某工业大学认识实习报告

某工业大学认识实习报告 1、前言 实习目的： ? 认识实习是根据工业工程专业本科教学计划的要求，在完成“工业工程基础”课程教学的基础上，进一步理论联系实践的重要教学环节，也能为后续专业课程的学习及今后从事的专业技术工作奠定一定的基础。 实习任务： 1）、听取工厂有关人员做专题技术讲座，了解实习单位的概况； 2）、深入现场参观实习，记录： ? （1）产品生产工艺程序 ? （2）产品加工流程程序 ? （3）生产现场设施布置及物流径路 ? （4）现场工人、机器的作业及动作 ? （5）产品生产加工时间 3）、程序分析 ? （1）产品生产工艺程序分析 ? （2）生产过程流程程序分析 ? （3）布置和径路分析 4）、作业分析 ? ?（1）人机作业分析 ? （2）联合作业分析 ? （3）双手作业分析 5）、动作分析 ? 动素分析、动作经济基本原则 6）、时间研究 ? （1）秒表时间研究 ? （2）模特排时法制定标准时间 7）、工作抽样 实习要求： ? 1）、复习基础工业工程课程相关理论与方法，熟悉进行程序分析、作业分析、动作分析和时间研究所必须收集的数据、资料； 2）、准备必要的数据收集工具（秒表、相机等） 3）、着装准备? ? 2、实习单位概况： 马鞍山市方圆材料工程有限公司系安徽工业大学相对控股的科技型校办产业。公司坐落在安徽当涂经济开发区，东临205国道和皖赣铁路，西濒黄金水道长江，区位优势明显，交通发达便捷。 ? 马鞍山市方圆材料工程有限公司系安徽工业大学相对控股的科技型校办产业。公司坐落在安徽当涂经济开发区，东临205国道和皖赣铁路，西濒黄金水道长江，区位优势明显，交通发达便捷。 ? 公司下设行政部、市场部、财务部、技术部、生产部等机构。公司现有员工175人，其中管理人员8人；技术人员：高级工程师4人，工程师9人；生产技术人员8人，拥有中级以上技术等级证书的技术工人占工人总数的90%以上。公司还聘请了安徽工业大学24位博士、教授作为公司的技术顾问。 ? 公司的主导产品（生产一代）是线、棒材合金导卫系列产品，主要有：滑动导卫、滚动导卫和导卫总成等。公司拥有15年的导卫开发、设计和生产经验，产品覆盖粗、中、精轧整个导卫领域。公司自主研制开发的“系列合金钢导卫材质及其特殊的热处理工艺”,通过了安徽省科技厅组织的科技成果鉴定，并获得安徽省科技进步奖。 公司现占地50亩，拥有固定资产2500余万元，总建筑面积13600M2，其中熔模铸造车间、机械加工车间、白炭黑生产车间的生产面积占11000M2。公司拥有各种生产设备200多台套，主要设备有：中频感应炉、台式电阻炉、热处理用盐浴炉、箱式电炉、渗碳炉、数控车床、数控线切割机、等离子切割机、龙门刨床、坐标镗床、磨床、铣床、刨床、插床、钻床和普通车床等；拥有洛氏硬度仪、偏摆检查仪、滚动总成光学校正仪、光谱分析仪等物理性能、化学成分、几何尺寸、位置偏差等各种检测设备。 ? 公司推行现代企业管理制度，按照GB/T19001-2000标准的要求建立和实施质量管理体系，并于2000年11月通过了北京世标质量认证中心的审核，获得了ISO9001-2000认证证书。 ? 公司坚持“客户之上，科技为先，诚信务实，专业专注”的经营理念，依托高科技优势，进行不同领域多学科的结合，建设高起点、现代化的企业，充分满足消费者的权益，获取企业的合法利润，促进公司的持续发展。努力实现公司的最高追求：“享受工作，快乐工作！” 主营: 轧钢导卫件,加工各种钢件,铜件,各种精密铸造件,. 3、实习内容完成情况： ?1）、听取了方圆科技股份有限公司董事长何玉平先生对该单位的介绍。 ? 2）、 （1）、砂铸造的程序 ?准备工作混砂造型刷涂料涂料的区分扣箱、压箱、锁箱 （2）消失模主要工序节点 ?白区 白模（切割）成型修整、粘接组型、干燥组合浇注系统 ?黄区 特殊部位上涂料干燥第一遍涂料烘干第二遍涂料烘干埋箱 ?黑区 熔炼、浇铸清砂抛丸磨光 ?综合区 热处理整形修补喷漆 （3） 废钢铁中频炉零件热处理粗加工热处理精加工检验包装出库 石蜡加工模特分析? （单位：MOD） ? 左手动作 时间 右手动作 动作叙述 分析式 MOD 分析式 动作叙述 水中取模 ? 11 BD 等待 持模 H 11 ? 刀至模 持模 H 2 ? 去余蜡 平转模 ? 4 H 持刀 持模 H 2 ? 去余蜡 平转模 ? 4 H 持刀 持模 H 2 ? 去余蜡 持模 H 5 ? 放刀 持模 H 4 ? 旋模芯 持模 H 24 ? 续模芯 翻转模 ? 4 ? 翻转模 持模 H 9 ? 去下盖 卸外圈 ? 9 ? 卸外圈 置外圈 ? 5 ? 置石蜡 4）、秒表时间研究 ?对钻孔工序的分析研究 ?a、获取资料 钻孔在划标线的基础上，打孔的误差应精确到0.01mm ?b、作业分析 ? 装夹工件并调整位置 ? 确定打孔的准确位置 ? 调整钻头的转速 ? 钻孔操作 ? 卸下工件 c、确定观测次数 根据现场的观察记录 如下：（单位/s） ? ? 次数 时间 操作 加装工件调整 确定 位置 转速 钻孔 卸下工件 1 29.2 11.3 8.9 62.7 8.3 2 29.1 11.1 9.8 62.6 8.8 3 30.8 10.3 9.1 62.8 8.6 4 29.2 10.6 8.7 62.9 8.8 5 31.3 11.1 9.1 62.9 8.7 根据公式来确定需要观测的次数将误差控制在10%以内，可靠度求取n=2 符合要求 d、测时 d、去异常值，并计算各单元实际操作是由3倍误差法分别求出每一操作单元的合格数据，最后求出实际操作时间 第一单元： ? 故上限为 29.9+3X0.94=32.72 ?下限为 29.9-3X0.94=27.08 实际操作时间为29.9s，同理求得各单元的操作时间为：10.9?9.1?62.8?8.62 ? f、计算正常时间 ? 现以上述实际操作时间正常时间，总时间为121.3s g、确定宽放时间 ? 根据车间工作环境，确定宽放率20%则宽放时间为24.3s h、确定标准时间 标准时间 T=121.3+24.3=145.6s ? ? ? ? ? 车床加工 ? 4、结束语：（体会） ? 经过在方圆材料公司的实习对加工过程有了一定的认