天元明珠小区7#楼施工组织设计

漯河市天元明珠住宅小区7#楼施工组织设计1工程概况1.1 工程概况本工程为漯河市天元明珠住宅小区7#楼，主体六层，建筑总高度18.6m，抗震设防烈度6度，结构安全等级为二级，抗震等级四级，建筑抗震类别为丙类，结构设计合理使用年限50年。1.2 结构设计概况1.2.1地基基础部分本工程地基基础设计等级为丙级，地基承载特征值120Kpa 设计，地基基础采用墙下钢筋混凝土条形基础。基础混凝土强度C25,钢筋为HPB235、HRB335，垫层为C10。片基础墙体采用MU10混凝土实心砖，基础砂浆标号为M10水泥砂浆。1.2.2 钢筋混凝土结构部分混凝土强度等级为C20、C25，钢筋为HPB235、HRB335、。1.2.3 砌体：0.000以下墙体采用MU10混凝土实心砖，0.000以上墙体采用MU10混凝土多孔砖。1.3施工条件本工程交通方便，水源、电源在施工现场附近，场地平整，具备开工条件，现场可布置钢筋工和木模加工及材料堆场等，建筑材料及施工机械均可直接运入工地。、施 工 部 署2.1 施工组织机构设置 根据本工程的施工特点以及原来投标时的承诺，成立一个由项目经理、项目副经理和项目技术负责人等组成的项目经理部，严格按项目法的要求，实行项目经理负责制。2.1.1施工组织机构设置说明： 1、本工程实行项目法施工管理，按重点项目组建项目管理机构。项目经理受公司法人代表委托，全面管理工程质量、工期、经济、安全文明施工等项工作并负责工程各项协调工作。 本工程项经部所有专业管理人员均持证上岗。 2、人员分工 项目经理：全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明、负责质量体系运行： 项目技术负责人：全面负责工程的技术及质量管理； 钢筋施工员：负责钢筋工程的施工管理； 木部施工员：负责木作分项的施工管理； 泥水施工员：负责混凝土及内、外装饰工程的施工管理； 水卫施工员；负责水卫工程的施工管理； 电气施工员：负责电气工程的施工管理； 通风与空调施工员：负责通风与空调工程的施工管理； 电梯施工员：负责电梯工程的施工管理； 安全员：全面负责本工程的安全监督管理； 质检员：负责工程的质量监督和质量核定； 资料员：负责收集质量、安全内业资料，对内业资料进行编目、归档。 预算员：负责项目部工程成本核算、收集各项结算资料。； 材料员：对材料、构件、半成品等进行采购及质量验收。杜绝不合格材料进场。 项目经理部的组织框架项目经理 项目副经理项目技术负责人预算员资料员暖通施工员管道施工员电气施工员钢筋施工员木部施工员泥部施工员项目安全员项目材料员项目质检员2.1.2 项目经理部主要职责1、施工图纸的深化，图纸自审、会审、技术交底及落实技术措施。2、组织编制施工组织设计，按排施工进度计划，投入劳力，材料、机具计划编制。3、放线放样测量，轴线、垂直度、标高复核沉降观察。4、根据施工组织设计，制定安全生产，文明施工措施及日常抓落实。5、验收进场材料质保书、合格证、准许证，做好各种材料抽检送检，控制砼、砂浆配合比，试件制作及试验。6、按周、旬、月落实进度计划，并组织分部、分项工程质量安全，文明施工按各自职责的三级检查或抽查。7、填写施工日志，收集、整理并划归档各项技术资料，安全文明生产资料，输、设计变更、隐蔽工程验收及签证。8、组织工程中间验收和竣工验收，办理竣工移交手续。9、办理工程决算，按合同及时收取工程款，平衡资金计划。2.2 施工前期准备工作2.2.1 技术准备 与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。本工程采用以下几种测量仪器来确保测量的精度： 进行图纸初审和会审，编制施工方案，施工现场人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全、技术交底工作，减少和避免施工误差。主要测量器具一览表仪器名称型 号数 量精 度用 途全站仪GTS-60112(2mm+2ppm)距离和角度测量经纬仪J2-212角度测量精密水准仪NI005A10.5mm/1km水准观测水准仪DSZ211.5mm/1km水准测量钢卷尺50M2经计量局检验合格垂直水平距离测量线锤5垂直度测量钢卷尺5M12经计量局检验合格垂直水平距离测量 项目部编制季度、月度施工进度计划、各项材料进场计划，和施工预算。 对塔吊、井架等机械进行外形和基础设计、定位。2.2.2 现场准备 场地平整：按施工总平面布置图搭设工地办公室、材料仓库、加工场、宿舍、厨房、浴厕及工地围墙等临时设施，分区设置材料堆场，并浇C10素混凝土150厚硬地化处理。对散体物料堆场作适当围护。在土方外运出口处设洗车台。 场地道路：对设计图中场内永久道路先做路基处理，供施工期间场内运输使用，另总平面布置图中的临时施工道路铺级配砂石夯实处理。 施工用水：按施工平面布置图，从甲方提供水源用支管接至生活区和施工区各层段施工用水点。现场施工污水经两级过滤池过滤，再排放到市政污水管网。 施工用电：目前工地供电量可满足施工需要。 场地排水：在基坑顶部四周设置排水沟至两级过滤池，再排到市政污水管网，以防止地面水泻入基坑内。 2.2.3 劳动力准备组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。见劳动力计划表。 做好职工进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。2.2.4 物资准备 机具准备：组织大型机械，做好进场使用前的检验保养和交接工作，确保运转正常。根据本工程施工特点，需要准备的主要大型机械有：1台塔吊、2台井架。 材料准备：材料组对各项工程材料运行市场调查，确保材料质量合格、货源充足，按材料计划分期分批进场。以保证工程有条不紊地进行。 钢筋由现场加工车间加工成型。模板：按需要进场，具体见模板专项施工方案。2.3 主要施工机械设备配备2.3.1 施工塔吊的选用及布置 施工塔吊的选型 本工程建筑面积大，垂直运输量大，为满足施工阶段的垂直运输需要，经过综合考虑，拟在本工程中布置1台符合建筑施工安全检查标准JGJ59-99要求的QTZ-40A型施工塔吊。 施工塔吊的布置 施工塔吊的具体布置详施工平面布置图2.3.2 主要施工机械配备表2.5 施工质量、安全、工期总体目标2.5.1 工程质量目标 本工程以严格执行国家强制性标准为前提，确保分部分项工程施工达到设计图纸要求。根据合同要求，本工程质量应达到合格标准，在施工中以市优质工程质量标准面积实施。争创优质工程为目标。 施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。 1、因工死亡事故为零，重大设备事故为零及火灾事故为零； 2、因工重伤率控制在0.3以内；因工轻伤率控制在8以内； 3、一般隐患整改率达95%，重大隐患整改率达100%； 4、工地按建筑施工安全检查标准检查项目合格率达到100%，其中优良率达到70%； 5、劳动卫生（尘、毒、噪声等有害因素）粉尘作业点合格率80%以上，毒物作业点合格率85%以上。有害因素作业点随时接受上级部门监测； 6、创安全合格班组率达90%以上。 2.5.3 工期目标 根据建设工程施工合同的要求，本工程合同工期为305日历天。工程开工日期为2005年10月25日，合同竣工日期为2006年8月30日。3、施工进度计划3.1 保证工期的技术组织措施3.1.1 工期总目标的宏观控制。 为了实现质量、效益、工期、安全等各项指标，优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，提高工效。在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究，反复平衡、精心编制施工总进度计划（见附图），确保总工期实现。3.1.2 计划保证 施工进度总目标计划与月、周计划相结合的施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期按控制进度计划的实现。3.1.3 组织保证本工程将按项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制。 建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，PDCA循环，找出影响工期的原因，决定决策，不断加快工程进度。3.1.4 经济手段保证 整个工程层层实行负责制，签订合同，引入竞争机制，实行内部奖罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。3.1.5 制度保证 建立生产例会制度， 利用动态管理实行滚动计划，在每星期例会上，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、设计、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3.1.6 装备保证 最大限度地提高机械化施工程度， 现场以精良的技术装备保工期，具体详机械配备表。3.1.7 实施阶段动态管理的控制手段 施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，项目经理定期地收集现场施工进度信息，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。318施工进度横道图 见附图319施工进度网络图 见附图4、技术资源供应计划4.1主要劳动需要量计划表劳 动 力 需 要 量 计 划 表月份人数工种第一个月第二个月第三个月第四个月第五个月第六个月第七个月第八个月第九个月第十个月泥 工60100120120180250250200150100木 工2012020020020015090705030普工和 抹灰工50608080120150150806050钢 筋 工5012015015015012090905020机 电 工2152525252525252515电 焊 工3101010151515151515架 子 工2525253525251515电 工15151515151530303030管 工5555515151515油 漆 工40合 计2004456306307357656905304103304.2主要施工机械需要量计划主 要 施 工 机 械 表序号机械（设备）名称型号规格数量定额功率（kw）进场时间2塔 吊QTZ-40A1505第二个月3井架SS4040690第3个月6砂浆搅拌机HJ-20063第三个月7插入式振动器ZX-50151.1第二个月8平板振动器ZB-1.561.5第二个月9直流电焊机AX7-300612工程开工10交流电焊机BQ-30065工程开工11闪光电焊机UN-1002100工程开工12钢筋切断机QJ40-135.5工程开工13钢筋调直机GT4/424工程开工14空压机0.3/723第四个月15电动试压泵PSY-6022.2第五个月17挖掘机QWY403第二个月5、主要分项工程施工方法5.1 施工顺序 根据本工程的规模和特点，施工顺序采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。把工程分为四个施工阶段：即地下地基基础工程施工阶段；地下室主体结构工程施工阶段；地上主体结构工程施工阶段；装饰工程施工阶段；其中暖卫、电气等设备安装与以上各施工阶段交叉进行作业。5.2 分项工程施工方法5.2.1 施工测量 一、建立施工现场测量控制网 平面控制网布置 根据总平面图上给出的拟建的建筑物的坐标位置，以及建筑物的轮廓形状及所在位置的条件，在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建筑物定位、放线的依据。 控制网点的制作与埋设 控制网点使用1cm厚钢板200200尺寸，底部焊412钢筋。埋设时，先把网点的坐标放到地面上，打入预制砼方桩，然后在桩顶现浇砼，并放置钢板，待复核精度满足要求再用锯片锯出十字丝交点。网点应设置牢固、稳定、不下沉、不变位。 施工控制网的测量 施工控制网的测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。使用经纬仪测设控制网点。测量应不少于一个测回(往返测为一个测回)。 控制网建立施测精度要求 控制网点的测量应进行闭合误差校核，测距相对中误差精度不低于1/5000，测角中误差精度不低于20，超出允许误差值时，应复测。 二、施工平面测量放样 基础施工抄平放线 根据建筑物在总平面图上的方位，及在控制网平面图中的坐标关系，测量出主轴线，校核无误后，用短木或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。 根据基础平面图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置，垫层完成后，在垫层上放出地梁平面尺寸，基础施工完成后，把轴线引测到基础面。 主体结构施工抄平放线 结构平面的施工放线：根据已有的控制网点的主轴线精确施测，在底层建立控制轴线，再根据平面图放出相应轴线及墙、柱、洞口等平面位置，在底层设四个内控点，今后每层放线均用铅垂仪引上，同时在场地外设置主轴线外控点，做好标记，以便随时检查校核。控制点布置详附图。 三、高程控制 高程控制点布置原则 由建设单位提供水准点，用水准仪准确引测到施工现场、便于观测，且不易被破坏的地方，每个建筑物不少于三点。 高程引测精度要求 引测高程采用往返法、闭合差不应超出1n mm(n为测站数)或L。(L为测线长，以km为单位) 四、沉降观测 水准点的设置 按照GB50026-93要求，水准点选择在便于观测，又避开沉降及振动影响范围每座建筑物周围埋设3个控制水准点(高程控制点)。对水准点要进行定期高程检测。 沉降观测点的设置及观测 在浇筑基础底板垫层时，应埋设临时观测点，第一次观测应在临时观测点安设稳固后及时进行， 以后待地下室结构施工完毕，将临时观测点移到0.000时再埋设永久性观测点，永久性观测点距地面高度约为500mm，考虑建筑装修，观测点宜为稳蔽式，材料采用钢筋16。上部结构每施工一层，复测一次，直到竣工，竣工以后第一年内每三个月观测一次，以后每半年观测一次，直到沉降稳定为止。根据沉降观测结果，绘制沉降量、地基荷载、与延续时间三者关系曲线图 (沉降量分布曲线图)作为沉降观测附件。 五、保证测量精度措施 水准仪、经纬仪及钢尺必须经法定计量单位检定合格后方可使用，注意妥善保管各种测量仪器使用前须自检一次，并做到整幢建筑都使用同一把尺放线。 测量人员必须固定，每次轴线、标高引测都必须由质检员复核。 沉降观测路线要固定轴线控制点及高程控制点应牢固、稳定、可靠和便于观测。5.2.3 基坑支护与土方开挖工程 一、基坑支护 7#楼基础埋深为1.9米，放坡大开挖。 二、土方开挖前的准备工作 挖土方前，应勘查现场，了解现场地形，地貌、水位、地质情况。并对有阻碍施工的建筑物构筑物、地上及地下有关的管线、树木、坟墓等要取得详细资料，并要求和拆除或搬迁。 根据工程土质和地下水位情况制定排水或降水方案，并根据方案配置施工机具。排出的地下水应经过沉淀处理后才能排入市政地下管道或沟沟。在基坑周围应做明沟排水，明沟直接连接原来的城市污水管道。 三、土方开挖 采用挖掘机开挖，坑底留有0.3m厚土层由人工开挖清底，以免坑底地基土被扰动。至设计标高后应尽快进行基层检查，组织有关人员验槽，如发现与勘查、设计不符要及时和有关部门协商解决，及时进行垫层和筏板施工。 四、注意事项 开挖前做好施工材料准备及技术措施准备 在挖方边坡上如发现有滑移的软弱夹层，裂隙时，应及时清除和采取相应措施。 要注意减少基坑顶边缘地面荷载，严禁超载。施工中要配备专职放样人员进行测量控制，要及时复核轴线，及时控制开挖标高，严禁超挖。5.2.4基础工程5.2.5砌筑工程341 作业条件3411 砌筑前，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口位置线。3412 在墙转角处、内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，并办好预检手续。3413 砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。3414 砂浆由试验室做好配合比，准备好砂浆试块。3415 砌筑脚手架已准备。342 施工方法3421 砌筑前应先在基础上根据弹好的位置线进行排砖。窗间墙的位置尺寸应符合排砖模式，若不符合模数，可用七分头或丁砖在窗间墙不明显部位进行调整。3422 砌筑时，应根据部位选砖，砌体在砌筑前一天浇水湿润，常温施工不得用干砖上墙。雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。3423 砌筑砂浆应随搅拌使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮净。水平和竖向灰缝不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。3424 砌筑采用一顺一丁的砌筑形式。3425 砌筑240墙应单面挂线，使水平缝均匀一致，平直通顺。3426 砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砖要砌得横平竖直、灰浆应饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮砖左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。3427 预留孔洞和穿墙等均按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗振拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按照设计要求预留，不应错放、漏放。3428 砌筑门窗口时采用后塞门窗框法，按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10mm）。3429 砖墙中设有砼构造柱，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每400mm设置26.5水平拉结钢筋，每边申入墙内不应少于1.0m 应注意以下几点工序控制： 严格控制砂浆配合比，为了确保砌筑砂浆的强度等级，要求粘土宜少掺或不掺，砂浆掺合粘土膏须认真管理并加以实施，其次是严禁使用过夜砂浆。 注意砌体的组砌方法。由于多孔砖厚为240mm单纯依靠砌竖缝砂浆不易饱满，所以在墙上增加勾填工序是必要的，保证竖缝砌筑饱满， 砌筑一般要求 多孔砖的砌筑应依照设计要求。采用240mm115mm90mm的多孔砖，其组砌与砌筑方法可参照标准实心砖的要求进行。承重多孔砖应采取孔洞垂直于受压面。多孔砖的砌筑应做到上下、内外搭砌，砖柱附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆应饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为812mm。 使用多孔砖砌体不得打砖，其门窗傍及短（窗间）墙长度应与砖模数相匹配。短墙长在300mm以下时应为100mm的倍数，大于300mm的当每增大一个 200mm 可有5mm10mm的余地。当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。 多孔砖砌体可采用“三一”（先铺一铲灰，将一块砖挤砌的方法）砌砖加刮浆的方法，保证砖竖缝砂浆饱满。 每班操作结束前应对砌筑墙面进行清扫，清除墙面砂浆瘤子。 砌筑外墙时，为提高砌体防水能力，朝外面的砖应选择棱角齐全，竖缝接触面饱满度应达到75以上。满足竖缝饱满度要求的方法可用勾抹子仔细补喂灰浆勾填操作。 多孔砖砌体内外交叉处应同时砌筑，若须分段宜置于构造柱或门洞处，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于转角、内外墙交接处。斜磋高度宜控制在1800mm以内。 施工中须留设的临时过道口， 应选择对结构影响小的部位、 有抗震要求的承重墙应经设计允许。过道口留置的磋应做成直马牙突出槎，沿高度不超过500mm配2根直径为6mm 拉结钢筋（一道拉搭长度不少于500mm），或增设小钢筋混凝土构造柱的方法补强。 踏步斜磋应及时接砌。 磋接砌时应仔细清理磋面，砌前润水， 磋缝砂浆应饱满。 单位工程的同一伸缩缝、沉降缝段内的承重墙, 应做到平行同时砌筑以保持建筑物的均匀下沉，当不能平行同时砌筑时其同段的砌体高差不应超过一层(4mm)。 使用多孔砖砌筑时，其脚手架眼的留置参照标准粘土砖的规定要求。多孔砖砌体内的过梁构造应进行设计。使用纯水泥砂浆或掺微沫剂的水泥混合砂浆砌筑多孔砖砌体时，要保持砌体处于潮湿状态，必要时应对砌体施行润水养护，养护期为58天。 砌体的沉降缝、抗震缝、伸缩缝应设计留置，操作应有相应措施保证灰缝砂浆饱满，缝内侧砖面无挂灰。在缝的上端设活动档板，防止砂浆、碎砖及异物落入缝内，应按设计要求埋设盖缝的固定件。 多孔砖砌体在雨季施工时应做好以下工作： 及时测定现场的砂子含水率调整配合比； 控制砖的含水量，含水量超量的砖宜分散使用，避免砌体滑移； 砂浆的搅拌、运输、使用应有防雨措施，不致改变稠度。 抗震及细部要求 为保证抗震要求，砖砌体应做到精心施工，要把握整砖砌筑、认真预埋、按设计拉结三项关键作业。 钢筋混凝土抗震构造柱应在墙体砌筑后施工，其施工顺序如下：砌体砌筑留马牙槎、放拉结钢筋验收拉结钢筋清理马牙槎及楼面构造柱处毛磋绑扎构造柱钢筋隐蔽工程验收支模浇筑混凝土养护，构造柱支模与混凝土浇注应符合相应操作要求。 多孔砖墙宜于窗台做厚度大于40mm的C20细石混凝土封顶窗盘(长度大于2.00m加构造配筋)。 多孔砖砌体与门窗预埋件连结按设计要求埋设。 多孔砖遇有设计要求设置窗帘盒、挂镜线等，宜于砖缝内预埋10mm30mm10mm的扁形木楔，埋设时突出墙面10mm。当小木楔不能满足要求时，可砌带预埋木砖的混凝土块。预埋墙内的木楔须经防腐处理。5.2.4 钢筋工程 本工程钢筋量多，且直径较大，直径大于22mm的钢筋接头选用直螺纹套筒连接，22mm以下采用电弧焊接或闪光对焊。 一、原材料的采购 所有钢筋的采购，必须从经我司审批确认合格的供货商处采购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告，验收都合格后，方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚持不予入库，以确保钢筋原材料的质量。 二、 钢筋的制作 本工程现场设置钢筋制作加工场，钢筋将由现场统一放样、配料加工。 所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净，尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形， 且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3，当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于级钢筋控制在4之内，对于级钢筋控制在1之内。 根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用级钢筋。 根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋的弯钩或弯曲：本工程设计钢筋弯钩形状斜弯钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲 直径D不少于钢筋直径的5倍。 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求。 三、钢筋绑扎安装 施工准备 根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的各种规格的钢筋，20至22号火烧丝，用水泥砂浆制成的5050mm，厚度等于保护层厚度的垫块。 检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，并做好底板垫层的清理工作。 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 墙、柱钢筋绑扎安装 本工程柱子截面大钢筋密，应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。 钢筋接头设置应符合设计要求、及同一截面受力钢筋接头面积允许的百分率（）：受拉区25，受压区50的要求。 在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。 采用双层钢筋时，在两层钢筋方向，应按图纸要求设置撑铁以固定钢筋的间距。 梁板钢筋绑扎安装 按图纸设计梁纵向受力钢筋几乎均是双层或多层排列，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求，由于框架梁高度高，拟采用模内钢筋绑扎，绑扎顺序： 在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋，对于主楼外框架弧形梁可在钢筋绑完后再支外侧梁侧模。 箍筋的接头应交错设置， 并与两根立筋绑扎，箍筋弯钩均为135，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 梁钢筋直径大于25mm时采用钢筋直螺纹连接，直径为25mm及小于25mm时钢筋采用焊接连接，（详见焊接操作工艺），接头位置应符合设计要求 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求的25mm。 钢筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力立筋，后摆分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板受力主筋直径大于16mm的连接同梁，小于等于16mm采用绑扎连接。搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开。一般用顺扣和八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。5.2.5 模板工程详模板工程专项施工方案5.2.6 混凝土工程 一、砼工程概况及施工准备 本工程采用商品混凝土，在使用前必须按照国家规范与有关规定检验， 各项技术指标符合要求后才才投入使用。二、底板大体积砼施工 三、普通砼施工 施工前工作 熟悉图纸，了解设计意图，做好材料用量计划，检查水泥品种及有关质量保证资料与试验配合比一致，浇灌砼前应与有关部门做好会签手续。并对工人详细地做好安全技术交底，布置好各自的砼施工操作人员，做到精心施工，保质保量完成任务。 施工前劳力安排和准备工作 根据现场条件，合理安排劳力，浇捣前应浇水润湿模板，嵌补板缝，检查预留孔洞及预埋件准备工作，并对各种机械进行试运行检查安排好地面及高空吊运通道，并按浇捣顺序铺设运输道路。 砼振捣 砼振捣必须采用机械振捣， 每次振捣以达到表面泛水，无气泡排出为好。 并要防止漏振或超振。做到“快插慢拨”。每一插点要掌握好振动时间，过短不易振实，过长可能引起砼的离析现象，一般每点振捣时间为2030秒。 现浇柱下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时应及时纠正。柱砼浇捣，浇捣时应先在柱底铺5cm厚与砼同水灰比的水泥砂浆，以免产生底部蜂窝现象。每次振捣高度不大于40mm分层振捣，注意保护层梁板砼浇筑，应有计划地由一边向另一边浇捣，每一循环宽度不超过1.5m，以保证砼避免产生冷缝。梁、板砼应同时浇捣，浇筑方法将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣。当浇筑柱梁及主次梁交叉处砼时，为防止因钢筋密集下料困难时，这一部分可改用细石砼浇筑。 浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好，浇捣时派专人看护钢筋、模板。砼浇捣完毕后派专人浇水养护，使砼处于一定的湿润状态，当砼达到一定强度后方可在上面进行操作，对蜂窝孔洞补强，应通过认可后，用比原标号高一级细石砼补强，并派专人加强养护工作，对影响结构性能的缺陷，必须会同建设单位、监理和质检站、设计院有关单位研究处理。 砼浇筑后，泥部施工员要认真做好现场施工情况的详细记录并做好相应记录。5.2.7 防水工程 本工程无地下室。屋面和卫生间的防水采用合成高分子防水涂膜。所有卫生间等用水房间之墙脚均须做C20素砼翻口300mm高，同结构一起施工。 防水施工由专业施工队伍承担所有施工任务。一、合成高分子防水卷材施工 a. 铺贴卷材前对找平层以及进场防水卷材的质量进行验收。清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。 b. 将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。 c. 滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序边对准基准线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。 d. 卷材的长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须加热熔化，以保证搭接部位粘结牢固，封闭严密。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。 e. 为防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘合封闭处理。用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷、干布清理干净。 f. 嵌缝及附加层施工 选用质量稳定、性能可靠的油膏进行嵌缝。嵌缝前应用钢丝刷清除缝两侧面浮灰、杂物等，随即满涂同性材料稀释或专用冷底子油，待其干燥后及时热灌油膏。热灌油膏由下向上进行，尽量减少接头数量。嵌缝后沿缝做保护层。三、屋面防水施工 施工工艺之基层处理及要求 找平层应用水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。找平层的施工标准如下表： a. 找平层表面应平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1:2.53:0.15砂浆顺平。 b. 基层与突出屋面的结构（如女儿墙） 应抹成均匀一致和平滑的小圆角，基层与天沟、水落口等的转角应抹成光滑的圆弧形，其半径为50mm。 c. 基层必须干燥，一般含水率应小于9%。 d. 找平层宜设分格缝，缝宽20mm，分格缝应根据结构设计具体布置，宜留在板端处或屋脊处，其纵横最大间距为34m，分格缝应用密封膏填塞严密。 e. 找平层坡度应符合设计要求，天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。 f. 在进行防水层施工前， 必须将基层表面的突起物，水泥砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，只清扫一次是不够的，必须要清扫多次，对阴角、管道根、水落口等部位更应认真清扫干净，如发现油污、铁锈等，必须用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。g. 内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。四、卫生间防水 卫生间工程因为穿过楼地面、墙体的管道比较多、面积小、变截面等特点，比较容易发生渗漏水等工程质量问题，不但影响使用功能，也影响装饰质量。采用了具有弹性的合成高分子涂膜防水，在四周墙脚处翻高800mm。可以使卫生间地面墙身形成一个没有接缝的封闭、严密的整体防水层，只要施工上认真操作，是可以确保防水工程质量的。5.2.9 装修工程 一、内墙面、天棚乳胶漆施工 施工准备 施工条件： a.墙、柱、天棚表面找平层应基本干燥，基层含水率不大于8%。 b.过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 c.门窗安装完毕，地面施工完毕。 d.做好样板间并经鉴定合格。 施工工艺 a)清理墙、柱、天棚表面：首先将墙、柱、天棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱、天棚表面扫净。 b)修补墙、柱、天棚表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的胶水。然后，用水石膏将墙、柱、天棚表面的坑洞、缝隙补平、干燥后用砂纸将凹凸处磨掉，将浮尘扫净。 c) 刮腻子即1:3水泥沙浆压光：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺、干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙、柱、天棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 d)涂刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先喷涂顶板后墙柱面，墙柱面先上后下。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐步向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 e)涂刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 成品保护 a)墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。 b)墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。c)涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。 二、地砖地面 、施工准备 1.材料 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。 颜料：矿物颜料(擦缝用、与面块料色泽协调)。 砂子：中、粗砂。 面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。 2.作业条件 墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。 门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实 (细小缝隙可用水泥砂灌填)，并经检查无渗漏现象。 弹好50cm水平墨线，各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。 釉面砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。 、操作工艺 1.抹结合层 根据50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。 浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准) 抹铺结合层。结合层应用刮尺(靠尺) 及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。 对照中心线(十字线) 在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线)。 2.地砖铺贴 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。 用水泥膏(约23mm厚)满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。 3.擦缝： 待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配) 填平缝子(过大缝子要拌细砂填灌)，用锯末(木糠)，棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 、产品保护 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。 完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要覆盖保护(可撒锯木)。 运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。5.2.10 门窗工程 施工准备 1.材料 门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.作业条件 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 检查门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。 操作工艺 1.防腐处理 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。 2.就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 3.门窗框与墙体的连接固定 用射钉将门窗框固定在预埋在墙体中的砼预制块上。 4.门窗框与墙体安装缝隙的密封 门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密槽口，填嵌防水密封胶。 5.安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 6.安装门窗及门窗玻璃 门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。 推拉门窗一般在门窗安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。5.2.11给排水及消防工程主要施工方法:一、预埋、预留孔洞施工人员认真熟悉