树根桩施工方案VIP

科举博物馆及周边配套项目一期科举博物馆及周边配套项目一期区区 树根桩工程树根桩工程 施施 工工 方方 案案 编制人： 审核： 批准： 青海省地质基础工程施工总公司青海省地质基础工程施工总公司 2015 年 7 月 18 日 目录目录 一、编制依据一、编制依据 .2 二、工程概况二、工程概况 .2 2.1 工程名称及参建单位.2 2.2 项目概况.2 2.3 地质慨况.3 三、施工准备工作三、施工准备工作 .4 3.1 现场准备.4 3.2 技术准备.4 3.3 机械设备准备.4 3.4 劳动力准备.5 四、树根桩施工四、树根桩施工 .5 4.1 施工放样与定位.5 4.2 树根桩施工流程.6 4.3 树根桩施工.6 五、质量保证措施五、质量保证措施 .8 六、安全生产六、安全生产 .9 6.1 安全生产目标.9 6.2 主要安全措施.9 6.3 防火措施.10 七、文明施工七、文明施工 .10 7.1 文明施工目标.10 7.2 文明施工主要措施.11 八、八、 环境保护措施环境保护措施 .11 8.1 防止噪音污染.11 8.2 防止粉尘污染.11 8.3 防止泥浆、钻渣污染现场.12 8.4 防止其它污染环境.12 九、技术资料整理汇总九、技术资料整理汇总 .12 一、编制依据一、编制依据 1、本工程图纸和技术要求； 2、本工程地质勘察报告； 3、本工程基坑周边管线图； 4、现行施工规范及标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2012） 工程测量规范 （GB50026-2007） 。 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013） 。 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2012） 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008） 。 建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2003） 。 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)。 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） ； 二、工程概况二、工程概况 2.1 工程名称及参建单位 工程名称：中国科举博物馆及其周边配套一期项目区工程 建设单位：南京夫子庙文化旅游集团有限公司 设计单位：华东建筑设计研究总院 监理单位：江苏建科建设监理有限公司 总承包单位：上海建工二建集团有限公司 2.2 项目概况 （1）本工程地处南京市秦淮区夫子庙区域，贡院街以北、贡院西街以东、 健康路以南、平江府路以西，属于南京市历史文化风貌核心地块。 （2）本工程为科举博物馆及其周边配套二期项目，0.000=+9.600，场地 自然地坪绝对标高为+9.400，自然地坪相对标高-0.200。 （3）本工程分两期施工，一期位于项目南侧，一期分为区区和区。 区基坑地下室施工已完成，本方案针对区基坑的施工。 （4）本工程一期区基坑总面积约 4600m2，基坑总延长约 404m。本工程共 有四层地下室，普遍区域基坑底板面标高为-18.400，基础底板厚度 1200mm， 考虑 200 厚垫层，基底标高-19.800，基坑开挖深度为 19.60m。 （5）区基坑东侧区域存在老建筑地下室障碍物，在施工本工程地下连续 墙（含槽壁加固体）及一柱一桩之前需对原地下室结构进行清障，清障完毕后 采用优质粘土分层回填压实，并对地下连续墙槽壁进行加固后再进行地下连续 墙施工。分层回填厚度不大于 300mm，压实系数不小于 0.94。 （6）区基坑周边环境复杂，基坑南侧紧邻浅基础电影院门厅，东侧临近 地铁 3 号线隧道，为减小三轴水泥土搅拌桩槽壁加固和地下连续墙施工及基坑 开挖对其影响，在该区域围护体与建构筑物之间设置隔离桩，隔离桩采用灌注 桩，桩径 700mm，中心距 1200mm。 （7）电影院西侧沿贡院街处，由于地下连续墙距排水管道仅有 1m 距离，地 下连续墙距高压电缆线只有 2m 距离，而且贡院街路石全部铺设好，另外还有其 它不明管线等等，施工环境非常复杂，况且槽壁加固施工有浆压和气压，对管 线道路都会产生不良影响，根据审图中心专家要求，以及业主、监理方对树根 桩施工图纸的确认后因此，采用树根桩围护，减少施工所带来的影响，树根桩 400mm，桩长 6m，强度等级不低于水下 C25,采用小型钻机钻孔。 2.3 地质慨况 根据江苏省地质工程勘察院提供的中国科举博物馆及其周边配套设施期 区岩土工程勘察报告 ，建筑场地在勘探深度范围内土（岩）层上而下分层的 工程特性指标如下： 层号地层名称特征描述分布状况 层顶标高 (m) 最小最大 1杂填土 杂色，松散，由石子、砖屑及粉质黏土等 物组成，局部底部夹淤泥质填土，堆填时 间约 20 年，不均质。 厚度 变化较大 -0.200- 5.13 2-1 粉质黏土 夹粉土 黄灰色，软塑状,见铁锰质浸染，局部具有 层理,粉质含量高，干强度中低、韧性中低。 普遍分布 -5.13- 6.03 2-2淤泥质粉灰色，流塑，具淤味，夹薄层粉土，稍有普遍分布-6.03- 质黏土夹 粉土 光泽，干强度中等，韧性中等。8.73 三、三、施工准备工施工准备工作作 3.1 现场准备 1、设备进场前进行施工现场踏勘，详细了解场地情况及周围环境状况； 2、了解电源位置及最大可用量，并接至施工地点； 3、请建设单位进行地下障碍及管线交底，协助有关单位摸清地下障碍及周 边管线情况； 4、落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，施工机械进场， 办理材料报验手续，并按有关规定进行检查验收，检验产品的质量合格证明单 5、会同总包单位做好定位轴线和水准点的现场交接、复核、签证工作； 6、根据定位线放出围护结构中心线。 3.2 技术准备 1、组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求； 2、进行图纸交底，做好图纸会审工作； 3、做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作； 3.3 机械设备准备 设备进场前作好维修保养工作，保证设备机械完好性施工机械必须具备良 好及稳定的性能，施工前设备应由项目部组织检查验收合格后方可施工。 主要施工机械一览表主要施工机械一览表 序号机械名称单位数量用电功率（KW） 1钻机台115 2泥浆泵台13 3电焊机台115 4灰浆搅拌机台13 5水泵台12 6压浆设备台17.5 3.4 劳动力准备 根据施工工期要求和机械配置，我方在施工期劳动力计划投入 11 人，施工 人员于开工前分批进入施工现场。 序号工 种需用人数 1钻机操作工2 2钻机辅助工4 3焊 工1 4电 工1 5测量工1 6普通工2 四、树根桩施工四、树根桩施工 4.1 施工放样与定位 每根桩位应按设计要求，用全站仪、钢卷尺定放，具体做法如下： (1)根据总包提供控制轴线，利用全站仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请 总包及监理方进行复核、签证。 (2)开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，并计算出平均值，作为硬 地坪标高。 (3)放桩位点 A、从轴线引出桩位线，允许偏差为 2cm。 B、桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心、桩半径为半径画控 制圆。 C、桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。 D、 轴线桩及桩位线放好后，须进行自检，再请监理单位组织人员认真检 查，并及时办理复核手续。 4.2 树根桩施工流程 树根桩采用正循环钻孔、泥浆护壁、安放钢筋笼、下骨料、泵送压浆的施 工工艺，主要工艺流程如下： 泥浆制备 桩机就位 泥浆循环 钻进成孔 泥浆护壁 泥浆沉淀 泥浆清孔 钢筋笼制作 废浆排除 钢筋笼插放 钢筋笼验收 插入注浆管 水泥 石料投放 水泥浆制备 初压水泥浆 水泥浆泵送 压密水泥浆 完桩、拔出浆管 清洗、移位 4.3 树根桩施工 (1) 钻进时采用泥浆护壁，当钻至淤泥质土或淤泥质夹粉砂地层时，钻进 速度应放慢，以便使孔壁糊上一层泥皮。 (2)成孔结束后，立即清水清孔，直至清水泛出孔口，方可进行下一道工序。 (3)钢筋笼制作与吊放 钢筋笼制作 A、本工程树根桩钢筋笼一节，系焊接而成；如需要焊接，主筋的搭接以 50%错开，单面焊接长度应大于或等于 10d；焊缝宽度不应小于 0.8d，厚度不小 于 0.3d。 B、钢筋笼制作前，应将钢筋校直、除锈，下料长度要准确； C、钢筋笼制作允许偏差： 主筋间距： 10mm； 箍筋间距： 20mm； 钢筋笼直径：10mm； 钢筋笼整体长度：100mm。 D、主筋保护层不少于 50mm，允许偏差为20mm。 E、环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定。 F、成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。 钢筋笼安装 A、钢筋笼应经验收合格后方可安装。 B、清孔后，将钻具提出孔外，测量其成孔质量，并做好记录，吊放钢筋笼 时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。 C、为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高 尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在100mm 以内。钢筋笼吊放入孔时，不得 碰撞孔壁。 D、钢筋笼安装入孔后检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼吊筋进行 固定。 (4) 注浆管埋放与碎石填灌 A、桩身设置 1 根注浆管，注浆管应采用钢管，钢管内径不宜小于 25mm， 壁厚不小于 3.0 mm。注浆管上端宜高出地面 0.5m。 B、注浆管埋好后填灌碎石，碎石骨料直径在 1025mm 范围内，碎石应经 过冲洗和筛分后方可使用，填灌碎石时，应逐铲灌入，不得一筐筐或一整车倒 入孔内，碎石填灌顶标高不得低于1.000m（投入量不应小于计算桩孔体积的 0.9 倍） ，填灌时应同时用注浆管注水清孔。 (5)压浆 A、压浆料采用水泥浆液，采用 P.O 42.5 普通硅酸盐水泥，受潮结块不得 使用，28 天强度必须达到相当于 C25 混凝土的强度。 B、配制好的浆液在注入之前必须经过湿磨机细化处理。浆液水灰比为 0.500.55，注浆压力一般控制在 0.40.8MPa，注浆流量为 3247L/min。 C、压浆浆液从孔底泛起，直至孔口泛浆为止，压浆最大工作压力应不小于 1.5Mpa。 D、注浆中途不允许注浆管的出口离开浆液，必须使出口埋在浆液里。 E、施工中应防止浆液大量流失，当注浆量达到三倍桩身体积时，应停止注 浆，分析原因，改进施工工艺。 五、质量保证措施五、质量保证措施 1、施工技术负责人向施工班作出详细的技术交底，交底中要包括质量标准、 关键工序、特殊工序和质量保证措施，操作工人严格按交底施工。 2、桩机就位时，钻具中心对准桩位中心，且偏差不得大于 2cm，桩垂直度 偏差应不得大于 1%。 3、采用自然造浆方式，钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标，做好记 录，及时调整钻进速度和泥皮厚度，防止塌孔。 4、进尺开始后需连续不断地作业，直到成孔。进尺过程中，必须保证成孔 的垂直度。 5、所有材料必须有材质证明和复试报告，不允许有不合格的材料或产品投 入使用。 6、对进入现场的各种型号的钢材，分型号堆放，并做好标识、标明产品名 称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。 8、制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁，不得锈蚀、夹带淤泥油污。 9、钢筋笼应按图纸所示的位置准确地安装，钢筋长度和间距必须满足制作 安装质量标准。纵向主筋间隔错位，保证同一截面主筋接头截面积占钢筋总截 面积不大于 50%。 10、树根桩施工中每 36 根桩应取一组试件，以测定桩身强度。 11、树根桩施工桩径不得小于设计桩径，桩位平面允许偏差不得大于 20mm, 12、对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性 及强度等物理试验，须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使 用不合格材料。 13、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆 离析，放浆前必须搅拌 30 秒再倒入存浆桶。 14、注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施，以 防出现相邻桩冒浆和串孔现象。 15、拔管后应立即在桩顶填充碎石，并在 12m 范围内补充注浆。 六、安全生产六、安全生产 必须贯彻“安全第一、 ”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工 作。 为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，确实 保障广大职工在本工程施工中的安全和健康，确保工程施工安全、优质、按期 低耗完成建设任务，特制定本安全生产措施。 6.1 安全生产目标 工程实施过程中不发生重大安全责任事故，力争杜绝一切人身伤亡事故和 其它安全事故。 6.2 主要安全措施 1）开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，做好一级交底 工作。 2） 全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，遵守国家规定的 条例和企业规定的有关规章制度。 3）分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业 环境，生产条件作安全交底，并要有记录。 4） 钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，总包人员 复检，监理人员专检确保起吊安全，方可起吊。 5) 配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立 安全标志。 6) 用电线路应严格选择合理规格，非电工人员不得随便移动线路器材，临 时用电线中间不得有接头。 8）焊、气焊做好安全生产“十不烧”规定。 9） 安全工作做到班前交底分工明确，做好每天上岗交底记录，每周不少 于一次安全讲评活动。 10） 现场危险区域做好安全防护措施，在废浆池、循环池等位置拉好警界 线，设置警令标志。 11） 加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度， 施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，现场应 设置安全管理网络，对现场进行安全管理。 6.3 防火措施 (1)焊、割作业防火 A、施工现场焊、割作业须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。 B、焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护” ， 即焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。 C、焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物。 D、立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的 其他施工作业。 (2)消防设施 A、根据施工现场防火要求和施工进度，按 GBJ140-90建筑灭火器配置设 计规范合理配置灭火器。 B、重点防火部位设置防火警示标志。 C、施工区域内严禁吸烟 七、文明施工七、文明施工 文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社 会效益的重要保证，为树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工 程建设的按期完成，特制定本文明施工措施。 7.1 文明施工目标 严格按照南京市建设工地文明施工管理规定及相关的管理办法。争创文明 施工和安全生产标化工地。 7.2 文明施工主要措施 1、现场设排水沟及集水井，保持沟槽清洁疏通，出入口铺设冲洗场地，保 持施工区域的整洁，防止泥浆外溢。 2、 施工过程中，车辆往返频繁，对驶出工地的车辆需派专人在大门出入 口冲洗平台处进行冲洗清扫，防止污染交通道路。 3、材料应严格按施工计划进场，进场后按场布图整齐堆放，保持现场整洁。 4、现场施工所排污水，应先集中经过临时沉淀过滤后方准排入城市管网， 防止堵塞下水道。 5、施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到工完料净，场地清， 并将建筑垃圾及时清理运走。 6、 在施工过程中，必须保持场内干净，所有散落在场内及施工道路上的 零星石子，做到随落随清。 7、 施工场地周围的围墙做到连续、封