生位移；用弹簧称拉进口端滤网，当拉力小于24.2N时滤网与管体不得移动。5密封性在2.5MPa水压下保持5min干燥过滤器不变形和不泄露。在8MPa水压下干燥过滤器经1min不破裂。6分子筛平均抗压强度抗压强度24.5N/颗。7堆积密度0.750.9kg/L8预吸附率预吸附率1.5序号检验项目检验要求9粉尘量及杂质粉尘量及杂质0.5mg/g10内外表面质量试验样放入温度502，相对湿度为98%的高温高湿箱中，保持240h，取出观察，不得出现蓝绿色锈斑。11静态水吸附静态水吸附值200mg/g12分子筛重量按图纸重量要求， 正5%负0%5 配（附）件清单及技术要求（无）6 产品认证要求（无）7、检验与试验方法序号项目特性重要度检验种类试验方法1外观CS/T目测2尺寸BS/T游标卡尺测量3标志CS/T目测4机械强度BT在出口端前部将管割开，用钳夹住滤网，用弹簧称钩拉钳柄，当拉力小于14.7N时网和网圈不得脱开；用弹簧称拉网圈，当拉力小于19.6N时，圈与管体不产生位移。在进口端滤网前将管割开，用弹簧称拉滤网，当拉力小于24.2N时滤网与管体不产生位移。5密封性BT按9.4.1条试验后的干燥过滤器，接入水压机，在2.5MPa压力下保持5min无泄漏现象和变形，再增至8MPa压力，保持1min试样不得破裂。6分子筛平均抗压强度BT按GB 3635测定，分子筛抗压碎强度不小于24.5N/粒。7堆积密度BT按GB 6286测定，分子筛堆积密度为0.750.9kg/L。8预吸附率BT按9.2.1 试验方法应不大于1.5%。9粉尘量及杂质BT按9.4.1条方法测定，分子筛应不大于0.5mg/g。10内外表面质量试验BT试验台11静态水吸附BT按 按9.1.1测定，应不小于200mg/g。12分子筛重量BT将试样中间割开，将分子筛倒入瓷坩埚中，进行活化处理(参照9.1.1.1至9.1.1.6)后称重得充填量(精确到0.1g)。注：检验种类中用”T”代表样品确认及产品周期检测型式试验所必须进行的项目；用”S”代表进货检验所必须进行的项目 以上试验方法试验环境：温度 252 相对湿度 50%10%8 包装、标识、运输与贮存8.1包装8.1.1成品必须采用真空包装或充入-50露点的干燥氮气的充气包装，在一年内不破坏原包装状态下，保证达到技术要求。8.1.2成品外部应在包装上有明显的名称、型号、数量标记。8.1.3大包装容器内有合格证，箱外应明显地标记出名称、产品型号、数量、出厂日期、外形尺寸、制造厂和“防潮”等字样。8.2运输运输过程中应避免抛扔、重压，并应防止雨淋受潮。8.3贮存贮藏仓库应干燥，相对湿度不大于80%，无腐蚀气体。9 附录（试验方法）9.1 静态水吸附9.1.1 试验方法9.1.1.1 称取1.5g试样二份（精确至0.1g）置于二只瓷坩锅中，瓷坩锅的容量为20mL；9.1.1.2 将此二只坩锅放入箱式电阻炉，电阻炉的温度波动控制在10内，550焙烧1小时；9.1.1.3 取出二只瓷坩锅，在室温下冷却25秒，分别将试样放入已称重m1的二只量瓶中，量瓶内径约40mm，高20mm左右，轻轻盖上瓶盖并立刻置于真空干燥器内；9.1.1.4 开启真空泵，当真空干燥器内空气压强小于Pa时，关闭真空泵，冷却试样至室温；9.1.1.5 旋开真空干燥器上的活塞，使大气通入真空干燥器内；9.1.1.6 打开真空干燥器，取出量瓶，立刻在分析天平上称重m2（精确至0.2mg）；9.1.1.7 轻轻摇动称量瓶内的试样，使试样铺成均匀的一层，然后打开称量瓶盖，置于盛有氯化钠的饱和水溶液的普通干燥器内；9.1.1.8 把普通干燥器放在鼓风干燥箱内，开启鼓风机，箱温控制在351内，恒温吸附24小时，打开干燥器盖，立刻盖上称量瓶盖，取出称量瓶称量m3（准确至0.2mg）。9.1.1.9 按下式计算静态水吸附=100(m3-m2)/(m2-m1)m1称量瓶重量m2称量瓶重加焙烧后试样重量m3称量瓶重加吸水后试样重量9.2 预吸附率9.2.1 试验方法用切管器将过滤器中间割断，迅速将颗粒全部倒入称量瓶内，加盖称出净重m1（精确到0.001 g）；将称重后的分子筛颗粒全部倒入瓷坩埚，进行活化处理(参照9.1.1.1至9.1.1.6) m2 (精确到0.001 g)。预吸咐率用下式计算：预吸附速率=(m1-m2)/ m2*100%m1活化前的分子筛质量， g；m2活化后的分子筛质量， g；9.3 吸附速率按9.3.1试验方法，分子筛经150min后应大于1.5%，小于2%.9.3.1 吸附速率测试9.3.1.1取分子筛15g进行活化处理(参照4.1.1至4.1.6) (精确到0.001 g)；9.3.1.2将样品倒入培养器中，置于恒温恒湿箱内，调温至322，相对湿度50%10%，使样品增重，并计时；9.3.1.3取150min时的质量(精确到0.001g)；9.3.1.4吸附速率按下式计算： 吸附速率=(m150-m0)/m0*100(精确到0.1)m150-150min时分子筛质量g； m 0-吸附前分子筛质量g。9.4 粉尘量9.4.1粉尘量试验9.4.1.1取试样，出口端封堵，向进口端注入为干燥过滤器内容积四分之三容量的氯仿(化学纯)，用手堵住进口端，作30mm振幅上下摇动10次，将氯仿洗液由出口端排出已经干燥称重的分析滤纸上过滤(冲洗重复三次).都一并注入同一滤纸.滤纸预先经402，干燥15min称重(精确到0.001g)，滤去氯仿，待干燥后再放入干燥箱内以402，干燥15min称重(精确到0.001g)，称重后，带有粉尘的滤纸不得弃去，待作通过杂质直径测定试验。9.4.1.2粉尘量按下式计算：粉尘量(mg/g)=(m2-m1)/m m充入的分子筛质量，g； m1干燥后使用的分析滤纸质量，mg； m2过滤后使用的分析滤纸质量，mg；9.5 磨耗率按照HG/T 2976测定，应小于0.1%。9.6 形状与粒度按HG/T 2976测定，球形1.62.5mm分子筛应占总质量的99%。9.7 通过杂质直径按9.7.1条方法测定，在滤纸10mm直径的圆面积内残留杂质直径不大于0.2mm。9.7.1 通过杂质直径测定经9.4.1.1条试验后，用装有0.1mm测微计的100倍显微镜，观察中心直径10mm的圆面积内，应无大于0.2