电气工程施工方案

目录目录 1.1.工程概况工程概况.3 2.2.电气工程主要工程量电气工程主要工程量.3 3.3. 劳动力安排及劳动力计划表劳动力安排及劳动力计划表.3 4.4. 施工准备施工准备.5 5 4.14.1 施工人员准备施工人员准备.5 4.24.2 施工技术准备施工技术准备 .5 4.34.3 深化设计深化设计 .6 4.44.4 施工现场准备施工现场准备 .8 4.54.5 主要施工机械设备表及进场计划主要施工机械设备表及进场计划.8 4.5.14.5.1 施工机械准备施工机械准备 .8 4.5.24.5.2 施工机械配置及进场计划施工机械配置及进场计划 .9 4.64.6 施工机械管理措施施工机械管理措施 .9 5 5 电气工程施工方法及施工工艺电气工程施工方法及施工工艺.10 5.15.1 高低压成套配电柜安装高低压成套配电柜安装 .10 5.25.2 干式变压器安装干式变压器安装 .12 5.35.3 密集母线安装密集母线安装 .14 5.45.4 电缆桥架安装电缆桥架安装 .17 5.55.5 电气钢管敷设电气钢管敷设 .20 5.65.6 电缆敷设电缆敷设 .23 5.75.7 低压电缆头制作安装低压电缆头制作安装 .26 5.85.8 配电箱（柜）安装配电箱（柜）安装 .28 5.95.9 管内穿线管内穿线 .29 5.105.10 开关、插座安装开关、插座安装 .34 5.115.11 灯具安装灯具安装 .35 5.125.12 电气设备接线及试运转电气设备接线及试运转 .38 5.135.13 防雷接地安装防雷接地安装 .39 5.145.14 系统调试系统调试 .42 5.155.15 应急电源系统应急电源系统 .43 5.165.16 应急照明系统应急照明系统 .46 6.6. 质量保证措施质量保证措施.48 6.16.1 分项工程质量控制程序分项工程质量控制程序.48 6.26.2 质量保证措施质量保证措施.48 6.2.16.2.1 过程控制有效制度过程控制有效制度.48 6.2.26.2.2 做好超前技术准备工作做好超前技术准备工作.50 6.2.36.2.3 建立健全监控机制建立健全监控机制.51 6.2.46.2.4 加强施工队伍的管理，确保操作质量。加强施工队伍的管理，确保操作质量。.51 6.2.56.2.5 严把材料关，防止劣质材料进场。严把材料关，防止劣质材料进场。.51 6.2.66.2.6 严格工序管理严格工序管理.51 6.2.76.2.7 加强成品保护，确保工程免受人为损失。加强成品保护，确保工程免受人为损失。.52 6.36.3 成品保护措施成品保护措施.52 7.7.安全保证措施措施安全保证措施措施.53 电气工程施工方案电气工程施工方案 1.1.工程概况工程概况 2.2.电气工程主要工程量电气工程主要工程量 电气工程主要工程量表 序 号 项 目单位工程量备注 1 低压开关柜台 18 型号：Blockset 2 控制箱台 32 设备自带控制箱 3 配电箱台 68 电力照明配电箱 4 控制电缆米 1000 KVV 4*1.5 4*1.5 4*1.5 2.规格:4*1.5 5 插座个 775 6 跷板开关 个 800 7 电气配线米 37800 ZR-BYJ-2.5mm2 至 ZR-BYJ-95mm2 8 电气配线米 4000 NH-BYJ-2.5 mm2 至 NH-BYJ-125 mm2 9 电气配管米 30000 焊接钢管 DN15-DN100 10 电力电缆米 12000 ZA-YJV-0.6/1KV 11 电力电缆米 5000 NA-YJV-0.6/1KV 12 电缆桥架米 1200 金属 CT1000*200 、CT800*200 13 应急电源台 3 HYS-6KW/90MIN 14 灯具套 2500 15 疏散指示灯套 650 16 电气配线米 50000 铜芯 ZA-BYJ-2.5 和 ZA-BYJ-6 3.3. 劳动力安排及劳动力计划表劳动力安排及劳动力计划表 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入 需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服 从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备， 做到绝不影响土建的工期。 因工程基础施工难度大工程的桩基施工周期长导致主体封顶时间延后，安装工 程的施工时间缩短，根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况，安装工程投 入劳动力须比正常情况下增加，本工程投入的劳动力高峰时约 50 人。 劳动力投入计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种级别 基础主体粗装修精装修调试验收维保 电工 5103040155 2 焊工 235522 1 油漆工 55532 调试工 102 合计 71840503011 3 4.4. 施工准备施工准备 4.14.1 施工人员准备施工人员准备 劳动力配置柱形图 0 10 20 30 40 50 60 基础主体粗装修精装修调试验收保修 人数 劳动力 所有进入*安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场教育，提高每个员 工的纪律性、责任心、团队精神和应急响应能力。 1）管理人员的选用： 管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素 质和管理水平。所有项目管理人员的持证上岗率达 100%。 2）操作人员的选用： 现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专业 班组；从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员，便于管 理和控制。从而确保现场操作质量，并通过对在施人员的各种培训，提高全体施工 人员的质量意识和安全生产的责任感。 4.24.2 施工技术准备施工技术准备 1）在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着 技术先行的原则，在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备，进场后立即 进行施工准备工作。 2）针对本工程的安装及建筑、结构特点，制定详细且具有针对性的各阶段施 工组织设计，并且在施工前向监理申报，等待主管监理工程师、指挥部的批准，随 后及时向施工班组做好书面交底工作。 3）各技术人员及时熟悉图纸，并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪 要，作为本次施工质量控制的重要依据之一，同时掌握本工程的特性和应重点注意 的问题，给工程的全面施工创造条件。 4）根据土建提供的标高为施工过程中的测量控制创造条件。 5）合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用， 理顺关系，创造顺畅的施工外部环境。 6）确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安 全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯 彻实施。 4.34.3 深化设计深化设计 深化设计不仅是现场管线综合平衡布置的简单调整，同时包括在遵循原设计精 神的前提下对系统进行优化及设备进行技术参数比较和择优选择，确保设备在系统 中的适配性和能满足最大的功能需要，杜绝浪费和功率不足。 安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键 所在。在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实 际经验的现场专业技术人员进行深化设计。设计人员将认真做好图纸会审，图纸会 审之前，技术、施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，充分领会设计意图，并 针对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与 完整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消除可能存在的 问题或不足之处。深化设计组人员每人配置一台电脑，采用 AUTOCAD 绘图。图纸绘 制完毕后，在规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。 设计流程：熟悉设计图设计图纸的会审各专业的协调深化设计设计会 签（如有问题返回各专业的协调后修改）图纸报审交付施工 本工程拟将绘制的具体图纸如下： 1）施工详图 主要指工程中的设备房、公共部位管线集中处的图纸、示意图、 节点详图（包含平面图、剖面图、节点图等细部深化） 。 2）设备管线综合协调图纸 主要为与其他各设备安装专业协调过的图纸，依 据施工规范，参照设备供应商设计手册及现场情况绘制。图纸上含有各专业工程设 备管线的位置、关系及尺寸、安装流程等。 暗敷及穿梁管线、公共部位管线集中处等为关键控制部位。 （1）综合图、局部图的绘制 各专业综合图、局部图是为解决交叉管线复杂部位的合理布置，组织各专业进 行图纸会审而绘制的，是搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接指 导措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总 体计划要求。 综合图的绘制是为更好地协调施工现场，各专业交叉有序，在相对有限的空间 里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、缆桥等 在空间的排列走向。 整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置。特 别是在大型项目里，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题， 提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。 局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）机电设备管道的平面布置 和空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识 别图纸。 整体综合图 要求提出 局部综合图 要求提出 电气专业图空调专业图给排水专业图综合土建、装饰专业图 各专业协调甲方监理协调电脑图纸汇集调整 定 位 平面管线布置调整 出综合图 空间管线布置调整 合 理 （2）吊顶内综合管线布置图 走廊吊顶内既有消防干管、又有空调水管、空调风管、强、弱电缆桥架等，加 之大梁高度，使可安装空间非常小，各专业之间如果不进行综合布置，极易造成布 置混乱，甚至降低吊顶标高，通过绘制管线综合布置图，将管道、电缆桥架、风管 的安装位置进行有机协调，使吊顶标高符合设计要求。 3）设备与土建综合协调图纸 主要指的是本工程施工中所有各专业设备所需的结构预留洞口、结构支护以及 设备的混凝土基础布置图。 4）竣工图 工程施工完毕，能完整反映本工程设备、系统、构件实际安装情况、位置、尺 寸及节点的详图，为物业管理制定专用的 A4 版本的维护管理图。 4.44.4 施工现场准备施工现场准备 施工现场准备工作包括以下一些内容： 1）根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺 设和施工用临水、临电设施。 2）施工现场加工区，仓库等设施的布置，根据总承包的统一安排实施。 3）有计划地组织机械及材料的进场，按总承包要求堆放于指定地点。 4.54.5 主要施工机械设备表及进场计划主要施工机械设备表及进场计划 4.5.14.5.1 施工机械准备施工机械准备 1）根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场 计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。 2）对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经 济、合理地配置，有计划组织进场。 3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集 中储蓄备用。 4.5.24.5.2 施工机械配置及进场计划施工机械配置及进场计划 施工机械设备表施工机械设备表 序号型 号单位数量备注 1交流电焊机 300A台4 2交流电焊机 500A台5 3台钻 SMTZQ4116 16mm台2 4手电钻 108A把5 5砂轮机台2 6电锤把5 7气泵及喷枪套1 8气割工具套2 9套丝机 DN15-100台3 10角向磨光机 STMS-180把2 11手动液压托盘运车 2T台2 12手拉葫芦 HS1套6 4.64.6 施工机械管理措施施工机械管理措施 1）施工机械在进场前，必须按照我公司管理体系的要求进行检查，经检查合 格，贴上标识牌，方可调拨到工地，设备完好率 100%。 2）物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。 3）所有进场设备建立设备台帐，专人保管。进行设备日常的安全检查和维护 保养工作。对设备进行盘点，了解现场使用设备的完好情况，不能因机具问题而影 响施工进度。 4）机具管理员负责编制进场机械设备的安全操作规程，做好设备操作的技术 交底工作，保证安全操作和正常使用。 5）设备的管理和操作中，机修人员均要有与其相适应的技术能力。严格遵守 机械设备安全操作规程，尽量做到定人定机定岗。 6）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法” ：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。 7）工程技术部每周对机械设备进行检查，公司设备动力处每月组织一次设备 检查，并将检查记录整理建档，以备核查。 5 5 电气工程施工方法及施工工艺电气工程施工方法及施工工艺 5.15.1 高低压成套配电柜安装高低压成套配电柜安装 1）低压成套配电柜安装条件 土建工程施工的标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。设备房内墙面、屋顶喷浆完 毕、无漏水、门窗安装完毕、门上锁。室内地面工程完成、场地干净、道路畅通。施工图纸、 技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实，设备、材料齐全。 2）低压成套配电柜安装工艺流程 设备开箱检 查 设备搬运柜体安装 柜上母线配置 柜二次回路结线柜试验调整送电运行验收 （1）设备开箱检查 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备内的各个电器元件的规格型号是否符 合设计图纸要求，安装配件、产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜体无损伤、变形，油漆 完整无损。柜体内电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 （2）设备搬运 由起重工作业，电工配合。用汽车吊配合卸载、人力推车或卷扬机滚杠运输。设备运输、 吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。柜顶部设有吊环的，吊索应穿在吊环内。 无吊环的，吊索应挂在四角主要受力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致， 以防柜体变形或损坏部件。在运输过程中，必须用麻绳将柜体与车身固定牢，尽量保持平稳。 （3）柜体安装 基础型钢安装 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、 找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫 片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地扁钢引入室内与基础型钢的两端焊牢， 焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。 柜体稳装 按照施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础型钢上。各台柜体就位后，先找正两端的柜， 在从柜体三分之二高的位置绷上小线，以柜面为准，逐台找正。找正时采用 0.5铁片进行调 整，每处垫片最多不能超过三片。然后对柜体固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔， 若无要求时，用 12 钻头，分别钻 2 孔，用 M12 镀锌螺丝固定，除柜体与基础型钢固定外， 柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。 柜体接地：每台柜体单独与基础型钢连接，从后面左下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子， 用 62 铜线与柜上的接地端子连接牢固。 基础型钢、柜箱的水平、垂直度等的各项要求应符合下表: 4 基础型钢、柜箱的水平、垂直度要求表 项目允许偏差(mm)检查方法 每米 1 1 顶部平直度 全长 5 每米 1 2 基础型钢 侧面平直度 全长 5 拉线、尺量检查 3 柜箱安装每米垂直度 1.5 吊线、尺量检查 相临两柜 2 直尺、塞尺检查 4 柜箱顶平直度 成排顶部 5 拉线、尺量检查 相临两柜 1 直尺、塞尺检查 5 柜箱面平直度 成排盘面 5 拉线、尺量检查 6 柜箱安装 盘面接缝 2 塞尺检查 （4）柜上方母线配制 放线测量母线与其它部件的安全距离是否符合要求，划出支架安装距离及剔洞或固定件的 安装位置。母线的联接采用螺栓连接方式，应平整美观。安装时应注意：水平段两支持点高度 误差不大于 3，全长不大于 10，垂直段两支持点垂直误差不大于 2，全长不大于 5， 间距均匀、一致，误差不大于 5。安装完毕后，对母线进行的涂漆。 （5）二次回路结线 按接线原理图逐台检查柜体内的电器元件是否相合设计要求，其额定电压和控制、操作电 源电压必须一致。 （6）柜试验调整 试验内容：高低压柜框架、母线、避雷器、瓷瓶、电压互感器、电流互感器、开关等。 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 （7）送电运行验收 送电前的准备工作 应在配电房配置验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器 等，彻底清扫灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件，此外，室内除存放送电需用的设备用具外， 不得放置其它物品。送电前应检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。应建立试运行工作小组，明确指 挥者、操作者和监护人，以确保工作有序进行。 送电 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。可以闭合进线柜开关， 检查柜上电压表三相是否电压正常，闭合变压器柜开关，检查变压器是否有电，闭合低压柜进 线开关，查看电压表三相是否电压正常。 在低压联络柜内，对主隔离开关的上下侧（未闭合状态）进行同相校核。用万用表的两个 测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它 两相。 验收 若送电空载运行 24h 后无异常现象，可以办理验收手续，交付业主使用。同时提交变更洽 商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。 5.25.2 干式变压器安装干式变压器安装 1）干式变压器安装条件 土建交接验收：室内地面的基础施工完毕，达到安装要求。预埋件及预留孔符合设计，预 埋件应牢固。屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。 2）干式变压器的检查 （1）检查铭牌及接线图标志清晰，产品型号、额定容量、额定电压、联结组别等与订货 合同及设计图纸相符。 （2）检查出厂文件及合格证齐全，检查油漆完好无脱漆现象，检查瓷质外观光滑无掉瓷、 裂纹。 （3）检查引出线外观无损伤裂纹、颜色正确，分接头连接正确。 （4）测量变压器绝缘电阻/吸收比，应符合要求。 3）干式变压器的安装 （1）将变压器运输到位，选择合适的倒链将变压器吊起离地面约 300500，待稳定后， 把变压器底座组装好放到变压器基础上。 （2）把变压器底座焊到变压器基础上。 （3）把变压器放在底座上，调整变压器，使变压器中心与底座中心一致，然后用固定装 置把变压器固定好。 （4）按厂家说明书的要求装上变压器的测温元件。 （5）安装变压器罩，安装完毕后锁好门锁，擦拭干净观察窗。 （6）用接地线把变压器本体可靠接地。 （7）变压器如有其它特殊要求时，执行产品说明书要求。 （8）进行变压器直组、变比、组别极性、绝缘电阻、吸收比、极化指数、交流耐压实验 等。测量变压器每个分接头的直组、变比，并且记录试验时的温度，试验结果符合规程要求， 和厂家出厂报告相比相差不大。 （9）检查变压器冷却系统手动操作正常，温度指示正确，温度高报警、跳闸动作正常， 信号音响等报警信号正常。 （10）对变压器过流、速断、零序保护进行调试。首先对单板件调试，调试合格后，在 CT、PT 二次侧压电流、电压信号，模拟变压器故障调试变压器，高低压开关连锁动作，报警、 信号指示等正确无误。 4）干式变压器安装施工的注意事项 （1）变压器在仓库储存时应有防潮措施。 （2）变压器起吊、运输时应注意人身和设备的安全，产品在运输过程中其倾斜角度不大 于 30，运输车辆应限速行驶，不可人货同车运输，封车牢固可靠。 （3）工作前要有详细的安全、技术交底，并且所有施工人员进行签证。 5）干式变压器的运行 （1）本变压器的应用过程中的一般技术指导，参照 GB/T13499-2002电力变压器应用导 则 。 （2）变压器在规定的使用条件下，可按铭牌额定值连续运行。当电压最大值不超过相应 分接电压的 5%时，变压器在该分接的容量下可连续运行。线圈的分接点在线圈中部，我方可根 据本地电网的电压的高低进行调节。调整时变压器完全脱离电源。 （3）当环境温度低于限定值时，变压器的输出功率可略高于额定值。反之，当降低使用 容量时，变压器可在较高环境温度下运行。 （4）根据环境温度和初始负载状态，变压器允许短时过负荷。 6）干式变压器运行的维护 （1）若低压变电所内干燥清洁，每年需进行一次检查，若烟雾污染比较严重，则每 36 个月需进行一次检查。 （2）检查时，如发现有过多的灰尘聚集，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿， 特别注意清洁变压器的绝缘子、垫块等，并使用干燥的压缩空气在 25 个大气压下吹净通风 气道中的灰尘。 （3）检查紧固件、连接件是否松动，导电零件有无生锈、腐蚀的痕迹，仔细观察绝缘表 面有无炭化现象，必要时采取相应的措施进行处理。 5.35.3 密集母线安装密集母线安装 1）密集母线安装的条件 施工图纸及产品技术文件齐全。母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安 装完毕，电气设备（变压器、高低压开关柜等）安装完毕，且检验合格。 2）密集母线安装的工艺流程 设备点件检查支架制作及安装母线安装试运行验收 （1）设备点件检查 检查母线及安装附件，分段标志是否清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计 要求。若发现设备及附件有不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，要经过设计单位确 认后才能进行安装。 （2）支架制作及安装 支架制作 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、 “L”型、 “U” 字型、 “T”字型四种型式。支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁 气焊切割，加工尺寸最大误差为 5。型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨 弯器用模具顶制。支架上钻孔应采用台钻或手电钻，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓 直径 2。螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 支架的安装 母线的拐弯处以及与箱连接处必须加装支架。水平段母线支架的距离不应大于 2m。埋注支 架用水泥砂浆，灰砂比 13，用 425及其以上水泥。应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深 不少于 80。膨胀螺栓固定支架不少于两条，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露 24 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐 油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 （3）母线安装 组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，绝缘电阻值不得小于 0.5M，若不能满足需做干燥 处理。母线与外壳间应同心，其误差不得超过 5。母线槽固定距离不得大于 2.5m，水平敷设 距地高度不应小于 2.2m。母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽外壳的连接应是可拆的，外壳 间有跨接地线，两端应可靠接地。 母线槽端头闭罩 母线槽沿墙水平安装 母线槽沿墙水平安装（上图右所示） ，安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于 2.2m，应可靠固定在支架上。母线槽悬挂吊装（下图所示） ，吊杆直径应与母线槽重量相适应， 螺母能够调节。 母线槽悬挂吊装 母线槽悬挂吊装 母线的落地安装（下图左所示） ，安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范。立 柱可采用钢管或型钢制作。母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防 震装置，并做防水台（下图右所示） 。 母线的落地安装 母线垂直安装 母线段与段连接时，两相邻段的母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应 力。长度超过 40m 时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施 （如下图左示） ，在设备定货时就应提出此项要求。母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防 火隔离措施。母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要 求时，插接箱底口宜为 1.4m（下图右示） 。母线垂直安装距地 1.8m 以下应采取保护措施（电气 专用竖井、配电室等除外） 。 超长母线敷设 母线插接箱安装 （4）试运行验收 试运行条件：变配电所已达到送电条件，土建及装饰工程全部完工，并清理干净。与紧 密式绝缘母线联接的设备及其联线安装完毕，绝缘良好。 对母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇 测符合设计要求。若送电空载运行 24h 无异常现象，可以办理验收手续，交业主使用，同时提 交验收资料。 3）防火封堵 本工程在安装密集母线及敷设电缆时，过预埋套管、穿越楼板、电缆竖井的上下口、防火 区以及电缆夹层处，均用防火堵料、防火隔板进行封堵，一般封堵厚度 710，达到耐火阻 燃要求。 （1）对于电缆沿预埋管、预留洞敷设的部位，在电缆敷设完毕后，采用防火泥进行封堵。 1楼板 2螺栓 3电缆、母线 4有机堵料 5无机填料 6防火隔板 电缆、母线防火堵洞图 （2）对于设备生产厂家未提供下部封板的盘柜，在电缆敷设完毕后，采用防火泥进行封 堵，这样即可满足防火要求，又能避免鼠类沿电缆进入盘柜造成设备伤害。 （3）对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口和穿越防火分区处，在电缆托盘和 电缆敷设完毕后，将采用防火包进行封堵。 封堵方式如下图所示，见下图。 电缆桥架 电缆 防水台 固定角钢 防火枕 50 电缆 电缆桥架 钢丝网 防火枕 电缆桥架穿楼板防火安装方法 在电缆夹层内，对所有电缆穿越楼板和墙壁孔洞进行严密的防火封堵。防火封堵由防火隔 板、耐火柔性堵料和速固堵料构成，柔性堵料包在电缆周围厚度不得小于 3cm，以便将来维修 更换电缆方便。 5.45.4 电缆桥架安装电缆桥架安装 1）电缆桥架安装的条件 土建结构施工的预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油 漆完成，才能进行桥架安装。电气竖井内土建作业全部完成。 2）电缆桥架安装的工艺流程 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 （1）弹线定位 根据设计图确定进出箱、柜等电气设备的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好 水平和垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，弹出线路的中心线，按照设计图要求及施 工验收规范，分匀档距并用笔标出具体位置。 （2）预留孔洞 根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，进 行调直找正，待模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。 （3）预埋吊杆、吊架 采用直径不小于 16的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。在 配合土建结构施工过程中，在进行配筋的时候，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置上。在 混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。 （4）金属膨胀螺栓安装 钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3，深度误差不得超过+3，钻孔后应将孔内残存的 碎屑清除干净。膨胀螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于 2。 金属膨胀螺栓的安装方法：根据设计图沿着墙壁或顶板进行弹线定位，标出固定点的位置。 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内 的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面 平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将 支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 （5）支架与吊架安装 支架与吊架的规格为角钢 L404。应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度 符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。应安装牢固，保证横平竖 直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架时应与建筑物有相同坡度。固定支点间距水平方向不 大于 l.5m，垂直方向不大于 2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接 头的三端 500以内应设置固定支持点。距离上层楼板不应小于 150200mm，距地面高度不应 低于 100150mm。 （6）桥架安装 安装要求 桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应安装平整，接缝处 应紧密平直。装上盖板后应平整，无翘角，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无 法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。桥架的所有非导电 部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为连续导体，并做好整体接地。桥架在跨越建筑物伸 缩缝处应设置好伸缩板，保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。桥架在竖井、吊顶、通道、 夹层及设备层等处的桥架应符合现行高层民用建筑设计防火规范 （GB50045）的有关防火要 求。 敷设安装 桥架水平敷设时，距地面高度不宜低于 2.5m，垂直敷设时，在距 1.8m 以下易触及部位为 防止人直接接触或避免电缆遭受机械损伤，应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房（如：变 配电所、电气竖井等）除外。桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固， 接茬处应缝隙严密平齐。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通 或平面二通、平面三通等进行连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 桥架与箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。 建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后，应在敷设电缆之前 进行调整检查。确认合格后，再进行电缆敷设。 桥架安装时应尽量避开风管、水管，严禁在风、水管口下方敷设。为了散热、维修和防止 干扰的需要，桥架间应留有一定的距离，一般不宜小于 0.6m。桥架上部距离顶棚或其它障碍物 不应小于 0.3m。桥架与管道平行敷设时其净距为 0.4m，交叉敷设时为 0.3m。桥架水平敷设时， 支撑跨距为不大于 1.5，垂直敷设时，固定点间距不宜大于 2m。桥架弯曲半径不大于 300时， 应在距弯曲段与直线段接合处 0.30.6m 的直线段侧设置一个吊支架，当弯曲半径大于 0.3m 时，还应在弯道中增设一个支、吊架。桥架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10。 电缆桥架穿楼板防火安装见图 电缆桥架 电缆 防水台 固定角钢 防火枕 50 电缆 电缆桥架 钢丝网 防火枕 电缆桥架穿楼板防火安装图 （7）桥架内保护地线安装 保护地线应根据设计图要求敷设在桥架的一侧，用 504的热镀锌扁钢通长焊接。宽度 在 100以内（含 100） ，两段桥架用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于 4 个；宽度在 200以上（含 200）两端桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于 6 个。 （8）桥架内敷设电缆 敷设电缆前应消除桥架内的积水和污物。敷设方法具体见电缆敷设章节。 5.55.5 电气钢管敷设电气钢管敷设 1）镀锌钢管敷设 本工程暗敷焊接钢管、镀锌钢管较多，所以方案中以介绍敷设方式一暗敷为主。 （1）钢管暗敷设的条件 需要敷设的地方的水平线或墙厚度线弹好，配合土建施工。在底板钢筋绑扎完后，上层钢 筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 （2）钢管暗敷设的工艺流程 选择管材加工管路连接钢管敷设变形缝处理 地线焊接防腐处理 选择管材 钢管进场时，应检查其是否具有合格证，是否符合国家颁发的现行技术标准。管壁厚薄是 否均匀，是否有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷，并报业主及监理专业负责人审验。 加工 a煨管：管径为 25及其以上的，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨 管器，炼出所需弯度。 b管切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯等工具进行切管，将需要切断的管子长 度测量准确，放在钳口内卡牢固进行切割。断口处应平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管 内铁屑除净。 c套丝：采用套丝板、套管机。根据管外径选择相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架 钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，边加工边浇冷却液，丝扣不能乱且不过长， 消除渣屑，丝扣干净清晰。管径在 25及其以上的，应分三板套成。 测定盒、箱位置 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找 正，标出盒、箱实际尺寸位置。 稳注盒、箱 稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表。 盒、箱安装要求表 、 、 、 、 、 、 、MM、 、 10、30、 2 2 3 、10MM 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、1M、 、 、 、 管路连接 a钢管的连接必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管路超过一定长度， 应加装接线盒，其位置应便于穿线，具体为：无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时， 20m；有三个弯时，12m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，具体为：502 及 以下为 30m；70952 时，为 20m；1202402 时，为 18m。 b盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用 电焊或气焊开孔，安装前应刷防锈漆。如用定型盒、箱其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈 垫严或用砂浆补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上， 严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于 5。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧 螺母的丝扣为 24 扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 c钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，可在 出口处使用金属软管引入设备，并将其管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地 线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧 度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于 200。进入伸缩 沉降缝时，作好伸缩沉降处理，以防结构沉降造成管路或结构损坏。 钢管敷设 a随墙（砌体）配管：在砖墙、加砌块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙 中心，管口向上的要封堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高 200左右，然后将 盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。 往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关 盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 b在混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔 1m 左右，用铁丝绑 扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 c在现浇混凝土楼板配管：先找灯位，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两 个以上盒子时，要拉直线。如果是灯具盒，应预埋木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铁丝绑扎牢。如有花灯或超过 3的灯具应焊好吊杆。 变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接 线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接好补偿 跨接地线如下图所示： 补偿跨接地线剖面 补偿跨接地线平面 地线焊接 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接， 跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍，焊缝均匀牢固，跨接线的规格见表所示。 跨接线的规格表 70 50 、 63 32 、 38 15 、 25 82 10 6 5 (253)2 253 - - 、 、 、 、 防腐处理 焊接处要清除药皮，刷防腐漆作防腐处理。 5.65.6 电缆敷设电缆敷设 1）电缆敷设的条件 （1）土建工程应具备的条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度 合格。电缆沟、电气竖井内的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。场地清理干净、 道路畅通，沟盖板齐备。放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满 足施工要求。 （2）安装工程应具备的条件：变配电室内电气设备及用电设备配电柜全部安装完毕。电 缆桥架、电缆保护管安装完毕，并检验合格。 2）电缆敷设的工艺流程 压接线鼻子 水平垂直敷设 准备工作电缆沿线槽管敷设 电缆整理固定挂标牌电缆头制作 绝缘电阻测试 （1）准备工作 电缆的检测：施工前应对电缆进行详细检查，其规格、型号、截面、电压等级均符合设 计要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆在敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验，1kV 以下的电 缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不应低于 10M，作试验时试验标准应符合国家和 当地供电部门的规定。必要时在敷设前用 2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格，若测试不合格者， 应检查其芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝 缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好放置在适当位置，并将钢丝绳和 滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 临时联络指挥系统的设置：设置专门的指挥人员，用无线电对讲机联络或手持扩音喇叭 指挥。 电缆的搬运及架设：短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭 头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松 弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时， 应