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文档简介

一)、项目经理部成员配备 项目管理机构组成表:职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称证号专业项目经理工程师资格证建筑工程技术负责工程师资格证建筑工程安全员工程师资格证工民建质量员工程师资格证建筑工程施工员助理工程师资格证工民建材料员助理工程师资格证土木工程资料员助理工程师资格证建筑工程财务人员会计师资格证会计二)、施工部署及平面布置图A.施工组织机构根据本工程的规模和特点,我公司将该工程列入公司重点工程项目,以公司的整体实力为后盾,加强组织领导,从人、财、物上确保工程各方面的需要,从公司、工程处到项目郜,实行项目法施工保证体系组织施工。成立由具有丰富施工经验的项目经理部,各个单位工程项目施工管理在项目经理的直接指挥下,做到有计划的组织施工、管理,确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益,把本工程建成业主满意的优质工程。1、公司项目法施工保证体系 负责审定施工组织设计和项目质量保证计划,解决工程需用的机械和主要材料的供应及质量检验试验,审定检查工程总进度及月进度计划的实施,督促检查工程工期、质量、安全、成本及文明工地的动态情况。2、项目经理岗位职责:1)、忠于职守、勇于负责、以身作则,严格要求自己,做好模范带头作用,对工程进度、计划、质量、安全、文明施工、后勤保卫、计划生育工作全面负责。2)、学习研究施工图纸,熟悉尺寸、标高、质量要求和材料价格,参与编制单位工程施工方案,制定各项工程施工技术措施并组织实施。3)、参与单位工程设计交底、图纸会审,向单位工程施工工长,有关人员进行安全、质量、技术交底。4)、负责组织或指导项目部按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划、技术安全措施进行施工,发现问及时处理或请示上级解决。5)、负责复查单位工程测量定位、抄平、放线,组织定位工程的质量评定工作,参加隐蔽工程验收和分部工程质量评定。6)、负责督促检查现场施工用电规范化问题;负责督促检查施工场场容场貌。切实搞好文明施工;负责督促检查安全生产,确保施工安全;负责督促检查施工质量及工程进度达到业主合同要求。在整个施工过程中,严格跟踪管理,发现问题及时处理,为维护企业信誉而尽职尽责。7)、负责督促检查工程内业资料、工程档案,各项技术资料的签证收集、整理;参与重大事故的处理。8)、对企业负责,带领项目部全体人员全面完成工程处下达的各项经济技术指标。3、技术负责人岗位职责1)、忠于职守、勇于负责、以身作则,严格要求自己,协助项目经理对工程进度、计划、质量、安全、文明施工做好管理。2)、熟悉施工图纸尺寸、标高、材料及标准规范的质量要求。3)、根据工程实际情况制定各项工程施工技术措施,对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。4)、参加工程设计交底、图纸会审,领会设计意图,组织施工人员进行技术交底,确实保证按图施工。5)、分部分项工程施工前,按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划的要求,组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。6)、组织对工程轴线定位,抄平,放线和对隐蔽工程验收。7)、协助项目经理和公司有关部门,组织对单位工程的质量评定工作。8)、督促检查工程内业资料、经济签证的收集整理。9)、对企业负责,在工程处处长领导下,团结项目部全体人员全面完成分公司下达的各项经济技术指标。4、施工主工长、工长岗位职责1)、忠于职守、勇于负责、以身作责,对工程质量、安全、进度、文明施工负责。2)、参加施工组织设计、施工方案的编制及实施,制定单位工程实现优良的措施并组织实施。3)、负责单位工程测量定位、抄平、放线工作。4)、组织学习施工图纸;负责向生产班组进行技术安全交底。5)、制定施工技术安全措施,参与组织定位工程施工。6)、制定单位工程场容管理及文明施工措施,并组织实施。7)、负责单位工程施工用电规范化管理。8)、负责隐蔽工程验收和分部分项工程质量的评定。9)、负责各类技术资料的整理并报内业员汇总上报。5、资料员岗位职责,1)、忠于职守,勇于负责,在项目经理的领导下对工程计划管理、内业资料管理、技术资料管理全面负责,做好施工图纸变更修改标识,竣工时交给生产技术科。2)、学习图纸会审,参与协助预算部门编制单位工程预决算,负责提出单位工程一次性材料计划及单位工程成品、半成品、预制构件计划。3)、协助项目经理施工作业进度计划、周计划,并制定计划实施保证措施。4)、要和工长密切配合,在技术负责人的指导下,搞好内业资料、技术资料的收集、整理、汇总上报工作,配合施工工长做好隐蔽验收、工程量变更的经济签证工作。5)、负责施工现场十种基础管理台帐的建立和管理。即:完成工作量台帐;用工台帐;材料物资消耗台帐;机械使用台帐;质量检查和技术交底记录台帐;安全检查和技术交底记录台帐;工程变更、签证及隐蔽验收记录台帐;试验、检验资料台帐;项目成本台帐及经济收支台帐;施工日记。6、材料员岗位职责1)、爱岗敬业,树立良好的工作作风和职业道德,在项目经理的领导下对工程物资管理全面负责。2)、密切配合工长,认真编制物资计划,按工程进度及时、准确地提报材料计划。对进场材料严格按计量检测制度严格验收;切实把好数量关、质量关、单据填制关,确实做到不合格材料不进场。杜绝亏吨亏方。3)、进场材料应分类、分规格堆码整齐,做到现场文明管理,杜绝和减少材料保管加工使用中的浪费,严格坚持按计划进料,建立健全现场物资的验收、保管、领退料和维护保养制度。定期清查盘点仓库、料场材料,及时办理结算手续,做到施工现场工完料尽场地清。4)、进场材料必须当天签章齐全,当天计账,做到日清月结。5)、建立健全各种物资台帐,做到账表清析,账、物准确无误,收、发料单据、凭证签章齐全,计量单位正确。6)、材料消耗应做到与工程进度、工程量相吻合,做到分部分项消耗。7)、督促检查材料的使用,注意材料的回收利用。8)、周转材料进场要认真清点,完善管理,退场出现短缺的,要查找原因,写出书面说明。9)、现场材料员不得无故离开工地,如因此造成工地停工待料,影响施工生产,要追究其责任,并承担经济损失。10)、配合试验室,做好进场物资的检验、试验工作,对进场材料应根据规定和设计要求进行检查,应有出厂证明或验收单。7、测量员岗位职责:1)、严格按设计图、规划图放线,建筑物(构筑物)的位置,标高未经规划和设计同意不得随意改变。定位报表必须经建设单位签证认可,否则不准动工。2负责所承担的施工幢号的单位放线及测定标高,配合公司测量人员进行高、大、精、难、造型复杂的工程及特殊构筑物的定位放线。3)、积极配合一线施工,做到随叫随到,不影响工程施工进度。4)、做好测量原始记录,定位放线报表,沉降观测及时报交有关部门。5)、做好仪器、工具的保护、保养工作,发现仪器误差立即进行检查校正,没有经校正合格的仪器不得带入现场使用。8、质安员岗位职责1)、具备科技管理工作和专业基础理论知识及专业知识,基本熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程,掌握一般工程的施工工序、方法,工种的配合以及常用测量和机械的性能,基本掌握生产管理的方法,懂得党和国家的政策及规定,认真做好质量安全监督工作。2)、现场质安员在质安科领导下进行工作,直接对工程处负责。3)、掌握一般工程的施工程序、方法,熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程,对整个规程的安全、质量实施监督、检查、控制、验收。4)、参加所分管工程的分部、分项工程、单位工程的隐蔽验收、交工验收、质量、安全事故分析会,并提出书面处理的初步意见,对违章指挥、违章作业及各种安全、质量隐患有权制止,有权越级上报。5)、及时准确地做好质量检查台帐,并在每月二十三日前报质安科进行统计上报。6)、对每个操作工序进行操作前的安全技术交底,操作中的检查控制、操作后的验收评定,杜绝不合格的产品出现。7)、现场质安员必须指导、协助现场做好各种安全、质量台帐,并及时组织项目部进行周检、半月检及月检,在台帐上做出准确的评分统计。8)、质安员在工作中必须坚持站在公正的立场上,严格按照公司有关文件精神对项目部操作班组进行监督、检查、奖罚,对在工作中查出的安全、质量隐患必须出具检查通知书,提出存在问题、整改方法及建议、整改期限,并进行复查。9、试验员岗位职责1)、具有科技管理工作经验和专业理论知识,基本熟悉并能应用常用施工技术标准、规范、规程,懂得一般工程的施工程序、方法、各工种的配合,常用材料和机械的性能。懂得党和国家的有多政策、规定,履行技术业务工作。2)、依照现行施工验收规范和质量评定标准,按规定取样,做好试件(样)的保护、养护工作。3)、做好原材料的试验工作,如砂、石料的筛分,含泥量、含水量的测定,砼坍落度、砂浆稠度的测定,外加剂的计量控制。4)、对施工现场出现的有明显危及工程质量的不良行为,如拌制砼和砌筑砂浆不过称、执行配合比弄虚作假,应加以制止,不听从者及时向工长反映,如工长不给予调整,应向主管领导反映,直到问题解决。5)、做好现场各种试验设备、仪器和工具的清洁、保养工作,做好各幢号试验台帐,及时、准确提供试验资料。6)、努力钻研学习,提高专业理论水平和操作技能,树立严肃认真的科学态度和良好的职业道德,不弄虚作假,如有弄虚作假和失职要追究当事人的责任。10、计量员岗位职责1)、具有职业理论知识,掌握常用材料和机械的性能,熟悉国家有关政策、规定,履行技术业务工作。2)、建立和管理本单位工程计量仪器的明细账,建立和健全计量工作的技术档案,认真、准确及时地收集填写计量报表。3)、认真学习本专业知识,提高业务水平,对待本职工作认真、负责。11、机务组长岗位职责1)、负责本工程当月机械设备运转记录填写和签证。2)、组织安排本组设备的维修保养工作,并带头遵守安全操作规章制度,重视安全生产。3)、带领本组人员认真完成任务,并做好设备保养、维修、清洁工作。12、值班人员岗位职责1)、遵守党和国家的各项法规及公司的规章制度,忠于职守,有一定的责任心。2)、值班人员在值班期间应佩带值勤标志,坚守工作岗位,并在所负责的范围内随时巡逻,守候好施工现场及办公室、仓库、食堂、现场材料和机械设备。3)、做好执勤区域内的防火防盗、防爆炸、防治安事故的工作。4)、加强门卫工作,对出入车辆和人员必须严格验证,对携带物品出门必须凭证,经核实后方可放行,严防盗窃公私财物。5)、值班期间对发生在内部的纠纷、斗欧,值班人员要立即制止及劝阻,缓解矛盾扩大,并及时向保卫科、项目部报案。6)、认真做好交接班手续,明确双方前后续工作职责,做到相互责任分明,交接班人员应在值班记录本上签名交接。B.平面布置图(见附表一)三)施工进度计划及措施1. 工期总体安排 工期目标:总工期80天。 根据我公司整体实力及施工过同类工程的经验,对本工程采取如下措施:做好进场前的各项施工准备工作;及时解决施工过程中出现技术问题;按照总工期控制计划制定各工期控制点并严格落实;人员、材料、机械设备按照计划组织进场;现场合理组织、加强与各专业分包之间的协调配合;制定试验、检验计划并严格落实。在招标文件要求时间内通过上述措施的落实,完全可以实现既定的工期目标。2. 全面推行计划管理,按四级制定施工计划,构成一个自上而下,从总体到局部的计划体系,运用网络计划跟踪技术实施动态管理。第一级:制定主要形象进度控制点。第二级:根据形象进度控制点编制施工网络进度控制计划。第三级:月度计划。第四级:周进度计划。包括本周详细计划和下周粗略计划,主要针对各施工班组和专业工程施工队伍进行合理协调,防止滞后影响后续工作。第3节工期进度保障措施为了确保既定工期的实现,我公司根据以往同类工程施工经验,按照项目法施工管理模式并结合本工程特点,本着优化施工资源配置、优化施工现场平面布置和管理、尽一切可能为业主节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素,对工期进行了客观分析,在各种措施得当,工序安排合理,各种生产要素准备充分的前提下,确保工期的技术组织措施如下:1. 严格计划管理措施:全面实行网络计划控制,根据总工期控制目标,分解制定阶段性工期控制点,围绕关键路线,以小节点保大节点,对工期进行动态管理,确保阶段目标得以实现,从而保证总工期目标的顺利实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素,及时分析原因,找到解决办法,并即时将网络计划进行调整,再按照调整后的计划,围绕关键路线组织实施。严格计划的管理,解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段。2. 技术保证措施:在项目经理部配备现场设计师,积极和设计单位配合,了解设计意图,解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我公司补充详图设计能力,为工程顺利进行创造条件。项目技术负责人组织现场设计师与设计单位、总包及业主及时沟通,解决现场施工与设计之间的问题。3. 劳动力保证措施:信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,我公司拟选用与我公司长期合作的素质较高的专业施工队伍,并通过加强管理和控制,能够保证分部、分项工程施工一次验收通过,减少由于质量原因造成的工期浪费;确保总工期目标的实现。4. 成立协调小组措施:施工期间,专门成立协调小组,定专人负责和总包联络,配合总包协调与各专业分包单位之间的配合工作,了解业主、总包和设计单位的设计意图,力争为本工程施工创造条件。因为本工程在装修阶段与各专业分包均处于交叉施工状态,如何合理协调好各专业分包同时施工带来的交叉作业的关系是实现既定工期目标的首要因素。5. 生产例会制度措施:定期召开生产例会:进场后根据总包、监理的各种会议时间安排,结合现场实际情况制定每周一次的项目现场生产例会制度,项目经理部召集各相关人员参加生产例会,同时每天晚上下班前召开生产碰头会,及时解决工程施工中出现的问题,同时为下步生产工作提前做好准备。6. 引进竞争机制措施:引进竞争机制,选用高素质的施工队伍,并采用经济奖罚手段,加大合同管理力度,以合同为依据严格履行和约工期。对施工班组采取奖罚措施:下放施工任务单时,明确规定施工工作内容的完成时间。并且给各班组下达分项工程完成时间控制点。对拖延工期的作业人员予以10%的罚款。并且采取补救措施完成阶段目标,保证总工期控制计划不受影响。7 .加强成品保护措施:建立成品保护制度,项目部安排安全员分管此项工作,同时在总包的统一协调下,配合其他专业分包单位的成品保护工作。8. 物资供应保证措施:项目经理部将根据工程总工期控制计划对物资、设备采购做出有效实施措施,保证物资按期供应(包括甲供材)。提出材料计划(并充分考虑其加工周期)跟踪材料供应商对材料的采购、加工、包装、运输的每一个环节,掌握、控制材料的供应,由公司物资部与现场材料采购员共同负责材料、设备采购任务。9. 资金保证措施:项目部根据工程进度计划,每月编制详细的资金使用表,并依靠我公司雄厚的资金力量,保证本工程的资金需求。10. 其它保证措施:广泛运用先进施工机械设备;组织流水作业,各工种优化组合,充分发挥我公司实力,我们按照设计意图,选择优秀施工人员,使各技工充分发挥出自己的才智,把设计意图变成美好的现实。11. 采用科学合理的施工管理方法,现场施工和工厂加工制作协调进行,在保证工程质量的同时,最大限度提高工作效率,确保工期。12. 强化项目法施工管理和项目经理负责制,设立能协调各方关系,有权威的调度指挥机构,配备有团结协同作战经验的现场管理班子,使用经济和行政手段约束,确保工程进度、质量等。13. 使用网络计划进行动态控制,根据网络计划制定阶段性目标控制点,编制月、周计划,确保总工期控制计划的顺利实现。14. 各专业施工人员配备充足,以保证工程进度的要求。15. 根据总工期控制计划,倒排各阶段工期,以保证总工期控制计划实施的要求。16. 施工人员提高工作效率,按计划完成各自的施工任务,实现各阶段目标,以保证本工程按总工期控制计划顺利实现。17. 现场施工管理人员及技术人员提前考虑各种因素,随时解决施工中出现的问题,以保证施工生产顺利进行,确保工期目标的实现。第4节加快工程进度的措施采用新工艺、新设备开展施工,如木制品的场外制作现场安装;施工作业面全面开展后,为充分使用施工现场、施工机具,可采用流水作业;采用先进的管理模式,提高工作效率;赶工期间,注意后勤的保障,晚上加班时,及时提供宵夜;根据施工的具体情况,制定一定的奖罚措施;加强员工的思想教育,树立业主的需求就是自己的需求的思想。第5节力争工期提前的技术措施1. 本工程装饰区域较分散,交叉施工作业面也很多,所以相对来说80日历天的工期比较紧。我公司如能荣幸参与本工程的施工,为表示诚意,我公司确定工期为80日历天,同时将充分利用公司的技术优势,保证投标工期的实现,并力争工期提前,以便尽可能多的留给业主投入使用的时间。2. 为实现这一目的,我公司将采取相应措施,以保证施工按期保质完成:2.1 增加施工人员,同时进场开始施工;2.2 每个施工区采用流水作业,加快施工进度;2.3 当上道工序留下操作面时,即可进行下道工序施工;2.4 木门等构件,采用在家具厂制作,现场安装;2.5 湿作业如涂料工程,刮糙、补洞等,尽量安排在先,留出干燥时间,为下道工序开创条件;2.6 放样细化,把每一个工序,节点均目标化,突出作业时间,抓好每一个小环节;2.7 抢工期的同时,抽调精干人员组成专业的收头队伍,保证在抢工期时不影响质量;第6节可能影响工期的因素以及解决措施1. 可能影响工期的因素在施工现场,因施工类别多,存在着相互间交叉或协作作业,施工现场工期进展配合施工项目不到位,一定程度上制约着工期进展。因业主需要,设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整,用材变换。施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足。施工材料不能及时到位。2. 针对以上问题采取的解决措施在施工现场设现场办公室,并指定1 名管理人员协调监理单位、业主之间的关系,及时发现问题,及时解决问题,使施工顺利进行。依靠业主的支持与配合,由项目技术人员负责与设计及业主及时沟通,迅速解决现场施工与设计之间的问题。施工项目根据进度计划,编制详细的资金使用表,使资金发挥最大利用率。3. 根据本工程量的需要,组织有能力的项目班子,并编制详细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力。4. 及时提出材料用量计划(并充分考虑加工周期),公司物资部与现场采购员分别负责采购任务。采用先进的管理体系,提高工作效率。四)、施工方案一、瓷砖地面1. 施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护。2. 施工方法(1) 基层处理:先将混凝土楼面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。(2) 水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水渗透,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:从墙上500mm 水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3 水泥砂浆根据冲筋标高,奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大扛检查其平整度,用木抹子挫平。(3) 找规矩、弹线:从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。(4) 铺砖:铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。(5) 勾缝:第二天用1:1 水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。养护:完工24h 后,铺干锯末常温养护,7d 后方准上人。3、质量标准(1)主控项目1)面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。(2)一般项目1)层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。6)砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范表6.1.8 的规定。二、木地板地面(一)施工准备1. 材料()面层材料)材质:按设计要求。)规格:20mm 厚60mm800mm。()基层材料)50mm50mm 木龙骨木搁栅垫高层;)18mm 厚五夹板做中间层;(二) 作业条件. 施工程序:先做木地板基层、再安装面层木地板安装。. 施工要点:()木搁栅的间距不大于450mm;()木地板四周必须留出9mm 左右的伸缩缝。(三) 面层铺设施工面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用圆钉将面层板条固定在基层毛地板上。()条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。(按施工图表示的铺设方向进行铺设)()以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1mm,板的接口应在木搁栅上,圆钉的长度为板厚的2.02.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.70.8倍。()用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板35mm。暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45或60斜钉入内。(四)施工注意事项()一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。()所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理,条形木地板底面要全做防腐处理。()木地板靠墙处要留出9mm 空隙,以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。(五)质量标准1. 主控项目(1) 实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。(2) 木搁栅安装应牢固、平直。(3) 面层铺设应牢固;粘结无空鼓。2. 一般项目(1)实木地板面层应刨平、磨光,无明显刨痕和毛刺等现象;图案清晰、颜色均匀一致。(2)面层缝隙应严密;接头位置应错开、表面洁净。(3)拼花地板接缝应对齐,粘、钉严密;缝隙宽度均匀一致;表面洁净,胶粘无溢胶。(4)踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。实木地板面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范的规定。三、瓷砖墙面1. 施工工艺基层处理、定位放线、套方、找规矩、贴饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、擦缝、清理。2. 施工方法:(1) 基层处理:基层表面的灰砂、污垢和油渍等,应清理干净。如果基层混凝土墙面是光面应凿毛,凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷108 胶水或界面剂,并用水泥砂浆分层修补找平,浇水湿润。(2) 贴灰饼冲筋,从+500mm 基准线检查基层表面的平整度和垂直度,找出控制线及控制尺寸,拉线找方、垂直、方正,根据厚度贴饼冲筋。(3) 铺贴粘结层厚度以34mm 为宜,因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。(4) 选砖弹线分格:应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放,便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线,两线之间的砖应为整块数,按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平;应根据墙垛等,首先绘制出细部构造详图,然后按整排砖模数分格,以保证墙面粘贴各部位操作顺利。(5) 粘砖时,一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润,在弹好水平线下口支上一根垫尺,并用水平尺找平。擦缝:待粘结水泥凝固后,用素水泥浆找补擦缝。方法是:先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙,再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。3. 质量标准(1)主控项目1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3) 面砖粘贴必须牢固。4) 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。(2)一般项目1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2)阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。3)墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4) 砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。5) 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。6) 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。四、墙面软包1. 施工工艺基层处理、面层安装2. 施工方法(1) 基层处理1)用电锤在混凝土墙上钻16 的孔,嵌入经过防腐处理后的木楔。其间距为400-600mm。2)抹灰作防潮层为防止潮气,应先用水泥砂浆对墙面进行找平,待干燥后上涂一道底子油,再贴一毡油防潮层。3)钉木分格条根据设计分格方向钉木格条,其木方规格为30mm40mm,用钉子钉在木楔上。(2) 面层安装1)面层材料在裁割时节,应大于墙面分格尺寸。2)在方格格上钉五夹板,钉头埋入,五夹板的接缝在木格条上。3)用面料色填充料压入接缝用压条钉牢,钉口均为暗钉口。暗钉钉完后,再把电化铝帽头钉在每一块卷材的四角。3. 质量标准1.主控项目(1)软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。(2)软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。(3)软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固、无翘曲,拼缝应平直。(4)单块软包面料不应有拼缝,四周应绷压严密。2. 一般项目(1)软包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差,整体应协调美观。(2)软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范第10 章的有关规定。(3)清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。(4)软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。五、石膏板隔墙:工序流程: 弹线-安装大龙骨吊杆-安装大龙骨-安装中龙骨-安装小龙骨-安装罩面板-安装压条-刷防锈漆 1、 周边副龙骨的架设和固定 施工区域标示完成后,进行周边副龙骨的固定。按照一般施工标准,进行固定的吊杆螺母为膨胀式螺丝,同一根副龙骨螺丝之间的间距为30cm. 步骤为:(1) 按照实际所需副龙骨长度对副龙骨进行横切; (2) 铺设副龙骨,并同时利用电钻进行打孔; (3) 打孔完毕后,安装膨胀式螺丝进行固定; (4) 间距30cm进行下一位置打孔并安装膨胀式螺丝。 安装打龙骨:将组装吊挂件的打龙骨,按分档线为止使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。 打龙骨详解:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 2、 主龙骨架设和固定 副龙骨架设和固定完毕后,进行主龙骨的架设和固定。主龙骨主受力面本身按照每30cm留有一个孔,安装时,只需按照预留孔为止与副龙骨上膨胀螺丝进行交接。 3、 二层副龙骨架设和固定 主龙骨架设和固定完成后,进行二层副龙骨架设和固定。按照一般施工标准,二层副龙骨架设间距为30cm.二层副龙骨的固定只需按照主龙骨副受力面上的卡口与副龙骨上的卡口进行交接即可。 4、石膏板的架设和固定 二层副龙骨架设和固定完成后,进行石膏板的铺设和固定。石膏板在铺设时,两板之间应留有3-5mm的缝隙,以避免缩涨和利于填补石膏。石膏板与副龙骨的固定利于电钻进行螺丝固定。固定时按照每15cm的间距进行“之”字形进行固定。 5、石膏板架设和固定完毕后,进行石膏板表层装饰和细节处理,如,石膏板之间缝隙处理、石膏板表层裸露螺丝防水漆处理、石膏板表层装饰等。六:PVC吊顶1、 吊顶水平线墨线,根据墨线安装边角,2、打吊筋,安装龙骨;3、 裁剪塑料扣板,安装;1)、扣板的安装方向根据板的长度来确定,尽量少浪费,如果横向和纵向用料差不多的情况下,板子建议顺光的方向安装;2)、边角的固定要牢固,钉点的距离20cm左右,碰尖要对好,碰尖的缝隙不能有大小头和张开的黑缝;3)、塑料扣板上有安装的地方(比如灯具、换气扇、报警器等)扣板的上班需要加固并用吊筋吊牢,不然容易引起扣板局部下坠。4)、最后一块扣板安装在相对不起眼的位置,5)、抽油烟机的排烟一定要接入烟道并用发泡胶或其它胶固定牢靠,扣板的上面空间不能有额外的空气压力,不然容易引起异响;6)、扣板上不能安装发热量高的灯具设备,有安全隐患;七、乳胶漆墙面(一)施工准备1. 材料(1)涂料:乙酸乙烯乳漆(2)调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。(3)颜料:各色有机或无机颜料。2. 作业条件(1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于%;(2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;(3)门窗安装完毕,地面施工完毕;(4)环境温度保持在+以上;(5)做好样板间并经鉴定合格。(二)操作工艺. 清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。. 修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。. 刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。. 刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。. 刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。. 刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一关开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。(三)质量标准1. 主控项目(1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。(2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。(3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的要求。2. 一般项目(1)薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。(2)厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。(3)复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。八、外墙涂料 1 工艺流程: 墙面基层处理 弹线、分格、粘条 拌制面层材料 喷涂 (滚涂、弹涂) 起分格条 勾缝 养护 2 基层处理:基层为预制混凝土外墙板时,要事先将其缺棱掉角的板面上 凸凹不平处刷水湿润,修补处刷掺水重10%991胶的水泥浆一道,随后抹13水泥砂 浆勾抹平整,并对其防水缝。槽认真处理后,进行淋雨试验,不漏者方可进行下道 工序。 基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰,应按外墙抹水泥砂浆 工艺执行。尚应注意以下几点: 2.1 底层砂浆表面标高的控制:底层砂浆抹好后,给面层应留12mm的厚度, 因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚,喷、滚、弹层厚24mm。 2.2 面层涂层不同,对水泥砂浆面层的质量要求也不同。 2.2.1 喷涂:水泥砂浆面层要求大杠刮平,木抹子搓平,表面无孔洞、无 砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕。 2.2.2 滚涂、弹涂:水泥砂浆面层要求大杠刮平,表面无孔洞,木抹子搓 平,铁抹子压光,待无明水后,用软毛刷蘸水垂直向下,轻刷一遍,要求表面颜色 一致,无抹纹,刷纹一致。 2.2.3 根据图纸要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条,粘 条位置要准确,要横平竖直。 2.2.4 喷、滚、弹涂施工时,应将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污 染。 2.2.5 施工方法:最好是由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层,并随抹随 养护,随往下落架子,一直抹到底后,再将架子升起,从上往下进行喷、滚、弹涂 层施工,以保证涂层的颜色一致。 3. 备料: 3.1 将水泥过筛后,装袋备用。 3.1.2 石屑(或中、粗砂)、颜料分别过窗纱筛,石屑若为大颗粒时,应先 过3mm筛,然后分别按重量级配,装袋存放备用。 3.1.3 按其配合比配料,要有专人负责掌握。 3.2 面层施工: 3.2.1 喷涂面层: 3.2.1.1 拌合砂浆:用小型机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要砂浆应随拌随用。 先将水泥与石屑(或砂)按12(体积比)干拌均匀,加入水重10%的991胶水溶液 拌合均匀,使其稠度达11cm,并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉,反复拌合均匀, 颜色应按样板配制。 3.2.1.2 按原预留分格条的位置,将原有分格条重新理放好。 3.2.1.3 喷涂:炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查 高压气管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面, 且离开墙面3050cm,喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到 墙面。如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两 遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5mm左右,过l2h再继续喷第二遍, 并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制 在34mm。 波状喷涂和花点喷涂:一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可,涂层不要过 厚,如墙基不平,可将喷涂的涂层用木抹子搓平后,重喷;第二遍喷至盖底,浆不 流淌为止;第三遍喷至面层出浆,表面成波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总 厚度34mm。 花点喷涂是在波面喷涂的面层上,待其干燥后,根据设计要求加喷一道花点, 以增加面层质感。 3.2.1.4 起条、修理、勾缝:喷完后及时将分格条起出,并将缝内清理干净, 根据设计要求勾缝。 3.2.1.5 喷有机硅:成活24h后,表面均匀地喷一层有机硅增水剂,要喷匀, 不流淌。 3.2.2 滚涂面层:3.2.2.1 材料拌合:滚涂砂浆的配合比一般为110.2,即为水泥砂=1 1体积比,并掺入水泥重20%的991胶。具体做法是:将砂子过纱绷筛,与水泥按1 1体积比配好,干拌均匀,然后用掺水重20%的991胶的水溶液拌合,稠度似芝麻酱 状,拉出毛来不流、不坠为宜,拌合好的聚合水泥细砂浆,应过振动筛后使用。 3.2.2.2 粘分格条:按原打底留条位置,重新粘好分格条。 3.2.2.3 滚涂:滚涂时应掌握底层的干湿度,吸水较快时应适当地加水湿润, 浇水量以滚涂时不流淌为宜,操作时需两人合作,一人在前将事先拌好的稀砂浆刮 一遍,随后紧跟抹一薄层,用铁抹子溜平,使涂层厚薄一致;另一人紧跟着拿辊子 滚拉,否则干后拉不出毛来,操作时辊子运行不能太快,且用力要一致,成活时辊 子应从上往下拉,使滚出的花纹有自然向下的流水波向,以减少墙面积尘。 3.2.2.4 起条、勾缝:滚涂完即起分格条,如需做阳角时,应在大面积完活 后进行。 3.2.2.5 喷有机硅增水剂:500g有机硅加4500g的水拌合均匀,常温下滚涂24 h后喷有机硅,喷量看其表面湿度而定,如果喷后24h内下雨,会将表层冲掉,达不 到应有效果,必须重喷。3.2.3 弹涂面层: 3.2.3.1 配底色浆(重量比):普通水泥100,水80,991胶20,颜料同样板; 白水泥100,水80,991胶13,颜料同样板。 3.2.3.2 配色点浆(重量比):水泥 100,水40, 991胶 10,颜料同样板, 按上述配合比,将颜料和胶混合拌匀,倒入水泥中,拌成稀浆。 3.2.3.3 按设计要求粘分格条。 3.2.3.4 刷底色浆:将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上,大 面积施工时可采用喷浆器喷涂,使之喷匀为止。 3.2.3.5 弹花点浆:将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中,然后转动弹力 器平柄,将色点浆甩到底色浆上;弹色点浆时,应按色浆不同分别装入不同的弹力 器中,每人操作一筒,流水作业,即第一人弹第一种色浆,另一人随后弹另外一种 色浆。色点要弹均匀,互相衬托一致,弹的色浆点应近似圆粒状。 3.3 冬期施工:可在初冬期施工,严寒阶段不宜施工。 3.3.1 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不 直低于+5。 3.3.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,喷、滚、弹涂层未硬化前不应受冻。 3.3.3 大气温度低于5时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和 氯化钙等,其掺量由设计决定。面层喷、滚、弹涂,外加剂掺量及品种应根据试验 确定。 3.3.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰,不得用热水 冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙上的冰霜。 3.3.5 为防止灰层早期受冻,抹灰砂浆内不得掺入白灰膏,为增加砂浆的和易性, 可用同体积的粉煤灰代替。 4.1 保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求;各抹灰层之间及抹灰层与 基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2 基本项目: 4.2.1 喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎, 无漏涂、透底和流坠。 4.2.2 分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐, 横平竖直、通顺。 4.2.3 流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐 一致。 4.3 允许偏差项目,见表9-9。 喷涂、滚涂、弹涂允许偏差 表9-9项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1立面垂直52m托线板检查2表面平整42m靠尺及楔形塞尺检查3阴、阳角垂直42m托线板检查4阴、阳角方正420cm方尺及楔形塞尺检查5分格条 (缝) 平直3拉5m线,不足5m拉通线检查5.1 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。5.2 喷、滚、弹涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。 5.3 拆架子时严防碰损墙面涂层。 5.4 油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙 面。 5.5 室内施工时,防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。 5.6 阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,最好不用铁管,防止对面 层的锈蚀。 6.1 颜色不均,二次修补接槎明显:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀; 喷、滚、弹手法不一,或涂层厚度不一;采用单排外架子施工,随拆架子,随墙脚 手眼,随补抹灰,随喷、滚、弹,因后修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修 补造成接槎明显。解决办法:由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;喷、滚、 弹面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;使用此类方法施工,严 禁采用单排外架子;如采用双排外架子施工时,也要禁止将支杆靠压在墙上,以免 造成灰层的二次修补,影响涂层美观。 6.2 喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝:主要原因是底层抹灰没按要求分格,水 泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂,因此, 打底灰时应按图纸上的要求分格,以解决灰层收缩裂缝。 6.3 底灰抹得不平,或抹纹明显:主要因为喷、滚、弹涂层较薄,底灰上的 弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹 面交验的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。 6.4 面层施工接槎明显:主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显 眼的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间 甩槎,必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方,严禁在块中甩搓;二 次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。 6.5 施工时颜色很好,交工时污染严重:产生原因是涂层颜色不好,经风吹、 雨淋、日晒颜色变化,交竣验收时污染严重,不受看。解决办法:选用抗紫外线、 抗老化、抗日光照射的颜料,施工时严格控制加水。中途不能随意加水,以保证颜

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