混凝土地面用水泥基耐磨材料

混凝土地面用水泥基耐磨材料技术性能及施工工艺指南混凝土地面用水泥基耐磨材料技术性能及施工工艺指南版权所有：北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司 网 址： 联 系方式： 查询登陆“百度”或其他搜索引擎输入“海岩兴业”进入官网即可，北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家诠释：混凝土地面用水泥基耐磨材料技术性能及施工工艺指南 混凝土地面用水泥基耐磨材料由北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家根据用户研发生产，主要用于轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、化工厂车间、实验室等。根据广大用户的不同要求配置不同的实用型干粉材料，达到最基本的国家检测标准，混凝土地面用水泥基耐磨材料抗磨型是经过工厂严格质量控制预拌成粉剂，在工地即时可用的含特殊水泥、矿物（金属）骨料的耐磨地面材料，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面，混凝土地面用水泥基耐磨材料经专业手段施工，从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体，该面层十分坚硬并高度耐磨。整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题，诸如起鼓、收缩裂缝等。不发火硬化剂施工采用干撒式方法，确保该耐磨层与基面砼混凝土地面用水泥基耐磨材料整体结合。目前不发火材料错综复杂，价位层次不齐，都会做混凝土地面用水泥基耐磨材料，真正满足客户需求的有几个，原应很简单，是我们的使用客户放纵了生产者，贪便宜所造成的后果是给建筑物带来安全隐患，我们的使用者没有受益。混凝土地面用水泥基耐磨材料属于北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家开发，发明人：于泳，在全国无任何销售人员，无任何授权代理公司，工厂合同制生产，实地考察后，我司出示合理的产品质量保证文件，施工方案、实验样板得到客户一致认可后，签订有效合同后，按实际实验材料生产此产品，资料索取请联系我公司，此技术转让，任何剽窃行为举报者有奖！北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司对本产品每批出厂产品均配有防伪标识,批产品的出厂说明,批产品的性能,批产品的合格证,每批都不同.每批货可通过网站，通过客户的合格证中的“产品批号”查询真假，并下载相关施工技术及说明书。查询登陆“百度”或其他搜索引擎输入“海岩兴业”进入官网即可混凝土地面用水泥基耐磨材料施工说明混凝土施工要求，根据设计要求，浇注混凝土，标高至正负零。混凝土标号不小于 C25 ，厚度 5cm 以上。 第一次撒料：将规定用量 2/3 的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。 第一次提浆：街耐磨材料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。 第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的 1/3 材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。 机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。 养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。 应用：根据天气情况，在使用前推荐专业清洁打蜡，具有明显装饰效果。 2 3mm 耐磨地坪（ 5kg /m 2 ） 现浇混凝土或找平层（厚度 50mm ） 是一种含有精选石英砂（或金刚砂、合金、金属）骨料、特种水泥和聚合物添加剂的耐磨地坪。该地坪与新浇结构混凝土同时施工，将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面，经专用磨平机加工，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨面层。 该地坪适用于车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等地面。与新浇混凝土同时施工，适合工厂车间、停车场、大型物流中心等交通繁忙场所对耐磨和防尘性有特殊要求的地面。 执行标准：混凝土地面用水泥基耐磨材料（ JC/T906 2002 ） (Concrete floor hardener)用于混凝土地面用水泥基耐磨材料。此类材料可以是本色的或彩色的。 型：非金属氧化物骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料。 型：金属氧化物骨料或金属骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料。施工说明 耐磨地面硬化剂材料由非金属矿物骨料和特殊添加剂组成。耐磨地面硬化剂具有表面硬度高，密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点，摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用。耐磨地面硬化剂主要用在工厂、仓库、跑道、码头等要求耐磨性较高的工程中。 一、基础混凝土要求 1、工艺流程如图所示 建议：找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。 2、抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面 50线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在35以内。 3、混凝土浇筑 （ 1）混凝土浇注前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 （ 2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3厚。 （ 3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 二、撒布耐磨材料操作要点 1、搅拌： 耐磨地面硬化剂已经均匀预混。 2、第一次撒布耐磨材料及抹平、镘光 （ 1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5时，即可开始第一次撒布施工。 （ 2）、墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 （ 3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用镘刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 3、第二次撒布耐磨材料及抹平、镘光 （ 1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。 （ 2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，镘光，并重复镘光机作业至少两次。镘光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 （ 3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，镘光机的转速及角度应视硬化情况调整，镘光机进行时应纵横交错3次以上。 （ 4）耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差35，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 三、表面修饰及养护 1、镘光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序，同向的人工压光，完成修饰工序。 2、耐磨地坪施工56h后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。 3、耐磨地坪